印后加工工艺 PPT

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印后工艺简介

裱纸
用白胶
◆为降低成本，加强包装盒的挺度、冲击承受力和承载力，将两层（含）以上的纸张，均匀地涂上糊精胶水，经加压、贴合成为符合包装要求的纸板的过程，称为裱纸。
与水调配面纸、底纸。合在一起，添加厚度。
糊盒
纸张或纸板通过压痕模切成型后，按纸盒要求在需要涂胶的位置涂上胶水，折叠成型的过程称为糊盒，也称“粘盒”或 “贴盒”。
黏胶层（1.50µ m）
烫金材料之电化铝〈2〉
2）电化铝分类
按光泽分类（1）高光泽类通常俗称普通金，有金、银、红、蓝、紫、黑等。（2）雾度消光泽类通常叫做哑金类，常用的有哑金、哑银等。（3）压线折光类通常称为镭射电化铝，常用的有镭射金（素面、碎花）、镭射银（素面、碎花）、镭射红（碎花）等效果。素面镭射金银都存在版缝的缺陷。（4）全息散光类常用的有定位全息和不定位全息电化铝。
压痕工艺
模压工作示意图
压痕钢线
衬空板
模切钢刀
压痕线（底模）
海绵条
纸张
模压的工艺参数及其影响
模压压力工作幅面尺寸
模压速度
模压压力和工作幅面尺寸反映了模切机的工作能力。模压速度与模切机的工作频率有关，是直接影响模切压痕生
产效率的工艺因素。一般来说，模压速度增加，模切压力也会有所增加。
（2）三和模切机
1、最高速度6000s/h 2、最大模压幅面为 1050×735mm，比 Bobst模压幅面略大。
3、纸张允许厚度(瓦楞纸板厚度)为0.11.5mm。
4、具有自动调压功能。 5、具有自动点数功能。
最大缺点是输纸部分走纸不如Bobst；机器精度不够高。
模压设备类型〈3〉
（3）日本模切机

印后加工：烫印知识详解-PPT课件

4.用途
• 烫印纸张、塑料、皮革等材料。 • 用于请柬、证书、贺卡、书籍封面、商标包装等纸印刷品； • 用于塑料零件、标牌、玩具、化妆盒等塑料制品； • 用于铅笔杆、木盒、皮包、皮鞋等皮革和木类制品。
三、电化铝烫印工艺
• （一）电化铝烫加热→送卷→走纸→烫印→收纸
印后加工烫印知识详解
第二节烫印
• 一、 • 二、 • 三、 • 四、概述电化铝箔材分类及特点电化铝烫印工艺电化铝烫印常见故障及处理
一、概述
• （一）定义 • 借助一定的压力和温度，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转移到被烫印刷品表面，俗称烫金。
（二）烫印方式
• 1. 金箔烫印：薄片10μ，质量好，价格高 • 2. 银箔烫印：薄片10μ，质量好，价格高 • 3. 铜箔烫印：粉箔，易氧化发黑 • 4. 铝箔烫印：片状，价格低，易氧化发黑 • 5. 粉箔烫印：简单，质量不好 • 6. 电化铝烫印：质量好，价格低，不氧化，多种颜色
（二）电化铝烫印工艺
• 烫印原理：利用热压转移原理，将铝层转印到承印物表面。 • 即在一定温度和压力下，热熔性的有机硅树脂隔离层和胶粘层受热熔化，隔离层粘结力减小，铝层便与基膜层剥离，将铝层粘到烫印材料上
工艺流程
• 烫印前的准备工作→装版→ 垫版→烫印工艺参数确定→ 试烫→签样→正式烫印
• （2）粘结牢度指电化铝与被烫印材料粘结的牢靠程度。主要取决于胶粘层的胶粘剂与铝和被烫印材料的粘结性质。当然它还与烫印时间、烫印温度和烫印压力有关。调整烫印工艺可改善电化铝的烫印牢度。
• （3）烫印质量烫印后电化铝层光泽度是否保持不变、印迹清晰与否是电化铝很重要的性质。烫印出的字迹应没有毛刺，这与脱离层和胶粘层粘力大小、涂布均匀与否有关。 • （4）外观质量好的电化铝，表面应无发花、砂眼、摺子、划道，要求涂层涂布均匀，卷取均匀。否则要影响烫印质量。

印后加工与装订工艺-精品文档92页

第三节书籍装订常用术语
十七、勒口
勒口：是平装装帧的一种形式。主要是封面的前口边裁切时大于书芯前口边宽约20－30mm，再将封面多余部分沿书芯前口切边向里折齐在封二和封三内。
第三节书籍装订常用术语
十八、书封壳书封壳：也称书壳、封壳、壳子、硬面皮等，
是用纸或织品等料与硬质纸板糊制成后，作为精装书封面的。书封壳有软、硬壳之分，软壳是用较薄的卡纸或塑料加工而成；硬壳是用较硬纸板加工而成的书封壳。
一、书籍制作中的装法发展
11．骑马订装 12．精装
13.特装
a-方背精装书 b-圆背精装书
a-特装书籍 b-特装书盒
一、书籍制作中的装法发展
13．特装：特装也称艺术装或豪华装，主要指精装中一种特殊的装帧方法。这种装法比精度更为考究、华丽，工艺过程复杂、技术性强、操作难度大，大部分加工都需手工操作完成。
精装书刊的书脊，由于书背的变形，有些书脊则高出书芯的表面（如圆背真脊书芯）
精装的书脊又有真、假脊之分
第三节书籍装订常用术语
真脊：是利用造型加工将书脊砸出一条棱线后高于书芯表面；
假脊：是书背造型（或不造型）后书脊不再做其它加工与书芯表面在同一平面上
a-圆背无脊 b-圆背有脊
第三节书籍装订常用术语
4．旋风装：
旋风装
一、书籍制作中的装法发展
5．经折装。经折装也称“折子装”盛行于公元9世纪的唐朝。
a-面与底联接形式 b-面与底分开形式
一、书籍制作中的装法发展
6．蝴蝶装：蝴蝶装简称蝶装，盛行于公元13 世纪末的宋代（至元代）。
一、书籍制作中的装法发展
7．和合装
和合装
包背装书籍
一、书籍制作中的装法发展

第八章-印后加工

2021/10/10
5
其工艺流程如下：
撞折配批
页
书
裁
切页帖本
骑马钉铁丝平钉三眼钉缝纫钉锁线钉胶粘装钉塑料线烫钉
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检包切查本书包
装
6
1、撞页裁切
又称“开料”。将撞齐的印张切成符合要求的规格尺寸。裁切要求：裁切的尺寸准确，同一开本规格的印张大小必须保持一致。
刀式折页机
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10
栅栏以完成每一折折页的动作。
机身小、速度高，操作便利，但所能折的幅面比较小，加工纸张较薄时，会影响折页精度。
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11
栅刀混合式折页机折页机的机构中既有刀式，又有栅栏式，称为
栅刀混合式折页机。其折页速度快，每分钟可达120帖。
用机械喷雾的原理，将上光涂料在印刷品表面喷成雾状，使上光涂料均匀地散落在印刷品的表面，干燥后就形成光滑的膜面。
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47
（2）印刷上光采用实地印版，按照上光印刷品的要求，印
刷一次或多次上光涂料，使印刷品表面结一层光亮的薄膜层。
（3）压光涂布于印刷品表面的上光涂料干燥后，利用
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3
§8-1 书刊的装订技术
书刊印刷工艺：制版、印刷、装订。书刊装订形式：平装、精装、线装。
按装订的方法
手工装订半自动装订全自动装订联动机
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4
一、书刊的平装工艺
（一）平装书刊的手工装订和半自动装订工艺平装书刊：通常采用纸质或在纸质上复合塑
料薄膜的软封面，多采用齐口，也有勒口。
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印后加工技术PPT课件

第46页/共59页
第二章覆膜
第47页/共59页
第二章覆膜
第48页/共59页
第35页/共59页
第二章覆膜
• 粘合剂辅助材料是粘合剂中改善粘合剂粘合物质的性能或便于涂布而加入的物质。常用的粘合剂辅助材料有：
• (1)增粘剂增粘剂可以提高粘合剂的粘附能力。松香及其衍生物及很多合成树脂都可以作增粘剂。
• (2)增塑剂增塑剂是能够提高粘合剂塑性的物质。它能降低高分子化合物的玻璃化温度和熔融温度，降低胶层脆性，提高柔韧性，减少固化时的收缩性，提高胶层的剥离强度和冲击强度。
第6页/共59页
第二章覆膜
1-塑料薄膜 2-粘合剂 3-印刷品
第7页/共59页
第二章覆膜
• 印刷品覆膜工艺（简称贴膜或覆膜），就是将塑料薄膜涂上粘合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术。
第8页/共59页
第二章覆膜
• 覆膜产品的粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘合剂之间的粘合力。实现一定粘合强度的基本条件，主要包括：粘合剂分子对薄膜和印刷品表面的润湿、移动、扩散和渗透。覆膜的粘合作用有以下几种解释:1.吸附作用、2.静电作用、3.扩散作用。
第5页/共59页
第二章覆膜
• 纸张进行图文印刷后,虽然油墨层具有一定的光亮度和抗水性,但由于纸张纤维（纸张的纤维结构，添加剂，胶）的作用,印刷品表面的光亮度、耐磨度、抗水性、耐光耐晒性及防污染性均较差。在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜，增强了印刷品光亮度，改善了印刷品表面的耐磨度、抗水性、耐光耐晒性及防污染性，提高了印刷品的艺术效果和耐用强度。
第32页/共59页
第二章覆膜
• 覆膜常见故障及排除方法： • 1．塑料薄膜断裂 • 2．纸张起皱 • 3．塑料薄膜起皱 • 4．成品出现跑边、露膜、纸张倾斜、放不上规矩 • 5．覆膜表层泛白

印刷课程-第7章印后加工

saddle stitching：将书的封面与书芯一起配套成为一册，骑在机器上用铁丝沿折缝进行订书，然后裁切的书册
2019/12/14
16ห้องสมุดไป่ตู้
骑马订书籍
2019/12/14
17
工艺简单，订书速度快，成本低，书能摊平，阅读方便；铁丝钉易生锈，老度低，封面和中间页易脱落，不能装订较厚书刊
21
线装书经折装
包背装卷轴装
简策装
2019/12/14
蝴蝶装
旋风装卷轴插架
和合装
22
平装
精装
骑马订
特装
2019/12/14
活页装
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五、数字化装订
数字化装订：一种“按需印后加工”（Finish on Demand)
以On-Demand Machine公司为例介绍：
2019/12/14
1.涂布上光（普通上光）：将上光油涂布在印刷品上，进行干燥。
特点：工艺简单，成本低，上光效果较好。
（涂布上光原理见下页）
2019/12/14
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涂布上光原理
多用于期刊，商品样本，练习本等
各部分名称与平装书相同
2019/12/14
特点
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厚度比较
2019/12/14
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四、特殊装订方法
线装（Chinese traditional thread sewing）
螺旋装（spiral binding，coil binding）
三眼订（3-hole stiching）
封面、开本、版心、版面、版权、扉页、插页、书帖、书芯、书脊、书背、天头、地脚、前口、订口、护封、衬纸与平装书相同。

印刷概论教学第7章印后加工

胶版纸、铜版纸、白板纸、布纹纸
Q
1. 覆膜材料
• 聚氯乙烯吹塑薄膜 • 聚氯乙烯压延薄膜
厚度：10 – 15 微米
2. 覆膜工艺
开膜：据印品尺寸裁切薄膜涂布3139底料：增强纸张和油墨粘接力涂布101粘合剂、薄膜加热软化加压粘合纸修边、质检、包装
Q
7.2.4 复合包装材料
把纸张、薄膜或金属箔等两种或两种以上的基材复合在一起
式组合而成的上光机组
Q
• 联机上光设备将上光机组联接在印刷机组后端组成印后
加工设备。
Q
7.2.2 上蜡
在印品表面涂布石蜡。作用：防潮防霉、隔水耐油使用范围：食品包装纸、纸容器
Q
7.2.3 覆膜
把透明塑料薄膜热压覆贴到印品表面作用：保护、增强耐性、增加光泽使用范围：书刊和手册封面、卡片
• 挥发性上光油：一般纸张，适用最广
• 氧化聚合型上光油：要求低，设备投资小
• 热固化上光油：遇热发生交联反应，用于自动化上光
• 光固化上光油：吸收光能发生交联反应光泽好、耐磨耐折耐热、用于高质印品
Q
2. 上光工艺
• 涂布
•喷刷涂布：手工 •印刷涂布：印刷机 •上光涂布机涂布：最普遍
•脱机上光 •联机上光
设备简单； < 100页，以前平装书多用。
D. 锁线订（串线订）
不占订口，易阅读，较牢固；较厚书籍、精装书、工具书。
Q
E. 无线胶订速度快，成本低，不占订口；普遍用于平装书。
铣背：书芯背脊打毛，利于胶液渗透捆页：撞齐书芯，扎捆刷胶：书芯背脊刷胶烘干：红外线干燥器贴纱布：刷胶、贴纱布割本：分解书捆成
• 订书的方法
订缝连结：骑马订三眼订铁丝订锁线订

印刷基础及印后加工工艺PPT模板

印版的图文部分与非图文部分基本同面。图文部分具有亲油疏水性，空白部分具有极强的亲水性。
空白部分
图文部分版基
平版的结构
平版印刷型式
胶印机
海德堡
24
三菱
油墨
水
水墨平衡是胶版印刷永远的主题，胶印相较于其他印刷，工艺最复杂。其主要原因在于同一版面既有水又有墨。
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原稿到纸张的印刷过程
菲林
PS版
PS版上墨
橡皮布
纸张
对印刷品质的影响因素… …
印刷网点变化的影响…
• 印刷上網點擴大無可避免
网点变小正确的尺寸网点擴大
• 重要的是如何控制網點擴大或損失,力求穩定
• 網點擴大必然影響顏色變深
对印刷品质的影响因素… …
对印刷品质的影响因素… … 实地密度的影响 …
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对印刷品质的影响因素… … 印刷色序的影响…
墨层的厚度
> > > 孔版
凹版
凸版
平版
100 μm
12-15 μm
4-7 μm
1-2 μm
胶印便宜；柔印环保；凹印层次丰富；丝网色彩感强。
1 印刷的历史 2 印刷的原理 3 印刷的介绍 4 印刷的总结 5 印后的介绍
上光工艺介绍模切工艺介绍糊盒工艺介绍
上光原理
水油
润湿
烘干、成膜滲透
丝网印刷用于纸张表面的主要是局部UV、磨砂等特殊效果
41
其他特殊印刷
42
其他特殊印刷
43
44
1 印刷的历史 2 印刷的原理 3 印刷的介绍 4 印刷的总结 5 印后的介绍
版材的使用
胶印机用PS版，适合印刷纸张，印刷原理水墨平衡，特点印刷网点效果好，成本低。适合短版印刷

印刷工艺与实训印后工艺篇精品PPT课件

4.烫金工艺
• 印刷品的表面金银烫印加工工艺可以大大增加包装产品的附加值，已被广泛地应用于印刷品中。烫金可分为圆压圆与平压平烫金。圆压圆烫金方式既适用于大面积烫金，又适用于小面积烫金，原因在于圆压圆烫金是一种线接触的烫印方式，烫印的速度高。平压平烫印属于面接触，不易将空气排出，容易出现烫印不实的问题。所以平压平烫金方式只适合烫印小面积图案、线条或文字，烫印速度低。
• UV上光油是一种添加固化剂的树脂UV上光油，采用紫外光固化方式干燥。UV上光油有多种品种，可以产生不同的肌理效果。
• UV上光属于局部上光工艺，它不但能增强图文立体感和肌理效果，印刷时还可以调节厚薄，产生不同的立体感。 UV上光需制作专门的印版。
• UV上光油无色、透明、不变色、光泽高、固化速度快、附着力强，并具有耐磨性、耐化学性、抗紫外线等优点。
加工中占很大的份额，目前大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，延长了使用寿命。最值得一提的就是，覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。
• 切书由裁切机械来完成，裁切机械有单面切纸机和三面切书机两种。三面切书机是专用于裁切各种书籍、杂志成品的机械。三面切书机上有三把钢刀，它们之间的位置可按书刊开本的大小加以调整。操作时只要一按联动器，书刊的切口、天头和地脚的三面毛边就一齐被切成光边。
• 书刊切好后，还得逐本进行检查，防止成品书刊出现折角、白页、污点字等缺陷。
• 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫电化铝膜、模切等工艺。

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• 消光上光采用的是UV哑光油，与普通上光的效果正相反，它是降低印刷品表面的光泽度，从而产生一种特殊效果，由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激，因此消光上光是目前较流行的一种上光方式；
• 艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果，如使用UV珠光上光油在印品表面进行上光，会使印品表面产生珠光效果，使印品显得高贵典雅。
• 如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。
覆膜产品质量标准
• 表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。
• 干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。
• 覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
• 无明显的卷曲，七弯八翘的问题。
• 在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系
• 熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。
• ①烘道温度控制在40～45℃； • ②热滚温度根据不同型号的粘合剂的技术指标控制在50～80℃； • ③机械压力与粘结力成正比关系，压力大粘力强，压力小粘力差，
印后加工工艺
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
9
• 上光（varnishing），是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。
• 在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。
• 经过覆膜的印刷品 • 表面更加平滑光亮， • 提高了印刷品的光泽度和牢度， • 延长了印刷品的使用寿命 • 防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀
• 如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。
在强压的作用下，粘合剂更有利于渗入纸张内部达到提高粘结力目的，所以在机械能承受的情况下，压力大点要比小点好，控制在100kg/平方厘米～150kg/平方厘米的面压力； • ④机速与压合时间有关，它将决定压合时间的长短。压合时间的长短与粘结力有关，压合时间长的粘结力要大于时间短的。一般来说，纸张平滑的机速可快点，纸张比较粗糙机速要慢点； • ⑤涂布粘合剂用胶量大小，凭经验操作，根据纸张的粗糙程度，印刷图文面积的大小，不同的纸张来调整给胶量。纸张平滑度差，粗糙或者墨层涂布量就应大一些。相反，平滑度高的铜版纸涂布量就应小一些。
机构时，不是平整自然的接受热量和压力，而是
出现纵向或斜向的皱折，多出现在其拖梢的部位。
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
②塑料薄膜的皱折：主要原因是薄膜出现在
输送的过程中，因牵引力不当会使薄膜的张力或
大或小，而使薄膜出现斜向、纵向或者横向的皱
折。
•
③纸张和薄膜一起起皱：经过热压合机构的
塑料薄膜和纸张，在拖梢部位则会出现纵向或者
中心部位向外两边皱折。
覆膜卷曲的主要原因
• 主要表现为复合成品分切后，呈现向薄膜方向的卷曲，不能保持平整的状态。严重时自动卷曲成圆筒形状。主要原因：
• ①被覆膜的纸张太薄； • ②纸张含水量多，湿度大； • ③气温低； • ④纸质疏松、平整度差； • ⑤覆膜时压力大，温度高、时间长。
覆膜时的皱折现象
•
①纸皱现象：主要原因是纸张在通过热压合
• 全幅面上光的主要作用是对印刷品进行保护，并提高印刷品的表面光泽，全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行；
• 局部上光一般是在印刷品上对需强调的图文部分进行上光，利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比，产生奇妙的艺术效果，局部上光采用印刷上光的方法进行；
覆膜常用材料
• PVC • BOPP：厚度0.01mm-0.02mm • PET • 覆膜性质：高透光率；润湿性和粘合性；
均一的机械性能；