EOP-11 化学品管理程序A0
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危险化学品安全管理程序危险化学品是指那些在生产、储存、运输、使用中,具有毒、爆、腐、蚀、易燃等一定危险性的化学品,它们是一种特殊的物质,需要特别的管理和控制。
制定适合自己企业大小、类型、特点的安全管理程序能有效响应和预防事故的发生、最大保障工作人员安全,符合企业长期发展重点的管理要求。
危险化学品的管理程序,一般应包括以下方面:1. 风险评估风险评估是危化品安全管理工作的基础,必须在保护人员、财产和环境的前提下,根据企业实际情况和具体的危险情况进行评估。
评估结果应包括单个危险化学品或化学品混合物的危险特性、存储条件,危险源的特性、数量,可能影响范围和程度,以及可能的后果和危害等信息。
风险评估作为企业风险管理和安全管理的基础,必须得到相关职责人员的认可,保证评估的真实性、准确性和有效性。
2. 规范管理危险化学品管理应该根据有关法律法规、规范标准、技术标准及规章制度的要求实施。
在此基础上,还需要制定相应的管理标准和操作规程,加强对危化品的管理、运输、使用、维护保养和消耗控制,实现化学品管理的标准化和规范化。
企业应该明确危化品管理的组织机构、管理体系和工作程序,建立相应的责任制和工作流程。
其中,特别需要重视管理人员和工作人员的岗位责任和安全责任,调查和评估事故风险,制定事故应急预案,实行危化品的安全监测和检查制度。
4. 教育培训企业还应该加强对工作人员的危险化学品安全教育培训,提高员工的职业素质和安全意识,使之能够正确使用、储存、运输和处置化学品,减少和防止危化品事故的发生。
5. 库存管理针对不同的危险化学品,企业应该按照国家规定的标准和企业实际情况,进行储存条件、储存时间、容器标识等方面的合理管理,建立危化品的入库、出库等流程,提高库存管理水平,减少化学品的浪费和损失。
6. 紧急救援事故是难以预测和避免的,企业必须做好危化品事故发生时的紧急救援措施。
在此基础上,需要规划应急预案,设立应急救援团队,开展事故模拟演练和技能培训等工作,提高应急处理能力和反应效果,保护工作人员和企业财产。
危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序是指为了确保危险化学品的安全使用和管理而制定的
一系列管理措施和程序。
以下是一个常见的危险化学品安全管理程序的基本步骤:
1. 危险化学品的登记:对企业内所有的危险化学品进行登记,包括化学品的名称、CAS号、危险性分类、储存位置等信息。
2. 危险化学品的分类和标识:根据国家标准和相关法规,对危险化学品进行分
类和标识,确保正确识别和使用。
3. 危险化学品的储存和仓储管理:制定合理的储存方案,确保危险化学品的安
全储存,包括储存条件、储存容器的选择和维护等。
4. 危险化学品的使用和操作管理:制定使用危险化学品的操作规程,包括操作
步骤、个人防护措施、事故应急处理等。
5. 危险化学品的运输和装卸管理:制定危险化学品的运输和装卸规程,确保运
输过程中的安全,包括运输工具的选择和维护、运输标识的悬挂等。
6. 危险化学品的事故应急管理:制定事故应急预案,培训员工的事故应急知识
和技能,定期进行演练和检查。
7. 危险化学品的废弃物管理:制定废弃物管理规程,包括废弃物的分类、储存、运输和处理等。
8. 危险化学品的安全培训和教育:定期对员工进行危险化学品安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
9. 危险化学品的监督和检查:建立监督和检查机制,定期对危险化学品的管理
情况进行检查和评估,及时纠正存在的问题。
10. 危险化学品事故的报告和记录:对危险化学品事故进行及时报告,并进行详细的记录和分析,以便总结经验和改进管理措施。
以上是一个基本的危险化学品安全管理程序,具体的内容和要求可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
危险化学品控制管理程序危险化学品控制管理程序一、危险化学品名录为了确保员工的健康和安全,公司制定了一份包含所有危险化学品的名录。
这份名录应该到处可见,并由指定的负责人进行管理和更新。
二、危险化学品的储存和标识为了避免危险化学品的混淆和错误使用,所有危险化学品必须按照相关的法规进行存储和标识。
所有危险化学品必须放置在安全容器中,并在容器上标注有关危险品的信息,例如危险品代号、危险品名称、储存期限等等。
三、进出危险化学品的登记为了确保危险化学品的产量、储存量和使用量都有记录,公司需要制定进出危险化学品的登记系统。
该系统应该由公司指定的人员管理,并应包括以下信息:1. 危险品名称2. 出入库时间3. 库存数量4. 库存位置5. 入库单号或者出库单号6. 危险品使用/消耗量7. 剩余库存量四、危险化学品的使用和操作在使用危险化学品时,公司应该确保员工已经接受了必要的培训,并能够严格按照标准操作程序进行操作。
此外,公司应该采取适当的措施来确保员工的健康和安全,例如提供必需的防护装备、提供安全培训、进行危险品维护等等。
同时,公司应该遵守相关法规和标准以确保危险品得到安全使用。
五、事故紧急情况的处理如果遇到危险化学品泄漏、损坏或者其他安全事故,应该立即启动紧急处理程序。
所有的员工都应知道响应危险品事故的步骤,以及应该采取哪些措施。
为了更好地应对紧急情况,公司应该制定一个事故处理团队,并确保该团队的成员已经接受了充分的培训和准备。
以上是危险化学品控制管理程序的基本要素。
公司应该确保员工都能够充分理解并遵守相关程序,以确保他们的健康和安全。
化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。
管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的,有助于预防事故和保护人员和环境的健康。
本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序,包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。
一、库存管理1.化学品清单:建立一份详细的化学品清单,包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。
清单需要定期更新,并确保所有化学品都有正确的标签和标识。
2.储存条件:根据化学品的特性,确定适当的储存条件,包括温度、湿度和通风等要求。
对于易燃、易爆和腐蚀性化学品,需要单独储存,并采取相应的防火和防爆措施。
3.储存区域划分:根据化学品的危险性等级,划分不同的储存区域。
不同危险级别的化学品需要单独储存,并采取隔离措施,以防止交叉污染和事故扩散。
二、安全措施1.个人防护装备:针对不同的化学品和工作环境,提供适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、面具和防护服等。
员工需要接受培训,了解个人防护装备的使用方法和注意事项。
2.通风系统:建立有效的通风系统,确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。
对于特定的有毒气体,需要采取额外的排风措施,避免浓度超过允许的标准。
3.灭火设备:在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。
员工需要接受灭火器使用培训,并定期进行灭火器的检查和维护。
三、员工培训1.化学品知识培训:培训员工了解化学品的基本知识,包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。
员工需要了解化学品标签和标识的含义,以及如何正确使用和储存化学品。
2.操作手册和程序:制定详细的操作手册和程序,指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。
操作手册需要定期更新,并确保员工按照规定的程序进行操作。
3.紧急演练和应急响应:定期组织紧急演练,提高员工的事故应急响应能力。
演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。
四、事故应急响应1.事故报告和记录:建立完善的事故报告和记录系统,及时记录和报告化学品事故和安全事件。
化学危险品管理程序化学危险品是指对人体健康和环境造成潜在危害的化学物质和物品。
为了确保安全和防范潜在的风险,对化学危险品进行管理是至关重要的。
下面将介绍一套化学危险品管理程序,以确保工作场所的安全性。
1. 识别危险品:首先,对工作场所进行全面的检查和评估,以识别存在的化学危险品。
这可以通过参考化学品安全数据表(MSDS)和相关法规进行。
对于每种危险品,必须从供应商或相关授权机构获得必要的文档。
2. 储存和标记:危险品应该被储存在专门的区域,远离易燃物质、热源和明火。
同时,必须根据安全标准对危险品进行适当的标记和分类。
标签上应明确标示了危险品的名称、成分、危险性符号、使用限制和紧急联系方式。
3. 培训员工:所有工作人员,包括管理人员和操作人员,都应接受相关的培训,以了解化学危险品的性质和风险。
培训内容包括正确处理危险品、紧急处理程序、个人防护装备的使用等。
定期进行培训以确保员工的安全意识和知识更新。
4. 设立应急计划:制定一份全面的应急计划,以应对化学危险品事故和其他突发情况。
包括事故报告程序、紧急处理程序、疏散计划和急救培训等。
应急计划必须被定期演习和审查,以确保其有效性和可行性。
5. 定期检查和维护:定期对储存区域和设备进行检查,以确保其符合安全标准。
检查包括检查危险品容器的完整性、标记的清晰可读性以及防火设备的有效性。
同时进行设备和储存区域的维护,及时修复和替换有缺陷的部分。
6. 管理替代措施:在可能的情况下,应考虑使用替代品或工艺来降低对危险品的需求。
这有助于减少风险和环境污染。
同时,定期审查化学品清单,对那些不再需要或失效的化学品进行处理和替换。
7. 监测和评估:建立监测和评估机制,对危险品的使用和管理进行定期监测。
这包括监测工作区域的空气质量,以及对员工进行健康评估。
监测结果和评估报告应该被记录并保留,以便后续参考。
化学危险品管理程序旨在确保工作场所的安全性,防范潜在风险以保护员工的健康和环境的可持续发展。
危险化学品安全管理程序1. 简介危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、爆炸性、易燃性等危险特性的化学物质。
为了保障人员和环境的安全,必须建立有效的危险化学品安全管理程序。
本文将详细介绍危险化学品安全管理程序的制定和实施。
2. 目的危险化学品安全管理程序的目的在于预防事故的发生,减少人员伤亡和环境污染的风险。
通过制定明确的管理流程和标准,确保危险化学品的储存、使用和处置过程中的安全性。
3. 程序制定3.1 制定责任确定危险化学品安全管理的责任部门和责任人员,明确各个环节的职责和权限。
例如,安全主管部门负责制定管理程序,生产部门负责执行程序等。
3.2 危险化学品清单编制危险化学品清单,包括危险化学品的名称、性质、储存位置、使用方法等信息。
确保清单的准确性和及时更新。
3.3 危险化学品分类根据危险化学品的特性和危害程度,将其分为不同的等级。
例如,可将危险化学品分为高风险、中风险和低风险等级,以便采取相应的管理措施。
3.4 风险评估对危险化学品的储存、使用和处置过程进行风险评估,确定潜在的危险因素和应对措施。
评估包括危险源识别、风险分析和风险评价等环节。
3.5 安全操作规程制定详细的安全操作规程,包括危险化学品的储存、搬运、使用和处置等方面的操作步骤。
规程应明确工作人员的安全防护要求和应急处理措施。
3.6 培训和教育对从事危险化学品操作的人员进行培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
培训内容包括危险化学品的特性、安全操作规程、事故应急处理等。
4. 程序实施4.1 设备和设施确保储存和使用危险化学品的设备和设施符合安全要求。
例如,使用防爆设备、配备灭火器材等。
4.2 安全防护措施根据风险评估结果,采取相应的安全防护措施。
例如,使用个人防护装备、设置安全警示标识等。
4.3 应急预案制定危险化学品事故的应急预案,明确各个环节的应急措施和责任分工。
应急预案应包括事故报告、紧急疏散、急救措施等内容。
4.4 监督检查建立监督检查机制,定期对危险化学品的储存、使用和处置情况进行检查。
化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序,旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置,以保证安全性和遵守相关法规和标准。
该程序通常包括以下方面:
1. 化学品清单:建立和维护一个详细的化学品清单,包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。
2. 购买和存储:确保购买的化学品符合相关要求,并进行正确的存储和标识。
确保化学品的存储区域符合安全要求,如通风良好、防火设施齐全等。
3. 标签和包装:对化学品进行正确的标记和包装,以便识别化学品的危险性和特性。
标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。
4. 使用和操作:制定和实施安全操作规程,确保员工正确使用和操作化学品,例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。
5. 废物管理:确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。
应制定废物管理计划,包括正确的分类、储存和处理方法,以避免对环境和人体健康的危害。
6. 培训和教育:向员工提供必要的培训和教育,使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识,提高其意识和技能。
7. 检查和评估:定期进行化学品存储区域的检查和评估,确保符合安全要求和法规。
8. 紧急情况处理:制定应急预案和程序,以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。
通过引入化学品管理控制程序,可以减少化学品事故和泄漏的风险,保护工作人员和环境的安全,并遵守相关法规和标准。
设备安全管理程序EOP-11编制人:日期:审核人:日期:批准人:日期:1.0 目的确保公司有安全要求的相关设施处于正常、稳定的工作状态,减少及防止安全事故,特制定本管理程序。
2.0 适用范围全公司范围内安全相关设施的运转及维护、保养管理。
3.0 职责使用部门负责相关设施的运转及维护、保养管理。
4.0定义:安全相关设施是指本公司范围内可能对员工健康安全产生影响的设备或系统(如模具搬运系统)。
具体有:电梯、测试仪器、自动化生产线、空压机、配电箱、生产工具等。
5.0工作程序5.1安全相关设施管理规定制定:5.1.1安全相关设施的维持管理,由所属部门制定有关设施的管理规定(即相关设施作业指导书),并由该部门负责实施及维护管理。
管理规定的制定应考虑以下方面:➢运转操作方法及注意事项;➢设施的维修、点检方法和周期;➢异常、事故的修正方法;➢紧急措施;➢设备的安全检查内容及要求;➢检查记录及数据的处理;➢其它。
5.2特定设施的运转、停止。
5.2.1安全相关设施的运转、停止操作方法,由所属部门操作人员依据作业指导书实施。
5.3点检、维护管理。
5.3.1安全相关设施的设备使用说明书、管理基准以及以往管理记录,应按设备类别予以档存。
5.3.2安全相关设施的使用部门负责制定所负责设备的年度保养计划,并按时实施,作好实施记录。
5.3.3当安全相关设施发生突发性故障时,应及时向部门主管汇报,并由主管采取相应的对策。
如果因此而产生的安全事故,则应按《应急准备与响应管理程序》予以处置。
5.4安全相关设施管理要求。
5.4.1 电梯使用由经过国家培训并取得上岗证的员工操作,严禁其他人员操作。
电梯运行时严禁站人。
由厂家进行,电梯定期每年检验一次。
具体执行《电梯安全使用规定》。
5.4.2 生产线员工培训后才能上岗,电工定期检查生产线控制箱及传输带是否安全。
电铬铁操作员必须持证上岗,配备吸烟仪。
5.4.3 机械设备操作员工上岗前必须经过培训并考核合格。
制定:___________________ 日期:审核:___________________ 日期:批准:_______________ ___ 日期:发行部门:(由编制部门勾选)总经理□管理者代表□制造副总□人力资源部□市场部□财务部□采购部□开发部□工程部□品质部□PMC部□生产一部□生产二部□生产三部□此文件若盖有红色“受控文件”的印章,则是正式文件,任何__________________ 员工不得私自影印!受控发行印章请妥善保管好正式文件!1.0 目的:为确保化学品的安全运输、储存及使用,保护作业人员的安全与健康及对环境的影响,制定本规定。
2.0 范围:适用于本公司危险化学品的采购、储存、运输、使用及废弃有关的一切作业。
3.0 定义:3.1 化学品:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。
4.0 权责:4.1 仓库:负责化学品出入库管理,入库前的安定性检查,账、物、贮存、搬运以及是否遵守防火安全的管制。
4.2 采购部:负责化学品的采购,要求采购之物品必须要有包含 MSDS的承认书。
4.3 使用部门:学习化学品使用的有关标准及相关化学品安全信息,严格按标准作业。
5.0工作程序5.1 化学品5.1.1进料入库手续A、供应商依据《采购订单》将化学品送至化学品仓库,仓管员确认运输方式是否正确,并检查化学品包装是否存在隐患,然后核对《送货单》与《采购订单》是否一致,无误后仓管员进行点数并送品质IQC检验,点数时,仓管员发现来料有少数、损坏、污点等异常状况或《送货单》内容不相符时,立即通知采购,并向部门科长反应,为保留证据,对其进行拍照,以便确定问题的归属。
使问题及时得到解决,采购负责人采取退货,替换等一系列有效措施。
B、IQC检验合格后入库仓库,由仓库将化学品放置在指定安全区域,化学品编码、规格、入库数量等记录在《存货记数帐本》上。
制定:___________________ 日期:
审核:___________________ 日期:
批准:_______________ ___ 日期:
发行部门:(由编制部门勾选)
总经理□管理者代表□制造副总□
人力资源部□市场部□财务部□采购部□
开发部□工程部□品质部□PMC部□
生产一部□生产二部□生产三部□
此文件若盖有红色“受控文件”
的印章,则是正式文件,任何__________________ 员工不得私自影印!
受控发行印章请妥善保管好正式文件!
1.0 目的:
为确保化学品的安全运输、储存及使用,保护作业人员的安全与健康及对环境的影响,制定本规定。
2.0 范围:
适用于本公司危险化学品的采购、储存、运输、使用及废弃有关的一切作业。
3.0 定义:
3.1 化学品:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃
物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。
4.0 权责:
4.1 仓库:负责化学品出入库管理,入库前的安定性检查,账、物、贮存、搬运以及是否遵守防
火安全的管制。
4.2 采购部:负责化学品的采购,要求采购之物品必须要有包含 MSDS的承认书。
4.3 使用部门:学习化学品使用的有关标准及相关化学品安全信息,严格按标准作业。
5.0工作程序
5.1 化学品
5.1.1进料入库手续
A、供应商依据《采购订单》将化学品送至化学品仓库,仓管员确认运输方式是否正确,并
检查化学品包装是否存在隐患,然后核对《送货单》与《采购订单》是否一致,无误后仓管员进行点数并送品质IQC检验,点数时,仓管员发现来料有少数、损坏、污点等异常状况或《送货单》内容不相符时,立即通知采购,并向部门科长反应,为保留证据,对其进行拍照,以便确定问题的归属。
使问题及时得到解决,采购负责人采取退货,替换等一系列有效措施。
B、IQC检验合格后入库仓库,由仓库将化学品放置在指定安全区域,化学品编码、规格、
入库数量等记录在《存货记数帐本》上。
5.1.2物料出库手续
A、使用部门根据需求计划开取《领料单》经物控部签字,接到《领料单》后,立即进行备
料,并将备好的物料放置在备料区。
B、生产部需要领用物料时,物料员应依据审核后的《领料单》进行领料,仓管员接到《领
料单》时,认真核对其内容无误后,方可发料。
5.2 化学品储存(保管)
5.2.1化学品仓库管理部门应遵守以下作业要求
5.2.2化学品储存设施的运行管理
5.2.3指定管理责任人,并张贴在显眼位置。
5.2.4 防火、防泄露安全管理。
5.2.5 化学危险品采购数量控制。
5.2.6 化学危险品入库与发放管理。
5.2.7 废弃危险化学品的管理。
5.2.8 危险化学品种类和库存量。
5.2.9 每季度危险品入库及废弃数量。
5.2.10 存在的问题及时向上级报告及对策状况。
5.3 化学品运输
5.3.1 公司所有部门对于化学品的搬运应遵守以下的事项
A、检查搬运化学品的工具及方法,避免事故发生
B、搬运化学材料人员,必须熟悉所搬运材料的化学、物理特性,并按规定穿戴防护用品。
C、进入危险化学品库前,必须按规定执行开门、通风、检查,检查无异常,方可进入库房。
进入库房,必须两人以上,严禁单人单独工作。
D、搬运前,操作人员需认真检查材料状况,选用合适工具、车辆进行作业并在搬运过程中
采取措施防震、防冲击、防散落、泄露。
E、易燃、易爆危险品库内使用专用工具、车辆,无保护设计的一般工具、车辆禁止进入。
对车辆搬运不适合、需用人力的材料,必须按规定作业。
F、搬运过程中的材料必须依材料特性进行防雨、防晒、防高温措施,禁止材料户外露天放
置。
5.4 化学品使用
5.4.1化学品使用应遵守以下要求
5.5 安全规定:为了预防化学品事故,公司各部门应采取以下措施,并检查以下内容:
5.5.1 安全管理部门(1次/月检查):
A、化学品保管仓库及储存罐。
B、有关化学品设施。
C、检查化学品废弃场所及其方法是否适当。
D、其他有关化学品的主要内容。
5.5.2 化学品使用部门(最少1次/周检查):
A、确认是否制定了化学品出入库管理台帐及是否同实际一致。
B、检查化学品保管场所及储存罐。
C、检查有关化学品设施。
D、其他有关化学品内容。
5.6 化学品的废弃:废弃的化学品包括失效的、残留的以及生产中的废料及包装物,废弃处理
按废弃物管理规定进行。
6.0使用记录
6.1《存货记数帐本》
6.2《领料单》
7.0 参考文件
7.1 《应急准备与响应管理程序》。