球墨铸铁的牌号力学性能及用途

球墨铸铁是一种铸铁材料，其内部原子结构呈现球状，具有高强度、高韧性、良好的加工性能、耐腐蚀性和低成本等优点。

下面将详细介绍几种常见的球墨铸铁材质牌号：
1.QT400-18：这是一种常见的球墨铸铁牌号，其化学成分含碳量约为3.6%，铁的含量占比约为93%。

它的机械性能较高，强度和硬度较好，同时也有一定的韧性和延展性。

QT400-18常用于制造零配件、泵体、阀门等机械零件。

2.QT450-10：另一种常见的球墨铸铁牌号是QT450-10。

它的化学成分含碳量为
3.4%左右，铁的含量占比约为91%。

与QT400-18相比，其强度、硬度和抗腐蚀性都有所提高。

QT450-10主要用于制造重型机械、汽车制品、建筑工程等领域。

3.QT600-3：这种牌号的球墨铸铁具有较高的强度和硬度，同时也具备良好的韧性和延展性。

它主要用于制造要求较高、耐磨性好的零件和部件，如汽车发动机缸体、缸盖等。

4.QT700-2A：这种牌号的球墨铸铁具有更高的强度和硬度，同时也具有较好的韧性和延展性。

它主要用于制造要求更高、耐磨性更好的零件和部件，如航空航天发动机零部件等。

5.QT800-2A：这种牌号的球墨铸铁具有极高的强度和硬度，同时也具有较好的韧性和延展性。

它主要用于制造要求极高、耐磨性最好的零件和部件，如高速列车车轮等。

除了以上介绍的几种牌号外，还有许多其他的球墨铸铁材质牌号，它们都具有不同的化学成分、物理性质和应用领域。

在选择使用时，需要根据具体的应用场景和要求选择合适的材质牌号。

铸铁牌号（白心）可锻铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称：(白心)可锻铸铁牌号：KTB450-07标准：GB 9440-88●特性及适用范围：坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。

国内应用较少，国外有用作水暖管件的●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.●力学性能：（1）抗拉强度σb (MPa)当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480（2）条件屈服强度σ0.2 (MPa）当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280（3）伸长率δ (％)当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4（4）硬度：≤220HB（5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定）金相组织：小断面尺寸：铁素体。

大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳中日美部分不锈钢化学成分对比表'); //-->球墨铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称：球墨铸铁牌号：QT600-3标准：GB 1348-88●特性及适用范围：为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。

能通过各种热处理改变其性能。

主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件●化学成份：碳 C ：3.56～3.85硅 Si：1.83～2.56锰 Mn：0.49～0.70硫 S ：0.016～0.045磷 P ：0.035～0.058镁 Mg：0.041～0.067注：RxOy:0.033～0.049●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥600条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥370伸长率δ (％)：≥3硬度：190～270HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷金相组织：珠光体＋铁素体灰铸铁的性能及相关数据'); //-->材料名称：灰铸铁牌号：HT200标准：GB 9439-88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁。

BS 2789-1985 对应产品名：球墨铸铁标准对照表：中国GB/T 1348-1998法国NF A32-201(1997)/NF EN 1561:1997德国DIN 1693(Pt.2)-1997ISO ISO 1083:1987日本JIS G5502(1995)韩国KS D4302-1994俄国ГOCT 7293-1985美国ASTM A536-1999/ASTM A571-1997标准内容：球墨铸铁的牌号、力学性能及附加条件牌号抗拉强度σb≥/Mpa屈服强度σ0.2≥/Mpa伸长率δ≥（%）硬度HBS基体组织（供参考）900/2 900 600 2 302~359 回火马氏体800/2 800 480 2 248~352 珠光体回火组织700/2 700 420 2 229~302 珠光体600/3 600 370 3 192~269 珠光体/铁素体500/7 500 320 7 170~241 铁素体/珠光体450/10 450 320 10 160~221 铁素体/珠光体420/12 420 270 12 ≤212 铁素体400/18 400 250 18 ≤179 铁素体400/18L20 400 250 18 ≤179 铁素体350/22 350 220 22 ≤160 铁素体350/22L40 350 220 22 ≤160 铁素体几种球墨铸铁的冲击吸收功下列温度的冲击吸收功/J室温（20±5）℃－（20±2）℃－（40±2）℃牌号3 个试样平均值单个试样值3个试样平均值单个试样值3个试样平均值单个试样值400/18 ≥14 ≥14 －－－－400/18L20 －－≥12 ≥9 －－350/22 ≥17 ≥14 －－－－350/22L40 －－－－≥12 ≥9。

球墨铸铁组织成分及其牌号发布时间：10-12-29 来源：点击量：3312 字段选择：大中小球墨铸铁(球墨铸铁分析仪)是指铁液经球化处理后，使石墨大部分或全部呈球状形态的铸铁。

与灰铸铁比较，球墨铸铁的力学性能有显著提高。

因为塔德石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70%~80%(灰铸铁一般只能利用基体强度的30%。

)。

球磨铸铁还可以通过合金化合热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。

球墨铸铁自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快得投入了工业性生产。

而且，各个时期否有代表性的产品或技术。

20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，2 0世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面(轻量化、近终型)球墨铸铁。

如今，球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。

据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万t。

球墨铸铁组织成分及其牌号是按力学性能指标划分的，国际GB/T1348——1 988《球墨铸铁件》中单铸试块球墨铸铁牌号，见表单铸试块的球墨铸铁牌号(球墨铸铁金相组织分析仪)球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类。

其中，最具代表性的形态是球状。

在光学显微镜下观察球状石墨，低倍时外形近似圆形;高倍时，为多边形，呈辐射状，结构清晰。

经深腐蚀的试样在SEM中观察，球墨表面不光滑，起伏不平，形成一个个泡状物。

经热氧腐蚀或离子轰击后的试样在SEM中观察，球墨呈年轮状纹理。

且被辐射状条纹划分为多个扇形区域;经应力腐蚀(即向试样加载应力)后观察，呈现年轮状撕裂和辐射状开裂。

球磨是垂直(0001)面向各个方向成长的，从而形成很多个从核心向外辐射的角锥体(二维为扇形区域)，(0001)面即成年轮状排列。

在SEM中看到的年轮状及辐射状条纹(或裂纹)，就是球墨晶体学特征的反映。

球墨铸铁球墨铸铁是指铁液经球化处理后，使石墨大部或全部呈球状形态的铸铁。

与灰铸铁比较，球墨铸铁的力学性能有显著提高。

因为它的石石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70％～80％灰铸铁—般只能利用基体强度的30％。

球墨铸铁还可以通过合金化和热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。

球墨铸铁自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快地投入了工业性生产。

而且，各个时期都有代表性的产品或技术。

20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面轻量化、近终型球墨铸铁。

如今，球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。

据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万吨o球墨铸铁的牌号是按力学性能指标划分的，国标GB/T 1348－1988《球墨铸铁件》中单铸试块球墨铸铁牌号，见表1。

球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类。

其中，最具代表性的形态是球状。

在光学显微镜下观察球状石墨，低倍时，外形近似圆形；高倍时，为多边形，呈辐射状，结构清晰。

经深腐蚀的试样在SEM中观察，球墨表面不光滑，起伏不平，形成一个个泡状物。

经热氧腐蚀或离子轰击后的试样在SEM中观察，球墨呈年轮状纹理，且被辐射状条纹划分成多个扇形区域；经应力腐蚀即向试样加载应力后观察，呈现年轮状撕裂和辐射状开裂。

球墨是垂直0001面向各个方向生长的，从而形成很多个从核心向外辐射的角锥体二维为扇形区域，0001面即呈年轮状排列。

在SEM中看到的年轮状及辐射状条纹或裂纹，就是球墨晶体学特征的反映。

球墨铸铁一般为过共晶成分，因此球状石墨的长大，应包括两个阶段：①先共晶结晶阶段，球墨核心形成后，在铁液及贫碳富铁的奥氏体晕圈中长大。

②共晶结晶阶段，球墨周围形成奥氏体外壳，即球墨-奥氏体共晶团。

球墨铸铁牌号及用途
球墨铸铁是一种铸铁材料，也被称为球墨铸铁，其主要特点是由球状石墨颗粒包裹在铸铁基体中。

球墨铸铁相比于普通铸铁具有更高的抗拉强度、较好的塑性和韧性，而且具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能。

下面列出了几个常见的球墨铸铁牌号及其用途：
1. QT400-15：用途广泛，包括机床床身、车床床身、电机底座、泵体、机械零部件等。

2. QT450-10：用途类似QT400-15，但具有更高的抗拉强度，适用于负荷较大的工程。

3. QT500-7：适用于要求高强度和耐热性的工程，如发动机缸体、车轮、涵道、凸轮轴等。

4. QT600-3：适用于要求较高强度和耐热性的工程，如发动机缸体、机械零部件等。

5. QT700-2：适用于对材料强度要求高的工程，如汽车曲轴、发电机底座等。

值得注意的是，以上列举的牌号和用途只是一些常见的例子，不同地区和厂家可能会有不同的命名和应用情况。

在具体应用中，应根据实际需求选择合适的球墨铸铁牌号。

常用铸铁的牌号、组织与性能作者：佚名 转贴自：重庆大学您要打印的文件是：常用铸铁的牌号、组织与性能常用铸铁的牌号、组织与性能铸铁中的石墨形态、尺寸以及分布状况对性能影响很大。

铸铁中石墨状况主要受铸铁的化学成分及工艺过程的影响。

铸铁中石墨形态（片状或球状）在铸造后即形成；也可将白口铸铁通过退火，让其中部分或全部的碳化物转化为团絮状形墨。

工业上使用的铸铁很多，按石墨的形态和组织性能，可分为普通灰口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和特殊性等。

一、灰口铸铁灰口铸铁是价格最便宜、应用最广泛的一种铸铁，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占80%以上。

1．灰口铸铁的化学成分和组织特征在生产中，为浇注出合格的灰铸铁件，一般应根据所生产的铸铁牌号、铸铁壁厚、造型材料等因素来调节铸铁的化学这是控制铸铁组织的基本方法。

灰口铸铁的成分大致范围为：2.5～4.0%C，1.0～3.0%Si，0.25～1.0%Mn，0.02～0.20%S，0.05～0.50%P。

具有上述成的液体铁水在进行缓慢冷却凝固时，将发生石墨化，析出片状石墨。

其断口的外貌呈浅烟灰色，所以称为灰口铸铁。

普通灰口铸铁的组织是由片状石墨和钢的基体两部分组成的。

根据不同阶段石墨化程度的不同，灰口铸铁有三种不同组织，见图8-2。

2．灰口铸铁的牌号、性能及用途灰口铸铁灰口铸铁的牌号、性能及用途如表8-2所示。

牌号中“HT”表示“灰铁”二字汉语拼音的大写字头，在“HT”数字表示最低抗拉强度值。

重庆大学精品课程－工程材料图8-2 铁素体基灰口铸铁的显微组织从表8-2可以看出，在同一牌号中，随铸件壁厚的增加，其抗拉强度降低。

因此，根据零件的性能要求选择铸铁牌号时同时注意到零件的壁厚尺寸。

灰口铸铁的性能与普通碳钢相比，具有如下特点：（1）机械性能低，其抗拉强度和塑性韧性都远远低于钢。

这是由于灰口铸铁中片状石墨（相当于微裂纹）的存在，不仅在处引起应力集中，而且破坏了基体的连续性，这是灰口铸铁抗拉强度很差，塑性和韧性几乎为零的根本原因。

合金球墨铸铁
合金球墨铸铁（Alloyed Ductile Iron），也称为合金球墨铸钢，是一种特殊类型的球墨铸铁，通过在铸铁中添加特定的合金元素来改变其特性。

相对于普通球墨铸铁，合金球墨铸铁具有更高的强度、抗磨损性和耐腐蚀性。

以下是合金球墨铸铁的一些特点：
1.合金元素添加：合金球墨铸铁通常会添加一些合金元素，
如铬、镍、钼等。

这些合金元素的添加可以改善球墨铸铁
的力学性能和耐蚀性能。

2.高强度和韧性：合金球墨铸铁具有较高的强度和韧性，使
其能够承受高载荷和冲击负荷。

3.良好的耐磨性：合金球墨铸铁的耐磨性能通常较好，适用
于需要抵御磨损和摩擦的应用。

4.耐腐蚀性：合金元素的添加使合金球墨铸铁具有较好的耐
腐蚀性能，适用于在恶劣环境下使用。

5.可加工性：合金球墨铸铁相对于其他材料具有较好的可加
工性，可以进行切削、钻孔、铣削和焊接等各种加工操作。

合金球墨铸铁在一些特定领域中得到广泛应用，如工程机械、汽车制造、石油化工、采矿和冶金等。

它提供了一种具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性的材料选择，适用于在恶劣工作环境和高载荷下进行工作的应用。

灰铸铁力学性能牌号铸件壁厚/mm 最小抗拉强度Qb/MPa硬度分级硬度范围HBW金相组织HT100 2.5~10 130H145 ≤170铁素体10~20 10020~30 9030~50 80H150 2.5~10 175H175 150~200 铁素体+珠光体10~20 14520~30 13030~50 120HT200 2.5~10 220H195 170~220 珠光体10~20 19520~30 17030~50 160HT250 4.0~10 270H215 190~240 珠光体10~-20 24020~30 22030~50 200HT300 10~-20 290H235 210-260 100%珠光体20~30 25030~50 230HT350 10~-20 340H255 230~280 100%珠光体20~30 29030~50 260球墨铸铁铁力学性能牌号铸件壁厚/mm抗拉强度Qa/MPa屈服强度Q0.2/MPa伸长率Q（%）参考≥布氏硬度HBW金相组织QT400-18A >30~60 390 250 18130~180 铁素体>60~200 370 240 12QT400-15A >30~60 390 250 15130~180 铁素体>60~200 370 240 12QT500-7A >30~60 450 300 7170~240 铁素体+珠光体>60~200 420 290 5QT600-3A >30~60 600 360 3180~270 珠光体+铁素体>60~200 550 340 1QT700-2A >30~60 700 400 2180~270 珠光体>60~200 650 380 1QT800-2A / 800 480 2 245~335 珠光体或回火组织QT900-2A / 900 600 2 280~360 贝氏体或回火马氏体灰铸铁中外对照表中国GB国际标准ISO 俄罗斯ΓOCT美国ASTN日本JIS德国DIN英国BS 法国NFHT100 100 CЧ10 / FC100 / 100 / HT150 150 CЧ15No.20 FC150 GG15 150 FGL150 HT200 200 CЧ20No.30 FC200 GG20 200 FGL200 HT250 250 CЧ25No.35 FC250GG25250 FGL250 HT300 300 CЧ30No.45 FC300 GG30 300 FGL300 HT350 350 CЧ35No.50 FC350 GG35 350 FGL350 HT400 / CЧ40No.60 / GG40 / FGL400球墨铸铁中外对照表中国GB国际标准ISO 俄罗斯ΓOCT美国ASTN日本JIS德国DIN英国BS 法国NFQT400-18 400-18 CЧ40 60-40-18 FCD400 GGG40 400/17 FGS370-17 QT450-10 450-10 CЧ45 65-45-12 FCD450 / 420/12 FGS400-12 QT500-7 500-7 CЧ50 70-50-05 FCD500 GGG50 500/7 FGS500-7 QT600-3 600-3 CЧ60 80-60-03 FCD600 GGG60 600/3 FGS600-3 QT700-2 700-2 CЧ70 100-70-03 FCD700 GGG70 700/2 FGS700-2 QT800-2 800-2 CЧ80 120-90-02 FCD800 GGG80 800/2 FGS800-2 QT900-2 900-2 CЧ100 / / / 900/2 /。

球墨铸铁件国标球墨铸铁是一种具有高强度、高韧性和良好机械性能的铸铁材料，广泛应用于工程领域。

为了确保球墨铸铁件的质量和安全性能，国家制定了一系列的标准和规范，统称为球墨铸铁件国标。

一、国标的制定背景和意义球墨铸铁件国标的制定是为了规范球墨铸铁件的生产和应用，提高产品质量，保障使用安全。

国标的制定是基于对球墨铸铁件的材料性能、力学性能、化学成分、工艺要求等方面进行综合考虑和研究的结果。

通过国标的实施，可以确保球墨铸铁件的一致性和可靠性，提高产品的竞争力和市场认可度。

二、国标的主要内容和要求球墨铸铁件国标主要包括以下几个方面的内容和要求：1. 材料性能：国标对球墨铸铁件的材料性能进行了详细的规定，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性等指标。

这些指标是评价球墨铸铁件材料性能优劣的重要依据，可以保证产品的使用寿命和安全性能。

2. 化学成分：国标对球墨铸铁件的化学成分进行了严格的限制，确保材料的成分稳定和一致性。

化学成分的合理控制可以提高球墨铸铁件的机械性能和耐腐蚀性能，降低材料的缺陷率。

3. 工艺要求：国标对球墨铸铁件的生产工艺进行了规定，包括铸造温度、冷却速度、热处理工艺等方面。

合理的工艺要求可以有效地控制球墨铸铁件的组织和性能，防止产生缺陷和变形。

4. 检测方法：国标对球墨铸铁件的检测方法进行了详细的描述，包括化学成分检测、力学性能检测、表面缺陷检测等方面。

这些检测方法可以快速准确地评估球墨铸铁件的质量和合格性，确保产品的可靠性和稳定性。

5. 标志和包装：国标对球墨铸铁件的标志和包装进行了规范，要求在产品上标明生产厂家、材料牌号、生产日期等信息，并采用适当的包装方式进行保护。

标志和包装的规范化可以提高产品的辨识度和使用便捷性，防止产品在运输和贮存过程中受到损坏。

三、国标的应用和推广球墨铸铁件国标的实施对于推动球墨铸铁件行业的发展具有积极的意义。

首先，国标的实施可以提高球墨铸铁件的质量和安全性能，减少产品的缺陷率和事故风险，保护用户的权益。