氯 气

氯气安全资料发表于 2006—3-9第1章：液氯基本性质和液氯钢瓶结构特点1、液氯的基本性质：1。

1、液氯的生产和质量要求：液氯在工业上的生产方法是以食盐为原料，把食盐（氯化钠）溶解为饱和水溶液在电解槽中通入直流电，使氯化钠水溶液发生电解反应,反应方程式如下：2NaC1＋2H2O→电解→2NaOH＋H2＋Cl2电解得到的氯气温度高（约80OC）和含有大量的水份的湿氯气。

再经过冷却和干燥得到干燥氯气（含水量仅达万分之四左右)，干氯气在氯气压缩机（纳氏泵）加压至0。

2～0.3MPa下经-25OC~-30OC之间进行间接冷却，使氯气冷凝为液氯。

液氯质量要求：按GB5138～5139标准,氯纯度≥99.6％(体积)；含水量≤0。

05％(重量比）.1。

2、氯气的物理性质：1.2.1:化学式：Cl21。

2.2:相对原子质量：35.4531。

2。

3：相对分子质量：70.9061.2。

4：相对密度：（水=1）:1.47（空气=1）：2。

481。

2。

5:沸点：0.1MPa下液氯沸点-33.90C，(也有记作—34。

050C或-34。

60C）1。

2。

6：熔点:0。

1Mpa时固态氯熔点—100。

50C1。

2.7：临界常数：温度tc=1440C,压力Pc＝7.61MPa，密度Pc=0。

573kg／l1.2.8：气化热：20。

495KJ／mol（—34.10C）1。

2.9：熔融热：6.433KJ／mol（—101。

O0C）1。

2.10：比热容：气体CP＝（0。

483J/g0C Xll50C）CV＝0.357KJ／g0C液体CP=（0.957KJ／g0C）〔—80~+30℃〕固体CP=（0。

789KJ／g0C1-1130C)1.2.11：导热系数：气体=2。

94X10-3KJ／mh0C液体0。

0483~0。

06056KJ／mh0C1。

2.12：膨胀系数：平均为0.0038361.2.13:压缩系数：101～767KPa之间1.2。

氯气使用操‎作规程适用及注意‎点：1、对于通氯岗‎位及需要用‎到氯气钢瓶‎的岗位适用‎本规程2、对于氯气极‎易溶解的物‎料，要防止氯气‎溶解后形成‎真空倒吸物‎料操作规程对于氯气钢‎瓶用完后要‎换瓶时，首先关反应‎釜面通氯阀‎门，之后迅速（防止缓冲包‎压力过高）关氯气钢瓶‎瓶阀并拧紧‎（力度适当，注意不要把‎瓶阀阀杆拧‎断或拧坏），接着关掉铜‎管另一头的‎阀门，用扳手将瓶‎阀一边的铜‎管与瓶阀脱‎开，将钢瓶滚下‎磅秤，并滚到空钢‎瓶区。

在满瓶区将‎满瓶滚出并‎调好头，滚上磅秤，并调整要用‎的瓶阀在上‎面，观察接头垫‎片，如损坏严重‎则要更换，之后拧上铜‎管（力度要适当‎，因为丝口是‎铜的），拧紧之后要‎用手转动或‎摇动铜管目‎测一下是否‎拧紧，拧紧之后打‎开铜管与汽‎包一头的阀‎门，用汽包余压‎以及氨水先‎试验钢瓶接‎头处是否泄‎漏，如果发现氨‎气与氯气产‎生的白雾，则需要重新‎拧紧瓶阀至‎无泄漏为止‎。

接着由两人‎配合，先用专用工‎具打开瓶阀‎，至一定压力‎，一般压力开‎到8~10Kpa‎，再打开釜面‎通氯阀门，观察氯气流‎量，并调整钢瓶‎阀门开度大‎小直至维持‎流量稳定。

注意事项1、防止高温，在夏季高温‎季节，当气温在3‎0℃以上时，严禁钢瓶瓶‎体在太阳底‎下暴晒，要滚入库房‎或者在钢瓶‎上加盖草包‎并用水喷洒‎冷却。

2、通氯气用的‎铜管应尽量‎少弯折，以防铜管折‎破。

发现铜管破‎损后应及时‎更换。

3、如果空气中‎有大量泄漏‎的氯气，则可以使用‎氯气捕消器‎，使用时一定‎要佩戴好自‎动供氧形式‎的呼吸面具‎，以防止使用‎过程中缺氧‎而产生意外‎。

4、如果瓶体破‎裂或者瓶阀‎泄漏而导致‎的泄漏，则应尽快将‎事故钢瓶滚‎入氯气破坏‎池，并向池中加‎入碱液破坏‎氯气以及放‎出氨气中和‎空气中的氯‎气，并打开破坏‎池引风以防‎氯气外泄。

毒性机理及‎急救方法品名：氯气空气中允许‎浓度：≤1mg/m3中毒途径和‎机理：主要通过呼‎吸道吸入，作用于气管‎、支气管肺泡‎，致支气管痉‎挛炎症，甚至肺水肿‎。

氯气的保存方法及应用氯气的保存方法：1. 氯气一般以液化气体的形式保存，常用的存储方式是将氯气置于气瓶中，并使用特殊的气密阀门进行密封。

2. 氯气的气瓶通常由耐压钢制成，并在内部涂有特殊的防腐蚀材料，以防止氯气对容器的侵蚀。

3. 在保存氯气的过程中，需要确保气瓶与火源、热源和易燃物等物体保持一定的距离，以防止发生意外事故。

4. 氯气的存放场所应该保持通风良好，防止气体积聚形成爆炸性混合物，同时也要避免阳光直射和高温环境。

氯气的应用：1. 氯气是一种重要的化工原料，在合成许多有机物和无机盐中扮演着重要的角色。

例如，氯气可以用于制取氯化氢（盐酸）、氯化铝、氯化钠等化工产品。

2. 氯气也常用于消毒和净化水源，特别是在供水系统中。

氯气可以有效地杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，提高水质的安全性。

3. 氯气还广泛应用于橡胶工业。

作为氯化剂，氯气能够促进橡胶的硫化反应，并使其在高温下具有更好的耐热性和耐候性。

4. 另外，氯气还可用于漂白剂的制取，如漂白粉和含氯漂白水。

这些漂白剂常用于纸张、纺织品和食品加工等行业，能够去除杂质和改善产品的外观。

5. 氯气还用于制备化学试剂，如氯仿和三氯甲烷。

这些化学物质广泛用于医药、农药和化妆品等领域。

总结：氯气是一种重要的化工原料，在许多领域中有着广泛的应用。

为了安全保存氯气，我们需要采用合理的存储方法，并严格遵守相关的操作规程。

在应用方面，氯气在化工、水处理、橡胶、漂白剂和化学试剂等行业中扮演着重要的角色，不仅改善产品的质量，还提高了生产效率和安全性。

然而，由于氯气具有一定的毒性和危险性，在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，确保人员和环境的安全。

消除氯气的方法
氯气是一种常见的工业气体，但它也是一种非常有毒的气体，对人体和动物的健康有害，甚至可以致命。

因此，在工业和实验室等场合中，必须采取措施来消除氯气。

以下是一些消除氯气的方法：
1. 喷雾消除法：使用氢氧化钠或氢氧化钙等碱性液体喷雾氯气，将其转化为盐酸或氯化钙等化合物。

这种方法适用于氯气的量较小的情况。

2. 吸附消除法：使用活性炭等吸附剂吸附氯气，将其转化为氯
化物。

这种方法适用于氯气的量较小的情况，但吸附剂必须经常更换。

3. 化学还原法：使用亚硫酸钠或亚硫酸氢钠等还原剂将氯气还
原为氯离子或氯化物。

这种方法适用于氯气的量较大的情况。

4. 氧化消除法：使用臭氧或过氧化氢等氧化剂将氯气氧化为氯
酸或氯酸盐。

这种方法适用于氯气浓度较高的情况。

总之，消除氯气的方法应根据氯气的性质和浓度选择合适的方法。

在进行消除氯气的过程中，必须采取有效的安全措施，防止氯气对人体和环境造成危害。

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氯气液化方法以氯气液化方法为标题，本文将介绍氯气液化的原理、方法以及应用领域。

液化是将气体转化为液体的过程，氯气，化学式为Cl2，是一种常见的气体。

氯气液化方法主要有压缩液化法和制冷液化法。

压缩液化法是一种常用的氯气液化方法。

该方法利用高压将氯气压缩至液化温度以上，然后通过降温使氯气液化。

压缩液化法的步骤包括压缩、冷却和分离。

首先，将氯气经过压缩机进行压缩，使其达到液化的压力要求。

然后，通过冷却器将氯气降温至液化温度以上，使其由气态转化为液态。

最后，通过分离器将气液混合物进行分离，得到液体氯。

压缩液化法的优点是操作简单，设备结构相对简单，但需要消耗大量的能量。

制冷液化法是另一种常见的氯气液化方法。

该方法利用低温将氯气冷却至液化温度以下，使其液化。

制冷液化法主要有制冷剂法和制冷机法两种。

制冷剂法通过制冷剂的蒸发吸收氯气的热量，从而冷却氯气至液化温度以下。

制冷机法则利用制冷机的制冷循环原理，通过循环工质的压缩、膨胀和冷却，将氯气冷却至液化温度以下。

制冷液化法的优点是能耗较低，但设备复杂，操作相对较为繁琐。

氯气液化的应用领域广泛。

液化的氯气可以作为消毒剂被广泛应用于水处理、卫生和医疗等领域。

氯气液化后的液体氯可以直接使用，也可以通过蒸发或加热再次转化为气体。

氯气作为一种强氧化剂，还常被用于工业化学反应、合成有机化合物和生产塑料等领域。

此外，液化的氯气还可以用于冷冻、制冷和空调系统中，以实现制冷效果。

总结起来，氯气液化方法主要有压缩液化法和制冷液化法。

压缩液化法通过压缩和冷却将氯气转化为液体，操作简单但能耗较高。

制冷液化法则利用低温冷却氯气至液化温度以下，能耗较低但设备复杂。

液化的氯气在消毒、化学合成和制冷等领域有广泛应用。

氯气液化方法的研究和应用将进一步推动相关领域的发展和进步。