详解爱普生微压电打印技术
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微压电打印技术
喷墨打印机产品可以区分成两种,一种是使用热喷墨技术产品,还有一种就是爱普生独有的微压电打印技术。
工作原理
微压电打印技术的关键部件是压电元件(压电陶瓷),通过电流信号控制压电元件发生形变,从而对墨水积压产生喷射,能够更精准的控制墨滴大小和喷射方向,保证墨水精准的控制。
微压电技术的喷墨打印机喷墨的过程分为三步,首先压电元件在信号的控制下收缩,然后压电元件开始向外延伸,将墨滴推出喷嘴,最后在墨滴即将飞离喷嘴的瞬间,元件再次进行收缩,把墨水液面从喷嘴收缩。
这个过程可以将墨滴的液面得到精确的控制,每次喷出的墨滴都会保持完美的形状和正确的飞行方向。
这其中的奥妙就在压电式喷墨打印头当中,打印头的微型墨水贮存器后部采用了一块压电晶体,当对晶体施加电流时,就会使其向内弹压;当电流中断时,晶体又会反弹回原来的位置,同时会将一滴微量的墨水通过喷嘴喷射出去;当电流再次恢复时,晶体又向外延伸,这样就进入了喷射下一滴墨水的准备状态。
综合来说,微压电技术具有墨点形状规则、没有喷溅、墨点大小可以控制、喷射速度可控、定位准确等优势。
微压电的能耗方面也比较低,真正体现了打印技术的成本优势。
由于微压电是处于常温状态下工作,这也使微压电喷墨打印机能广泛适应颜料墨水。
而颜料墨水优良的耐侯性(耐光照、耐氧化等的性能)和防水性能也进一步提升了微压电的打印效果。
UV打印机压电喷头工作原理
UV打印机的压电喷头是一种利用压电效应来控制喷墨的装置。
其工作原理如下:
1. 压电效应:压电效应是指某些材料在受到外力作用时会产生电荷分布和极化现象的物理现象。
当压电材料受到压力时,其内部会产生电荷,从而导致电荷分布的变化。
反之,当电荷分布发生变化时,也会产生压力,从而导致压电材料的形状和位置发生变化。
2. 喷墨过程:UV打印机的压电喷头通过控制压电效应来实现喷墨。
首先,压电材料受到电压信号的作用,导致其形状和位置发生变化,从而产生喷墨口的开启和关闭。
然后,墨水通过喷墨头的喷孔被喷射出来,形成图像或文字。
3. 控制系统:UV打印机的压电喷头需要一个控制系统来控制喷墨的时间和顺序。
控制系统通过接收来自计算机的图像或文字数据,然后将其转换成电压信号,从而控制压电材料的形状和位置,最终实现喷墨。
总的来说,UV打印机的压电喷头利用压电效应来控制喷墨,通过控制系统来实现图像或文字的打印。
这种技术具有高速、高清、高精度等优点,被广泛应用于印刷、广告、装饰、工业制造等领域。
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压电式喷头喷墨的原理压电式喷头喷墨的原理是利用压电效应,通过施加电场来控制压电振动器的振动,从而产生墨水液滴。
它是一种常用于喷墨打印机和喷墨显示器等设备中的喷墨技术。
首先,我们来了解压电效应。
压电效应是指某些晶体(如石英、镍酸锂等)在受到外界机械应力作用时,会产生极化现象,即晶体内部的正负电荷中心的位置发生改变,出现电偶极矩。
当施加电场时,电偶极矩发生由外力应力引起的微小位移,这被称为压电效应。
在压电式喷头中,通常采用一种特殊的压电晶体材料,如铌酸锂晶体。
这种晶体在施加外力或电压时,产生的电场极化现象能够引起其形状的微小变化,这就是压电效应的基本原理。
压电式喷头的结构通常由压电振动器和喷孔组成。
压电振动器是由压电晶体片组成的,一端固定,另一端连接到喷孔。
当外加电压施加到压电晶体上时,晶体会发生形状变化,压电振动器随之振动。
当施加电压之后,压电振动器开始振动,将振动能量传递到连接的喷孔上。
喷孔与墨水仓相连,墨水会通过喷孔喷射出来形成墨水液滴。
喷孔的形状和尺寸都会影响墨水液滴的大小和速度。
为了控制墨水喷射的位置和精度,通常在喷孔上方设置一个金属板,称为振动板。
振动板的形状和尺寸与喷孔相匹配,使得振动能够均匀地传递到喷孔上,确保墨水能够均匀喷射出来。
控制压电振动器的振动需要施加特定频率和幅度的电场。
通常,一个驱动电路会通过改变施加于压电振动器上的电压来控制振动的频率和幅度。
这样,就可以实现对墨水喷射速度和喷射位置的精确控制。
总结起来,压电式喷头喷墨的原理是利用压电效应,通过施加电场来控制压电振动器的振动,从而喷射墨水。
这种喷墨技术具有精度高、速度快、能耗低等优点,因此被广泛应用于喷墨打印机等设备中。
佳能喷墨打印技术剖析彩色喷墨打印主要有高温高压式打印和常温常压式打印两种方式,佳能的气泡技术(Bubble Jet)即是前一种方式的代表之一。
从下面对佳能彩色喷墨打印技术的介绍中,我们就会对彩色喷墨打印技术所暗藏的种种秘技形成一个初步的了解。
如何实现喷墨打印以佳能最新的气泡技术为例,其工作原理是(参见图1):通过喷墨打印头(喷墨室的硅基底)上的电加热元件(通常是热电阻)使喷墨室在3微秒内急速升温到300℃,喷嘴底部的墨水因而汽化并形成气泡,蒸汽膜将墨水和加热元件隔离,以避免将喷嘴内全部墨水加热;加热信号消失后,受热陶瓷表面开始降温,但残留余热仍促使气泡在8微秒内迅速膨胀到最大,由此产生的压力压迫一定量的墨滴(很小,只有人一滴眼泪的百万分之一左右)克服表面张力快速挤压出喷嘴;随着温度继续下降,气泡开始呈收缩状态,喷嘴前端的墨滴因挤压而喷出,后端因墨水的收缩而使墨滴开始分离;气泡消失后,墨水滴与喷嘴内的墨水就完全分开,从而完成一个喷墨的全过程--喷到纸上的墨水的多少可通过改变加热元件的温度来控制,从而最终达到打印图像的目的。
注:佳能的星形喷嘴的加热点离喷嘴前端更近,这有利于对墨滴形状与落点的控制及缩短喷射的时间。
图1当然,以上原理介绍只是一种"慢镜头"似的演示,实际的打印喷头加热及墨水喷射过程都是在相当高的速度中完成的,从加热、气泡的生成、气泡的消失直至准备下次喷射的整个循环只耗时140~200微秒,也正是这样的速度才使佳能彩色喷墨打印机最终得以实现高速打印。
如何提高打印质量喷墨打印方式属于单色抖动输出模拟灰度,其质量主要取决于打印机在黑白文本和彩色图像输出中的分辨率、灰度、色彩层次、饱和度和色温等多种参数。
所以,打印质量的提升除了通过提高打印分辨率之外,还可通过增加墨水色彩数、减小墨滴尺寸、采用先进的算法软件控制墨滴落点、改善墨水性能和使用专用打印纸张等多种途径来实现--实现高品质喷墨打印输出是一个需要硬件和软件性能全面增强的系统工程。
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最终,可精确将连续色调的图像进行数字化,减少画面的颗粒感。
爱普生微羽化技术降低打印横纹现象,应用在了所有的打印模式上。
是依靠一个算法故意分散墨点的排布,来弥补进纸误差,消除打印横纹现象。
分散墨点的程度在高质量打印模式中更大,高质量模式下,打印横纹现象效果最不明显。
喷头保护装置可以有效地避免打印头和起皱的介质表面发生刮擦,从而避免打印头的物理损伤和用户的宕机时间。
目前市场上的喷墨打印机的喷墨方式分为两种,其一为压电式喷墨原理,其二为热气泡式喷墨原理。
一、压电式喷墨原理:此工作原理是EPSON的专利,目市场上采用此原理的喷墨打印机主要是EPSON公司的产品。
其原理是:喷头内装有墨水,在喷头上、下两侧各装有一块压电晶体,压电晶体受打印信号的控制,产生变形,挤压喷头中的墨水,从而控制墨水的喷射。
不打印时,墨水由盒体内的海棉吸附,以保证墨水不会从打印头漏出。
二、热气泡式喷墨原理:目前市场上采用此原理的喷墨打印机主要是HP、LEXMARK、CANON公司的产品。
其原理是:喷墨头的内壁上设置了加热电极,加上电脉冲进行加热,墨水加热至260度左右的高温,产生气泡而造成压力,将墨滴喷射到纸上。
============================================================a〃热气泡喷墨技术喷墨打印机一般多采用热气泡喷墨技术,通过墨水在短时间内的加热、膨胀、压缩,将墨水喷射到打印纸上形成墨点,增加墨滴色彩的稳定性,实现高速度、高质量打印。
由于除了墨滴的大小以外,墨滴的形状、浓度的一致性都会对图像质量产生重大影响,而墨水在高温下产生的墨点方向和形状均不容易控制,所以高精度的墨滴控制十分重要。
热泡式喷墨打印的原理是将墨水装入到一个非常微小的毛细管中,通过一个微型的加热垫迅速将墨水加热到沸点。
这样就生成了一个非常微小的蒸汽泡,蒸汽泡扩张就将一滴墨水喷射到毛细管的顶端。
停止加热,墨水冷却,导致蒸汽凝结收缩,从而停止墨水流动,直到下一次再产生蒸汽并生成一个墨滴。
热泡式——被佳能和惠普等厂商使用,这种方法常常被称为气泡喷墨。
在一台热泡式喷墨打印机中,用极小的电阻产生热量,热使墨水蒸发,从而产生气泡。
当气泡膨胀时,一些墨水被挤出喷嘴,滴在纸张上。
气泡的破裂(塌缩)产生一部分真空。
这就使更多的墨水从墨盒吸入打印头。
一个典型的气泡喷墨打印头有300或600个小喷嘴,所有喷嘴可以同时喷射墨滴。
喷墨技术比拼:微压电与气泡式当前,各大厂商都瞄准喷墨打印机市场。
他们通过新技术的研发来加强攻势,从而将喷墨市场的竞争提高到技术竞争的层面,毫不夸张地说,每推出一个新系列产品,就表示又有一项或多项新的喷墨技术问世。
时至今日,就让我们一起来看一看已经为用户带来实效的喷墨技术有哪些过人之处。
下面,东莞基汇为大家详细剖析微压电喷墨技术和气泡式喷墨技术。
一、论辈分排行如果说起辈份,气泡式喷墨技术比微压电打印技术早出世15年。
1977年7月的一天,东京目黑区的Canon 产品技术研究所的第22研究室的远藤一郎,在实验室进行实验时,偶然将加热的烙铁放在注射针的附件上时,从注射针上迅速地飞出了墨水。
受此启发,2年后发明了气泡式喷墨技术。
与此同时,惠普也发明了与之本质相同的技术,从此开始了喷墨打印机的历史。
微压电打印技术是在1994年出世的,比气泡式喷墨技术迟了十几年,但是要真正追朔起来,微压电打印技术才是真正的“兄长”。
因为早在上个世纪的70年代,爱普生就开始了压电技术的研究,历经将近20年,终于在1994年成功地将微压电打印技术应用于打印机领域,实现了产品化。
两者在这15年间都是在努力发展,但从市场接受长短来算,气泡式喷墨技术还是占了时间上的先机,它深入民心的时间比微压电技术早了15年。
二、打印技术解剖1、工作原理微压电式喷墨打印技术的工作原理完全不同于热泡式,它是将许多小的压电陶瓷放置到喷墨打印机的打印头喷嘴附近,利用它在电压作用下会发生形变、产生振荡的原理,适时地把电压加到它的上面。
压电陶瓷随之产生伸缩使喷嘴中的墨汁喷出,在输出介质表面形成图案。
气泡式喷墨打印技术的工作原理是将墨水装到一个非常微小的毛细管中,通过一个微型的加热垫,迅速将墨水加热到沸点,形成一个非常微小的蒸汽泡,蒸汽泡扩张将一滴墨水喷射到毛细管顶端。
停止加热,墨水冷却,蒸汽凝结收缩,墨水停止流动,直到下一次产生蒸汽泡,如此循环。
2、喷头对比爱普生采用的微电压控制技术,特点是可以轻易达到很高的打印分辨率,配合独特的墨水工艺,可以获得完美的照片打印效果。
详解爱普生微压电打印技术
编辑:湖湘文印联盟
以打印技术的角度来说,喷墨打印机产品可以区分成两种,一种是使用热喷墨技术产品,还有一种就是爱普生独有的微压电打印技术。
技术起源
由于气泡式喷墨技术的相比当时的压电式技术优势明显,以致当时拥有过压电式喷墨技术的许多公司都没有将这一技术发扬光大,直到爱普生继承了这一技术,在当时看来,这一技术研发几乎不可能成功,所以直到1993年,经过几年的潜心研发,爱普生终于客服重重困难,推出了第一台微压电式喷墨打印机Stylus 800,迅速扭转了热喷墨打印机独占天下的局面。
工作原理
微压电打印技术的关键部件是压电元件(压电陶瓷),通过电流信号控制压电元件发生形变,从而对墨水积压产生喷射,能够更精准的控制墨滴大小和喷射方向,保证墨水精准的控制。
微压电技术的喷墨打印机喷墨的过程分为三步,首先压电元件在信号的控制下收缩,然后压电元件开始向外延伸,将墨滴推出喷嘴,最后在墨滴即将飞离喷嘴的瞬间,元件再次进行收缩,把墨水液面从喷嘴收缩。
这个过程可以将墨滴的液面得到精确的控制,每次喷出的墨滴都会保持完美的形状和正确的飞行方向。
这其中的奥妙就在压电式喷墨打印头当中,打印头的微型墨水贮存器后部采用了一块压电晶体,当对晶体施加电流时,就会使其向内弹压;当电流中断时,晶体又会反弹回原来的位置,同时会将一滴微量的墨水通过喷嘴喷射出去;当电流再次恢复时,晶体又向外延伸,这样就进入了喷射下一滴墨水的准备状态。
技术优势
微压电技术最大的优势在于墨滴控制的灵活性和精确度。
通过调整压电元件的脉冲控制即可获得大小不等的墨滴,实现在相纸高覆盖率打印条件下使用大墨滴来提升打印速度,在高精度打印条件下依靠小墨滴来保证打印精度的目的,这就是微压电喷墨打印的智能墨滴变换技术。
微压电技术还有利于提高墨滴着墨的精度,他依靠压电元件先向后变形将墨滴向后拉,再将墨滴向前推射出去,为墨滴的喷射积蓄了能量并能减小液体的表面张力,使得喷射出去的墨滴更加浑圆。
而压电元件的推射力非常平衡,这也很好地保证了墨滴的飞行轨迹和在打印介质上的落点。
浑圆的墨滴和精确的落点,无疑能更好地保证照片的打印质量。
单从微压电技术在常温下就能将墨水喷射出去这点上就可以肯定,微压电打印机的喷头耐用性非常好。
综合来说,微压电技术具有墨点形状规则、没有喷溅、墨点大小可以控制、喷射速度可控、定位准确等优势。
除此之外,微压电的能耗方面也比较低,真正体现了打印技术的成本优势。
由于微压电是处于常温状态下工作,这也使微压电喷墨打印机能广泛适应颜料墨水。
而颜料墨水优良的耐侯性(耐光照、耐氧化等的性能)和防水性能也进一步提升了微压电的打印效果。