下载文档原格式
锚喷工现场操作规程一、前言锚喷工是矿山工程施工现场必不可少的岗位之一，锚喷技术是保障矿山和地下工程建设安全的关键技术之一。
锚喷工的操作规程对保障施工质量和确保施工安全起着至关重要的作用。
本文档旨在对锚喷工现场操作规程进行阐述，帮助锚喷工更好地掌握锚喷技术，提高施工效率，确保施工安全。
二、工序前的准备1. 工器具和材料的检查锚喷工应在工序前对所有的工器具、材料进行检查，确保工器具和材料完好无损。
在检查中应特别注意固结剂、聚合材料和水泵的使用情况，以及喷嘴的磨损程度。
2. 现场的安全检查锚喷工应在工序前对现场进行安全检查，必须移除危险物品并进行防护，确保无危险隐患。
如发现安全隐患应及时向工作负责人汇报，必要时暂停作业处理。
3. 工作服装的穿戴锚喷工应统一穿戴相关工作服装，工作服装应符合国家标准，并正确佩戴防护物品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作规程1. 设备准备锚喷工应将水泥固结剂、聚合材料、水泵等设备准备就绪，检查设备是否正常工作。
应将锚喷机中的旧料清理干净，保证机器正常运转和喷出质量。
配置好喷嘴，进行喷嘴磨损的检查和对齐。
2. 材料的配置和搅拌锚喷工应按照设备说明书进行水泥固结剂和聚合材料的配比，确保配比准确。
将水泥固结剂、聚合材料倒入材料桶并配合适量水进行混合搅拌。
3. 喷涂1.开始喷涂前应对要喷涂部位进行清理，确保表面无油污、杂质等。
2.开始喷涂前先将活塞润滑，开启水泵，调整好水泵的水量和压力。
3.确定喷涂方向，并按照规定的喷涂距离将锚喷枪与墙面成45度角进行喷涂。
喷涂时应均匀喷涂，不得停滞不前或忽略某一区域。
4.锚喷过程中应密切观察施工质量和安全情况，如发现无法正常喷涂或喷涂质量不符合要求的情况，应及时暂停作业处理。
5.喷涂完毕后，应清洗喷枪、水泵及管道，并彻底清理喷涂现场。
4. 完成后的工作喷涂完成后，锚喷工应按照规定处理好设备和材料，并进行设备的保养和维护工作。
喷涂完毕后的现场也要进行清理和消毒。
锚喷工安全技术操作规程范本一、前言为了确保锚喷工作安全可靠进行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
所有进行锚喷工作的人员必须严格遵守本规程，并配合现场监督人员的指导和管理。
本规程适用于锚喷工作的各个环节。
二、安全技术操作规程1. 作业前的准备a) 作业人员必须经过相关培训和持证上岗后，才能进行锚喷工作。
b) 检查所有使用的设备、工具和材料是否完好，如果发现有损坏或问题应及时报告更换。
c) 对作业区域进行全面检查，确保没有杂物和障碍物存在，有必要时进行清理。
d) 检查锚喷设备的稳定性和安全性，如有不符合要求的情况，应及时处理或更换。
2. 施工现场安全a) 施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行安全宣传教育。
b) 确保施工现场通风良好，有充足的氧气供应，防止因缺氧引发的事故。
c) 管理施工现场人员流动，避免大批人员集中在一个地点工作，加强现场交通安全管理。
d) 确保施工现场电气设备符合安全要求，定期进行检查和维护。
3. 锚喷设备操作a) 在操作锚喷设备之前，必须先熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，并按要求正确佩戴个人防护装备。
b) 在操作过程中，必须严格按照操作程序进行，不得随意更改。
c) 在清洗和维护锚喷设备时，必须先切断电源，并保持设备处于安全状态。
4. 锚喷材料使用a) 锚喷材料必须符合相关标准和质量要求，不得使用过期或劣质材料。
b) 在使用锚喷材料前，必须先进行材料的试验和检测，确保质量合格。
c) 使用锚喷材料时，必须按照规定的用量和方法进行，不得过量使用或浪费。
d) 锚喷材料的存储和保管要注意防潮、防晒和防火，杜绝安全隐患的发生。
5. 作业人员个人安全a) 所有参与锚喷作业的人员必须严格遵守作业规程和操作要求，不得擅自行动。
b) 必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
c) 禁止在作业区域内吸烟、打闹和乱丢杂物等行为。
d) 作业人员应定期进行体检和职业健康检查，保持身体健康。
锚喷混凝土支护工人操作规程一、适用范围第1第一条本规程适用于全省各类煤矿掘进工作面锚喷支护作业人员。
二、工作条件第2条锚喷支护工、喷射机驾驶员必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
第3锚喷支护人员必须掌握操作规程规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
第4喷射机司机应掌握喷射机和搅拌机的结构、性能原理。
并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。
第5第三条锚杆支护人员5、6、7、8、9、10、11、12、14、15条规定。
第6条不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，含泥量超过规范要求的砂石。
第7在支撑过程中，支撑位置的电缆必须、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
第8条喷射混凝土前，必须对锚杆、检查金属网的质量，确保达到规程要求。
第9条巷道过断层、当存在破碎区和过度老化的空气空间等特殊区域时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。
第10条喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷射机。
第11喷射混凝土的注意事项。
1、一次喷射混凝土厚度不符合设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
2、如果超挖或裂缝凹陷，应先喷补平整，然后再正常喷射。
3、严禁将喷嘴对准人员。
4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪喷嘴前方或附近不得有任何人。
5、在喷射过程中，喷射机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
6、喷涂过程中严格执行除尘降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7、喷涂后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
第12喷射混凝土骨料应在地面上均匀混合。
第13条金属网联网扣距、铁丝网规格符合操作规程要求。
第14条定期进行混凝土强度检测，不合格的地面必须加固和支撑。
四、作战准备状态第15锚喷支护前必须做好以下准备工作：1、备齐锚杆、网、钢带等配套材料及施工设备。
锚喷工现场操作规程一、前言随着近年来建筑工程的加速推进，矿山工程等领域的发展，锚喷工越来越广泛地被应用在了各种工程的施工中。
锚喷工的施工过程不仅需要对现场环境、设备、材料等方面进行周密安排，还需要喷涂施工人员具备一定的专业技能和操作规范，以确保工程的安全、质量和效益。
本文将重点介绍锚喷工现场操作规程，以帮助施工团队更好地进行锚喷施工。
二、设备准备1.确认喷涂设备是否完好。
2.准备好锚固胶液以及其他所需的辅助设备和材料，如管材、电缆等。
三、喷涂前的准备工作1.检查施工区域的环境是否符合安全要求。
2.确认锚治具的设置位置及数量是否正确，并调整到最佳位置。
3.进行喷涂设备的预热工作。
4.对需要喷涂的基面进行湿润处理，并清除其表面的杂质和灰尘。
四、喷涂操作规程1.确保施工区域内无人员或设备进入，并张开防护设施。
2.将搅拌好的喷涂材料倒入喷涂设备中，并调整喷涂的总量、压力及嘴口数。
3.根据基面的不同材质和性质，调整喷头到适当位置，并调整喷涂的速度和幅宽。
4.从最远端或最高处开始喷涂，在不重复喷涂的前提下逐步向前喷涂至完整涂覆所有需固定的部位。
5.在喷涂过程中，必须适时停机检查喷枪、管路、电缆线路等设备是否正常运行，及时处理可能出现的故障。
6.喷涂完成后，检查喷涂的完整性、牢固性和水平性，如喷涂存在缝隙、松动或偏移等情况，应及时整改。
7.完成喷涂后，将喷涂设备及喷枪、管路、电缆线路等设备进行清洗，并妥善存放。
五、工作安全1.必须戴安全帽、口罩、耳塞、防滑鞋等个人防护装备。
2.工作中严禁饮酒、吸烟。
3.工作区域严禁乱堆杂物、违章电焊等行为。
4.施工工具必须经过了解锚固胶性质、设备的规定程序及检查后方可使用。
5.工作时如有任何安全隐患及时向上级报告，并立即结束施工。
六、总结以上是锚喷工现场操作规程的介绍，希望施工团队在实际工作中，严格按照规程的要求，加强施工团队的安全意识和工作标准，确保施工过程的安全、质量和效益的提高。
锚喷工现场操作规程锚喷工是指使用混凝土或其他材料将锚杆固定在岩体或土壤中的一种技术。
作为现场操作人员，锚喷工必须具备一定的技术和操作规程，以确保工作的安全和质量。
下面是锚喷工现场操作规程的详细说明，共____字：一、安全规范1.个人防护：(1)工作人员出入现场必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
(2)现场人员应根据具体情况佩戴防护口罩、防护耳塞等防护设备。
(3)长时间暴露在喷射混凝土或其他化学物质中的工作人员，应定期进行职业健康检查。
2.现场清理：(1)现场操作结束后，必须及时清理工作区域的混凝土碎片、板材等杂物。
(2)现场应配备合适的清洁工具，如扫帚、铲子等，以便及时清理工作区域。
3.火灾防范：(1)禁止在锚喷操作现场吸烟或使用明火。
(2)现场应设置合适的消防设备，并定期检查维护。
4.设备安全：(1)锚喷设备在使用前应经过检查和维护，确保各部件完好。
(2)操作人员应熟悉设备的使用方法，严禁未经授权使用设备。
5.安全意识：(1)现场操作人员需具备较强的安全意识，对潜在危险和风险能够及时发现并采取相应的措施。
(2)必要时，可以进行安全培训，提高现场工作人员的安全意识和技能。
二、工作流程1.准备工作：(1)进入现场前，要先查看工作任务，了解工作区域的地质和技术要求，携带必要的工具和材料。
(2)检查锚喷设备是否完好，各部分是否正常运行。
(3)对工作区域进行勘察和评估，确定锚杆的数量和位置。
2.锚杆制作：(1)根据设计要求和工作区域的地质情况，选用合适的锚杆材料和规格。
(2)在选定的锚杆上进行加工、修整，确保质量达到要求。
(3)将制作好的锚杆搬运到工作现场。
3.准备混凝土和喷射设备：(1)按照设计要求，准备好需要使用的混凝土和其他材料，并进行严格的检查。
(2)检查喷射设备的工作状态和喷嘴的清洁程度，确保设备能够正常工作。
4.固定锚杆：(1)根据设计要求，在岩体或土壤中钻孔，将锚杆插入孔中。
锚喷工现场操作标准一、接班：1、准时进入工作面接班地点。
2、询问上班工作情况。
3、现场检查：检查顶板、设备运转、材料存贮量情况等等。
4、问题的处理：对检查出的问题汇报处理。
5、履行交接班手续。
二、施工前的准备：首先要用敲帮问顶的方法检查巷道。
全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求。
对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖。
用高压风、水将受喷面吹洗干净。
1、施工前以地测科给定的中腰线施工，队组严格按线进行施工，否则严禁施工。
2、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量拱部3道绳，帮部不少于2道绳，喷浆线上必须有喷浆厚度标志。
3.喷浆前巷道规格必须符合巷道设计规定，并拉尺对其检测。
不符合巷道规格设计要求时，必须进行处理，否则不准作业。
4、喷砼前，首先处理网兜、锚杆松动、蝶片不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。
将松动的螺母拧紧，使蝶片紧贴岩面，锚杆失效的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。
5、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。
7、检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，登高作业时必须佩戴安全带。
特别提醒：敲帮问顶时，人员要站在安全地点，并清理好退路。
1、风水管路：进行送风、给水试验，检查是否有漏风漏水现象。
2、输料管路：检查其磨损情况，看有无漏风跑料现象。
3、喷枪：卸开检查拢料管、水环及其连接部件磨损情况、水孔有无堵塞。
4、喷射机：料缸中有无杂物余料，出料弯头有无堵塞；活塞缸、压力表、电动机及各传动部件是否正常；操作手把、开关按钮是否灵活可靠；各阀门有无漏风现象；各密封部位是否密封；减速箱和各轴承是否有油。
5、联络信号清晰、准确。
6、照明、防尘设施是否齐全、可靠。
7、埋设控制喷厚标志：为使喷射混凝土的厚度符合设计要求，必须预先埋设厚度标记。
锚喷工技术操作规程一、前言锚喷工技术是支撑和加固地下洞室、岩坡和地质环境的技术之一，是隧道工程、矿山工程和建筑工程中必不可少的一项技术。
为确保工程施工质量和确保施工人员的安全，制定一套完备的锚喷工技术操作规程尤为重要。
本规程旨在规范锚喷工的操作流程，确保锚喷施工的质量和安全。
二、锚喷工技术概述锚喷工作是指使用喷枪从钻孔内将锚杆、钢筋及混凝土砂浆喷涂在固定的岩石或者墙体上以加固岩体、防止岩体龟裂、加固洞室围岩等一种技术。
在锚喷工技术中，需要注意以下几点：•锚杆的选择和长度应该根据设计要求选择。
•钢筋的处理应该保证其表面清洁，不得有腐蚀和油污，长度应该根据现场需要进行截取。
•混凝土砂浆应该按照设计配比进行调配，并且应该现场配制。
三、锚喷工技术操作规程3.1 前期准备在进行锚喷工作之前，需要进行充分的前期准备工作。
3.1.1 工程现场的勘察和测量在进行锚喷工作之前，需要对工程现场进行充分的勘察和测量，确定工程中需要加固的岩体或者结构，以便在施工时合理选择锚杆和钢筋并确定其长度和位置。
3.1.2 设备的准备在施工之前需要了解和掌握锚喷设备的使用方法，对设备进行检测和维护，保证锚喷设备的正常运转。
3.2 施工流程3.2.1 钻孔在施工之前需要根据设计要求进行钻孔。
钻孔时需要严格控制孔深和孔径，并保证钻孔的直线度和孔壁平整度。
钻孔时要避免伤害人体和占用其他设备的用地。
3.2.2 清洗和布置完成钻孔之后需要对孔壁进行清洗，并在孔内铺设管道，以便进行喷杆、钢筋和混凝土砂浆的输送。
管道的铺设要避免交叉和环绕，并且需要保证直线度和水平度。
3.2.3 安装喷杆根据孔的深度和设计要求选择合适长度的喷杆，并按要求进行切割。
将喷杆安装到管道上，保证喷杆的稳定和垂直度。
3.2.4 安装钢筋根据设计要求在喷杆上装配钢筋，并在钢筋上进行切割和定位。
切割和定位时需要掌握正确的操作方法，避免钢筋滑动或移位。
3.2.5 砂浆搅拌和喷涂在搅拌前需要准备好各种原材料，并按照设计要求进行混合。
锚喷机操作规程锚喷机操作规程一、前言锚喷机是一种用于隧道支护和岩体加固的专业设备，操作人员在使用锚喷机时必须遵循相关操作规程，确保施工的安全有效进行。
本操作规程旨在对锚喷机的操作进行指导，规范操作人员行为，减少事故发生的风险。
二、操作前准备1. 检查锚喷机设备：操作人员在使用锚喷机前，首先要仔细检查设备的各项部件是否完好，特别是喷射系统的压力传感器、喷嘴和管路系统。
如发现故障或异常情况，应立即停止使用并进行维修。
2. 安全装备：操作人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，穿戴宽松、耐磨的工作服，避免安全事故的发生。
3. 工作环境检查：在使用锚喷机之前，操作人员必须检查现场的工作环境，确保没有可燃物、易燃材料等危险物品。
同时，还要检查锚喷机周围的障碍物，保证操作空间的畅通。
4. 操作人员沟通：在使用锚喷机之前，操作人员应与其他相关人员进行沟通，明确各自的责任和任务，确保工作的协调进行。
三、操作步骤1. 启动锚喷机：按照设备说明书的要求，启动锚喷机，并进行预热。
在预热期间，操作人员应保持警觉，随时观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机检查。
2. 准备喷射材料：根据工程的需要，将喷射材料按要求配制好。
操作人员在配制喷射材料时，要严格按照相关配比进行操作，以保证喷射效果。
3. 设置喷射参数：根据岩石的特性和喷射要求，设置锚喷机的喷射参数，如喷射压力、流量和喷射速度等。
操作人员应根据实际情况进行调整，以确保喷射的效果和质量。
4. 开始喷射施工：在喷射施工之前，操作人员应先将锚喷机稳定地固定在作业位置上，确保设备的稳定。
然后，根据需要，操作人员采取适当的喷射技术进行施工，如旋转喷射、连续喷射等。
在施工过程中，操作人员应随时观察喷射效果，并根据需要调整喷射参数。
5. 施工结束：施工结束后，操作人员应及时关闭锚喷机设备，清理施工场地，并检查设备的各项部件是否正常。
如有故障或异常情况，应及时报告并进行维修。
锚喷支护工操作规程锚喷支护是在地下工程中常用的一种支护方法，它能够有效地提高地下工程的安全性和稳定性。
为了确保锚喷支护工作的质量和安全，制定了一些操作规程。
下面是锚喷支护工操作规程的内容，详细介绍了操作的步骤和注意事项。
一、操作前准备1. 检查锚喷机的工作状态和性能，确保机械设备完好无损。
2. 提前进行场地的消防安全检查，清除可燃物和易燃物，确保现场的安全性。
3. 进行必要的施工准备工作，如清理场地、搭建支架等。
4. 在操作前，对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，确保操作人员掌握相关的技术知识和安全知识。
二、锚喷液的配置和搅拌1. 按照设计要求和施工方案，准确计算锚喷液的配比比例。
2. 在配置锚喷液时，按照相关的技术要求和标准，精确称量原材料，并进行搅拌。
3. 锚喷液的搅拌时间应符合相关的技术要求，搅拌均匀，确保液体的流动性和稳定性。
三、锚杆的安装和钻孔1. 根据设计要求和施工方案，规划锚杆的布置和钻孔点位。
2. 在钻孔前，检查钻机的工作状态和性能，确保安全可靠。
3. 进行钻孔时，要注意控制钻孔的直径和深度，确保钻孔与设计要求相符。
4. 钻孔后，对孔内进行清理，确保孔内无杂质，以防影响锚杆的安装和固结效果。
四、锚杆的安装和预埋1. 根据设计要求和施工方案，准确计算锚杆的长度和数量。
2. 安装锚杆时，要注意选择合适的锚具和固结材料，并按照相关技术要求和标准进行操作。
3. 在锚杆的预埋过程中，要注意控制预埋深度和角度，确保锚杆的牢固性和稳定性。
五、锚杆的喷射和支护1. 根据设计要求和施工方案，选择合适的锚喷机和喷嘴，调整合适的喷射参数。
2. 在喷射前，要对锚喷机进行清洗和检查，确保喷射系统正常工作。
3. 在喷射过程中，要注意控制喷射量和喷射压力，确保喷射效果和均匀性。
4. 喷射完毕后，要对喷射面进行检查和测量，确保达到设计要求的支护效果。
六、操作安全和质量控制1. 在操作过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态和施工现场的安全情况，及时排除问题和隐患。
锚喷工安全技术操作规程锚喷工是建筑施工中常见的一种工艺，用于固定爆破风险大的地方。
在进行锚喷作业时，安全是至关重要的，因为一旦发生意外事故，可能会给工人带来严重的伤害甚至生命危险。
为了保障锚喷工作的安全进行，制定了锚喷工安全技术操作规程。
本规程旨在规范锚喷工作的操作，确保工人的人身安全。
1. 工作前准备a. 检查锚喷设备及工具的运行状态，确保无故障。
b. 检查锚喷材料的质量，质量不合格的不得使用。
c. 检查施工现场的环境，确保没有隐患。
d. 穿戴合适的工作装备，如安全帽、工作服、工作鞋等。
2. 施工现场布置a. 根据工程要求进行现场标识，设立警示标志。
b. 清理施工现场，保持整洁。
c. 确定锚喷设备的摆放位置，保证稳定。
3. 锚喷设备操作a. 工作人员必须经过相关培训和持证上岗才能进行操作。
b. 严格按照锚喷设备的操作说明进行操作，不得擅自改变操作参数。
c. 操作过程中要保持专注，注意观察设备运行状态，如发现异常应及时停机检修。
4. 锚喷材料使用a. 确保锚喷材料的质量符合标准，不使用过期或质量不合格的材料。
b. 按照工程设计要求，正确测量材料的比例。
c. 在使用过程中，注意材料的流动状态，如发现堵塞应及时处理。
5. 施工过程中的安全注意事项a. 在进行锚喷作业时，严禁无关人员进入施工区域。
b. 确保工作区域的通风良好，防止有害气体积聚。
c. 在高空作业时，要正确使用吊篮等安全设备，严禁空中跳跃或站立。
6. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，工作人员要保持冷静，立即停止作业。
b. 通知现场负责人，并按照应急预案采取相应措施应对。
c. 在事故处理过程中，保证自身的安全，并配合相关人员进行救援。
7. 工作结束a. 锚喷作业完成后，及时清理现场，归位锚喷设备和工具。
b. 对设备进行检查和维护，确保下次使用时的安全运行。
c. 做好作业记录，包括施工时间、材料使用情况、人员安排等。
通过制定并遵守上述锚喷工安全技术操作规程，可以有效地保障施工过程中的安全。
