倒罐作业规程

液化石油气倒罐安全技术操作规程前言液化石油气是一种常用的燃料，广泛应用于家庭和工业生产领域。

然而，由于其易燃易爆的特点，倒罐过程存在较大安全风险。

为了保障人民群众的生命财产安全，特制定本规程，以规范液化石油气倒罐操作，提高安全操作意识，预防事故的发生。

一、倒罐前的准备工作1.检查罐体。

检查罐体是否有明显变形、渗漏等情况，如有，应换罐或修理后方可使用。

检查罐体是否灰尘、油污等，如有要清洗干净。

2.检查配件。

检查燃料橡胶管、接头、万向接头等是否有老化、断裂等情况，如有要更换。

3.安全帽。

进行倒罐操作前，应戴好安全帽，保护头部安全。

4.灭火器。

准备一个符合要求的灭火器，以备紧急情况下使用。

5.通风。

进行倒罐操作时应在通风良好的室外进行，避免房间内滞留液化石油气。

二、倒罐操作步骤1.燃料开关关闭。

将燃料源开关关闭。

2.阀门开启。

将倒罐附近的阀门全部打开。

3.阀门关闭。

将安装在瓶体上的阀门关闭。

4.准备工具。

准备一个专用的管钳，用以拧紧万向接头。

5.拧紧接头。

使用管钳拧紧万向接头，使其固定。

6.倒罐。

将瓶口插入燃料橡胶管的接口处，然后将瓶子慢慢倒过来，将液化石油气注入橡胶管内。

7.瓶体竖立。

液化石油气注入后，将瓶体竖立，保持安全。

8.瓶体卸下。

将瓶体按顺序卸下并进行保管。

三、操作注意事项1.倒罐时，应尽可能选择平坦、干燥、通风好的地面。

2.液化石油气瓶体不得与锤击或者碰撞，以避免造成罐体损坏及麻烦。

3.倒罐时应仔细观察瓶体，如发现异常要立即停止倒罐。

4.倒罐时应有专人看护，以防瓶体不稳定造成不必要的事故。

5.倒罐时禁止吸烟，禁止使用明火或者其它火源。

6.倒罐过程中应保持瓶体稳定，不得抖动或扫动等，避免瓶内液化气体情况。

7.倒罐时应使用专用工具，不得用力过大，避免配件损坏。

四、应急措施液化石油气倒罐过程中，如发生火灾或者瓶体损坏等情况，应立即采取应急措施，具体如下：1.立即关闭燃料源开关。

避免继续加剧事故。

液化气倒罐作业安全操作规程
1、倒罐作业采用压缩机运行完成，
2、打开两罐（出液储罐、进液储罐）液相阀门和气相阀门，打开压缩机间气相阀门组的相应阀门（使进液罐气相进压缩机进口，压缩机出口气相进出液罐气相）。

3、启动压缩机，将进液罐中的气态液化石油气抽出压入出液罐中，进液罐降压，出液罐中的液态液化石油气在压力作用下，经管道送入进液罐。

）
4、倒罐作业中，运行人员随时注意控制出液储罐和进液储罐的液化变化情况，当进液罐液位达到需要位置时，立即按压缩机停车操作规程停止压缩机运行。

5、倒罐作业中，两罐（进液储罐、出液储罐）之间的压差应保持在0.196－0.294Mpa的范围内。

为加快倒罐作业速度，可增加压缩机运行台数。

内部管理系列编号：FS-ZD-04020液化石油气倒罐安全技术操作规程Liquefied petroleum gas pouring tank safety technical operation
regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1.倒罐作业开始时，先打开出液和进液储罐的液相和气相阀门。

2.然后打开压缩机阀门组中至出液罐的排气阀门，打开进液罐的吸气阀门。

3.启动压缩机，将进液储罐的气态液化石油气抽出压入出液储罐，则出液罐的液化石油气经液相管道进入进液储罐。

4.倒罐过程中应随时观察和控制出液罐和进液罐液位、压力、温度变化情况。

进出液罐达到规定高度时，压缩机立即停机。

5.按顺序关闭上述相关的阀门，倒罐作业结束。

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LNG 倒罐操作作业指导书
、适用范围
本操作规程适用于 永康新奥燃气有限公司运行部 LNG 站各人员。

二、 危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。

三、 作业名称：
LNG 倒罐操作
四、 作业关键控制点：
液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭顺序、阀门开度
五、 工具材料准备及安全防护设施配置
防护服、防冻手套
六、 主要人员、物料消耗定额
当班操作人员2名
七、作业气候、环境要求
站内无安全隐患
九、安全注意事项和应急措施
1.确认被倒储罐液位在 1/2有效储量以上，确认低液位储罐的 液位在安全下限
以上。

2 .若高液位储罐内压力w 5 kg/cm2，则提前增压（具体操作见
增压操作指导书）。

八、作业流程
检查储罐、管路各阀门处于正常状态
是□否口 操
作
流
程
安全阀在检定有效期内 切断阀正常有效 ----------------------------------- 检查高、低液位储罐内压力确认压力差 ------ 3kg/cm2 缓慢开启高液位储罐出液操作阀 缓慢开启低液位储罐下进液操作阀 ------------------- 观察两储罐液位计变化情况 达到倒灌要求时缓慢关闭高液位储罐出液阀 ----------- 缓慢关闭低液位储罐下进液阀 是□否口 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□
是□否□
3 .倒罐操作人员应坚守现场，密切注意储罐液位、压力直至作业结束。

十、作业记录、总结：
及时填写倒罐记录。

倒罐作业安全操作规程倒罐作业是指在工业生产中对液体物质进行倒罐、转罐或倒装等操作过程。

这个过程涉及到高温、高压等危险因素，所以需要制定一套严格的安全操作规程来保障工人的人身安全和设备的完整性。

以下是倒罐作业的安全操作规程，含1200字以上的详细说明。

一、操作前准备工作1.参与操作的人员应经过岗前培训，了解并熟悉相关安全作业规程，具备相应的安全防护意识和技术知识。

2.确保作业场所的整洁和通风良好，清除杂物、易燃物和防爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。

3.检查倒罐设备及附件的完好性和稳定性，防止因设备损坏或不稳定引发事故。

4.对待倒罐液体进行充分了解，包括液体性质、温度、压力等相关参数，确保操作人员了解应采取的安全防范措施。

二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。

2.建立作业区域隔离：在进行倒罐作业过程中，应建立作业区域的隔离区域，防止未经授权的人员进入。

3.设置警示标识：在作业现场周围显眼位置设置警示标识，提示周围人员注意危险，保持安全距离。

4.操作人员间的沟通：在进行倒罐作业时，应保持操作人员之间的有效沟通，确保操作流程的协调与安全。

5.使用专业工具：倒罐作业时应使用专业的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。

三、操作过程控制1.检查液罐状况：作业开始前，对液罐进行全面检查，确保液罐无破裂、漏水等情况。

2.准确计量液体：在倒罐过程中，应严格按照液体计量要求进行操作，确保液体倒装准确无误。

3.温度控制：对于高温液体的倒罐，应确保液体温度不超过设定值，避免烫伤和燃烧。

4.压力控制：对于高压液体的倒罐，应使用压力控制器，确保液体压力在安全范围内，避免爆炸和压力释放。

5.警报装置设置：在进行倒罐作业时，应设置液位检测器和过温报警装置等警报装置，一旦发生异常，及时采取措施。

四、紧急救援措施1.建立应急预案：在倒罐作业中，应制定详细的应急预案，明确各种事故情况下的应对措施和责任人。

倒罐操作规程倒罐操作规程一、适用范围本规程适用于罐装液体运输过程中的倒罐作业，以确保作业安全，防止事故发生。

二、作业前的准备1、检查液体的种类、顶部液位、温度、体积等参数是否符合要求，并确认液体是否有异味、异色等问题。

2、检查罐车的车况是否正常，包括轮胎、刹车、悬挂、转向等系统的功能是否完好。

3、确认倒罐的场地平整、无障碍，且距离建筑物、水源、沟渠等有足够的距离。

4、检查防爆设备是否齐全，罐车是否装有防静电地线。

三、作业流程1、驾驶员到达场地后，应按照规定停放罐车，并向下装卸液开关处接地，关闭发动机并拉上手刹。

2、将罐车底部的减压阀关闭，并将排放管与底部切断阀门连接，将排放管排到安全位置。

3、拆卸被灌装液体罐体连接器的封盖，并检查罐体附加的卸料装置、溢流口等装置是否正常。

4、连接卸料软管，将卸料软管的另一端插到接收装置中。

5、打开罐车的排气系统，切断罐体三通急停阀门。

6、用空气泵将罐体内的压力降至零，并且打开底部切断阀门，开启卸料泵或者通过罐车自身压力卸料。

7、将卸料进行到75%时，关闭卸料泵或者关闭卸料启动机构，将底部切断阀门关闭。

8、关闭卸料软管的连接阀门，关闭排气系统，移除软管。

9、将卸料泵、卸料软管等相关卸料设备清洗干净，整理工作场地。

10、检查卸料过程中可能产生的电火花，确认场地的安全，并移除相关危险品。

四、注意事项1、作业人员必须熟悉本规程，并穿戴符合要求的防护装备。

2、作业过程中切勿抛掷物品，以免对设备、罐车或者液体造成伤害。

3、在作业过程中，作业人员应保持警惕，随时注意罐体内的压力变化和液位变化。

4、在作业过程中，禁止吸烟、使用手机、玩耍等行为。

5、在卸料过程中，应避免产生静电，禁止在非防爆的场所使用电动工具。

6、在在卸料过程中，应保持通风良好，以防发生酒精蒸气爆炸。

7、在作业过程中，发生超限事故或者异常情况，应立即停止操作，并汇报有关管理人员。

五、作业后的收尾1、将卸料设备清洗干净，并进行安全存放。

液化气倒罐作业安全操作规程概述液化气倒罐是指将液化气从一个储罐倒移至另一个储罐中的操作。

由于液化气是易燃易爆的，倒罐作业具有较高的危险性，需要进行严格的操作规程和安全措施来避免意外事故的发生。

环境要求1.倒罐操作必须在通风良好、避免火源地点进行；2.倒罐作业现场应该设有专人负责监督和检查；3.倒罐作业现场应该清洁干燥，无杂物存在，避免滑动或者倾倒；4.倒罐桶、钢瓶、储罐等材料必须符合国家相关标准。

倒罐前的准备1.进行倒罐作业之前要先进行应急演练，制定详细的倒罐操作流程，确保各个环节无误；2.确认液化气种类、数量，检查罐体密封状态是否完好；3.配置好必要的设备，包括倒罐管、接头、气瓶等；4.预留好应急疏散通道，确保操作人员能够迅速撤离现场。

操作步骤1.由专人负责打开储罐安全阀门，使内部的压力降低至安全范围内；2.将接头连接至储罐出气口，连接倒罐管至接头，将倒罐管的另一端插入收气罐；3.打开储罐放气阀门，将液化气流向收气罐中；4.定期检查液位表或者质量重量，确保液化气处于正常状态；5.在倒罐作业过程中，操作人员必须时刻注意气瓶的状态，防止出现异常情况，如漏气或者气瓶受损等；6.倒罐作业完成后，关闭储罐放气阀门，将倒罐管和接头分别拆除并封存；7.确认储罐及周边现场恢复正常后，离开作业现场并关闭相关设备。

安全注意事项1.操作人员必须具有相关证书，具有一定的操作经验，了解液化气的特性和安全知识；2.在操作时必须穿着符合安全标准的防护服，系好安全帽和安全带等；3.倒罐操作现场禁止吸烟、明火或者进行任何形式的电气焊接作业等；4.在操作过程中，操作人员不能超过指定区域，不得靠近倒罐点；5.倒罐作业后必须对现场进行清理，包括清除气体泄漏处的残留物等；6.禁止将液化气装入不符合安全标准的容器中运输或者储存。

总结液化气倒罐操作是危险性较高的作业，必须严格按照规程和标准操作。

在操作之前，必须进行全面的准备工作和安全措施，对现场进行充分的检查和清理，确保环境安全。

倒罐操作规程倒罐是石油行业中非常重要的一环，其质量合格与否直接影响到加氢站的经营效益和客户满意度。

针对倒罐作业，我们制定了一套操作规程，以确保操作流程规范、操作人员安全、产品质量稳定。

一、操作前准备1. 倒罐作业前，必须对目的罐进行检查，并确认罐体、罐底无积水，无有害杂质。

2. 根据目的罐和加油机的接口类型（大众接口或者标准接口），选择相应的倒罐器具（盖子型或者尾部式）。

3. 检查倒罐器具的封闭性和读数准确性，确保没有泄漏和计量准确。

4. 确认加氢站中罐车车辆停放在正确位置，且安装刹车装置，防止误动。

5. 确保所有操作人员已经取得相应操作证书，并且了解倒罐流程。

6. 倒罐作业必须由专职操作人员执行，禁止叠罐单人作业或非专业人员参与。

二、倒罐作业步骤1. 将目的罐接口清洁干净，防止夹杂异物导致倒罐时清洗不干净。

2. 按照要求插入倒罐管，连接好倒罐器具，并将其开启。

3. 确认管道连接牢固，无渗漏现象。

4. 开启罐车抽油泵，实现罐车罐底内的残油抽出。

5. 将罐车泵的输出管道连接到加氢站中的罐装泵或者是中转罐泵，根据倒罐目标的需要选择相应市场或白油进行倒罐。

6. 确认好泵的开关和设置，打开倒罐命令阀门。

7. 倒罐作业期间，一定要对罐车进行稳定支撑，防止因为罐车不稳导致安全事故。

8. 倒罐器具迅速恢复封闭状态，防止倒罐后空气进入流量计和计算机造成误差。

9. 倒罐完成后，对倒罐器具进行清洗消毒，定期更换装置内部空气过滤器和密封件。

三、安全防范措施1. 在倒罐作业期间，应遵守个人防护措施，包括穿戴专业劳保装备，戴护目镜、耳塞等。

2. 系统保持加氢站通风良好，避免封闭空间内积聚有害气体。

3. 倒罐作业过程中，罐车和工作场地必须保持安全清洁，严禁带火物品进入。

4. 强制规定员工在操作倒罐作业之前，必须通过相关资格证考试。

遵守并严格执行石油行业安全有关规定。

总结来说，倒罐作业是石油行业中不可或缺的一个环节，而我们完善的倒罐操作规程一方面需要倒罐作业人员的按章操作，另一方面需要加氢站各岗位员工相应配合，共同为罐车安全仔细保障，为用户提供优质服务。

库区倒罐作业操作规程1作业计划及作业前检查1.1中控室根据经营部《倒罐作业计划书》制定倒罐作业工艺流程。

由小组长编制生产作业票，并经班长审核后，通知储运部值班经理召开倒罐模拟工艺流程会。

1.2储运部计量员根据《油品入库确签单》、《海关放行单》对比经营部下发的《倒罐作业计划书》，确认储罐罐容及倒罐量是否准确。

1.3中控室技工提前对出、入油罐的液位、倒罐工艺管线、阀门（特别注意油罐进出口阀门）及储罐液位计、搅拌器、伴热等进行检查，确保无异常状态。

1.4中控室值班员检查DCS操作系统运行是否正常，通讯联络是否畅通。

1.5技工检查输油泵是否有渗漏，使用前须手动盘车，确认设备设施无异常方可启泵。

1.6当作业罐及作业流程管线温度较低时，应提前对储罐及管线进行伴热加温，以保证倒罐作业的顺利进行。

1.7如需进行管线内油品置换，应根据作业票确定的工艺流程及置换量进行操作，尽量减少误差。

1.8各部人员需认真核对工艺流程，确认无误后，等待作业指令。

1.9计量人员配合货主、商检人员对倒入、倒出罐进行检尺计量；计量结束后，立即通知中控室改通流程开始作业。

2 倒罐作业2.1中控室DCS操作员根据作业票流程开启相关阀门，系统操作时，必须一人操作，一人监护，并由技工现场检查确认阀门开启状态。

流程导通顺序应从入罐控制阀开始，依次导通倒罐流程。

2.2流程导通后，中控室通知技工开启输液泵泵旁通阀，启泵作业；初始时启动单泵作业，作业频率控制在50％以下。

运转正常后，依次启动第二台泵直至工艺要求泵数，待油泵运转稳定后，逐渐关闭旁通阀，并将作业泵频率提高到正常数值，开始正常作业。

2.3中控室技工除对作业罐、管线进行巡检外，重点做好油泵房作业泵的监护。

如入口负压较大且油泵振动较剧，立即通知中控室降低工作频率。

作业管线压力不得超过0.6Mpa，管线流速控制在3m/s（原油）、4.5m/s （燃料油）以内。

2.4整个作业过程，中控室值班员要不间断对作业设备进行监控、检查。

倒罐操作规程1. 引言倒罐是一项危险性较高的操作，在进行倒罐操作时需要注意安全，严格遵守操作规程。

2. 安全须知在进行倒罐操作前，要对相关设备进行检查，确保设备运行良好，防止在操作过程中发生危险。

在进行倒罐操作时，应该穿戴合适的防护装备，包括但不限于安全帽、防护服、防护鞋等。

操作者还应该有一定的操作经验，熟悉倒罐操作流程，避免出现操作不当引起的事故。

3. 操作流程步骤一：将罐车停放在指定位置在进行倒罐操作前，需要将罐车停放在指定位置，不要停在路口、弯道、桥梁等交通重要位置。

停车时应将车轮打死，切断车辆电源，松开气门，防止爆炸事故的发生。

步骤二：打开罐阀门在罐车停放稳定后，操作者可以开始打开罐阀门。

在操作过程中要注意阀门的开关是否正确，避免漏油或者油罐爆炸的风险。

步骤三：倒罐操作倒罐操作时，操作者应站在指定位置，并用工具将罐内余油全部倒出。

操作时要注意掌握方向和速度，避免导致罐车翻倒。

步骤四：清理罐车倒罐操作完成后，需要对罐车进行清理。

操作者应该将残留的油品、污垢清理干净，以免对环境造成影响。

步骤五：关闭罐阀门操作者完成清理后，应该及时关闭罐阀门。

关闭阀门之后，要确保密封完好，避免误操作。

4. 特殊情况应对方法在进行倒罐操作过程中，可能会遇到一些特殊情况。

例如，发现罐内温度过高或油品异常等，操作者需要及时报告相关人员，并根据操作规程进行处理。

5. 结论倒罐操作是一项危险性较高的操作，需要操作者具备一定的操作经验，严格遵守操作规程。

在操作过程中要注意安全，确保设备正常运行，防止罐车翻倒等危险事故的发生。

同时，在遇到特殊情况时，要及时报告相关人员，并进行相应处理。

倒罐作业指导书倒罐是一种非常有趣的民间游戏，它需要一定的技巧和协调能力。

在这篇作业指导书中，我们将详细介绍倒罐的规则、技巧以及注意事项，以帮助大家更好地享受这项游戏。

一、规则1. 选手分组：首先，需要将参与者分成两个小组，每个小组人数最好相等。

2. 准备材料：每组需要准备12个相同大小的罐子和一个球。

3. 游戏开始：在游戏开始前，两组选手站在相对的场地两端，相距大约10-15米。

裁判员将球扔到场中间，两组选手开始比赛。

4. 投掷罐子：每个选手在自己的场地上，将罐子竖立起来，然后用球尝试击倒对方场地上的罐子。

每个选手有三个投掷球的机会。

5. 得分：每当对方场地上的罐子被击倒，则对方组的球员需要立即将罐子重新竖立起来，否则该罐子失效。

每组得分计算是根据对方场地上的罐子数量。

每组有十分钟的游戏时间，结束时分数高的组获胜。

二、技巧1. 控制力度：在投掷球时，要注意控制力度和角度，不要太用力或太轻，以免球过早落地或者过度惯性。

2. 身手协调：选手需要具备较好的身手和协调能力，能够在运动中适时调整身体姿势和踢球时的力度。

3. 团队协作：在比赛中，团队协作非常重要。

选手需要保持良好沟通，并且注意与其他队员的配合。

4. 攻守转换：选手需要迅速转换攻守，尤其是在对手踢球时，需要快速改变自己的姿势和位置，以防止失分。

三、注意事项1. 安全第一：在进行倒罐比赛时，需要注意安全问题。

比赛时，选手需要穿着适当的运动鞋，并采取适当的保护措施，避免受伤。

2. 公平竞争：在倒罐比赛中，需要遵守公平竞争原则，不使用任何违规手段，如故意伤人或者弄乱比赛场。

3. 保护公共场地和设施：在比赛过程中，需要遵守场地秩序，不要破坏公共设施和环境。

4. 玩耍的时刻：最后，倒罐比赛不仅是一项有趣的游戏，更是一种友谊和竞争的体验。

在比赛过程中，我们可以享受这份快乐，并在其中培养健康的精神和团队精神。

总之，倒罐是一项非常有趣的民间游戏，它可以锻炼我们的身体和心理，也可以增强我们的团队协作能力。

倒罐操作规程倒罐操作规程一、目的为了确保在生产过程中装罐、倒罐作业的安全、顺畅进行，保证罐装的卫生条件，并防止因操作不规范对设备设施和人员带来的危害，特制定本规程。

二、范围本规程适用于所有进行罐装、倒罐作业的场所和人员。

三、操作规程1. 前期准备（1）台车、罐体发现有缺陷或是否不适用于所要罐装的物品时，不得进行罐装作业。

（2）进行罐装前，必须对罐体进行清洗并消毒，确保罐内清洁无异味。

2. 罐装（1）将准备好的物品按照规定量填充到罐体中，注意不要超量。

（2）确认罐内物品填充平稳，有待于装载，如不稳定应重新补充。

（3）确认罐盖紧密严密，进行密封。

（4）填装完毕后进行标记，储存到指定场所。

3. 倒罐（1）在进行倒罐作业前，必须将罐口、管道先行清洗消毒。

（2）在进行倒罐作业时，必须将管道打开，将罐口与管路、接头密封。

（3）确认罐口装置无破损不漏水后，开始进行倒罐作业。

（4）倒罐时，罐体中的物品应顺流方向向管网输送。

（5）倒罐完成后，需对管道进行清洗消毒并加以封闭。

4. 安全注意事项（1）搬运罐体时必须使用台车，不得手抬罐体。

（2）罐装时，必须在罐盖上加盖刹车器，以防止罐体在运输过程中滑动。

（3）进行倒罐作业时，必须保证罐体周围没有异物及人员。

（4）罐体存储时要放置在平坦的地面上，保持垂直。

（5）进行罐装、倒罐作业时，应佩戴安全帽和耳塞，以避免受到噪音的影响。

5. 事故处理（1）发生罐装、倒罐作业的意外事故时，立即停止作业。

（2）迅速将伤员送至医院进行救治，并上报相关部门，进行调查处理。

四、操作流程图（操作流程图略）五、总结本文档规定了罐装、倒罐作业的操作规程，在生产过程中不得忽视。

对于生产安全、产品卫生、质量保障都有极大的保证作用。

同时也提醒各位操作人员注意安全，有效保障人身财产安全。

在上岗前，各位操作人员还需进行必要的岗前培训并接受考核，才能上岗操作。

倒罐操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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油库计量班储油罐倒罐作业操作规程第一篇：油库计量班储油罐倒罐作业操作规程计量班储油罐倒罐作业操作规程作业指南储油罐倒罐作业分为8个步骤 1.1测量测量油罐油高、水高、油品密度提醒：上罐前首先要消除人体静电，穿防静电服，使用防静电测量工具，量桶内被测量油品不应倒入罐内，避免产生静电，引起火灾爆炸；准确测量油高、水高、密高，避免混油、冒油事故发生。

1.2记录记录所测量数据提醒：准确、及时记录所测量数据，并及时传达给相关人员。

1.3开启闸阀打开倒罐闸阀提醒：准确开启两油罐的进口闸或出口闸，避免发生串罐、冒油事故。

1.4开泵启动相应的油泵提醒：严格按操作规程启动相应油品的油泵。

避免因开错油泵或不按操作规程启泵发生火灾爆炸事故。

1.5巡视倒罐过程中进行现场巡视 1.5.1检查管线提醒：检查输油管线、阀兰是否渗油，发现渗油，及时通知并停止作业，避免火灾爆炸事故发生。

1.5.2检查油罐提醒：随时检查油高及油罐附件是否运行正常，避免发生冒油事故发生。

1.5.3检查油泵提醒：检查油泵、电机、压力表是否正常，发现异常及时停泵，避免发生火灾爆炸事故。

1.6关闭闸阀关闭事故。

1.8测量测量所倒油罐油高及水高提醒：上罐前首先要消除人体静电，穿防静电服，使用防静电测量工具，量桶内被测量油品不应倒入罐内，避免产生静电，引起火灾爆炸；准确测量油高、水高并准确计算和复核，避免混油、冒油事故发生。

相关记录 2.1 油池计量记录表 2.2 油泵运行登记表第二篇：油库计量班储油罐计量作业操作规程计量班储油罐计量作业操作规程作业指南储油罐计量作业主要分7个步骤 1.1准备工作着防静电服、准备计量作业器具、夜间照明用具和其他用具提醒：在进行储油罐计量作业前，必须穿戴好防静电服，准备好已检定的计量器具和防爆的照明用具和其他用具。

以避免由于未穿戴好防静电服，而产生人体静电所导致的火灾爆炸；未使用已检定的计量器具，违反国家的法律法规并导致的计量数据差错；未使用防爆的照明用具和其他用具，而产生的火灾爆炸，给企业带来经济损失和信誉损失。

翻罐工安全操作规程翻罐工是指负责操作、转动、倾倒和清洁储罐的工作人员。

由于翻罐工作涉及到危险和高风险的工作环境，因此需要严格遵守安全操作规程，以保障翻罐工人员的生命安全和身体健康。

下面是一份翻罐工安全操作规程，总共约2000字。

一、前言翻罐工是储罐作业重要角色，直接参与到液体化学品的转移和储存过程中。

为了保障翻罐工人员的安全和健康，减少意外事故的发生，制定本操作规程。

二、工作前准备1. 翻罐工在进行任何操作之前，应该接受必要的操作培训，并获得相关证书。

2. 翻罐工需要佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和安全鞋等。

3. 翻罐工需要了解储罐的基本信息，包括容量、物质特性和存储要求等。

4. 翻罐工应检查相关操作工具和设备的状态，确保其正常运转。

5. 翻罐工需要了解翻罐区域的安全设施和紧急救援措施，以备不时之需。

三、操作过程1. 翻罐工在开始操作前，应先观察储罐的周围环境，确保没有明显的泄漏、火灾等安全隐患。

2. 翻罐工应先进行标记和记录储罐的当前状态，包括液位、温度和压力等参数。

3. 翻罐工在操作过程中应密切关注储罐的状况，如有异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员。

4. 翻罐工在进行储罐清洁时，应按照规定的程序进行，确保安全性和有效性。

5. 翻罐工在进行物料转移时，应确保转移管道的畅通和密封性，并严禁使用生锈和损坏的管道进行操作。

6. 翻罐工应按照规定的倾倒角度和速度进行储罐倾倒，以免发生意外和溅洒事故。

7. 翻罐工应密切关注周围工作人员的安全，避免发生人员受伤事故。

四、应急处理1. 翻罐工在操作过程中如发生事故、泄漏或火灾等紧急情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

2. 翻罐工应按照紧急应变计划进行操作，确保自身和周围人员的安全。

3. 翻罐工需要在紧急情况下保持冷静，并及时向上级报告和寻求帮助。

五、事故报告和记录1. 翻罐工应及时将事故情况和操作记录上报给上级主管。

翻罐工安全操作规程第一章总则第一条为了保障翻罐工岗位的安全，预防和减少事故发生，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事翻罐工作的人员，包括直接操作人员以及相关管理人员。

第三条所有从事翻罐工作的人员必须遵守国家和地方相关安全法律法规，坚守职业道德，做好安全防护工作，保护自己和他人的生命财产安全。

第二章翻罐工作前的安全准备第四条在进行翻罐工作之前，必须进行以下安全准备工作：1. 员工应接受相关的安全培训，并熟悉本操作规程；2. 翻罐工作现场必须设置明显的安全警示标志，确保工作区域的可见性；3. 罐体表面和周围环境应清理干净，确保无障碍物阻碍翻罐工作的进行；4. 翻罐工作前，必须对罐体进行全面检查，确保其稳定性和结构完整性；5. 翻罐工作前应配备必要的安全防护装备，如头盔、耳塞、手套等；6. 必须编制详细的翻罐工作方案，确保操作流程合理可行。

第三章翻罐工作中的安全操作规程第五条翻罐工作过程中，必须按照以下操作规程进行：1. 在翻罐工作开始前，必须切断罐体与外部设备的连接，如输送管道、阀门等；2. 使用专业的翻罐设备进行操作，不得使用不符合安全标准的临时设备；3. 在翻罐过程中，必须保持罐体的稳定，避免产生倾斜和滚动现象；4. 在翻罐工作中，必须遵守统一的指挥指挥，根据操作方案的要求进行操作；5. 翻罐过程中必须确保现场的通风良好，避免有害气体的积聚；6. 翻罐完成后，必须对罐体进行全面的检查，确保没有任何漏液、破损等现象；7. 罐体翻完之后，及时清理现场，保持干净整洁。

第四章紧急情况处理第六条翻罐工作中如发生紧急情况，必须立即采取以下措施：1. 确保从事翻罐工作的人员的安全，迅速撤离现场，保持足够的安全距离；2. 向现场上级汇报事故情况，请求支援和协助；3. 在紧急情况下，必要时使用灭火器等应急设备进行控制和扑灭火源；4. 紧急情况结束后，必须进行事故原因的调查分析，并采取相应的纠正措施；5. 对于严重事故，必须及时上报相关部门，并接受调查处理。

倒罐作业规程
倒罐作业操作规程
一、倒罐准备 1．储罐的计量
操作人员做好倒出罐、倒入罐的计量工作。

2．储罐的化验
化验人员对倒出罐、倒入罐的油品进行取样化验，若焦油指标
不合格，则不得进行倒罐。

3．检查焦油泵及管管道是否完好。

二、作业阶段
1、确认无误后，操作工开泵倒罐；在倒罐过程中操作工做好倒入罐液位的监控工作。

当倒入罐液位达到要求时，通知停泵。

2、倒罐时安全人员做好每一小时一次的巡查工作，并做好巡查记录。

三、作业结束
1、倒罐结束后，关闭倒出、倒入罐的相关阀门。

2、操作工做好两个焦油储罐倒罐后的液位记录，计算出实际倒罐数量。

3、化验员做好两个焦油储罐倒罐后的化验工作，检测倒罐后的焦油质量指标。

4、做好各项记录工作，整理好现场，保持整洁、干净的工作环境。

四、安全注意要
求
1、要严防开错阀门，严防串油。

2、要确切计算好倒罐数量，严防冒顶跑油。

3、操作工应佩戴好手套等劳保用品，
加强劳动保护。

4、作业中严禁使用非防爆工具进行敲打；实行双人上岗坚守工作现场，不得脱岗、
串岗。

5、在雷雨天气要停止倒罐作业。

感谢您的阅读，祝您生活愉快。

油品库内倒罐的作业程序1、下达任务（1）库存油品需库内倒罐时，应报上级主管部门，待同意后再进行倒罐作业；（2）倒罐作业前，油库主任召集安全员、计量员、司泵巡线员，明确交待任务，严密组织分工；（3）计量员填写《油品输转收发作业通知单（作业票）》，由油库主任签发；（4）计量员组织实施作业。

2、作业前的检查（1）所有作业人员是否到位，是否按规定着装、使用劳动保护、安全防护用品；（2）各场所通讯是否畅通；（3）是否根据接收油品的品种、牌号，已测量接收油罐和放空罐内的存油数量，并做好记录；）供水、供电设备是否完好，作业工艺流程上所有4（．设备是否正常，阀门开闭是否正确；（5）消防器材是否到位，放置是否妥当，技术状况是否良好；（6）收发油罐的呼吸管路是否畅通，呼吸管路上阀门是否已打开；（7）启用新管、新罐或经检修后的管、罐前，是否经过严格的质量验收，对不用的管道、阀门和支管管头，是否用盲板堵死；（8）上述检查完成后，由各作业负责人向油库主任报告检查结果。

油库主任还必须亲自复核以下情况：罐区作业人员报告的本次收发油罐编号与作业方案是否一致；司泵巡线员报告的输油作业流程及沿途开启阀门与作业方案是否一致。

3、测量计量员测量倒转各罐和放空罐内存油数量，填写《油罐计量动态表》，并报告油库主任。

、倒罐4．（1）准备就绪，经检查无误后，油库主任下达倒罐命令；（2）司泵巡线员打开倒转各罐罐前阀门。

司泵巡线员按照操作规程，启动油泵，先将放空罐内同品、同牌号油品泵送到倒入罐内，然后进行油品倒罐作业；（3）指定计量员观察倒入罐液面上升情况，司泵巡线员巡查管线、阀门等有无异常现象，发现问题，立即报告油库主任，及时处理；（4）倒入罐油面即将上升到规定高度前，负责观察的计量员应及时报告油库主任准备停输。

如采用自流倒罐，罐内应留出管线放空的容量；（5）接到油库主任停输命令后，司泵巡线员停泵，计量员应当密切注意倒入罐内油面上升情况，防止溢油。