锚喷支护工安全操作规程(新编版)
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锚喷工安全操作规程一、概述锚喷工作是建筑施工中常见的一种施工工艺,用于加固土方、岩石和混凝土等材料的固结和加固。
然而,由于工作过程中涉及到喷射高压水泥浆体,操作人员必须严格遵守安全操作规程,以确保施工过程安全可靠。
本文将详细介绍锚喷工的安全操作规程。
二、施工前准备1. 检查设备状态:操作人员在开始工作前要仔细检查喷射设备的工作状态,确保各部件完好无损,接线正常,设备稳定运行。
2. 个人防护措施:操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
3. 施工场地准备:施工场地必须保持整洁,无杂物阻碍施工,废弃物必须及时清理并存放在指定位置。
三、操作步骤1. 喷射设备操作:在操作喷射设备前,必须先确保设备处于停止状态,然后按照操作说明书进行正确操作,严禁随意调节设备参数。
2. 喷射喷嘴使用:喷射喷嘴必须牢固安装,并且喷射方向必须正确,避免误伤自己或他人。
3. 水泥浆体配比:操作人员在配制水泥浆体时必须按照规定的配比比例进行,严禁超量或欠量配制,以免影响施工质量。
4. 喷射间隔控制:在喷射过程中,操作人员必须控制喷射间隔时间,避免连续喷射导致设备过热或故障。
5. 喷射距离控制:喷射距离必须符合规定要求,避免远距离喷射或近距离喷射导致安全隐患。
6. 喷射角度控制:喷射角度必须与施工面垂直,避免喷射斜角度导致喷射不均匀或溅射伤人。
四、施工中注意事项1. 高压水泥浆体喷射过程中,操作人员严禁将手、脚或其他物体靠近喷射出的水泥浆体,以免造成伤害。
2. 喷射过程中,操作人员必须保持身体和喷嘴距离至少2米以上的安全距离,防止被喷射材料溅射伤害。
3. 喷射喷嘴的使用时间不应过长,一般不超过2小时,需要适当休息和维护,以保持设备的正常工作状态。
4. 当设备出现故障或异常情况时,操作人员必须立即停止工作,切断电源,并及时报告维修人员进行维修和处理。
5. 喷射设备的维护保养必须按照规定进行,定期检查设备的工作情况和磨损程度,及时更换老化和损坏的部件。
锚喷支护工安全操作规程1.初期喷锚支护应紧跟工作面,一般距工作面不大于4m,遇破碎地层时,应进行超前锚杆支护(或管棚预支护)。
2.喷锚支护前,应清除工作面、拱顶和两帮危石;采用的脚手架应牢固可靠,喷射手应配戴防护用品;机械各部应完好正常,压力应保持在0.2mpa左右;注浆管喷嘴及喷枪头严禁对人放置。
3.坚持对已支护洞段的检查工作,当发现已喷区段的围岩有较大变形(或出现裂缝)或锚杆失效时,应立即在该区段增设加强锚杆,其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。
如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时,应用钢支架支护。
4.当发现量测数据有不正常变化或突变,洞内或地表位移位大于允许位移位,洞内或地表出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时,均应视为危险信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后才能继续施工。
5.当地压造成的顶帮位移值达到相对稳定时(国家规定的范围内)随隧道开挖工作的推进,及时进行衬砌工作。
6.衬砌使用的脚手架、工作平台、拖架平台、跳板、梯子等应安装牢固,不得有露头的钉子和突出的尖角。
靠近通道的一侧应有足够的净空,以保证车辆、行人的安全通过。
7.脚手架、拖架平台上所站人数及堆置的建筑材料,不得超过其计算载重量,严禁上下同时作业。
8.机械转动部分应设防护罩;电动机必须有可靠的接地装置,移动或修理机电设备及供电线路时,应先切断电源、风源。
9.安装、拆除模板、拱架时,工作地段应有专人监护。
拆下的模板不得堆放在通道上。
10.采用模板台车进行全断面衬砌时,台车距开挖面的距离不得小于260m,台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。
砼灌筑时,必须两侧对称进行。
台车上不得堆放料具,工作台面应满铺底板,并设安全栏杆。
拆除砼输送软管时,必须停止砼输送泵的运转。
11.采用输送泵浇筑砼时,施工停止后,应及时对泵件及输送管路进行清洗,以防下次使用时堵管事故的产生。
锚喷支护工安全技术操作规程前言锚喷支护是煤矿井巷工程中的一种常用灌浆技术,可以提高巷道的稳定性和安全性,但操作过程中存在一定的安全风险。
本文旨在规范锚喷支护工作人员的安全操作行为,确保工作人员的人身安全。
工作前的准备1.工作人员应定期接受安全培训,掌握相关安全知识和防护措施,保证具备安全操作技能。
2.工作前应检查锚喷设备和工具的状态,如有异常及时进行维修或更换,确保设备和工具的正常运行。
3.进入锚喷施工现场前应先进行空气检测,确保空气质量符合安全标准。
4.工作前应穿戴个人防护用品,并检查其是否完好。
工作过程中的安全操作规范1.在搬运和操作锚喷设备时,应严格按照设备使用说明书操作。
2.施工现场应设置专人负责安全监管和现场指挥,确保操作过程顺利进行。
3.工作时应注意防止喷头堵塞或者反弹出现危险情况,密切注意周围环境,并采取必要的防护措施和人员疏散措施。
4.对爆破隐患区域,应提前设置安全防护措施,如设置安全帷幕、警示标志等措施。
5.在生产前,要检查施工区域内是否发生瓦斯涌出、顶板坍塌等危险情况,如发现问题应及时报告领导并采取相应的安全措施。
工作后的清理和整理1.工作结束后,应对施工区域进行清洁卫生,设备、道具等物品进行专人管理。
2.对于锚具的回收应放置在特定区域并进行分类整理存放,确保设备得以合理使用和管理。
总结通过以上安全操作规范的制定,锚喷支护工作人员可以清晰了解安全操作的基本要求,做到从工作前的准备到工作过程中的细节操作,甚至到工作后的安全整理作业,都要严格把握,确保工作过程中没有发生任何安全事故,积极维护煤矿生产安全。
锚喷支护作业安全操作规程范本第一章任务概述1. 前言本规程主要为保障锚喷支护作业人员的安全生产,规范锚喷支护作业操作流程,防范事故的发生。
所有参与锚喷支护作业的人员必须严格遵守本规程的规定,并按照操作流程进行作业。
2. 任务目的确保锚喷支护作业的安全和顺利进行,防范事故的发生。
3. 作业范围本规程适用于所有进行锚喷支护作业的人员。
第二章作业前的准备1. 作业人员准备1. 所有作业人员必须参加安全生产教育培训,并持有合格的操作证书。
2. 作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 作业人员必须保持身体健康和良好的工作状态。
2. 设备准备1. 确保锚喷设备完好无损,各项指标符合要求。
2. 检查喷嘴、管道等零部件,确保没有堵塞或泄漏。
3. 确保材料储存区域整洁有序,防止杂物造成危险。
第三章作业操作流程1. 施工方案确认1. 根据实际情况,编制详细的施工方案,包括锚喷点数、喷涂材料名称和用量等信息。
2. 确保施工方案符合相关安全规定和要求。
2. 基坑准备1. 确保基坑周边安全,防止人员和设备受到坍塌物的伤害。
2. 清除坑内杂物和积水,保持坑底清洁干燥。
3. 检查并确保锚杆安装准确牢固。
3. 喷涂作业1. 根据施工方案确定锚喷点位置。
2. 在喷涂前,用洁净水清洗锚喷点表面,确保附着力。
3. 按照操作规程,将喷涂材料配制好并输入到锚喷设备中。
4. 按照一定的喷射距离和速度,均匀喷涂锚喷材料。
5. 注意锚喷材料的使用寿命,避免过期材料的使用。
第四章作业后的安全措施1. 清洁作业现场完成锚喷支护作业后,及时清理喷涂设备、管道和现场周边的杂物,恢复现场整洁有序。
2. 检查设备对使用的锚喷设备进行检查,确保其完好无损,如有故障及时进行维修或更换。
3. 事故报告如发生事故,及时向相关部门报告,并配合调查处理。
第五章安全注意事项1. 作业人员必须熟知锚喷支护作业的操作规程,严禁违反规程进行操作。
锚喷支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障锚喷支护工安全技术操作,确保人身安全和设备稳定运行,制定本规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工程施工现场的安全技术操作。
第三条锚喷支护工人员必须具备相应岗位资格和技术操作证书,严禁无证人员从事相关工作。
第四条锚喷支护工程施工现场应配置专职安全人员,负责现场安全管理并实施日常巡查和检查。
第五条锚喷支护工程施工现场应建立完善的安全制度和责任追究机制,确保各责任单位和个人承担相应安全责任。
第六条锚喷支护工程施工现场应配备必要的安全防护设备,工作人员严禁穿拖鞋、运动鞋等不符合安全要求的鞋子。
第七条锚喷支护作业时,严禁饮酒、吸烟及其他影响安全的行为。
第二章施工前准备第八条施工前应进行安全技术交底,统一安全操作步骤,确保施工人员对工艺和操作程序的理解和掌握。
第九条施工前应对锚喷支护设备进行检查,确保设备运行正常、安全可靠,严禁故障设备上岗作业。
第十条施工前要清理施工区域,清除杂物和障碍物,保障施工现场整洁、有序。
第十一条施工前要核实现场环境是否适合施工,如有风雨、雷电等极端天气或环境异常,应暂停施工。
第十二条施工前要检查配套设施是否完善,如警示牌、安全标志、警戒线等,确保施工安全管理的顺利进行。
第三章操作规程第十三条操作前应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩、耐滑鞋等,确保个人安全。
第十四条严禁操作人员利用锚喷枪吹除工作面上的尘土等杂物,以免造成雾霾、呼吸系统疾病,应使用专门的吸尘设备进行清理。
第十五条操作人员在操作前,应确保锚喷支护设备运行良好,液压、气动系统正常,且压力稳定、无泄漏。
第十六条操作人员应熟悉锚喷支护设备的使用方法和操作要领,严禁未经许可擅自调整设备参数。
第十七条操作前应检查锚喷喷枪、喷嘴、喷头等部件是否完好,有无松动、老化、磨损等情况,如发现问题应立即更换。
第十八条操作前应仔细查看施工区域,确保没有人员、设备等遮挡或者危险物,以免造成伤害。
喷锚工安全技术操作规程范本一、安全管理原则1. 安全第一:在进行喷锚作业时,安全必须放在首要位置,任何时候都不能忽视和牺牲安全。
2. 预防为主:通过全面的预防措施,尽力避免事故的发生。
3. 综合治理:安全管理需要全员参与,形成整体的安全管理体系。
4. 相互支持:作业人员之间要相互配合、支持和监督,共同确保作业的安全。
5. 持续改进:安全管理要持续改进,不断提高作业人员的安全意识和技能。
二、操作规程1. 工作前准备1.1 检查喷锚设备和工具的完好性,确保设备无异常情况。
1.2 检查作业现场的安全环境,清除障碍物和可能引发事故的因素。
1.3 确定安全着装,佩戴好安全防护用具,如头盔、安全鞋等。
1.4 检查个人安全工具,如安全带、呼吸器等。
1.5 安排作业人员的职责和分工,并明确通信和紧急救援的方法。
2. 喷锚设备操作2.1 按照相关操作规程,正确连接和调试喷锚设备。
2.2 检查喷浆管道是否堵塞,确保喷浆正常流通。
2.3 确保喷浆压力在安全范围内,不得超过设备规定的标准。
2.4 不得随意改变喷浆的配比和质量要求,遵循工艺要求进行操作。
2.5 在喷浆作业期间,保持设备和管道的清洁,定期检查和维护设备。
3. 安全操作注意事项3.1 在进行喷锚作业过程中,严禁用手接触喷浆嘴,避免发生危险。
3.2 对于有高空作业需求的情况,必须佩戴好安全带,并保证安全带连接牢固可靠。
3.3 喷浆作业过程中,应保持通风良好,避免有害气体的积聚和引发事故。
3.4 严禁在设备运转或喷浆过程中离开现场,必要时需要停机后方可执行操作。
3.5 喷锚作业结束后,必须关闭喷锚设备,并拆除喷浆管道,做到彻底停机。
4. 紧急救援和自救4.1 在喷锚作业过程中,如发生意外情况,应立即与现场指挥人员联系,并按指示执行。
4.2 如发生火灾,应迅速就地避险或使用灭火器灭火,保障自身安全。
4.3 如发现下井作业人员有身体不适或突发状况,应及时进行救援,并立即报告相关责任人。
锚喷支护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保锚喷支护施工过程中的安全和质量,减少事故发生,依据相关法规和标准,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于锚喷支护施工作业单位及相关工作人员。
第三条操作要求:在进行锚喷支护施工前,必须详细了解工程情况,掌握相关施工工艺和规范,具备相应的安全技术操作能力和证书。
第四条管理要求:施工单位应建立健全相应的质量安全管理体系,逐级落实现场安全管理责任,并定期进行安全教育培训。
第五条流程要求:施工作业按照“三同时”原则进行,即施工前、施工中、施工后同时做好安全措施。
第二章施工前安全措施第六条施工前的准备工作:1. 了解工程图纸和设计要求,确认施工工艺和方案。
2. 对施工区域进行勘测,了解地质情况和周边环境。
3. 检查施工设备和工具是否完好,是否具备使用条件。
4. 配备必要的个人劳动防护用品,包括安全帽、手套、护目镜等。
5. 制定并严格执行安全技术操作方案。
第七条施工前的安全预警:1. 根据施工区域地质情况和相关法规,确定可能存在的安全风险并及时向工作人员发出预警。
2. 做好应急预案和应急设备的准备,确保能够及时处理突发情况。
3. 进行施工现场安全交底,确保工作人员明确工作任务和安全要求。
第三章施工过程安全措施第八条操作前的检查:1. 在施工前检查锚喷设备是否完好,操作人员是否熟悉设备的使用方法。
2. 检查锚杆、锚套等支护材料的质量是否合格。
3. 检查喷混凝土的配比和坍落度,确保施工质量。
第九条安全操作要求:1. 操作人员必须具备相应的安全技术操作证书,并严格按照操作规范进行作业。
2. 操作人员必须戴好个人劳动防护用品,保持工作区域整洁。
3. 在进行喷射作业时,必须设置警示牌和警戒带,并定期清理喷射混凝土的堆积物。
4. 操作人员在作业过程中要保持专心,严禁与其他人员闲聊或分心操作。
第四章施工后安全措施第十条清理与整理:1. 施工结束后,必须及时清理施工区域的废料和垃圾,并做好分类处理。
锚喷支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为加强锚喷支护工作的安全管理,规范施工操作行为,保障施工人员生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工作中的安全技术操作,包括锚杆、锚喷设施等。
第三条施工单位应按照本规程的要求组织安全技术操作培训,确保操作人员具备必要的技术知识和操作能力。
第四条施工单位应建立相应的安全技术操作制度,加强现场管理,保障施工安全。
第五条施工单位应定期组织对锚喷支护工作进行安全技术操作检查和评估,及时发现和解决存在的问题。
第二章操作人员的安全技术培训第六条操作人员应具备相关的技术知识和操作能力,必须经过正规的培训合格才能上岗。
第七条操作人员应掌握锚喷支护工作的基本原理和技术要求,了解常见的事故隐患及防范措施。
第八条施工单位应定期组织安全技术培训,包括理论学习和实际操作,确保操作人员熟悉工作流程和操作规程。
第九条操作人员应定期参加安全技术培训的考核,合格后方可继续从事锚喷支护工作。
第三章锚喷设施的安全管理第十条施工单位应确保锚喷设施的正常运行,每天进行设施的检查和维护。
第十一条锚杆应经过质量检查合格后使用,使用期满或损坏应及时更换。
第十二条锚喷设施应设置明显的标志和警示标识,防止他人误入危险区域。
第十三条施工单位应设置安全防护网,避免工人误入深坑作业。
第十四条操作人员应戴好相关的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第四章施工现场的安全管理第十五条施工现场应设置专责人员进行安全管理,并制定相应的安全措施。
第十六条施工现场应明确安全警示标识的设置,设立安全通道和应急疏散通道,确保施工人员的安全疏散。
第十七条施工单位应对施工现场进行常规的安全检查,发现问题及时整改。
第十八条施工单位应制定应急预案,明确各个应急岗位的职责和任务。
第十九条施工现场应设置相关的安全设施,包括防护栏杆、防滑设施等,确保施工人员的安全。
第二十条施工现场应定期进行技术交流和安全培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。
锚喷支护工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障锚喷支护工的人身安全,确保工程质量,规范锚喷支护工作流程,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工程的施工作业人员。
第三条锚喷支护工程施工前,必须按照相关规定制定施工方案及安全技术措施,并进行专项培训。
第四条坚决杜绝疲劳作业、越岗操作、违章指挥、漏报漏检等违法行为。
第五条对于违反本规程操作的人员,依法追究其责任。
第六条工作人员应配备符合要求的个人防护装备和使用符合标准的工具设备。
第七条进入作业现场前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
第八条工作人员应定期接受身体健康检查,不得有酒后作业,患有传染病、心脑血管疾病等不宜从事该工作的情况。
第九条作业人员必须具备锚喷支护工程施工的专业技术知识和操作技能,在技术能力和操作能力考核合格后方可上岗。
第二章作业管理第十条锚喷支护工程施工前,应由施工单位向当地工程质量监督部门申请施工许可,并按照规定进行工程验收。
第十一条锚喷支护工程施工人员必须参加相关的安全技术培训,并取得相应的合格证书。
第十二条在作业前,应对施工区域进行全面检查,确保施工区域的安全。
第十三条施工现场应设置明显的警示标志,指示施工区域,确保施工区域的通行安全。
第十四条施工人员必须按照作业计划和施工方案进行作业,严禁超过规定的作业范围。
第十五条施工作业人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自修改操作规程。
第十六条作业人员必须经过培训并取得相关证明后方可进行高空作业,严禁未经培训和未取得相关证明的人员进行高空作业。
第十七条在作业期间,对发现的施工安全隐患应立即上报,并采取有效措施进行处理。
第三章安全用电第十八条使用电气设备必须符合国家标准和安全规范,严禁使用不符合安全标准的电气设备。
第十九条在施工现场要按规定设置漏电保护装置,确保施工现场的用电安全。
第二十条电缆线必须经过专业人员检验合格后,才可进行使用。
第二十一条进行电焊作业时,必须戴上防护眼镜,穿戴防护服,并做好周围环境的安全防护工作。
锚喷支护工安全作业规程范本第一章总则第一条为确保锚喷支护工的安全,保障工程施工质量,制定本规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工作中的各个环节和作业人员。
第三条工作单位要加强对锚喷支护工安全作业的组织领导,提供必要的设备和保障措施。
第四条锚喷支护工作人员必须严格按照本规程进行操作,确保施工安全。
第五条管理人员要定期进行工作记录与检查,对工作岗位人员进行安全教育和培训。
第二章作业前准备第一条作业前,工作人员必须参加安全教育和培训,并取得相应的操作证件。
第二条作业前,工作单位要按照工程要求进行作业计划的编制,明确施工方法。
第三条施工前要对作业现场进行勘察,确保场地平整,无杂物堆放,作业区域清晰明确。
第四条作业前要核实锚喷设备的运转情况,确保设备正常工作并配备充足的喷嘴与压缩空气。
第五条作业前要对作业人员进行身体检查,如有疾病或不适不得从事本工作。
第六条在作业前,必须正确佩戴劳动防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第三章作业过程第一条作业人员操作时要熟悉锚喷设备的使用方法,按照操作手册进行正确操作。
第二条作业人员在设备启动前应先向设备周围的人员发出警告,并确保周围无人操作。
第三条作业人员进行喷涂时,应与设备保持一定的距离,以防止喷涂材料对人体的伤害。
第四条作业人员要注意设备的运转情况,如发现异常要及时停止操作并上报相关负责人。
第五条作业现场禁止吸烟、饮食等行为,以免引发火灾或危险。
第六条作业人员在作业过程中要注意团队合作,遵守指挥,保持良好的沟通协作。
第四章作业保障第一条作业现场应建立临时电源和照明装置,确保作业人员有良好的照明环境。
第二条作业现场应清理干净,无杂物堆放,确保作业人员的操作空间。
第三条作业现场应设置明显的警示标志,禁止非作业人员进入。
第四条作业现场应畅通出口,确保作业人员在紧急情况下能够迅速撤离。
第五条作业现场应配备必要的急救设备与药品,并指定专人负责急救工作。
第五章紧急情况与处置第一条发生紧急情况时,作业人员要迅速采取自救措施,并报告相关负责人。
锚喷支护工安全操作规程范本1. 安全意识和责任:- 在工作开始之前,每位锚喷支护工应当接受相关的安全培训,并具备相关的操作证书。
- 每位锚喷支护工应当具备良好的安全意识,将安全放在首位,并对自己的行为负责。
2. 个人防护:- 在进行锚喷支护作业时,每位锚喷支护工应当佩戴安全帽、口罩、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用具。
- 锚喷支护工应当检查自己的个人防护用具是否完好,并及时更换损坏或失效的防护用具。
3. 设备安全:- 在进行锚喷支护作业时,每位锚喷支护工应当对所使用的设备进行检查,并确保设备处于正常工作状态。
- 锚喷支护工应当严禁使用带有电气故障或机械故障的设备,以免造成意外伤害。
4. 现场环境:- 在进行锚喷支护作业之前,每位锚喷支护工应当对施工现场进行仔细观察,判断是否存在危险因素。
- 锚喷支护工应当确保施工现场的通风良好,并预防气体中毒和爆炸危险。
5. 操作规程:- 锚喷支护工应当根据施工图纸和作业指导书进行操作,并确保自己清楚了解每个步骤的要求。
- 在进行锚喷支护作业时,锚喷支护工应当仔细观察喷射状态,及时调整喷射压力和角度,以确保施工质量和安全。
6. 应急措施:- 锚喷支护工应当掌握相关的应急处理方法,并在发生意外情况时能够迅速做出反应。
- 如果发生紧急情况,锚喷支护工应当及时向相关人员报告,并按照事先制定的应急计划进行处理。
7. 工作记录和交接:- 锚喷支护工应当详细记录施工过程中的关键信息,如喷射时间、施工人员、设备使用情况等。
- 在交接班时,锚喷支护工应当将相关工作记录和信息交接给下一位负责人,并保证信息的准确性。
8. 定期检查和维护:- 锚喷支护工应当定期对设备进行检查和维护,并及时修理或更换损坏的零部件。
- 锚喷支护工应当定期检查作业场所,并采取相关措施消除潜在的安全风险。
9. 违章违纪行为处理:- 锚喷支护工应当自觉遵守公司和部门的安全规章制度,严禁违章违纪行为的发生。
- 如发现有违章违纪行为,锚喷支护工应当及时向相关部门进行汇报,并配合进行调查和处理。
锚喷支护作业安全操作规程范本第一章总则第1条为了确保锚喷支护作业的安全和顺利进行,保障人身安全和财产安全,制定本规程。
第2条本规程适用于所有从事锚喷支护作业的人员,包括现场操作人员、监理人员和管理人员等。
第3条锚喷支护作业应严格按照工程设计要求、相关技术规范、安全操作规程以及标准化操作流程进行,确保施工质量和安全。
第4条施工单位应制定相应的安全管理制度,明确责任分工、人员培训、安全检查和事故处理等内容,落实安全生产责任。
第5条作业人员应遵守国家有关法律法规,熟悉并掌握锚喷支护作业的安全操作规程,严格执行施工图纸和方案。
第二章作业前的准备工作第6条施工前,应由专业人员进行现场勘察和技术交底,明确施工范围、工艺要求和安全措施等。
第7条施工前,作业人员应检查施工设备和工具的完好性和安全性,确保设备正常运行。
如有异常情况,应及时报告并进行维修或更换。
第8条作业前,应划定施工区域,并设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
第9条作业前,应组织作业人员进行技术交底和安全培训,确保他们了解作业要求和操作规程,掌握常见事故的处理方法。
第10条作业前,应检查材料和设备的质量和数量,并按照要求进行验收,确保施工所用材料和设备符合要求。
第三章作业过程的安全控制第11条施工期间,严禁在锚喷施工区域内吸烟、使用明火和违反消防安全规定的行为。
第12条施工过程中,应加强施工区域的防尘、防风和防火工作,保持施工区域的干燥和通风。
第13条作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等个人防护用品,确保人身安全。
第14条作业人员应熟练掌握锚喷机的操作方法,确保设备的正常运行和安全操作。
第15条施工现场应配备完善的安全设施,包括消防器材、安全网、警示标志和逃生通道等,保障施工现场的安全。
第16条作业期间,应定期检查施工现场的安全状况,发现安全隐患及时整改,确保施工的安全进行。
第四章作业后的清理工作第17条作业结束后,应及时清理施工现场,包括清理垃圾、清理设备和工具,并保持施工现场的整洁。
2024年锚喷支护作业安全操作规程____年锚喷支护作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障锚喷支护作业的顺利进行,确保工作人员的人身安全和设施设备的完整性,制定本《____年锚喷支护作业安全操作规程》。
第二条本规程适用于____年全国范围内进行的锚喷支护作业,包括所有工作环节和工作过程。
第三条本规程的制定目的是提高作业人员的安全意识和安全技能,严格执行各项安全操作程序,预防和避免事故的发生。
第四条本规程的内容包括作业前准备、设备检查与维护、人员安全防护、动火作业、通风排烟、应急处理等方面的规定。
第五条所有从事锚喷支护作业的人员必须严格遵守本规程,并在作业前接受相关培训。
第二章作业前准备第六条在进行锚喷支护作业前,必须对施工区域进行全面的安全评估,并制定相应的作业方案。
第七条作业方案必须包括工作流程、施工时间、施工人员、作业设备等详细信息,并经过相关部门的批准。
第八条在作业前,相关部门必须对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的无杂物和安全通道的畅通。
第九条在作业前,必须对施工现场的地质情况进行调查和分析,并采取相应的防护措施。
第十条在作业前,必须为施工现场配备充足的照明设备,确保作业人员可以清晰地看清工作环境。
第三章设备检查与维护第十一条在进行锚喷支护作业前,必须对作业设备进行全面的检查和维护,确保设备的正常工作。
第十二条作业设备必须符合国家标准,且必须经过定期维护和检修,确保设备的性能稳定和安全可靠。
第十三条作业设备的操作人员必须具备相关资质和经验,且必须严格按照操作规程来操作设备,禁止私自改装或擅自操作设备。
第十四条作业设备的各项安全装置必须完好,且必须定期检查和测试,确保其正常运行和灵敏度。
第十五条作业设备必须配备充足的灭火设备和急救器材,且必须定期检查和加注。
第四章人员安全防护第十六条在进行锚喷支护作业时,所有作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护服、安全鞋等。
第十七条在进行锚喷支护作业时,必须指定专人负责监督和管理作业人员的安全,确保作业人员严格按照规程操作。
锚喷支护工操作规程第一章总则第一条为了加强对锚喷支护工的管理,确保施工安全,保护工人身体健康,维护设备设施的正常运行,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于从事锚喷支护工作的所有工人。
第三条进行锚喷支护工作的施工单位应建立和完善相应的管理制度,对锚喷工人进行培训和考核。
第二章操作准备第四条锚喷支护工在进入施工现场之前,应仔细阅读工程作业指导书,了解施工控制要点和安全注意事项。
第五条锚喷支护工应穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
第六条锚喷支护工应检查锚喷设备的工作状态,确保设备正常运行并进行必要的维护保养。
第七条锚喷支护工应在施工现场确认作业区域是否安全,是否有其他危险因素存在,并采取相应的措施进行安全防护。
第三章操作流程第八条锚喷支护工应按照施工图纸确定喷涂区域,并进行相应的排线工作。
第九条锚喷支护工应按照要求进行混凝土配比,并对配比结果进行检测,确保配比的准确性和施工的质量。
第十条锚喷支护工应在喷涂区域周围设置警示标志,确保施工安全。
第十一条锚喷支护工应将喷涂设备调整至合适的工作状态,按照施工要求进行喷涂作业。
第十二条锚喷支护工应按照喷涂方案进行作业,保持稳定的喷涂速度和喷涂厚度。
第十三条锚喷支护工在喷涂过程中应注意喷涂的均匀性、完整性和密实性,确保施工质量。
第十四条锚喷支护工应在喷涂完成后对施工现场进行清理,清除喷涂材料的溅落物,保持施工环境的整洁。
第十五条锚喷支护工应将喷涂设备进行清洁和维护保养,保持设备的正常运行。
第四章安全措施第十六条锚喷支护工在施工现场应严格遵守工作制度和安全操作规程,严禁违章作业。
第十七条锚喷支护工应定期进行身体健康检查,不得患病、饮酒、醉酒、服用药物或在疲劳状态下进行作业。
第十八条锚喷支护工在施工现场应正确使用个人防护装备,严禁私自取下或不戴使用。
第十九条锚喷支护工应定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
第二十条锚喷支护工在施工现场应与其他工人积极配合,遵守指挥员的指挥,确保施工安全。
喷锚支护工安全技术操作规程正式版第一章总则第一条为了规范喷锚支护工作的安全技术操作,确保工作人员的人身安全,减少事故的发生,特制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷锚支护工作的人员,必须认真遵守。
第三条喷锚支护工作人员应经过相应的培训合格,并持有相应的操作证书。
第四条喷锚支护工作人员要熟悉喷锚机器的结构和工作原理,掌握相关操作技能。
第五条在喷锚支护工作过程中,严禁酗酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
第六条喷锚支护工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,并正确使用。
第二章作业第七条喷锚支护工作前,必须进行岩体评估和安全检查,确保喷锚支护施工可以安全进行。
第八条工作人员要熟悉施工现场情况,了解工作区域的地质、水文等情况。
第九条喷锚支护工作前,要对喷锚机器进行检查,包括润滑油、电源等是否正常。
第十条喷锚支护工作人员要严格按工艺要求进行施工,不得随意更改施工方案或操作规程。
第十一条在施工过程中,工作人员要注意喷锚液的配比和稳定性,不得产生二次污染。
第十二条施工现场要保持干燥,严禁出现积水等情况,以免影响喷锚效果。
第十三条在施工期间,工作人员应随时监测和记录施工过程的数据,并及时进行分析。
第十四条在喷锚支护工作完成后,要进行检测和评估,确保工程质量符合要求。
第十五条喷锚支护施工完成后,工作人员要及时清理施工现场,将废弃物妥善处理。
第三章安全第十六条喷锚支护工作人员要严格按照操作规程进行施工,不得擅自操作。
第十七条工作人员在操作喷锚机器时,要保持集中注意力,不得分心或心不在焉。
第十八条喷锚支护机器维护时,必须先切断电源,并进行通电检查后方可继续维护。
第十九条喷锚支护施工现场应明确安全区域,并设置明显的安全标识,以保障工作人员的安全。
第二十条喷锚支护施工期间,工作人员要定期进行安全检查,确保施工设备的正常运行和安全使用。
第二十一条在喷锚支护施工期间,如果发现异常情况或存在安全隐患,要立即停工并上报相关负责人。
锚喷支护工安全操作规程锚喷支护工是在地下或井下环境中进行喷锚支护作业的工人,其工作环境存在一定的危险性。
为了保障锚喷支护工的安全,制定一套详细的操作规程是非常重要的。
下面是一份锚喷支护工安全操作规程,供参考:一、工前准备1. 锚喷支护工必须经过相应培训并持有操作证书,严禁无证操作。
2. 在进行喷锚支护作业之前,必须进行合理的风险评估,并制定相应的安全措施。
3. 确保作业场地清洁、整齐,排除地下或井下存在的危险隐患。
二、个人防护1. 锚喷支护工必须穿戴合格的个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套、防护眼镜等。
2. 需要穿戴防尘口罩或面具,并根据作业环境选择相应的呼吸器具。
3. 长时间作业时,应定期进行体检,确保身体状况良好。
三、设备使用与维护1. 所有使用的设备必须符合安全标准,并定期进行检测和维护。
2. 在使用设备之前,必须进行操作培训,并确保了解设备的操作规程和安全注意事项。
3. 设备的操作区域必须明确划分,并设置相应的安全警示标志。
四、化学品使用与储存1. 所使用的化学品必须标识清晰,并按照安全操作规程进行储存和使用。
2. 使用化学品时,必须穿戴相应的个人防护设备,避免接触皮肤和呼吸道。
五、现场安全措施1. 在进行喷锚支护作业时,必须设置相应的警示标志,并限制非相关人员进入操作区域。
2. 加强对现场安全的监控,确保操作人员和设备处于安全状态。
3. 定期检查工作面的支护情况,及时处理破损或临时支护材料的更换。
4. 若发现有危险性较高的地质条件,必须立即停工并报告上级主管部门。
六、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时,锚喷支护工必须按照紧急预案进行应急处理。
2. 必须了解现场的紧急出口位置,并确保在紧急情况下的快速撤离。
七、各方沟通协调1. 锚喷支护工必须与相关工种的工人和监理人员进行密切合作和沟通,确保作业的顺利进行。
2. 对工作中的问题和风险,应及时向上级主管部门反馈并寻求解决措施。
锚喷支护安全技术操作规程锚喷支护技术是在地下工程中常用的一种支护措施,其目的是增加地下洞室的稳定性和安全性。
为了保障施工操作的安全,制定了一系列的操作规程。
本文将就锚喷支护安全技术操作规程进行详细介绍。
一、前期准备工作1. 检查设备和工具的使用状况,确保其正常运转。
2. 确认施工现场的地质情况和洞室结构,了解支护的具体要求。
3. 安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品的准备。
4. 对施工现场进行清理和整理,确保作业区域的整洁和安全。
二、施工现场操作规程1. 在锚喷支护前,要先进行灌浆及碗型锚杆的预埋工作。
预埋碗型锚杆时,锚销部分应嵌于砂浆中,确保其牢固性。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护用品,严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全规定的行为。
3. 在喷涂锚杆前,必须进行试喷操作,以确保喷涂管道和泵机畅通无堵塞。
4. 操作人员应熟悉泵机的操作规程,掌握泵机启动、停止和故障处理等操作技能。
5. 喷涂时,应保持稳定的喷涂压力和流量,并注意控制好喷涂的速度和喷涂的范围。
6. 在锚喷施工时,操作人员应始终保持机泵周围的清洁和整洁,严禁泵机周围有杂物堆放或滴漏现象。
7. 操作人员应时刻注意喷涂管道的漏水情况,一旦发现漏水,应立即停机维修。
8. 操作人员应定期检查喷涂机泵的润滑和冷却系统,确保其正常运转和使用寿命。
9. 施工现场要保持良好的通风条件,防止喷涂过程中产生的粉尘对人体健康的影响。
三、紧急情况处理规程1. 在紧急情况下,要立即停机并切断电源,确保工作区域的安全。
2. 如果泵机突然停止喷涂,应首先检查电源、管道和阀门是否正常,再确认喷涂机泵是否故障。
3. 如果泵机故障,应及时联系维修人员进行处理,切勿私自拆卸、维修。
4. 在泵机故障修复前,应进行安全警示,明确禁止他人操作或靠近故障泵机,防止意外事故发生。
四、操作规范执行监督1. 施工现场应设置专人负责监督和检查,确保操作规范的执行。
2. 监督人员应定期进行现场巡视,及时发现和处理操作中的不规范或不安全行为。
( 操作规程 )
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锚喷支护工安全操作规程(新编
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锚喷支护工安全操作规程(新编版)
一、适用范围
本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员.
二、上岗条件
锚喷支护工,喷浆司机必须经过专门培训,考试合格后,方可上岗.
喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养.
喷浆机司机要掌握喷浆机和搅料机的构造,性能原理.并懂得一般性的故障处理及维修,保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术.
三、安全规定
执行锚杆支护工第5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定.
不得使用凝结,失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。
支护过程中必须对支护地点的电缆,风水管线,风筒及机电设备进行保护。
喷射混凝土前,必须对锚杆,金属网质量进行检查,确保达到过程要求.
巷道过断层,破碎带及过老空等特殊地段时没,必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板.
喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内.
喷射混凝土注意事项.
一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面.
遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射.
严禁将喷头对准人员.
喷射过程中,如发生堵塞,停风或停电等故障时,应立即关闭水
门,.将喷头向下放置,以防流入输料管内,处理堵塞时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人,
在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查.
喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩带防尘口罩,乳胶手套和眼镜.
喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天.
喷射混凝土的骨料应在地面搅匀.
金属网联网扣距,联网铁丝规格符合作业规程规定.
定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段必须进行补强支护.
四、操作准备
锚喷支护前必须做好以下准备工作:
备弃锚杆,网,钢带等支护材料和施工机具.
检查施工所需风,水,电.
执行掘进钻眼工第22.23.24.25.26.27.条的规定.
检查锚杆,锚固剂,水泥等支护、材料是否合格.
检查临时支护,清理浮煤矸平整施工现场.
按中腰线才、检查巷道荒断面的规格,质量,处理好不合格的部位.
根据中腰线确定锚杆眼的眼位,做出标记.
喷浆前的准备工作
检查风水管,电缆是否完好,有无漏风,漏水,漏电现象.
检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,防止漏风.
检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求.
输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风.严禁将非抗电的塑料管做输料管使用.
喷浆前,按中,腰线检查巷道断面尺寸,清基,挖地槽,并安设喷厚标志.
有明显涌水点时,打孔埋设导管导水.
五、操作顺序
第17条锚(网)喷支护操作顺序:
备齐施工机具,材料.
安全质量检查,处理危岩悬矸.
初喷.
打锚杆眼.
安装锚杆,压网,联网.
复喷.
检查,整改支护质量,清理施工现场.
六、正常操作
第18条爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护.过断层破碎带时,应使用金属前探梁作临时支护.
打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定.
安装锚杆分别执行锚杆支护工第22.23.24.2526条的规定.
喷射混凝土.
1.配,拌料
利用筛子,斗检查粗,细骨料配比是否符合要求.
检查骨料含水率是否合格.
按设计配比把水泥和骨料送入搅拌机,上料要均匀.
.检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟.
必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂.
2.喷射.
(1)开风,调整水量,风量,保持风压不得低0.4兆帕.
(2)喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面.
(3)送电,开喷浆机,拌料机,上料喷浆.
(4)根据上料情况再次调整风,水量,保证喷面无干斑,无流淌.
(5)喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射.
(6)喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度.
(7)喷头距喷面保持0.6~1米.
(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300毫米,一圆压半半圆的方法均匀缓慢移动.
(9)应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察
顶帮安全和喷射质量.
3.停机.
喷浆结束时,按先停料,后停水,在停电,最后关风的顺序操作.
七、收尾工作
第22条喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环个喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管.
第23条清理,收集回弹物,并将当班拌料用净或应做浇筑水沟的骨料.
喷射混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检查强度.
每班喷完浆后,将控制开关手把置于零位,并闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,做好交接班准备工作。
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