脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1

烟气脱硫系统设备检修工艺规程郑州新力电力有限公司前言一本规程适用于指导郑州新力电力公司5×200MW机组检修人员进行检修作业的技术标准。

二本规程根据以下资料编写：1. 各设备制造厂家提供的设备说明书。

2. 《全国火力发电工人通用培训教材》，中国电力出版社。

3. 《大型火电机组检修实用技术丛书》，中国电力出版社。

4. 结合实际检修经验目录第一部分检修总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第一章检修总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二章安全规定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第三章脱硫系统概述 (4)第二部分脱硫系统设备检修工艺规程 (5)第一章吸收塔系统设备的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第一节概述 (5)第二节 #1、#2吸收塔石膏排出泵的检修工艺 (9)第三节 #3吸收塔石膏排除泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12第四节排水池搅拌器的检修工艺 ........................................ - 12 -第五节 #3吸收塔搅拌器的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16第六节吸收塔浆液循环泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18第七节脉冲悬浮泵的检修工艺 . (24)第八节 #1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺 (32)第九节 #3吸收塔氧化风机的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37第二章事故浆液泵的检修工艺 (40)第一节 #1、#2脱硫系统事故浆液泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40第二节 #3脱硫系统事故浆液泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40第三章烟气系统设备的检修工艺 (41)第一节 GGH（烟气换热器）的检修工艺 (41)第二节 GGH吹灰器的检修工艺 (50)第三节低泄漏风机的检修工艺 (52)第四节增压风机的检修工艺 (55)第五节烟气挡板门的检修工艺 (60)第四章管道及阀门的检修工艺 (63)附录一：转动机械找中心 (64)附录二：转子找平衡 (67)附录三轴承的装配工艺 (76)第一节滚动轴承的装配工艺 (76)第二节滑动轴承的装配工艺 (78)第一部分检修总则第一章检修总则一烟气脱硫系统设备检修坚持以预防为主、点检定修、质量第一的原则，使设备处于完好状态，以确保设备的稳定高效运行。

脱硫、脱硝检修规程修订日期：2020年05月目录第一章总则 .................................................................................................................................... - 5 -一、规程范围............................................................................................................................. - 5 -二、规程性引用文件................................................................................................................. - 5 -三、脱硫系统概述..................................................................................................................... - 5 -第二章吸收塔本体 (7)一、设备概况及参数 (7)二、检修项目 (8)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (8)四、检修工艺及质量标准 (9)第三章真空皮带脱水机 (11)一、设备概述及参数 (11)二、检修步骤、工艺及质量标准 (12)三、水环式真空泵常见故障及处理方法 (14)四、真空皮带脱水机常见故障及处理方法 (15)五、日常维护 (15)第四章氧化风机 (16)一、设备概述及参数 (16)二、检修步骤、工艺方法及质量标准 (17)三、氧化风机常见故障及处理 (17)第五章浆液循环泵 (18)一、设备概述及参数 (18)二、检修项目 (19)三、检修步骤、检修工艺及质量标准 (19)四、常见故障及处理方法 (20)第六章搅拌器的检修 (21)一、设备概述及参数 (21)二、检修工艺 (25)三、搅拌器故障及处理方法 (26)第七章脱硫浆液泵检修 (27)一、设备概况及参数 (27)二、检修项目 (32)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (32)四、设备故障处理 (35)第八章工艺水泵的检修 (36)一、水泵解体 (36)二、水泵的清理和检查 (36)第九章计量泵的检修 (36)一、设备概述及参数 (36)二、检修类别及检修周期 (37)三、检修项目 (37)四、检修步骤、检修工艺及质量标准 (37)第十章压滤机的检修 (39)一、设备概述及参数 (39)二、检修项目 (41)三、检修步骤、检修工艺及质量标准 (41)四、主要故障及处理方法 (42)第十一章旋流器的检修 (43)一、设备概述及参数 (43)二、检修周期及检查项目 (43)三、常见故障及处理 (45)第十二章烟道及挡板门 (47)一、设备概述及参数 (47)二、检修项目 (47)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (48)四、设备故障处理 (50)第十三章阀门与管道 (50)一、设备概述及参数 (50)二、检修类别及检修周期 (50)三、检修项目 (50)四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (51)第三篇脱硝部分 (52)第一章总则 (52)一、规程范围 (52)二、引用标准 (52)三、脱硝装置的生产原理 (52)四、装置的工艺流程 (53)第二章脱硝设备的检修 (54)一、设备概述 (54)二、检修维护 (54)三、检修周期、分类与项目 (55)四、检修工艺及质量标准 (55)五、故障现象、原因、处理 (57)第四篇除尘除渣部分 (58)第一章电除尘器检修 (59)一、设备概述及参数 (59)二、检修类别及检修周期、检修项目： (62)三、BEH型电除尘检修工艺方法及质量标准 (62)第二章气力输灰系统的检修 (69)一、设备概述及参数 (69)二、检修前准备 (75)三、阀门检修工艺及质量标准 (75)四、风机检修工艺及质量标准 (80)五、湿式搅拌器的检修步骤、工艺方法和质量标准 (81)六、检修步骤、工艺方法及质量标准 (82)七、给料机检修步骤、工艺方法及质量标准 (83)八、干灰散装机检修步骤、工艺方法及质量标准 (84)九、仓泵的检修步骤、工艺方法及质量标准 (85)第一章总则一、规程范围(一)本标准规定了托克逊能化有限公司热电厂2×330MW机组烟气脱硫系统机械设备的概述、主要技术参数、检修工艺及其质量标准。

真空脱水皮带机检修工艺规程第一节设备规范真空皮带脱水机：1台第二节维护和保养保养工作与检查，应遵守安全说明，特别是维护的安全说明。

只能在脱水系统停止运行的情况下才可以进行清洁、检查与保养工作（除非是只通过外观来检查其运转行为）。

确保脱水系统不无意中启动。

1.1 预防性维护精心计划并认真执行的预防性维护（清洁、检查、保养、润滑）对脱水系统的可持续使用有着决定性的作用。

操作安全性、无故障运行与设备的使用寿命都取决于维护工作（清洁、检查、保养、润滑）的好坏。

如此的预防性维护可以将停机时间降至最低。

经常能提前发现某一单独部件的损坏，以便在相应组件全部失效前制定对策减小损失。

不充分或是不适当的维护所引起的失效会导致高额维修费用和长时间的停机。

因此，定期的维护是必要的。

进行清洁、检查、保养、润滑工作所依据的时间间隔必须被认为是ThyssenKrupp Foerdertechnik的建议。

然而，维修工作的频率要根据工作现场的实际运行状况来决定，如：–运行时间，–运行条件以及–磨损。

不同的运行条件下，所需的检查、保养、磨损检查时间间隔不同。

对于运行条件，要准备一个适合的定期检查计划。

“检查”指的是将测定（外观检测和使用测量仪器所作的检测）的实际条件与参见条件相比。

参见条件由负责的管理人员或是其他授权的主管人员给出。

·在指定的时间间隔（检查时间间隔、维护时间间隔）内检查设备是否正常运转、润滑油与磨损状态。

更换或者维修所有受损/磨损组件。

•检查油漆。

补漆，并且在必要的地方重新刷漆。

•由指定人员定期检查所有装备仪器和控制设备/电气联动装置，以保证正常功能。

1.2 维护体系在维修设备的停机时间内要进行计划好的维护工作。

而且，保养工作的计划应该考虑到其他设备的停机时间。

如果检查之后，某些组件需要更换，请参见5.3节“维修”。

任何需要维修的设备损坏/缺陷都必须报告给管理人员。

维护过程中所发现的损坏/缺陷都必须有一个优先分类：1、需要立刻调整（如果有必要，立刻停机）。

脱硫检修工艺规程（机务部分）1．引言本规程根据现行部颁标准，电力技术法规，并依据火力发电厂检修规程，电业安全工作规程，以及设备制造厂，设计院的设计说明书、图纸并参考发电厂编写的锅炉设备检修规程编制而成。

本规程与实际运行系统有不相符之处，应以实际为准。

2．适用范围本规程适用于国电常州发电有限公司脱硫设备的检修。

3．引用标准02版脱硫检修工艺规程火力发电设备手册火力发电厂脱硫设备检修导则第一篇脱硫系统 (1)第一章脱硫简介 (1)第二章烟气系统检修 (3)第1节烟道挡板门 (3)1 设备概述 (3)2 设备规范 (3)3. 检修工艺 (4)第2节增压风机 (5)1 设备概述 (5)2 设备规范........................................................................................... 错误!未定义书签。

3 设备检修 (5)第3节气气加热器（GGH） (6)1 设备概述 (6)3 设备检修 (7)第6节GGH高压冲洗水泵 (12)1 设备概述 (12)2 设备规范........................................................................................... 错误!未定义书签。

3 检修工艺 (12)1 设备概述 (13)2 设备规范 (13)3 检修工艺 (13)第8节净烟气密封风机 (14)1 设备概述 (14)2 设备规范 (14)3 检修工艺 (14)第9节烟道膨胀节.................................................................................... 错误!未定义书签。

1 设备概述........................................................................................... 错误!未定义书签。

脱硫检修规程1.1 氧化风机1.1.1设备技术规范型号GM150S流量151m3/h出口压力 1.0bar转速1488r/min序列号764971 61-082133-00制造厂AERZEN，GERMANY1.1.2设备简介氧化风机主要用于提供吸收塔内反应所需的氧气。

1.1.3氧化风机检修的主要工具和备品1.1.3.1主要检修工具：塞尺、千分表、拉马、刮刀、扳手、撬棍等。

1.1.3.2易耗品及部件备品1.1.4检修工艺1.1.4.1解体1.1.4.1.1检查纪录设备缺陷,做好修前鉴定。

1.1.4.1.2准备好现场照明工具,起重工具要有验收证。

1.1.4.1.3与运行联系,切断电源,办好工作票。

1.1.4.1.4拆下顶部隔音罩。

应用起重工具把隔音罩吊至地面，统一保管。

1.1.4.1.5拆下保护罩，松开氧化风机地脚螺栓，卸下皮带。

1.1.4.1.6卸开皮带轮保护螺丝，取下皮带轮。

1.1.4.1.7联系电气班，拆除电机。

1.1.4.1.8将风机进口滤网拆除、清理干净，并拆卸进口短管。

1.1.4.1.9拆出口管法兰螺丝。

1.1.4.1.10将机体吊至检修场地。

1.1.4.1.11检查传动齿轮的咬合，并用专用拉马拆除传动齿轮，并拆下机壳前后轴承护板，从侧面抽出叶轮。

1.1.4.1.12放净轴承箱润滑油。

1.1.4.1.13拆除前后轴承箱端面螺丝，取下端盖。

并测量垫片厚度。

1.1.4.1.14清理垫片。

1.1.4.1.15用机械清洗剂清洗轴承。

1.1.4.1.16清洗轴承箱，用面粉粘净污垢。

1.1.4.1.17轴承外观检查，如有缺陷应更换轴承。

1.1.4.1.18轴承跑内圈应更换轴承，并测量轴颈。

1.1.4.1.19用专用拉马将轴承拉出。

1.1.4.2清理检查1.1.4.2.1检查传动齿轮的磨损及齿面光洁度。

磨损严重应更换。

1.1.4.2.2测量轴承游隙，并作好记录，游隙超标应更换。

1.1.4.2.3检查叶轮的磨损情况，磨损严重更换。

脱硫和脱硝设备检修规程目次第一部分总则 (1)1 要求 (1)2 术语定义 (2)3 设备检修管理通则 (4)第二部分电气设备检修规程 (9)1 范围 (9)2 规范性引用文件 (9)3 术语和定义 (10)4 电动机检修 (13)5 高压开关设备检修 (54)6 400V低压开关（PC）检修 (64)7 400V低压开关（MCC）检修 (72)8 干式变压器检修 (81)9 电力电缆检修 (94)10 UPS配电柜检修 (104)11 照明检修 (112)12 继电保护检修 (117)13 低压直流系统检修 (124)第三部分热控设备检修规程 (134)1 范围 (134)2 规范性引用文件 (134)3 术语和定义 (135)4 DCS控制系统检修 (139)5 温度检测仪表检修 (205)6 压力检测仪表检修 (220)7 变送器检修 (230)8 执行机构检修 (239)9 质量流量计检修 (263)10 PH分析仪表检修 (270)11 烟气排放连续监测系统（CEMS）检修.. 27912 颗粒物监测检修 (297)13 氨泄漏检测探头检修 (306)14 氨逃逸激光气体分析仪 (310)第四部分脱硫机务设备检修规程 (317)1 范围 (317)2 规范性引用文件 (317)3 脱硫系统概述 (318)4 吸收塔及烟道检修 (320)5 增压风机检修 (327)6 斗式提升机检修 (341)7 称重皮带给料机检修 (346)8 湿式球磨机检修 (354)9 流化风机检修 (375)10 浆液循环泵检修 (376)11 吸收塔搅拌器检修 (383)12 立式离心泵检修 (390)13 罗茨风机检修 (394)14 离心风机检修 (401)15 卧式离心泵检修 (407)16 真空皮带脱水机检修 (415)17 水环式真空泵检修 (423)18 立式搅拌器检修 (430)19 厢式压滤机检修 (434)20 污泥输送泵检修 (439)21 玻璃鳞片、衬胶防腐 (443)第五部分脱硝机务设备检修规程 (452)1 范围 (452)2 规范性引用文件 (452)3 脱硝系统概述 (453)4 液氨卸料压缩机检修 (453)5 废水泵检修 (461)6 尿素制备区泵类设备检修 (469)7 尿素雾化喷枪检修 (471)8 稀释风机检修 (474)9 蒸汽吹灰器检修 (478)10 声波吹灰器检修 (484)11 催化剂检修 (488)12 脱硝SCR反应器检修 (493)附录1：联轴器校正中心 (498)附录2：滚动轴承的拆装工艺 (502)附录3：轴找弯曲的方法 (504)附录4：液氨储罐类定期检验规定和要求.. 505第一部分总则1要求1.1贯彻GB／T 19001《质量管理体系要求》、GB／T 24001《环境管理体系要求及使用指南》和GB／T 28001《职业健康安全管理体系》管理标准，推行全过程管理和标准化作业。

脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1.适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂 320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。

2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DLT 341-2010 火电厂石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫装置检修导则DL/T 748.10-2001火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分：脱硫装置检修3.真空皮带脱水机规范真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。

真空皮带脱水机技术参数序号名称单位数据1型号DU－ 14ｍ2/1400 2数量台23过滤面积m2154石膏出力t/h10.15生产厂家烟台桑尼6滤布规格：宽度 / 长m31﹡ 1.65度7纠偏形式气动纠偏4.检修周期真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。

检修类别检修间隔标准停用日数A 级检修 5 年40 天C 级检修 1 年18 天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。

大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据5.检修项目5.1 A 级检修项目5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边，必要时更换5.1.2清理冲洗水喷嘴，必要时更换5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承，必要时更换，滚筒包胶破损修复5.1.4减速箱解体检修5.1.5检查、修理、调试调偏气囊，必要时更换5.1.6真空盒检查修补5.1.7清理石膏浆液入口分配箱5.1.8检查清理滤液分离器及其附件5.1.9更换真空盒耐磨带5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况，必要时更换5.1.11更换石膏刮刀5.2 C 级检修项目5.2.1检查皮带跑偏及磨损5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴5.2.4滑道冲洗水管检查疏通6.检修工艺与质量标准6.1检修前准备6.1.1确认各项安全措施已执行。

真空皮带脱水机检修规程一、设备概述及参数(一)概述真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。

重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。

皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配套个过滤器空间的真空度。

给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。

过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。

真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。

橡胶皮带在穿过吹入箱顶部时支撑在托辊机座上，并返回运行时支撑在皮带返回托辊上。

卸料皮带上有大量的孔洞，以便于空气和滤液通过滤布高速流入真空箱中。

真空箱通过真空泵保持在真空状态下，在设计上最大压差为250mbar。

滤液经气压下降段从真空箱中排出。

滤饼通过重力完成卸料。

喷射低压水连续冲洗滤布，这样清洁的滤布始终返回到过滤器的过滤段。

二、检修步骤、工艺及质量标准(一)滤布更换1.将新滤布固定在两个柱架之间的横杆上其位置处于维修通道上方的过滤器尾端，安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。

2.使过滤器运行直至接头定位在过滤器上方的张力托辊和弯辊之间，然后停机。

3.提升张力托辊并旋转三个弯辊后，清洁并拆卸旧滤布。

确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。

4.利用安装在滤布里的钳压接头连接滤布。

然后过滤器可在降落张力托辊后调整弯辊然后转动一段时间，保证新滤布在旧滤布的轨道上。

调整弯辊以达到较小的曲率。

此曲率是随着滤布的磨损而增加。

(二)滤布的轨迹调整。

1.给滤布定位，导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带并行。

2.移动叶片到左边，顺时针转动控制阀则压缩空气送至右边气缸。

同样方法，移动叶片到右边即给左边气缸充气。

气缸充气滚筒移向一端，依次调整则可移动滤布。

3.较小调整时，放松支承臂，按滤布新需的移动方向盘移动支承臂。

移动支承臂10mm，则可移动滤布40mm。

4.较大调整时，移动叶片，用于转动控制阀轴调整滤布，当滤布在中央时，将轴上的红色标识与控制器本体上的红线对中，并检查波纹管是否在中央。

脱硫和脱硝设备检修规程1. 检修前的准备工作1.1 关停设备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，首先需要停止设备的运行。

关闭设备之前，需要提前制定停机计划，并通知相关人员。

1.2 安全措施检修前需要确保所有人员了解并遵守安全规定。

在检修过程中，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

并确保工作区域的通风良好，以避免有害气体积累。

1.3 工具和备件准备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，要准备好所需的工具和备件。

根据设备的具体情况，确定所需的工具和备件清单，并确保其数量和质量满足检修工作的需求。

同时，还需要准备好必要的润滑油、密封片等辅助材料。

2. 检修程序2.1 检查设备在开始检修工作之前，首先需要对设备进行全面的检查。

检查各个部件的连接是否紧固，有无松动、磨损等情况。

同时，还需要检查管道是否有漏水、是否有堵塞等问题。

2.2 清洁设备在检修脱硫和脱硝设备之前，需要对设备进行清洁。

清除设备内外的积尘、污垢等物质，确保设备表面清洁无尘。

2.3 拆卸部件根据检查的结果，确定需要拆卸的部件。

在拆卸部件之前，需要先关闭相关的管道，并注意安全操作。

拆卸部件时，要遵循相应的拆卸顺序，确保不损坏设备或部件。

2.4 更换损坏部件在拆卸部件后，如果发现有损坏的部件，需要及时更换。

更换新的部件时，要确保其质量符合要求，并按照设备生产厂家提供的操作指南进行安装。

2.5 维修设备在更换损坏部件后，还需要对设备进行维修。

维修工作包括清洗、润滑、调整等。

在维修过程中，要严格按照设备的维修要求进行操作，并确保操作正确。

2.6 检漏测试在进行脱硫和脱硝设备的检修之后，需要进行检漏测试。

检漏测试是为了确保设备在运行时不会发生泄漏。

在检漏测试中，需要密封设备并施加一定的压力，观察是否有气体或液体泄漏的情况。

2.7 检验设备在检漏测试之后，需要对设备进行检验。

检验设备的目的是确保设备在检修后能够正常运行，并符合相关的技术要求和标准。