电磁超声测厚仪使用说明书

目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。

注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。

测厚仪使用方法说明书概述：本说明书旨在提供测厚仪的使用方法，以帮助用户正确、高效地操作测厚仪。

一、产品介绍：测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。

它适用于各种金属材料、塑料、玻璃等非金属材料的测量。

本测厚仪采用最先进的超声波技术，具备高精度和稳定性。

二、测厚仪的组成部分：1. 主机：包含仪器的显示屏和操作面板。

2. 超声波探头：用于发射超声波并接收反射信号。

3. 电池：用于供电。

4. 数据线：用于与计算机或其他设备的连接。

三、使用准备：1. 将测厚仪主机打开，并确保电池电量充足。

2. 清洁探头：使用干净的布擦拭探头表面，确保其清洁。

3. 检查测厚仪的尺寸、重量等参数是否符合要求。

四、操作步骤：1. 打开电源：按下测厚仪主机上的电源按钮，确保仪器已开启。

2. 选择材料类型：根据待测材料的类型，在操作面板上选择相应的材料类型。

3. 校准仪器：将探头贴紧待测物体表面，按下校准按钮，待仪器校准完成后方可进行测量。

4. 进行测量：将探头贴紧待测物体表面，观察显示屏上的测量数值。

确保探头与物体表面保持平行。

测量过程中，可以按下测量按钮来记录测量数值。

5. 记录数据：可选择将测量数据存储在测厚仪内存中，或通过数据线将数据传输至计算机或其他设备。

6. 关闭测厚仪：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭。

五、注意事项：1. 请定期清洁测厚仪，以确保其正常工作。

2. 在测量过程中，探头与物体表面的贴合度对测量结果有较大影响，应保持探头与物体表面的垂直度和平行度，以获得准确的测量结果。

3. 避免将测厚仪接触到水、污垢等可能对仪器造成损坏的物质。

4. 在使用测厚仪时，应注意人身安全，避免接触到探头上的尖锐物体。

六、维护保养：1. 定期检查电池电量，确保有足够的电量进行正常使用。

2. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。

3. 当测厚仪长时间不使用时，应将电池取出，以免电池漏液损坏仪器。

七、故障排除：如果测厚仪出现故障，请联系售后服务中心进行维修或更换。

超声波测厚仪操作规程正式版一、适用范围本操作规程适用于超声波测厚仪的使用及维护，以确保测量结果准确可靠，保证设备的正常运行。

二、操作前准备1.确保超声波测厚仪的电源已连接并接通电源。

2.检查超声波测厚仪的传感器是否完好无损，如有损坏需要更换后才能使用。

3.按照超声波测厚仪的说明书正确设置超声波波速和传感器频率。

4.准备好需要测量的物体，并清理干净以确保测量结果准确。

三、操作步骤1.将超声波测厚仪的传感器紧贴待测物体表面。

2.打开超声波测厚仪，并在屏幕上选择相应的测量模式。

3.调节仪器的增益和闸门，以确保接收到的超声波信号清晰可见。

4.按下开始测量的按钮，保持仪器稳定并等待测量结果。

5.读取测量结果并记录，如有需要可以进行多次测量以确保准确性。

6.结束测量后，关闭超声波测厚仪并断开电源。

7.清洁超声波测厚仪的传感器和仪器表面，确保干净整洁。

四、注意事项1.在操作过程中，应避免超声波测厚仪发生碰撞和震动，以免影响测量结果。

2.使用过程中，应注意保持传感器与待测物体表面的紧密贴合，避免空气隙导致测量不准确。

3.在测量前应预热超声波测厚仪一段时间，以确保稳定的工作状态。

4.定期检查超声波测厚仪的传感器和仪器是否有损坏或老化，如有需要及时更换。

5.避免在高温、高湿度或腐蚀性环境中使用超声波测厚仪，以免影响仪器的工作性能和寿命。

6.如有需要，可以进行校准和调试操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。

五、维护保养1.使用完毕后，清理传感器和仪器表面的污垢，确保干净整洁。

2.定期对超声波测厚仪进行检查和维护，如有需要及时修理或更换。

3.保持超声波测厚仪存放的环境干燥、通风，并避免阳光直射。

总结：超声波测厚仪操作规程的目的是保证测量结果的准确性和可靠性，确保设备的正常运行。

本规程通过详细的操作步骤和注意事项，为用户提供了清晰的操作指导和维护保养要求。

用户在使用超声波测厚仪时应严格按照规程操作，并定期进行维护保养，以延长设备的使用寿命并保障测量结果的准确性。

超声波测厚仪使用指导书一、超声波测厚仪介绍超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。

探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界而时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确左被测材料的厚度。

目前，我们常用来测试管道壁厚，用来了解管壁减薄情况，确定管道腐蚀的严重性。

二、使用前准备工作2.1超声波测厚仪开箱检査2.2现场测试状况调査1、了解现场作业环境，保i正有可操作的测试空间。

2、了解被测管道情况，包含管线乞称、、管道类型、管道材质、管道口径、管道原始 (公称)壁厚、管道运行年限等。

三、涂层测厚过程说明3.1操作环境调检査检査现场环境是否满足测试要求，若是埋地管道测试，检査作业坑是否满足作业要求, 作业坑深度、宽度足够，要可以测试到管道所有需要测试位置，尤其管道底部不方便测试位置。

3.2管道表面淸理测厚前，应把管道表而淸理干净，把管道表而防腐层去除，至少露岀可以放下测试探头而积大小的管道基体，管道表而需要充分淸理干净、表面光滑，无灰尘、污垢及锈蚀物，尽可能不选取腐蚀坑较多、坑洼不平的位置测试。

3.4管壁测厚方法（1）将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。

此时可开始测量。

（2）如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。

每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。

如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。

铁的声速为5900m/s。

（3）在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。

此步骤对保证测疑准确度十分关键。

如有必要，可重复多次。

对于钢材基体，将声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准状态，在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm即校准完毕（以实际校准片规格为准）。

（4）将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度。

测厚仪使用说明书一、产品简介测厚仪是一种精密的测量工具，用于测量材料的厚度。

它采用非接触式测量原理，并具有高精度和可靠性。

本使用说明书将介绍如何正确使用测厚仪，并提供一些常见问题的解决方案。

二、安全注意事项在使用测厚仪之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在使用测厚仪时，请确保场地安全，避免有任何危险物品或杂物。

2. 严禁将测厚仪用于危险环境或液体中。

3. 使用过程中，请注意保护自己的眼睛和皮肤，避免直接暴露在测量面板上。

4. 使用过程中，请保持仪器的干燥和清洁。

定期清洁测厚仪的外壳和探头。

5. 当测量不需要时，请关闭电源，并存放在安全的地方。

三、测厚仪的基本操作1. 开机：按下电源按钮直到屏幕亮起。

2. 校准：在正常使用之前，需要将测厚仪校准到所需测量的材料上。

按照说明书上的指示进行校准。

3. 测量：确保测量面板干净和无损伤。

将测厚仪的探头轻轻贴近材料表面，待测量完成后读取显示屏上的数值。

4. 记录：将测量结果记录在纸上或笔记本中，以备将来参考或分析。

四、常见问题与解决方案1. 测量结果不准确：首先，请确保测厚仪已正确校准。

其次，请确认测量面板干净无损伤。

最后，检查探头是否正常工作。

2. 电池电量低：请及时更换电池，以确保正常使用。

3. 显示屏无法正常显示：请检查电源连接是否松动，并重新启动测厚仪。

4. 测厚仪无法启动：请检查电池是否安装正确，并确保电池有足够的电量。

五、维护与保养1. 定期清洁测厚仪的外壳和探头，避免灰尘和污垢积聚。

2. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或强烈的磁场中。

3. 当不使用测厚仪时，请存放在干燥、清洁的箱子中，避免损坏。

六、常见应用领域测厚仪广泛应用于以下领域：1. 工业制造：用于测量金属和非金属材料的厚度，例如钢板、铝板等。

2. 建筑工程：用于测量墙体、地板、玻璃等的厚度，以确保施工质量。

3. 汽车制造：用于测量汽车零部件的厚度，以检测材料的质量和健康状况。

4. 航空航天：用于测量航空器和航天器材料的厚度，以确保飞行安全。

超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项一、产品描述：TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。

液晶屏显示：键盘功能是说明：二、性能指标三、基本原理：超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。

探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

四、主要功能：1.自动校对零点，可对系统误差进行修正；2.非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量准确度；3.耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；4.低电压提示；5.自动关机：定时自动关机会帮你断电；6.全键膜密闭式操作——防油污，提高使用寿命。

五、测量步骤1.测量准备：将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。

2.校准：在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。

此步骤对保证测量准确度十分关键。

如有必要可重复多次，按ZERO键进入校准状态，屏幕显示：用耦合剂将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm 即校准完毕。

说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO将可回到测量状态，屏幕显示声速5900mm/s。

3.测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料的厚度，如图：拿开探头后厚度值保持，耦合标志消失。

如图：说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。

当材料实际声速与5900m/s不同时，按以下公式计算实际厚度值：Ho=H×Vo/5900,公式中H—5900m/s声速下测得厚度值；Vo—材料实际声速值；Ho—材料实际厚度值。

超声波测厚仪操作规程
一、开机，仪器先进行自检显示，1秒后，显示软件版本号，然后显示“0.000”，表明仪器就绪，可以正常使用。

如果屏幕闪烁或不显示，说明电池不足，应更换电池。

二、根据要测量材料的材质和材料的厚度，用上箭头键选择测量模式：E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式，而不用去除涂层)，1-E模式用于测量比较厚的材料，PLAS模式用于测量塑料，AUTO是自动模式。

三、按CAL键进入校验模式，如果显示IN(MM),再按CAL键，使得IN/µs(M/s)闪动。

四、使用上下箭头键调节声速，直到数值变为要测量材料的声速。

五、再按CAL键，退出校验模式，仪器可以开始测量。

六、测量材料时，滴一滴耦合剂在被测试材料上，然后用探头紧密贴在测试材料的表面，仪器应显示6-7个竖条和一个数值，该值即为材料的厚度值。

少于5个竖条或读数不稳定，则测量值是错误的。

七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别，可以利用差值模式进行测量，步骤如下：
1、开机，仪器自检。

2、按DIFF键，屏幕显示DIFFOFF或DIFF,然后是厚度值及单位。

3、重复步骤7.2,开/关差值模式。

4、假定显示DIFF开，MM闪动，使用上下箭头输入目标厚度。

5、按SEND键确定后，即可以使用差值功能进行测量，具体操作如步骤6。

6、要解除差值模式，再按SEND键。

八、每次测量完毕后，关机。

用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。

超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。

本仪器广泛应用于工业生产中，特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。

二、仪器特点1. 非接触式测量：采用超声波传感器，无需与被测物体接触，避免了对物体表面的损伤。

2. 高精度测量：具备高精度的超声波传感器，可实现精确到小数点后两位的厚度测量。

3. 轻便便携：仪器体积小巧，重量轻，携带方便，适用于各种场合的使用。

4. 易操作性：仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏，用户无需进行复杂设置即可进行测量。

三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常，仪器表面是否有明显的损伤。

b. 确保仪器电池充电情况良好，可正常使用。

c. 清洁被测物体表面，确保无杂质影响测量结果。

2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关，待仪器完成自检后进入正常工作状态。

b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触，并轻轻按压，确保传感器与被测物体保持紧密接触。

c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。

读取并记录该数值。

3. 结束操作a. 测量完成后，关闭超声波测厚仪电源开关。

b. 清理超声波传感器表面，确保无杂质附着。

四、注意事项1. 在测量前，请确保超声波测厚仪电池充电完好，以免影响测量。

2. 测量时，请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触，以获得准确的测量结果。

3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性，避免外界杂质对测量结果的干扰。

4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器性能和寿命。

5. 使用完毕后，请关闭超声波测厚仪电源开关，并注意清洁传感器表面。

五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏，如有，及时维修或更换零部件。

2. 保持仪器清洁干燥，避免灰尘、水分等污染仪器。

3. 长时间不使用时，请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。

4. 如需更换电池，请使用与仪器配套的原装电池进行更换。

电磁超声测厚仪А1270操作手册Acoustic Control Systems Ltd.Moscow 2016珠海司福斯特科技有限公司w w w .s a f e d t e c h .c o m目录1 说明与仪器操作 ........................................................................................................................... 5 1.1 仪器用途 .................................................................................................................................... 5 1.1.1 用途与应用范围 ..................................................................................................................... 5 1.1.2 操作条件 ................................................................................................................................. 5 1.2 技术规格 .................................................................................................................................... 6 1.3 设计与操作 ................................................................................................................................ 7 1.3.1 设计 ......................................................................................................................................... 7 1.3.2 操作原理 ................................................................................................................................. 9 1.3.3 操作模式 ................................................................................................................................. 9 1.3.4 萤幕显示 ...............................................................................................................................10 1.3.5 键盘 .......................................................................................................................................15 2 正确使用 ..................................................................................................................................... 18 2.1 .................................................................................................................................. 18 2.2 让仪器准备就绪 ...................................................................................................................... 18 连接传感器 ........................................................................................................................... 18 2.2.2 开启/关闭仪器 ...................................................................................................................... 18 2.2.3 根据使用过的EMAT 参数设定与调整仪器 ..................................................................... 19 2.3 使用仪器 .................................................................................................................................. 22 2.3.1 使用仪器 ............................................................................................................................... 22 2.3.2 设定模式 ............................................................................................................................... 22 2.3.3 记忆模式 ............................................................................................................................... 48 2.3.4 А扫描模式 ........................................................................................................................... 51 2.4 进行测量 ..................................................................................................................................56 2.4.1 在量测期间仪器之功能检查 ...............................................................................................57 2.5 数据传输至电脑 ...................................................................................................................... 57 3 技术维护 ..................................................................................................................................... 59 3.1 蓄电池 ...................................................................................................................................... 59 3.2 蓄电池充电 .............................................................................................................................. 59 3.3 故障排除 .................................................................................................................................. 59 4 仓储 ............................................................................................................................................. 60 5 运输 (61)珠海司福斯特科技有限w w w .s a f e d t e c h .c o m当前这本操作手册（以下简称操作手册）包含A1270电磁超声测厚仪（以下简称「测厚仪」或「仪器」）的技术规格、说明与操作原理，以及正确操作仪器的所需讯息。

操作概述：1、打开测厚仪（参照第1页启动/关闭）2、将测厚仪归零3、如有需要请调整到一个已知厚度4、测量菜单操作：测厚仪的功能均由菜单控制。

打开测厚仪，然后按按钮，可进入操作菜单。

操作时，按(-)下移或(+)上移，按选择。

退出菜单，可同时按(-)和(+)或选择EXIT选项。

下拉列表窗右手边有一个箭头，用(-)或(+)选择直到出现你需要的选项，然后按选中此项，移动圆点至所需选项。

如何测量：1、在你所测量的表面涂耦合剂；2、打开测厚仪，将探头平放于表面并压下；3、当你听到两声”吡”声或看到绿灯亮起时，拿起探头。

测量结果显示于LCD屏上。

4。

、当完成测量后，将探头擦拭干净然后将探头及测厚仪放置于盒子中。

存放时，无需将探头与测厚仪分离。

归零选择：测厚仪必须定期归零，以补偿温度及探头磨损的影响。

在使用前，使测厚仪达到周围的环境温度，清洁探头上的耦合剂。

如果在极其酷热或寒冷的温度条件下进行测量，推荐将探测仪在工作温度下归零。

如果探测仪在极其粗糙的表面介质上进行测量，推荐将探测仪定期归零以补偿磨耗的损失。

设置阀值：每个探测仪都有一个测量范围(如第9页所述)。

例如：C型测厚仪能够测量涂料的厚度为50到3800微米(2-150密耳)阀值用于缩小测厚仪的测量范围。

阀值A是用来设置最小厚度值，阀值B 则是最大厚度值。

在多数情况下，默认阀值是不需要再调整的。

但实际使用中有些因素可能导致测厚仪显示很低或是不重复的读数。

包括以下因素：粗糙或有纹路的涂料；硬（致密）的涂料；多涂层涂料；应用于极薄、极硬的底材上的涂料；注意：在测量时，测厚仪将探测反射最强而且在两个设定阀值之间的那些信号。

如果涂料的厚度超出这个范围，就可能出现错误的或不存在的读数。

PosiTector 200将会探测出涂料/底材反射信号最强的且在设定阀值之间的那些信号。

如何调整:1、测量有涂料的部分；2、从菜单中选择设置阀值；3、阀值A先被设定，调节(+)或(-)使其增加或减少；按进入确定并进行阀值B设定。

超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一．本机须熟悉超声波测厚仪的性能、操作和安全要求者进行操作。

二．操作前的准备工作。

1．检查各部件无损坏，按规定连接超声波探头。

2．声速预置：在声速开关上预置被测工件的声速值，钢的声速通常取为5900m/s，其它材料的声速值参见说明书。

3．对试件表面的进行预处理，露出金属光泽，保证有良好的接触面。

三．使用方法
1．接通电源后，观察液晶屏数字显示是否正常。

2．在测厚点上涂少量耦合剂，将探头垂直放于测点上，稳定几秒种后，读取厚度数值。

四．使用注意事项
1．每次使用前必须进行校准。

2．工件表面的涂层、油污、氧化皮必须清除干净。

3．探头必须垂直被测表面，注意液晶屏上是否出现回波的标志。

五．正常关机步骤
1．停用五分钟以上，仪器电源自动关闭。

2．将仪器清理干净放入保护套中。

3．若较长时间不用，必须取出机内干电池。

六．做好设备运行记录。

超声波测厚仪使用方法和使用教程一、准备工作1.准备一台超声波测厚仪、被测物体以及必要的连接线。

2.检查超声波测厚仪的电源是否正常，并确保其处于工作状态。

3.根据被测物体的材料和形状选择合适的超声波探头。

二、测量步骤1.将超声波测厚仪的探头与被测物体相连。

探头与被测物体的接触面应该是平整的，以确保测量的准确性。

2.打开超声波测厚仪，并进行初始设置。

这一步骤可能因不同的仪器而有所差异，具体操作请参考仪器的说明书。

3.将超声波测厚仪探头放置在被测物体的一个边缘位置，并按下测量按钮开始测量。

4.移动探头沿被测物体的表面，直到到达另一个边缘位置。

在这个过程中，超声波测厚仪会不断发射和接收超声波，然后计算出被测物体的厚度。

5.待测量完成后，超声波测厚仪会显示测量结果。

这些结果可以是数字、图表或者声音等形式。

三、注意事项1.在测量之前，确保被测物体表面干净、平整，无杂质或缺陷。

2.当使用超声波测厚仪时，需要注意被测物体的材料和形状对测量结果的影响。

不同的材料和形状可能会引起超声波传播的反射、折射等现象，从而影响测量的准确性。

3.在测量过程中，要保持探头与被测物体的良好接触，并尽量避免探头与被测物体之间存在空气或液体影响测量结果的空隙。

4.需要注意超声波测厚仪所处环境的温度和湿度。

过高或过低的温度可能会影响仪器的性能和测量结果的准确性。

5.在使用超声波测厚仪时，要谨慎使用探头，避免碰撞和损坏。

四、常见问题及解决方法1.测量结果不准确：可能是由于探头与被测物体之间存在空气或液体造成的。

可以重新放置探头，确保其与被测物体的良好接触。

2.测量结果不稳定：可能是由于仪器设置不当，或者被测物体的表面不平整造成的。

可以重新进行仪器设置，并确保被测物体表面的平整度。

以上就是超声波测厚仪的使用方法和使用教程，希望能对您有所帮助。

使用超声波测厚仪时，应严格按照相关操作规程进行操作，以保证测量结果的准确性。

测厚仪使用说明书1、概述1．1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。

此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。

1．2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。

探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

1．3 仪器各部份名称BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单位mm---厚度单位ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键机器右下角的圆形铁块为校准试块2、性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2〜225mm钢）声速调节范围：1000〜9999m/s使用温度范围:0〜40C电源：二节5 号电池3、主要功能自动校准零点, 可对系统误差进行修正线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。

采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。

耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。

可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。

测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。

低电压提示自动关机：定时自动关机会帮您断电全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命4、测量步骤4．1 测量准备将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。

此时可以开始测量。

4．2 声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。

超声波测厚仪使用说明和注意事项超声波测厚仪是一种用来测量物体厚度的仪器，其工作原理是通过发射超声波脉冲，根据波速和回波时间计算出被测物体的厚度。

超声波测厚仪广泛应用于各个行业，如航空航天、建筑、石化、钢铁等领域。

本文将介绍超声波测厚仪的使用说明和注意事项。

使用说明：1.在使用之前，先检查超声波测厚仪的工作电池是否充足，并确保电池安装正确。

2. 打开仪器开关，进入测量界面。

一般情况下，测厚仪会显示当前的厚度单位，如mm、inch等。

3.将超声波测厚仪靠近待测物体表面，保持垂直并与表面接触紧密。

4.按下仪器操作键，开始发送超声波脉冲。

此时仪器会显示回波时间，并计算出物体的厚度。

5.可以根据需要，测量多个不同位置的厚度，并将结果取平均值以提高测量的准确性。

6.在测量完毕后，及时关闭设备，以节省电池使用。

注意事项：1.在使用超声波测厚仪时，需要保持其表面清洁，并避免碰撞或摔落，以防止影响其准确度和寿命。

2.当测厚仪的探头表面存在污垢或氧化层时，应使用柔软的布进行清洁，避免使用硬物刮擦，以防止损坏探头。

3.在使用超声波测厚仪时，应特别注意安全防护，避免将探头接触到高温、高压、腐蚀性或有毒性物质上。

4.在测量反射能量较弱、表面不平整或有涂层的物体时，可能会出现测量误差，此时需采用更高灵敏度的探头或调整测量参数。

5.在测量材料时，要注意其反射能量、声速和密度等特性对测量结果的影响，对于不同材料要进行相应的校正。

6.定期对超声波测厚仪进行校准，以确保测量结果的准确性。

常见的校准方法包括参照样块法和零点校准法。

7.当测量对象为液体或液体表面时，应特别注意探头与液体表面的角度，并确保液体不会波及到仪器内部。

总结：超声波测厚仪是一种非常重要的测量仪器，使用时需要注意安全性、准确性和保养等方面的问题。

仔细遵守使用说明和注意事项，能够提高测量效果和仪器的使用寿命。

同时，根据具体的使用需求和要求，合理选择超声波测厚仪的型号和参数，以满足不同的测量要求。

超声测厚仪操作方法
超声测厚仪操作方法如下：
1. 准备工作：确保超声测厚仪已经安装在测量物体表面，并与电源连接良好。

2. 打开仪器：将超声测厚仪的电源开关打开，等待仪器初始化完毕。

3. 设置参数：根据测量需求，设置合适的测量参数，如测量模式（Pulse-Echo 或Echo-Echo）、声速、层厚度范围等。

4. 放置传感器：将超声传感器对准待测物体的测量点，并轻轻按压，确保传感器与物体紧密接触，并保持稳定。

5. 开始测量：按下测量按钮或触摸屏上的测量图标，仪器开始发送超声波信号，并接收回波信号。

6. 读取测量结果：仪器根据接收到的回波信号，计算并显示测量结果，即物体的厚度。

7. 记录测量数据：根据需要，记录或保存测量结果，以备后续分析和参考。

8. 结束测量：测量完成后，关闭超声测厚仪的电源开关，将传感器移开待测物
体。

以上是超声测厚仪的一般操作方法，具体的操作步骤可能会因不同仪器型号和品牌而有所不同，建议在使用前仔细阅读仪器的使用说明书或向厂家进行咨询。

另外，在操作时应注意安全，避免将超声传感器接触到有害物质或高温表面。

超声波测厚仪说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器设备。

它采用了超声波的原理，通过发送超声波信号并接收反射回来的信号来测量材料的厚度。

超声波测厚仪广泛应用于金属、塑料、涂层和液体等各种材料的厚度测量。

二、产品特点1. 高精度：超声波测厚仪具有高精度的测量功能，可以满足用户对精确厚度测量的需求。

2. 宽测量范围：该仪器具有较宽的测量范围，可以适应不同材料的厚度测量。

3. 全自动测量：超声波测厚仪具有全自动测量功能，使用起来非常方便快捷。

4. 可编程功能：用户可以根据需要对超声波测厚仪进行编程，以实现定制化的测量功能。

5. 数据存储功能：该仪器具有数据存储功能，可以保存测量结果以便后续分析和查询。

三、使用方法1. 打开超声波测厚仪电源，并确保电量充足。

2. 将测厚仪探头与待测物料的表面充分接触，确保无气体、液体和杂质的介入。

3. 设置测量参数，如声速、材料类型等。

根据需要，还可以设置报警功能和数据存储格式等设置选项。

4. 点击开始测量按钮，测量仪器将发送超声波信号，接收并计算反射信号来测量材料的厚度。

5. 读取测量结果并记录。

可以选择将结果保存到测量仪器内部的存储器中，或通过数据传输功能将结果导出到电脑等设备中。

6. 清洁探头和仪器表面，并将超声波测厚仪放置在干燥、清洁的环境中。

四、注意事项1. 使用前请仔细阅读说明书，了解并掌握超声波测厚仪的使用方法。

2. 在操作过程中请注意安全，避免发生意外情况。

3. 严禁在带电情况下使用或维修超声波测厚仪。

4. 请勿将超声波测厚仪浸入液体中进行使用，以免造成损坏。

5. 超声波测厚仪应存放在干燥、清洁的环境中，避免与尖锐物品接触和摔落。

6. 定期进行仪器校准，确保测量结果的准确性。

7. 长时间不使用超声波测厚仪时，请及时关闭电源并将其充电，以保证下次使用时能够正常工作。

五、维护保养1. 保持超声波测厚仪清洁干燥，避免灰尘和杂质进入仪器内部。

2. 定期检查仪器电源线和接线是否完好，如有损坏请及时更换。