脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1

烟气脱硫系统设备检修工艺规程郑州新力电力有限公司前言一本规程适用于指导郑州新力电力公司5×200MW机组检修人员进行检修作业的技术标准。

二本规程根据以下资料编写：1. 各设备制造厂家提供的设备说明书。

2. 《全国火力发电工人通用培训教材》，中国电力出版社。

3. 《大型火电机组检修实用技术丛书》，中国电力出版社。

4. 结合实际检修经验目录第一部分检修总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第一章检修总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二章安全规定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第三章脱硫系统概述 (4)第二部分脱硫系统设备检修工艺规程 (5)第一章吸收塔系统设备的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第一节概述 (5)第二节 #1、#2吸收塔石膏排出泵的检修工艺 (9)第三节 #3吸收塔石膏排除泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12第四节排水池搅拌器的检修工艺 ........................................ - 12 -第五节 #3吸收塔搅拌器的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16第六节吸收塔浆液循环泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18第七节脉冲悬浮泵的检修工艺 . (24)第八节 #1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺 (32)第九节 #3吸收塔氧化风机的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37第二章事故浆液泵的检修工艺 (40)第一节 #1、#2脱硫系统事故浆液泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40第二节 #3脱硫系统事故浆液泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40第三章烟气系统设备的检修工艺 (41)第一节 GGH（烟气换热器）的检修工艺 (41)第二节 GGH吹灰器的检修工艺 (50)第三节低泄漏风机的检修工艺 (52)第四节增压风机的检修工艺 (55)第五节烟气挡板门的检修工艺 (60)第四章管道及阀门的检修工艺 (63)附录一：转动机械找中心 (64)附录二：转子找平衡 (67)附录三轴承的装配工艺 (76)第一节滚动轴承的装配工艺 (76)第二节滑动轴承的装配工艺 (78)第一部分检修总则第一章检修总则一烟气脱硫系统设备检修坚持以预防为主、点检定修、质量第一的原则，使设备处于完好状态，以确保设备的稳定高效运行。

脱硫、脱硝检修规程修订日期：2020年05月目录第一章总则 .................................................................................................................................... - 5 -一、规程范围............................................................................................................................. - 5 -二、规程性引用文件................................................................................................................. - 5 -三、脱硫系统概述..................................................................................................................... - 5 -第二章吸收塔本体 (7)一、设备概况及参数 (7)二、检修项目 (8)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (8)四、检修工艺及质量标准 (9)第三章真空皮带脱水机 (11)一、设备概述及参数 (11)二、检修步骤、工艺及质量标准 (12)三、水环式真空泵常见故障及处理方法 (14)四、真空皮带脱水机常见故障及处理方法 (15)五、日常维护 (15)第四章氧化风机 (16)一、设备概述及参数 (16)二、检修步骤、工艺方法及质量标准 (17)三、氧化风机常见故障及处理 (17)第五章浆液循环泵 (18)一、设备概述及参数 (18)二、检修项目 (19)三、检修步骤、检修工艺及质量标准 (19)四、常见故障及处理方法 (20)第六章搅拌器的检修 (21)一、设备概述及参数 (21)二、检修工艺 (25)三、搅拌器故障及处理方法 (26)第七章脱硫浆液泵检修 (27)一、设备概况及参数 (27)二、检修项目 (32)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (32)四、设备故障处理 (35)第八章工艺水泵的检修 (36)一、水泵解体 (36)二、水泵的清理和检查 (36)第九章计量泵的检修 (36)一、设备概述及参数 (36)二、检修类别及检修周期 (37)三、检修项目 (37)四、检修步骤、检修工艺及质量标准 (37)第十章压滤机的检修 (39)一、设备概述及参数 (39)二、检修项目 (41)三、检修步骤、检修工艺及质量标准 (41)四、主要故障及处理方法 (42)第十一章旋流器的检修 (43)一、设备概述及参数 (43)二、检修周期及检查项目 (43)三、常见故障及处理 (45)第十二章烟道及挡板门 (47)一、设备概述及参数 (47)二、检修项目 (47)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (48)四、设备故障处理 (50)第十三章阀门与管道 (50)一、设备概述及参数 (50)二、检修类别及检修周期 (50)三、检修项目 (50)四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (51)第三篇脱硝部分 (52)第一章总则 (52)一、规程范围 (52)二、引用标准 (52)三、脱硝装置的生产原理 (52)四、装置的工艺流程 (53)第二章脱硝设备的检修 (54)一、设备概述 (54)二、检修维护 (54)三、检修周期、分类与项目 (55)四、检修工艺及质量标准 (55)五、故障现象、原因、处理 (57)第四篇除尘除渣部分 (58)第一章电除尘器检修 (59)一、设备概述及参数 (59)二、检修类别及检修周期、检修项目： (62)三、BEH型电除尘检修工艺方法及质量标准 (62)第二章气力输灰系统的检修 (69)一、设备概述及参数 (69)二、检修前准备 (75)三、阀门检修工艺及质量标准 (75)四、风机检修工艺及质量标准 (80)五、湿式搅拌器的检修步骤、工艺方法和质量标准 (81)六、检修步骤、工艺方法及质量标准 (82)七、给料机检修步骤、工艺方法及质量标准 (83)八、干灰散装机检修步骤、工艺方法及质量标准 (84)九、仓泵的检修步骤、工艺方法及质量标准 (85)第一章总则一、规程范围(一)本标准规定了托克逊能化有限公司热电厂2×330MW机组烟气脱硫系统机械设备的概述、主要技术参数、检修工艺及其质量标准。

真空脱水皮带机检修工艺规程第一节设备规范真空皮带脱水机：1台第二节维护和保养保养工作与检查，应遵守安全说明，特别是维护的安全说明。

只能在脱水系统停止运行的情况下才可以进行清洁、检查与保养工作（除非是只通过外观来检查其运转行为）。

确保脱水系统不无意中启动。

1.1 预防性维护精心计划并认真执行的预防性维护（清洁、检查、保养、润滑）对脱水系统的可持续使用有着决定性的作用。

操作安全性、无故障运行与设备的使用寿命都取决于维护工作（清洁、检查、保养、润滑）的好坏。

如此的预防性维护可以将停机时间降至最低。

经常能提前发现某一单独部件的损坏，以便在相应组件全部失效前制定对策减小损失。

不充分或是不适当的维护所引起的失效会导致高额维修费用和长时间的停机。

因此，定期的维护是必要的。

进行清洁、检查、保养、润滑工作所依据的时间间隔必须被认为是ThyssenKrupp Foerdertechnik的建议。

然而，维修工作的频率要根据工作现场的实际运行状况来决定，如：–运行时间，–运行条件以及–磨损。

不同的运行条件下，所需的检查、保养、磨损检查时间间隔不同。

对于运行条件，要准备一个适合的定期检查计划。

“检查”指的是将测定（外观检测和使用测量仪器所作的检测）的实际条件与参见条件相比。

参见条件由负责的管理人员或是其他授权的主管人员给出。

·在指定的时间间隔（检查时间间隔、维护时间间隔）内检查设备是否正常运转、润滑油与磨损状态。

更换或者维修所有受损/磨损组件。

•检查油漆。

补漆，并且在必要的地方重新刷漆。

•由指定人员定期检查所有装备仪器和控制设备/电气联动装置，以保证正常功能。

1.2 维护体系在维修设备的停机时间内要进行计划好的维护工作。

而且，保养工作的计划应该考虑到其他设备的停机时间。

如果检查之后，某些组件需要更换，请参见5.3节“维修”。

任何需要维修的设备损坏/缺陷都必须报告给管理人员。

维护过程中所发现的损坏/缺陷都必须有一个优先分类：1、需要立刻调整（如果有必要，立刻停机）。

脱硫检修工艺规程（机务部分）1．引言本规程根据现行部颁标准，电力技术法规，并依据火力发电厂检修规程，电业安全工作规程，以及设备制造厂，设计院的设计说明书、图纸并参考发电厂编写的锅炉设备检修规程编制而成。

本规程与实际运行系统有不相符之处，应以实际为准。

2．适用范围本规程适用于国电常州发电有限公司脱硫设备的检修。

3．引用标准02版脱硫检修工艺规程火力发电设备手册火力发电厂脱硫设备检修导则第一篇脱硫系统 (1)第一章脱硫简介 (1)第二章烟气系统检修 (3)第1节烟道挡板门 (3)1 设备概述 (3)2 设备规范 (3)3. 检修工艺 (4)第2节增压风机 (5)1 设备概述 (5)2 设备规范........................................................................................... 错误!未定义书签。

3 设备检修 (5)第3节气气加热器（GGH） (6)1 设备概述 (6)3 设备检修 (7)第6节GGH高压冲洗水泵 (12)1 设备概述 (12)2 设备规范........................................................................................... 错误!未定义书签。

3 检修工艺 (12)1 设备概述 (13)2 设备规范 (13)3 检修工艺 (13)第8节净烟气密封风机 (14)1 设备概述 (14)2 设备规范 (14)3 检修工艺 (14)第9节烟道膨胀节.................................................................................... 错误!未定义书签。

1 设备概述........................................................................................... 错误!未定义书签。

脱硫检修规程1.1 氧化风机1.1.1设备技术规范型号GM150S流量151m3/h出口压力 1.0bar转速1488r/min序列号764971 61-082133-00制造厂AERZEN，GERMANY1.1.2设备简介氧化风机主要用于提供吸收塔内反应所需的氧气。

1.1.3氧化风机检修的主要工具和备品1.1.3.1主要检修工具：塞尺、千分表、拉马、刮刀、扳手、撬棍等。

1.1.3.2易耗品及部件备品1.1.4检修工艺1.1.4.1解体1.1.4.1.1检查纪录设备缺陷,做好修前鉴定。

1.1.4.1.2准备好现场照明工具,起重工具要有验收证。

1.1.4.1.3与运行联系,切断电源,办好工作票。

1.1.4.1.4拆下顶部隔音罩。

应用起重工具把隔音罩吊至地面，统一保管。

1.1.4.1.5拆下保护罩，松开氧化风机地脚螺栓，卸下皮带。

1.1.4.1.6卸开皮带轮保护螺丝，取下皮带轮。

1.1.4.1.7联系电气班，拆除电机。

1.1.4.1.8将风机进口滤网拆除、清理干净，并拆卸进口短管。

1.1.4.1.9拆出口管法兰螺丝。

1.1.4.1.10将机体吊至检修场地。

1.1.4.1.11检查传动齿轮的咬合，并用专用拉马拆除传动齿轮，并拆下机壳前后轴承护板，从侧面抽出叶轮。

1.1.4.1.12放净轴承箱润滑油。

1.1.4.1.13拆除前后轴承箱端面螺丝，取下端盖。

并测量垫片厚度。

1.1.4.1.14清理垫片。

1.1.4.1.15用机械清洗剂清洗轴承。

1.1.4.1.16清洗轴承箱，用面粉粘净污垢。

1.1.4.1.17轴承外观检查，如有缺陷应更换轴承。

1.1.4.1.18轴承跑内圈应更换轴承，并测量轴颈。

1.1.4.1.19用专用拉马将轴承拉出。

1.1.4.2清理检查1.1.4.2.1检查传动齿轮的磨损及齿面光洁度。

磨损严重应更换。

1.1.4.2.2测量轴承游隙，并作好记录，游隙超标应更换。

1.1.4.2.3检查叶轮的磨损情况，磨损严重更换。

脱硫和脱硝设备检修规程目次第一部分总则 (1)1 要求 (1)2 术语定义 (2)3 设备检修管理通则 (4)第二部分电气设备检修规程 (9)1 范围 (9)2 规范性引用文件 (9)3 术语和定义 (10)4 电动机检修 (13)5 高压开关设备检修 (54)6 400V低压开关（PC）检修 (64)7 400V低压开关（MCC）检修 (72)8 干式变压器检修 (81)9 电力电缆检修 (94)10 UPS配电柜检修 (104)11 照明检修 (112)12 继电保护检修 (117)13 低压直流系统检修 (124)第三部分热控设备检修规程 (134)1 范围 (134)2 规范性引用文件 (134)3 术语和定义 (135)4 DCS控制系统检修 (139)5 温度检测仪表检修 (205)6 压力检测仪表检修 (220)7 变送器检修 (230)8 执行机构检修 (239)9 质量流量计检修 (263)10 PH分析仪表检修 (270)11 烟气排放连续监测系统（CEMS）检修.. 27912 颗粒物监测检修 (297)13 氨泄漏检测探头检修 (306)14 氨逃逸激光气体分析仪 (310)第四部分脱硫机务设备检修规程 (317)1 范围 (317)2 规范性引用文件 (317)3 脱硫系统概述 (318)4 吸收塔及烟道检修 (320)5 增压风机检修 (327)6 斗式提升机检修 (341)7 称重皮带给料机检修 (346)8 湿式球磨机检修 (354)9 流化风机检修 (375)10 浆液循环泵检修 (376)11 吸收塔搅拌器检修 (383)12 立式离心泵检修 (390)13 罗茨风机检修 (394)14 离心风机检修 (401)15 卧式离心泵检修 (407)16 真空皮带脱水机检修 (415)17 水环式真空泵检修 (423)18 立式搅拌器检修 (430)19 厢式压滤机检修 (434)20 污泥输送泵检修 (439)21 玻璃鳞片、衬胶防腐 (443)第五部分脱硝机务设备检修规程 (452)1 范围 (452)2 规范性引用文件 (452)3 脱硝系统概述 (453)4 液氨卸料压缩机检修 (453)5 废水泵检修 (461)6 尿素制备区泵类设备检修 (469)7 尿素雾化喷枪检修 (471)8 稀释风机检修 (474)9 蒸汽吹灰器检修 (478)10 声波吹灰器检修 (484)11 催化剂检修 (488)12 脱硝SCR反应器检修 (493)附录1：联轴器校正中心 (498)附录2：滚动轴承的拆装工艺 (502)附录3：轴找弯曲的方法 (504)附录4：液氨储罐类定期检验规定和要求.. 505第一部分总则1要求1.1贯彻GB／T 19001《质量管理体系要求》、GB／T 24001《环境管理体系要求及使用指南》和GB／T 28001《职业健康安全管理体系》管理标准，推行全过程管理和标准化作业。

脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1.适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂 320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。

2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DLT 341-2010 火电厂石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫装置检修导则DL/T 748.10-2001火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分：脱硫装置检修3.真空皮带脱水机规范真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。

真空皮带脱水机技术参数序号名称单位数据1型号DU－ 14ｍ2/1400 2数量台23过滤面积m2154石膏出力t/h10.15生产厂家烟台桑尼6滤布规格：宽度 / 长m31﹡ 1.65度7纠偏形式气动纠偏4.检修周期真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。

检修类别检修间隔标准停用日数A 级检修 5 年40 天C 级检修 1 年18 天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。

大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据5.检修项目5.1 A 级检修项目5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边，必要时更换5.1.2清理冲洗水喷嘴，必要时更换5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承，必要时更换，滚筒包胶破损修复5.1.4减速箱解体检修5.1.5检查、修理、调试调偏气囊，必要时更换5.1.6真空盒检查修补5.1.7清理石膏浆液入口分配箱5.1.8检查清理滤液分离器及其附件5.1.9更换真空盒耐磨带5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况，必要时更换5.1.11更换石膏刮刀5.2 C 级检修项目5.2.1检查皮带跑偏及磨损5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴5.2.4滑道冲洗水管检查疏通6.检修工艺与质量标准6.1检修前准备6.1.1确认各项安全措施已执行。

脱水后的石膏饼其成品含水率为10%，自真空皮带脱水机头部落至石膏贮间。
石膏浆液排出泵每座吸收塔设置2台，1运1备，其作用是将吸收塔内的石膏浆液排至石膏浆液旋流器，同时亦作吸收塔检修或事故时塔内浆液的排空设备。
本脱水系统为一期和二期公用，主要包括：石膏旋流器4台，废水旋流器1台；溢流箱设1个，；4套脱硫系统配有2台真空皮带机，配2台真空泵；1个滤布冲洗水箱，设2台滤布冲洗水泵；1个石膏脱水地坑，设2台地坑泵。
QX/YY
清新环境技术股份有限公司大同分公司企业标准
Q/QXYY-DT1003—2016
烟气脱硫脱硝系统
设备检修规程
2016-12-01发布 2016-12-15实施
清新环境大同分公司发布
前 言
1适用范围
本规程规定了北京清新环境山西大唐国际云冈热电有限责任公司项目脱硫相关检修技术标准，适用于所有检修人员，是脱硫检修人员规范检修作业的指导规范。
二级脱水采用真空脱水系统，4套脱硫系统共配2台真空皮带机， 2台真空泵，每台真空皮带脱水机处理能力为2套脱硫系统石膏浆液总量的75%。在真空皮带的滤布上的石膏逐步脱水，为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保脱硫石膏品质，滤饼需经过水洗，降低石膏中Cl-等离子的含量。滤布及皮带围绕驱动装置转动，在过滤机尾端滤布与皮带分离后并用工业水冲洗。皮带脱水机的冲洗水包括滤布冲洗水和滤饼冲洗水，由冲洗水泵、水罐提供。过滤下的水流首先通过一个气—液分离器，分离的滤液收集在石膏脱水地坑内，然后由地坑泵可打到一期石灰石制浆系统、事故浆液箱或溢流箱内，进行循环利用。
脱硫废水的水质比较特殊，其特点是：①水量不稳定；②不同脱硫装置的废水水质往往有很大差异，即使同一套脱硫装置在不同阶段排出的废水水质也不相同；③废水呈弱酸性，PH值4～6，悬浮物（石膏、氧化硅、金属氢氧化物以及飞灰）、COD和可溶性的氯化物、硫酸钙、硫酸镁等盐类含量高；④脱硫废水即含有一类污染物重金属离子（Cd、Hg、Cr、As、Pb、Ni等重金属离子），又含有二类污染物（Cu、Zn、氟化物、硫化物等），由于这些金属离子来源于不同产地的煤、吸收剂以及补加水，个别重金属离子的浓度可能差别很大，由于FGD系统水分蒸发和循环使用回收水，废水中这些金属离子的浓度可能高于废水排放标准。基于脱硫废水的上述特点，一些脱硫技术发达的国家已制定了相应的水质排放标准。

真空皮带脱水机检修规程一、设备概述及参数(一)概述真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。

重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。

皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配套个过滤器空间的真空度。

给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。

过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。

真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。

橡胶皮带在穿过吹入箱顶部时支撑在托辊机座上，并返回运行时支撑在皮带返回托辊上。

卸料皮带上有大量的孔洞，以便于空气和滤液通过滤布高速流入真空箱中。

真空箱通过真空泵保持在真空状态下，在设计上最大压差为250mbar。

滤液经气压下降段从真空箱中排出。

滤饼通过重力完成卸料。

喷射低压水连续冲洗滤布，这样清洁的滤布始终返回到过滤器的过滤段。

二、检修步骤、工艺及质量标准(一)滤布更换1.将新滤布固定在两个柱架之间的横杆上其位置处于维修通道上方的过滤器尾端，安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。

2.使过滤器运行直至接头定位在过滤器上方的张力托辊和弯辊之间，然后停机。

3.提升张力托辊并旋转三个弯辊后，清洁并拆卸旧滤布。

确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。

4.利用安装在滤布里的钳压接头连接滤布。

然后过滤器可在降落张力托辊后调整弯辊然后转动一段时间，保证新滤布在旧滤布的轨道上。

调整弯辊以达到较小的曲率。

此曲率是随着滤布的磨损而增加。

(二)滤布的轨迹调整。

1.给滤布定位，导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带并行。

2.移动叶片到左边，顺时针转动控制阀则压缩空气送至右边气缸。

同样方法，移动叶片到右边即给左边气缸充气。

气缸充气滚筒移向一端，依次调整则可移动滤布。

3.较小调整时，放松支承臂，按滤布新需的移动方向盘移动支承臂。

移动支承臂10mm，则可移动滤布40mm。

4.较大调整时，移动叶片，用于转动控制阀轴调整滤布，当滤布在中央时，将轴上的红色标识与控制器本体上的红线对中，并检查波纹管是否在中央。

脱硫和脱硝设备检修规程1. 检修前的准备工作1.1 关停设备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，首先需要停止设备的运行。

关闭设备之前，需要提前制定停机计划，并通知相关人员。

1.2 安全措施检修前需要确保所有人员了解并遵守安全规定。

在检修过程中，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

并确保工作区域的通风良好，以避免有害气体积累。

1.3 工具和备件准备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，要准备好所需的工具和备件。

根据设备的具体情况，确定所需的工具和备件清单，并确保其数量和质量满足检修工作的需求。

同时，还需要准备好必要的润滑油、密封片等辅助材料。

2. 检修程序2.1 检查设备在开始检修工作之前，首先需要对设备进行全面的检查。

检查各个部件的连接是否紧固，有无松动、磨损等情况。

同时，还需要检查管道是否有漏水、是否有堵塞等问题。

2.2 清洁设备在检修脱硫和脱硝设备之前，需要对设备进行清洁。

清除设备内外的积尘、污垢等物质，确保设备表面清洁无尘。

2.3 拆卸部件根据检查的结果，确定需要拆卸的部件。

在拆卸部件之前，需要先关闭相关的管道，并注意安全操作。

拆卸部件时，要遵循相应的拆卸顺序，确保不损坏设备或部件。

2.4 更换损坏部件在拆卸部件后，如果发现有损坏的部件，需要及时更换。

更换新的部件时，要确保其质量符合要求，并按照设备生产厂家提供的操作指南进行安装。

2.5 维修设备在更换损坏部件后，还需要对设备进行维修。

维修工作包括清洗、润滑、调整等。

在维修过程中，要严格按照设备的维修要求进行操作，并确保操作正确。

2.6 检漏测试在进行脱硫和脱硝设备的检修之后，需要进行检漏测试。

检漏测试是为了确保设备在运行时不会发生泄漏。

在检漏测试中，需要密封设备并施加一定的压力，观察是否有气体或液体泄漏的情况。

2.7 检验设备在检漏测试之后，需要对设备进行检验。

检验设备的目的是确保设备在检修后能够正常运行，并符合相关的技术要求和标准。

真空皮带脱水机安全检修规程1、主题内容与适用范围本标准规定了真空皮带脱水机的检修周期和检修内容，检修方法及质量标准，试车与验收。

本标准适用于动力分厂锅炉车间钳工。

2、型号说明与基本参数型号表示方法采用字母和数字编组方法。

即DU—13M2/1300。

其中DU表示固定室式带式过滤机。

13M2-表示过滤面积即为有效过滤宽度×过滤长度。

1300-表示有效过滤宽度mm。

目前定型的有效过滤宽度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五个系列，型号及规格参数表附后。

其中每个系列有不同面积，若干种规格（以两米过滤长度增减）同一系列机身的宽度是一样的，同一系列的不同规格其长度是不同的，同一系列面积越大过滤能力愈强，同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理理量要求，增大面积（即增加有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。

（2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据需要进行分段隔离。

控制一定的过滤长度。

再通过调节胶带速度，便能满足工艺要求。

除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两面米为单元）增长过滤长度；增加过滤面积。

用户如果对工艺有特殊要求。

也可以重新设计，满足要求。

3、设备结构及工作原理3.1设备结构:主要由减速机，皮带、皮带架、头尾轮、张紧滚、托滚组成3.2工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。

它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。

胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。

目录第一章平安规定1第二章脱硫系统概述3第三章吸收塔系统设备的检修工艺4第一节概述41.1 吸收塔简介41.2除雾器介绍51.3进入吸收塔工作的平安措施:51.4 喷淋层修补51.5 除雾器维护检查:6第二节地坑搅拌器的检修工艺82.1 概述82.2 排水池搅拌器的检修工艺错误!未定义书签。

第三节 #1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺103.1氧化风机简介103.2主机结构103.3 氧化风机的检修工艺113.4 间隙调整133.5平安阀使用说明143.6故障原因及处理措施14第四节烟气挡板门的检修工艺164.1 烟气挡板门概述164.2 烟气挡板门检修项目及工艺要求174.3 烟气挡板门检修质量标准18第四章管道及阀门的检修工艺19第一节脱硫系统阀门的检修19第二节脱硫系统管道的检修20附录一转动机械找中心20附录二转子找平衡23附录三轴承的装配工艺33第一节滚动轴承的装配工艺33第二节滑动轴承的装配工艺34第一章平安规定一烟气脱硫系统检修平安规定，暂参照《热力机械设备平安工作规定》锅炉、化学局部有关规定执行。

二 FGD〔石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统〕生产区域为防火重点部位以及禁止明火区域，应严格按照本公司有关动火条例和有关平安规程执行。

三 FGD生产区域消防设备和设施进展检修工作和隔离措施前，应得到本公司生产技术部、检修部以及有关领导的许可前方可进展工作。

四烟气脱硫装置的防火重点部位以及禁止明火区域如需要动火时，应使用动火工作票。

五烟气脱硫装置的检修动火工作是根据发生火灾的危险性和火灾后果的严重性，分为一级动火和二级动火，并准确使用本公司现行的一级动火工作票和二级动火工作票进展动火作业。

动火围的界定为：一级动火围：1.烟气脱硫装置吸收塔本体及联接的管道，其联接分界点为第一道可拆除的阀门；2.烟气脱硫装置吸收塔烟气管道系统；3.吸收塔除雾器系统，GGH〔烟气再热器〕设备本体；4.事故浆液罐设备；上述一级动火围均以可拆除的第一道阀门〔泵〕为界。

讲课内容：真空皮带脱水机皮带检修的工艺要点及质量要求一、检修工艺要点1、检查皮带磨损、开裂及跑偏情况，超过标准要更换。

2、皮带的铺设与胶接。

a准备新皮带，准备好粘胶材料。

b按线的层数加工接口，各刀口位置应放线，横向刀口应与皮带中心垂直。

c皮带的胶接工作可按有关运输皮带胶接规程执行。

d胶接口可割成直口或斜口（一般为45度），帆布层为四层以下的皮带不宜采用直口。

e胶接头可采用热胶接法（加热硫化）和冷胶接法（自然固化法）。

f胶接头应根据帆布层数割成阶梯形。

g涂胶前阶梯面干燥无水分，如果需要烘烤，加热温度不得超过100度。

3、热胶法工艺a胶浆使用优质汽油（120号航空汽油）浸泡胎面胶制成，应用时应调均匀，不得有生胶存在。

b涂胶一般分为两次，第一次涂刷浓度较小的胶浆，第二次涂刷必须在第一次涂刷汽油味已消失和不粘手时进行。

涂刷胶浆时要及时排除胶面上出现的气泡和离层，涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原皮带厚度相同。

c硫化时皮带接头应有0.2MPa左右的加紧力，控制好硫化时间和温度。

二、质量要求1、皮带边磨损超过20mm，皮带面磨损超过1/3，或开裂、跑偏不能调整时，应更换。

胶面无硬化、龟裂等变质现象。

2、皮带的铺设与胶接a皮带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。

b覆盖胶较厚的一面为工作面。

c胶接口的工作面应顺着皮带的前进方向，两个接头间皮带长度应大于主动辊直径的6倍。

d皮带的胶接头胶接实验扯断力不应低于原皮带总扯断力的80%。

e加工胶接头时不得切伤或损坏帆布层，必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有飞灰、油迹。

橡胶粉末。

f胶接头合口时必须对正，胶接头处厚度均匀，无气孔、凸起和裂纹。

3、热胶法硫化持续时间硫化温度a温升不宜过快，根据皮带层数而定。

b硫化温度达到120度时要紧一次螺栓，保持0.5MPa的加紧力。

c硫化后，当温度降到75度以下可以拆卸硫化器。

4、胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。

河北国华沧东发电有限责任公司2006-- 发布2006--实施发布河北国华沧东发电有限责任公司河北国华沧东发电有限责任公司本规程对沧东公司600MW机组脱硫系统设备的规范、技术参数作了较详细的说明，对设备的大、小修项目给与了确定，详细地对设备的检修工艺过程、质量标准等作了详细阐述和明确规定，它适用于国华沧东发电有限责任公司脱硫设备的检修、消缺与维护。

由于系统设备正在调试,现场设备及控制参数仍有变更。

随着检修人员素质的提高，检修经验的不断丰富，对检修工艺、检修标准的要求也随之越高，在日后的技术不断改进的同时，也将对本规程重新修编和补充。

由于水平有限，并且现场设备尚未经过大小修，所以本检修规程在编写过程中难免会出现一些问题，不妥之处敬请批评指正，以便进行进一步的修正完善。

- 1 -河北国华沧东发电有限责任公司第一篇增压风机设备检修工艺规程----------------------------------------------------3第二篇氧化风机设备检修工艺规程----------------------------------------------------8第三篇泵类设备检修工艺规程--------------------------------------------------------24第四篇石灰石输送系统设备检修工艺规程----------------------------------------------30第五篇埋刮板输送机设备检修工艺规程------------------------------------------------32第六篇称重皮带给料机设备检修工艺规程----------------------------------------------36第七篇湿式球磨机设备检修工艺规程--------------------------------------------------41第八篇石膏仓设备检修工艺规程------------------------------------------------------46第九篇石膏胶带输送机检修工艺规程--------------------------------------------------53第十篇真空皮带脱水机设备检修工艺规程----------------------------------------------56第十一篇水环真空泵设备检修工艺规程------------------------------------------------66第十二篇旋流器设备检修工艺规程----------------------------------------------------70第十三篇SO2吸收系统设备检修工艺规程-----------------------------------------------78第十四篇废水处理系统设备检修工艺规程----------------------------------------------83第十五篇脱硫废水系统加药设备检修工艺规程------------------------------------------87第十六篇脱硫搅拌器设备检修工艺规程------------------------------------------------90第十七篇管道和阀门检修工艺规程----------------------------------------------------95第十八篇烟气脱硫挡板风门设备检修工艺规程------------------------------------------99- 2 -河北国华沧东发电有限责任公司1.1 设备概况和技术参数1.1.1 设备概况每台炉配置一台 100%BMCR 容量的动叶可调轴流式风机，用于克服 FGD 装置造成的烟气压降。

脱硫设备检修规程1脱硫设备检修规程1一、检修目的和范围为了确保脱硫设备的运行安全和正常运行，保证其性能优化和长期稳定运行，制定本检修规程。

本检修规程适用于脱硫设备的日常检修和定期大修。

二、检修前的准备工作1.制定检修计划，包括检修的时间、范围、任务和安排。

2.成立检修小组，并明确各成员的责任和职责。

3.准备所需的工具、设备和材料，确保检修过程中的工具齐全、设备完好，材料充足。

4.清理脱硫设备周围区域，确保安全、整洁。

三、检修过程1.检查脱硫设备的状态，包括进、出口管道、泵、阀门、泄漏口等。

确保设备没有异常情况和泄漏。

2.关闭脱硫设备的进、出口阀，切断设备与系统的连接。

3.拆卸脱硫设备的关键部件，如喷淋管、吸收塔、旋流器等，进行清洗和检查。

清洗时使用适当的溶剂和工具，严禁使用有腐蚀性和易燃性的溶剂。

4.对脱硫设备的内部进行检查，包括泵、阀门、过滤器等部件的磨损情况。

如有发现磨损严重或出现其他异常情况的部件，需及时更换或修理。

5.进行脱硫设备的维护工作，如加润滑油、调整压力、清理过滤器等。

6.检查设备的电气系统，包括电缆、接线盒、控制面板等。

确保设备的电气连接正常、线路没有短路或接触不良等问题。

7.检查脱硫设备的仪表仪器，包括液位计、温度计、压力表等。

确保仪表仪器的读数准确、灵敏度正常。

8.对脱硫设备进行试运行和调试，确保设备运行正常、稳定，并达到设计要求。

四、检修后的工作1.清理脱硫设备的作业场所，保持整洁。

2.归档和整理检修资料，包括检修过程的记录、维修记录、更换部件的记录等。

3.对检修过程中发现的问题和建议，进行总结和反馈，以便改进检修工作。

五、安全注意事项1.进行脱硫设备检修时，必须戴上防护用具，如手套、眼镜、口罩等。

2.严禁在设备运行过程中进行检修和维护。

3.在接触设备内部时，必须切断设备与电源的连接，确保安全。

4.若发现设备有漏电或其他异常情况，应立即停止检修工作，并上报相关人员处理。

六、附则本检修规程的制定和执行，应严格按照国家相关法律法规和标准进行，确保检修工作的安全和质量。

脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1.适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂二期脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂二期脱硫真空皮带脱水机检修工作使用，也可做脱硫运行、检查人员参考。

2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

无DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则Q/CDT 207-0002-2010 石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见DL/T998-2016石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范3.二期脱硫真空皮带脱水机规范3.1二期脱硫真空皮带脱水机规范及主要参数设备名称真空皮带脱水机设备型号DU－32.5ｍ2/2500出厂编号HYX06－09－14－01设备编号 A安装地点脱水楼出厂日期2008年06月6日投用日期2009年3月本体规格：10500×2500减速机型号：311R4490FP 生产厂家烟台桑尼核星环保设备有限公司滤布型号 2.8*38.7M 改向棍轴承SPB208或UC208尾部托辊轴承3518（22218）张紧辊轴承222083、2二期脱硫脱水机真空泵规范及主要参数设备名称真空泵设备型号2BEC42出厂编号1183 设备编号 A安装地点脱水楼四楼出厂日期08年6月投用日期2009年03月最大抽速140ｍ3/min极限压力：160bpa生产厂家山东淄博水环真空泵厂转速440/min 电机功率185kw3、3二期真空皮带脱水机结构说明工作原理真空皮带脱水机由橡胶滤带、真空盒、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。

它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：进料口淋洗口淋洗口胶带洗水口滤布洗水口滤布洗水口出料如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。

脱硫设备检修工艺规程脱硫设备检修工艺规程脱硫设备是燃煤发电厂中的重要设备之一，它对于减少燃煤发电厂的排放污染物质起着至关重要的作用。

脱硫设备的正常运行与否，不仅关系到燃煤发电厂的生产能力，还关系到环境保护和公众的健康。

因此，脱硫设备必须完好无损地运行，而这需要经常对脱硫设备进行检修和维护。

脱硫设备检修工艺规程指出了脱硫设备检修过程中应遵循的各项规定和要求，力求保证脱硫设备的安全、可靠、高效地运行。

本文将从脱硫设备检修流程、检修要点和注意事项三方面来详细介绍脱硫设备检修工艺规程。

一、脱硫设备检修流程1. 检修前的准备工作检修前的准备工作是最为关键的，要在检修前做好各项准备工作，确保检修过程中的顺畅和安全。

具体包括：（1）制定详细的检修计划和方案，严格按照计划和方案进行检修；（2）确定检修的人员和工具，进行岗前培训和资质审核；（3）清理脱硫设备内部的积尘和异物，保持内部清洁卫生；（4）确认脱硫设备的供电、供水、排放管道等设施的安全性和稳定性；（5）检查脱硫设备的电气设备、自动化设备和安全防护设施的完好性。

2. 拆卸与检查在拆卸与检查阶段，主要是对脱硫设备各部件进行拆卸和检查。

具体流程为：（1）断电，停用供水供气等；（2）卸下脱硫设备的外包壳和内部支撑结构；（3）拆下各个脱硫塔的进出料口和支架；（4）拆下各级石灰石、石膏泵，石灰石仓、石膏仓的检修门、输送泵等；（5）拆下电器控制箱，检查控制箱内部电气线路、元器件的连接与固定，清洗箱内井下控制器的配线和插座，检查功能是否正常。

3. 维修与更换在维修与更换阶段，需要对检查出的问题进行修复或更换零部件，具体流程为：（1）清理各部件，去除锈蚀以及在表面涂抹防锈漆；（2）检查并修复罐体的泄漏现象，检测清理罐体上的管路并对不合格管路进行处理；（3）对过滤器进行清洗、检查，必要时更换损坏的滤芯，重新安装过滤器；（4）更换石灰石、石膏输送电机、输送泵、截止阀等；（5）经过修复后，重新组装各部件。