激冷倒罐标准操作规程

LNG储罐倒罐操作规程作业指导书
1、根据1#、2#、3#或4#储罐的液位和压力，开启一储罐的自增压出液阀门，开启出液、增压储罐的BOG202管线阀门，现场确认两路自增压调节阀前后手动阀门处于开启状态，确认一台储罐增压器进、出口阀门处于开启状态，确认另二台储罐增压器进、出口阀门处于关闭状态。

2、中控室选择开启一路自增压调节阀，给出液、增压储罐增压至0.6Mpa左右。

开启进液储罐BOG201管线旁通阀门，给进液储罐降压至0.4Mpa左右。

3、开启进液储罐上进液阀门和出液储罐下进液阀门，观察进液储罐压力变化，待压力回落至0.45MPa左右，开启进液储罐下进液阀门和上进液阀门。

保持出液、增压储罐压力在0.6Mpa左右，进液储罐压力在0.4Mpa 左右，开始正常倒罐作业。

4、倒罐过程中，操作人员不得离开现场，必须巡查各。

LNG倒罐操作规程
倒罐操作规程：
1、操作人员穿戴好防冻器具报告中控开始倒罐，中控时刻观察监控，参数防止意外发生。

2、对倒出的储罐打开增压阀通过汽化器进行增压操作，压力升到0.45～0.55MPa为止；边对倒入的储罐采取降压操作（打开装车台BOG手阀进行抽压或BOG放空阀放空至场外），使两个LNG储罐的压差保持在0.2-0.3Mpa为宜。

3、待倒出的储罐压力升到0.4Mpa时，打开倒出罐的液相紧急切断阀，下进液阀门微开1/5圈，听到装车臂有气流声时打开装车臂液相放空阀对装车臂进行预冷置换工作，装车臂液相阀微开1/3圈对液相管进行预冷工作3min。

4、待管线预冷结束随后打开倒出罐装车台液相旁通阀，随后打开倒出罐装车臂液相阀打开倒入罐液相旁通阀，打开倒入装车臂液相阀，打开倒入罐紧急切断阀，缓慢打开倒入罐下进液阀，待进液5-10min钟时打开倒入罐上进液阀开始倒罐。

5、待倒入罐到达合适液位时，关闭倒出罐装车台液相旁通阀，关闭倒入罐装车臂液相阀，关闭倒入罐上下进液，关闭倒入罐车紧急切断阀。

打开倒入罐液相装车臂放空阀放空装车臂内残余气体，防止气化。

关闭倒出罐装车臂液相阀，关闭倒出罐上下进液，关闭倒出罐车紧急切断阀。

打开倒出罐液相装车臂放空阀放空装车臂内残余气体，防止气化。

6、检查各阀门状态，待一切完好无误报告中控倒罐结束后，防冻器具归位随后离场。

倒罐作业规程
倒罐作业操作规程
一、倒罐准备 1．储罐的计量
操作人员做好倒出罐、倒入罐的计量工作。

2．储罐的化验
化验人员对倒出罐、倒入罐的油品进行取样化验，若焦油指标
不合格，则不得进行倒罐。

3．检查焦油泵及管管道是否完好。

二、作业阶段
1、确认无误后，操作工开泵倒罐；在倒罐过程中操作工做好倒入罐液位的监控工作。

当倒入罐液位达到要求时，通知停泵。

2、倒罐时安全人员做好每一小时一次的巡查工作，并做好巡查记录。

三、作业结束
1、倒罐结束后，关闭倒出、倒入罐的相关阀门。

2、操作工做好两个焦油储罐倒罐后的液位记录，计算出实际倒罐数量。

3、化验员做好两个焦油储罐倒罐后的化验工作，检测倒罐后的焦油质量指标。

4、做好各项记录工作，整理好现场，保持整洁、干净的工作环境。

四、安全注意要
求
1、要严防开错阀门，严防串油。

2、要确切计算好倒罐数量，严防冒顶跑油。

3、操作工应佩戴好手套等劳保用品，
加强劳动保护。

4、作业中严禁使用非防爆工具进行敲打；实行双人上岗坚守工作现场，不得脱岗、
串岗。

5、在雷雨天气要停止倒罐作业。

感谢您的阅读，祝您生活愉快。

LNG倒罐操作规程
一、对倒出的储罐采取手动增压操作，压力升到0.45～0.55MPa为止；或对倒入的储罐采取降压操作，使两个LNG储罐的压差保持在0.2-0.25Mpa 为宜。

二、打开卸车台进液-BOG平衡阀和倒入储罐的进液总阀、紧急切断阀，再打开上进液操作阀，对液相管进行预冷约15min。

三、开启倒出储罐的进液总阀、紧急切断阀，缓慢微开倒出储罐的下进液操作阀对倒出管道进行预冷约10min，然后关闭进液-BOG平衡阀。

四、对倒入储罐进行倒液约10min后，即缓慢打开倒入储罐的下进液操作阀进行底部进液，然后关闭上进液操作阀（仅限于相同气源）。

五、倒出储罐的LNG倒完后，先关闭倒出的储罐下进液操作阀、然后再关闭倒入储罐下进液操作阀。

六、在关闭倒入储罐下进液操作阀的同时打开卸车台进液-BOG平衡阀，使液相管内的LNG通过气相管进入BOG汽化器输送进入中压管网。

七、压力平衡后关闭卸车台进液-BOG平衡阀及使用后的阀门复位。

1。

LNG倒罐操作规程
1.1目的
通过对LNG储罐倒罐的管理，保证设施的安全生产供气。

1.2适用范围
本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。

1.3职责
1.3.1站长（兼安全员，设备管理员）负责对LNG储罐倒罐作业进行检查监督作业指导和管理。

1.3.2运行操作人员负责LNG储罐倒罐操作运行。

1.4工作程序
1.4.1未经站长同意，严禁倒罐。

1.4.2打开进液罐手动BOG阀，关闭进液罐增压器进液阀，降低进液罐压力；打开进液罐下进液操作阀。

1.4.3对出液罐进行增压，当进、出液罐压差达到0.2MPa 时，缓慢开启出液罐下进液操作阀，出液罐与进液罐的压差应控制在0.2－0.3MPa之间。

1.4.4倒罐结束时，停止增压。

关闭出液罐下进液操作
阀，关闭进液罐下进液操作阀，关闭进液罐手动BOG阀，打开进液罐增压器进液阀。

1.4.5进液罐严禁超装，当溢流阀有液体排出时，停止倒罐。

1.4.6检查倒罐情况，发现异常情况要及时处理。

1.4.7填写运行记录。

1.5填写相关记录。

LNG 倒罐操作作业指导书
、适用范围
本操作规程适用于 永康新奥燃气有限公司运行部 LNG 站各人员。

二、 危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。

三、 作业名称：
LNG 倒罐操作
四、 作业关键控制点：
液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭顺序、阀门开度
五、 工具材料准备及安全防护设施配置
防护服、防冻手套
六、 主要人员、物料消耗定额
当班操作人员2名
七、作业气候、环境要求
站内无安全隐患
九、安全注意事项和应急措施
1.确认被倒储罐液位在 1/2有效储量以上，确认低液位储罐的 液位在安全下限
以上。

2 .若高液位储罐内压力w 5 kg/cm2，则提前增压（具体操作见
增压操作指导书）。

八、作业流程
检查储罐、管路各阀门处于正常状态
是□否口 操
作
流
程
安全阀在检定有效期内 切断阀正常有效 ----------------------------------- 检查高、低液位储罐内压力确认压力差 ------ 3kg/cm2 缓慢开启高液位储罐出液操作阀 缓慢开启低液位储罐下进液操作阀 ------------------- 观察两储罐液位计变化情况 达到倒灌要求时缓慢关闭高液位储罐出液阀 ----------- 缓慢关闭低液位储罐下进液阀 是□否口 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□
是□否□
3 .倒罐操作人员应坚守现场，密切注意储罐液位、压力直至作业结束。

十、作业记录、总结：
及时填写倒罐记录。

倒罐作业安全操作规程倒罐作业是指在工业生产中对液体物质进行倒罐、转罐或倒装等操作过程。

这个过程涉及到高温、高压等危险因素，所以需要制定一套严格的安全操作规程来保障工人的人身安全和设备的完整性。

以下是倒罐作业的安全操作规程，含1200字以上的详细说明。

一、操作前准备工作1.参与操作的人员应经过岗前培训，了解并熟悉相关安全作业规程，具备相应的安全防护意识和技术知识。

2.确保作业场所的整洁和通风良好，清除杂物、易燃物和防爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。

3.检查倒罐设备及附件的完好性和稳定性，防止因设备损坏或不稳定引发事故。

4.对待倒罐液体进行充分了解，包括液体性质、温度、压力等相关参数，确保操作人员了解应采取的安全防范措施。

二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。

2.建立作业区域隔离：在进行倒罐作业过程中，应建立作业区域的隔离区域，防止未经授权的人员进入。

3.设置警示标识：在作业现场周围显眼位置设置警示标识，提示周围人员注意危险，保持安全距离。

4.操作人员间的沟通：在进行倒罐作业时，应保持操作人员之间的有效沟通，确保操作流程的协调与安全。

5.使用专业工具：倒罐作业时应使用专业的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。

三、操作过程控制1.检查液罐状况：作业开始前，对液罐进行全面检查，确保液罐无破裂、漏水等情况。

2.准确计量液体：在倒罐过程中，应严格按照液体计量要求进行操作，确保液体倒装准确无误。

3.温度控制：对于高温液体的倒罐，应确保液体温度不超过设定值，避免烫伤和燃烧。

4.压力控制：对于高压液体的倒罐，应使用压力控制器，确保液体压力在安全范围内，避免爆炸和压力释放。

5.警报装置设置：在进行倒罐作业时，应设置液位检测器和过温报警装置等警报装置，一旦发生异常，及时采取措施。

四、紧急救援措施1.建立应急预案：在倒罐作业中，应制定详细的应急预案，明确各种事故情况下的应对措施和责任人。

倒罐操作规程倒罐操作规程一、适用范围本规程适用于罐装液体运输过程中的倒罐作业，以确保作业安全，防止事故发生。

二、作业前的准备1、检查液体的种类、顶部液位、温度、体积等参数是否符合要求，并确认液体是否有异味、异色等问题。

2、检查罐车的车况是否正常，包括轮胎、刹车、悬挂、转向等系统的功能是否完好。

3、确认倒罐的场地平整、无障碍，且距离建筑物、水源、沟渠等有足够的距离。

4、检查防爆设备是否齐全，罐车是否装有防静电地线。

三、作业流程1、驾驶员到达场地后，应按照规定停放罐车，并向下装卸液开关处接地，关闭发动机并拉上手刹。

2、将罐车底部的减压阀关闭，并将排放管与底部切断阀门连接，将排放管排到安全位置。

3、拆卸被灌装液体罐体连接器的封盖，并检查罐体附加的卸料装置、溢流口等装置是否正常。

4、连接卸料软管，将卸料软管的另一端插到接收装置中。

5、打开罐车的排气系统，切断罐体三通急停阀门。

6、用空气泵将罐体内的压力降至零，并且打开底部切断阀门，开启卸料泵或者通过罐车自身压力卸料。

7、将卸料进行到75%时，关闭卸料泵或者关闭卸料启动机构，将底部切断阀门关闭。

8、关闭卸料软管的连接阀门，关闭排气系统，移除软管。

9、将卸料泵、卸料软管等相关卸料设备清洗干净，整理工作场地。

10、检查卸料过程中可能产生的电火花，确认场地的安全，并移除相关危险品。

四、注意事项1、作业人员必须熟悉本规程，并穿戴符合要求的防护装备。

2、作业过程中切勿抛掷物品，以免对设备、罐车或者液体造成伤害。

3、在作业过程中，作业人员应保持警惕，随时注意罐体内的压力变化和液位变化。

4、在作业过程中，禁止吸烟、使用手机、玩耍等行为。

5、在卸料过程中，应避免产生静电，禁止在非防爆的场所使用电动工具。

6、在在卸料过程中，应保持通风良好，以防发生酒精蒸气爆炸。

7、在作业过程中，发生超限事故或者异常情况，应立即停止操作，并汇报有关管理人员。

五、作业后的收尾1、将卸料设备清洗干净，并进行安全存放。

倒罐操作规程倒罐是石油行业中非常重要的一环，其质量合格与否直接影响到加氢站的经营效益和客户满意度。

针对倒罐作业，我们制定了一套操作规程，以确保操作流程规范、操作人员安全、产品质量稳定。

一、操作前准备1. 倒罐作业前，必须对目的罐进行检查，并确认罐体、罐底无积水，无有害杂质。

2. 根据目的罐和加油机的接口类型（大众接口或者标准接口），选择相应的倒罐器具（盖子型或者尾部式）。

3. 检查倒罐器具的封闭性和读数准确性，确保没有泄漏和计量准确。

4. 确认加氢站中罐车车辆停放在正确位置，且安装刹车装置，防止误动。

5. 确保所有操作人员已经取得相应操作证书，并且了解倒罐流程。

6. 倒罐作业必须由专职操作人员执行，禁止叠罐单人作业或非专业人员参与。

二、倒罐作业步骤1. 将目的罐接口清洁干净，防止夹杂异物导致倒罐时清洗不干净。

2. 按照要求插入倒罐管，连接好倒罐器具，并将其开启。

3. 确认管道连接牢固，无渗漏现象。

4. 开启罐车抽油泵，实现罐车罐底内的残油抽出。

5. 将罐车泵的输出管道连接到加氢站中的罐装泵或者是中转罐泵，根据倒罐目标的需要选择相应市场或白油进行倒罐。

6. 确认好泵的开关和设置，打开倒罐命令阀门。

7. 倒罐作业期间，一定要对罐车进行稳定支撑，防止因为罐车不稳导致安全事故。

8. 倒罐器具迅速恢复封闭状态，防止倒罐后空气进入流量计和计算机造成误差。

9. 倒罐完成后，对倒罐器具进行清洗消毒，定期更换装置内部空气过滤器和密封件。

三、安全防范措施1. 在倒罐作业期间，应遵守个人防护措施，包括穿戴专业劳保装备，戴护目镜、耳塞等。

2. 系统保持加氢站通风良好，避免封闭空间内积聚有害气体。

3. 倒罐作业过程中，罐车和工作场地必须保持安全清洁，严禁带火物品进入。

4. 强制规定员工在操作倒罐作业之前，必须通过相关资格证考试。

遵守并严格执行石油行业安全有关规定。

总结来说，倒罐作业是石油行业中不可或缺的一个环节，而我们完善的倒罐操作规程一方面需要倒罐作业人员的按章操作，另一方面需要加氢站各岗位员工相应配合，共同为罐车安全仔细保障，为用户提供优质服务。

LNG供气设施储罐倒罐操作规程1. 引言本文档旨在规范LNG供气设施中储罐倒罐操作的流程和注意事项，以保证操作人员的人身安全和设备运行的安全稳定。

本文档适用于LNG供气设施中储罐倒罐的操作，包括卸罐和装罐。

2. 安全注意事项2.1 操作人员的安全1.必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作。

2.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备并全程佩戴。

3.操作人员必须严格遵守作业现场的安全警示标志。

4.饮酒、吸烟、玩手机等行为均不得出现在操作中。

2.2 设备安全1.操作人员必须热爱工作，保持专注，并熟悉设备的性质及正确使用方法。

2.操作人员必须认真检查设备，确保设备处于安全有效状态。

3.操作人员必须掌握操作手册并遵循标准操作指导书。

3. 操作流程3.1 卸罐操作1.确认卸罐地点是否符合要求，如排水沟是否畅通、地面是否平整、灭火器是否齐备。

2.操作人员进入指定区域，戴好个人防护装备，按照操作手册操作开关箱、安全阀、溢流阀等，确保设备启动正常。

3.确认卸罐设备运行正常后，打开卸罐管道和卸罐阀门，使LNG顺利流入储罐或外部设备。

4.卸罐完成后，关闭卸罐阀门和管道，并严格按照操作手册指引操作关闭开关箱、安全阀、溢流阀等设备。

3.2 装罐操作1.确认装罐地点是否符合要求，如管路是否畅通、区域是否平整、灭火器是否齐备。

2.操作人员进入指定区域，戴好个人防护装备，按照操作手册操作开关箱、安全阀、溢流阀等，确保设备启动正常。

3.确认装罐设备运行正常后，打开装罐阀门及管路，使LNG从储罐或外部设备顺利流入装罐设备中。

4.装罐完成后，关闭装罐阀门和管道，并严格按照操作手册指引操作关闭开关箱、安全阀、溢流阀等设备。

4. 应急处理4.1 操作误操作1.如果在操作过程中出现操作失误，立即停止操作，按照操作手册规定方法进行应急处理。

2.如发现设备故障，应立即采取措施，并汇报设备维护人员进行检修。

4.2 突发事件处理1.如遇到突发事件，应立即按照应急预案的规定进行处理，并第一时间通知相关人员和领导进行处置。