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塑料物性表1

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常用塑胶原料物性表

常用塑胶原料物性表
常用塑胶原料物性表
序号
英文名称
中文名称
简称
比重(g/cm3) 收缩率(%) 模温(℃) 料筒温度(℃) 干燥(h) 注塑压力(MP) 燃烧特性
优缺点及适用领域
Polyamide6 Polyamide6+G30 1 Polyamide66 Polyamide66+G30
聚酰胺6 聚酰胺6+G30 聚酰胺66 聚酰胺66+G30
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、 电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电 器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键 盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌 板、车轮盖、门窗部件等）。
适用领域
9 Polyethylene
高密度聚乙烯 PE（HD） 中密度聚乙烯 PE（MD） 低密度聚乙烯 PE（LD）
0.902-0.91 0.89-0.905 1.1-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91
1-1.25 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5
40-50
40-60 40-60 40-60 40-60 40-60
160-180
240-280 240-280 240-280 240-280 160-220
90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射)
难燃,离火自 灭或慢燃,蓝 黄火带蓝烟, 熔滴起泡,味 似烧头发。
乳白色，无毒无味,耐弱酸碱,吸水性强,80~100 ℃使用,强度高耐热弹性好,耐磨,有消音及自润 滑性能。尼龙66透明或淡黄色,其硬度﹑刚性﹑ 耐热性优于尼龙6。适用于高耐磨件,仪器仪表 件,小齿轮,小轴承,牙刷毛。
味。
膜,瓶,软管,绝缘。
易燃,离火续 无色透明,似无机玻璃,色艳,有光泽,质坚刚,易 燃,明亮火,浅 刮花,透光率92%,易着色,收缩率0.2~0.9%,绝缘 蓝色,顶焰白 好,一般尺寸稳定,表面硬度低。适用于做一定 色,熔滴起泡, 透明度强度的防震防爆和观察件,飞机汽车玻 微辟啪声,烂 璃,光学镜,仪表件表面,人造珠饰。 无花果蔬菜气 味。

常用塑料物性-表格扫描

常用塑料物性-表格扫描
310
243
296
洛氏硬度
M169
M110
M98
热变形温度/℃
174
274
210
长期使用温度/℃
-120~150
-240~260
-100~180
线膨胀系数/(×10-5K-1)
体积电阻率(1016)/Ω·cm
3
5
介电常数(60Hz)
介电损耗角正切值(60Hz)
8×10-4
3×10-3
10-3
介电强度/(kV/mm)
—
—
3000
压缩强度/MPa
缺口冲击强度/(kJ/m2)
—
—
~
邵氏硬度
A50~95
A60~95
D75~85
长期使用温度/℃
60~70
80~104
80~90
线膨胀系数/(×10-5K-1)
7~25
7~25
5~
热导率/[W/(m·K)]
体积电阻率/Ω·cm
1011~1013
101l ~1014
1012~1014
1017
1016~1017
2×1017
×1015
介电常数(103Hz)
4
~
介电损耗角正切值(103Hz)/×10-3
1
1~5
1
~4
介电强度/(kV/mm)
110~120
20
36~42
20
耐电弧/s
230
—
125
—
表6-12PEI 的性能
性能
数值
性能
数值
相对密度
~
冲击强度/(kJ/m2)缺口
>6

常用塑料材料性能表

常用塑料材料性能表

1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4

塑料基本物性表

塑料基本物性表
塑膠原材料物性表
材料名稱
ABS (BK) ABS (HB COLOR) ABS (HB GF10) ABS (HB GF20) ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) ABS (V0) ABS (透明) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 AS (GF20)
易燃, 黃,綠藍色. 軟化. 1.93~2.13 亞克力單體味
2.88 4.2
220~260 耐熱
230-260 180~240 一般
170~225 (200滯留分解)
750~2400 800
70 以下 (非結晶)
汽水膠瓶,纖維, 錄音帶, 磁帶, 菲林 50-90
60-100 40~70
透明膠板,裝飾品,太陽鏡片,文具,燈罩,像 機鏡,人造首飾
PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯
1.4
PMMA
1.2
PMMA (80NNC)
PMMA (GF20)
1.41
PMMA (亞克力, 有機玻璃)聚甲基丙烯酸脂 Polymethyl Methacrylate
1.2
POM (9044N)
POM (BK,Natural)
1.41
POM (FX-01 BK) 聚甲醛. 賽鋼 Polyformaldehyde Resin
60~120
1.83~2.4 4.5~4.63
齒輪,彈簧,滑輪,電子原件
易燃, 尖端黃,下端藍.
邊滴邊燃. 石油臭味,表 4.5 面光澤
0.018 1.0~1.24935
200~280

塑胶材料物性表

塑胶材料物性表
塑料材料各成型条件及物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好

各种塑料的特性表(整理)

各种塑料的特性表(整理)

R10
R15
R15
D17-45 D27-36 D50-100 D65-85 D50-96 55-65 D60
5 收缩率(范围) ‰
15-35 15-35 15-35 10--30 15-25 15-30 2--4 10--30 5--26 15-30
6 收缩率(做模) ‰
7 连续耐热 8 热变形温度 9 热变形温度
~~~ 932
844-914 950
~~~
11.3-12.
22.5-24.
7
27.4 28.8 6
~~~
985-123
0
1266 879
~~~
250
50-60
844-133
6
900-950
21.8-61. 25.3-28.
2
1
605-102 1150-11
0
26
16 压缩弹性模量 103kg/cm2 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ 470
23 模具温度 ℃
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
精彩文档
实用标准文案
24 能不电镀?
表三
~~~
~~~
能电镀
~~~
~~~
~~~
~~~
~~~
结构工程塑料-----物理机械数据
1 比重 2 吸水率
g/cm3 %
PA66 PA6
MC-PA6 PA610 透明尼龙 POM PC
21 烘料时间 h
1
1
1
1--2 1
1--2 1--2 1
1

塑胶材料物性表

塑胶材料物性表

結晶性塑膠
簡 稱 HDPE LDPE LLDPE MDPE PA66 PA6 UHMWPE 全 名 High density Polyethylene Low density Polyethylene Linear Low density Polyethylene Medium density Polyethylene Polyamide(Nylon 66) Polyamide(Nylon 6) Ultra high molecular weight PE 密 度(g/cm) 0.93~0.97 0.91~0.93 0.9~0.92 0.93~0.95 1.1~1.4 1.1~1.4 0.93~0.94 縮水率(%) 1.2~2.2 1.5~3 1.5~5 1.2~2.5 1~2.2 0.8~2.1 1.2~2.2 熔融溫度(deg.c) 模具溫度(deg.c) 射出壓力(Mpa) 220~280 10~70 100~200 170~240 10~50 100~110 170~200 10~50 100~150 190~260 10~70 100~150 270~320 20~100 100~150 260~310 20~100 90~150 200~280 10~70 130~200 射出速度 快 快 快 快 快 快 快 最大T/t比率 250 275 250~300 250 140~340 140~340 150 乾燥時間/溫度
3~4/17~60 3~4/17~60
半結晶性塑膠
簡 稱 Ionomer Lcp PAEK PBT PEK PEEK PET POM PP PPS CA CAB CAP EVA 全 名 Ionomer Liquid Crystal Polymer Polyaryletherketone Polybutylene-Terephthalate Polyetherketone Polyether-Ether-Ketone Polyether-Terephthalate Polyoxymethylene(Acatal) Polypropylene Polyphenylene-Sulfide Cellulose Acetate Cellulose Acetate Butyrate Cellulose Acetate Propionate Ethylene-Vinyl-Acetate 密 度(g/cm) 0.94~0.95 1.5~1.7 1.3~1.5 1.3~1.6 1.3~1.5 1.3~1.4 1.4~1.7 1.4~1.6 0.9~0.92 1.3~1.9 1.3 1.2 1.2 0.94 縮水率(%) 0.2~0.8 0.1~0.6 1.5~2 0.1~0.6 0.1~1.4 0.2~2 0.8~2 1~2.5 0.1~0.5 0.3~0.7 0.3~0.7 0.3~0.7 熔融溫度(deg.c) 模具溫度(deg.c) 射出壓力(Mpa) 210~260 5~50 70~110 400~430 240~280 80~120 370~400 160~200 160~200 240~270 50~100 80~120 370~400 160~220 160~200 370~400 160~220 160~200 260~300 7~80 70~160 180~230 80~100 100~170 230~275 15~65 100~130 300~360 40~150 50~140 180~230 50~80 69~180 180~230 50~80 69~180 180~230 50~80 69~180 200~210 20~60 射出速度 慢,中等 中等 慢 中等,快 慢 快 慢,平 中等,快 快 慢 各種 各種 各種 最大T/t比率 乾燥時間/溫度 半結晶 液態結晶 半結晶 半結晶 半結晶 30%結晶 結晶/非結晶 80%結晶 半結晶 65%結晶

常用塑胶材料物性表

常用塑胶材料物性表

/
25℃-50℃ 中高压 低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 25℃-85℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥3H 175℃-205℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥6H 90℃-180℃ 中高压 中高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 20℃-60℃ 中低压 中低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
常用塑胶材料物性表
材质
熔胶温度
烘料温 烘料时
度
间
模温
成型 压力 速度
停机清洗要求
ABS
210℃-245℃ 90℃ ≥2H 25℃-75℃ 中高压 中高速 高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
ABS阻燃 200℃-230℃ 80℃ ≥3H 50℃-60℃ 中压 中速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥4H 35℃-95℃ 中高压 高速 长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
/
50℃-95℃ 低压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
/
20℃-40℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
≥4H 100℃-175℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 60℃-100℃ 中高压 中低速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。

塑胶材料资料物性大全

塑胶材料资料物性大全

/
/
0.91 1.4-1.8 大韩油化
130
14
/
/
180-230 15-65
射出成型用,易燃性
0.93 1.4-1.7 韩国三星
120
12(230℃/2.16kg)
/
/
170-205 15-65
射出成型用,阻然V-2级
常用塑胶材料物性表
第 2 页，共 7 页
缩写代号 Acronym
中文学名 Chinese Name
宝理
15g D1238(DSC) 27.0
5CM^3(190℃/2.16kg) 25(190℃/2.16kg)
1.23 1.0-3.0
RTP
1.2
1.5
杜邦
18(230℃/2.16kg)
1.22
1.5
杜邦
8.5(230℃/2.16kg)
0.89
1.6
0.89
1.13-1.16 1.0-1.8 SOLUTIA
4-6 170-260 60-80
通用级,高流动性
4-6 190-260 60-80
通用级
4-6 210-260 60-80
耐热级,表面硬度M101
te
MD-001 VHM-001 D64275
CM-211
OM1262NX-1
OM1255NX-1
比重 Specific Gravity
收缩率 Shrinkage (%)
生产商 Manufacturer
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)

PET塑胶原料物性表

PET塑胶原料物性表

2005.12.26品级系列GF-PET（玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯）客户注意事项●本资料所记载的物性值是按各种规格及实验方法规定的条件下制得的实验片的代表性测试值。

●本资料是根据本公司积累的经验及实验数据作成的，本文所示数据对在不同的条件下使用的制品不一定能完全适用。

因此其内容并非能保证完全适用于客户的使用条件，引用或借用时请客户作最终判断。

●有关本资料所介绍的应用例、使用例等技术及数据、使用寿命、可能性等请客户自作考虑。

此外，本公司材料并没有考虑到在医疗和齿科方面的应用（用作移植组织片），故不推荐用在此方面。

●有关适当的操作规程，请根据使用目的参考相应材料的[技术资料]。

●有关本公司材料的安全使用，请参考与所用材料、品级相对应的制品安全数据表[MSDS]。

●本资料是根据现阶段搜集到的资料、信息、数据而作成的，如有新的见解时，有可能不加预告而作更改，敬请注意。

●对本公司制品的说明材料，或者是这里所说的注意事项等，如有任何不明白的地方，敬请与本公司联系商谈。

*[FR-PET ®]是帝人株式会社在日本及其他国家的注册商标，关联公司的WinTech Polymer株式会社受权使用此商标。

目录1. B3015FA的一般物性@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@以上数值为材料的代表性测试值、并非该规格材料的最低值。

PET塑胶原料物性表

PET塑胶原料物性表

2005.12.26品级系列GF-PET（玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯）客户注意事项●本资料所记载的物性值是按各种规格及实验方法规定的条件下制得的实验片的代表性测试值。

●本资料是根据本公司积累的经验及实验数据作成的，本文所示数据对在不同的条件下使用的制品不一定能完全适用。

因此其内容并非能保证完全适用于客户的使用条件，引用或借用时请客户作最终判断。

●有关本资料所介绍的应用例、使用例等技术及数据、使用寿命、可能性等请客户自作考虑。

此外，本公司材料并没有考虑到在医疗和齿科方面的应用（用作移植组织片），故不推荐用在此方面。

●有关适当的操作规程，请根据使用目的参考相应材料的[技术资料]。

●有关本公司材料的安全使用，请参考与所用材料、品级相对应的制品安全数据表[MSDS]。

●本资料是根据现阶段搜集到的资料、信息、数据而作成的，如有新的见解时，有可能不加预告而作更改，敬请注意。

●对本公司制品的说明材料，或者是这里所说的注意事项等，如有任何不明白的地方，敬请与本公司联系商谈。

*[FR-PET ®]是帝人株式会社在日本及其他国家的注册商标，关联公司的WinTech Polymer株式会社受权使用此商标。

目录1. B3015FA的一般物性@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@以上数值为材料的代表性测试值、并非该规格材料的最低值。

塑料物性表

塑料物性表

5. 缺口冲击韧度 (ak) 6．洛氏法球压硬度 (Hk) /Rockwell
ISO 179 kJ/m2 ISO 2039-1 MPa
7. 邵氏硬度 (σB 3.5% ) ISO 178 MPa
8．抗弯强度 (Et)
ISO 527 MPa
III. 热学性能
1. 维卡软化温度 VST/B/50
ISO 306 °C
1. 体积电阻 (ρD)
VDE 0303 Ω x cm
2. 表面电阻 (RO)
VDE 0303 Ω
3. 介电常数 1 MHz (εr) DIN 53483
4. 介电损耗因数 (tanδ)
1
MHz
DIN
53483
5. 介电强度
VDE 0303 kV/mm
6. 泄漏电流强度
DIN 53480
V. 其它数值
0.010Βιβλιοθήκη 2PMMA1.05
1.18
0.4
0.3
90
-
-
80 -
20
14
170
80-85 3200
60
80 20 130 85 2300
55 5 -
30 ≥50 15
33 14
>500 13
22
17
11
20
34
40
>350
20 不断裂
100
71
40
38
86 2400
70 1450
62 D62
950
PA46
POM
1.13-1.15
1.15
1.15
1.18
1.4
9
6.5
8.5
3.7

常用塑料物性-表格扫描(修订版)

常用塑料物性-表格扫描(修订版)
性能
纯PET
30％GFPET
相对密度
1。38
1.69
吸水率/％
0.26
0。05
成型收缩率/％
1。8
0。2~0.9
拉伸强度/MPa
78
124。2
断裂伸长率/％
50
3
弯曲强度/MPa
115
195。5
缺口冲击强度/（kJ/m2）
4
80
洛氏硬度
-
R120
线膨胀系数/(×10-5K-1）
10
2.9
热变形温度(1。82MPa/℃)
0。15
0.15
0.16
体积电阻率/Ω·cm
1011～1013
101l～1014
1012～1014
介电常数(106Hz）
5～9
4～5
3。2~3.6
介电损耗角正切值（106Hz)
0。08～0。15
0。08～0。15
0。02
介电强度/（KV/mm）
14.7～29。5
26.5
9.85~35
耐电弧/s
—
60~80
76
65
86
洛氏硬度
M94
M80
—
摩擦因数
—
0.15
—
疲劳极限/MPa
35
31
—
热变形温度（1。82MPa）/℃
110
124
l63
长期使用温度/℃
80
100
—
线膨胀系数/(×10-5K—l）
7。5
8。5
2.6
热导率/［W/(m·K）］
0.23
0.23
—
体积电阻率/Ω·cm

普通工程塑料物性表

普通工程塑料物性表

3.8/3.3 3.8/3.4 3.9/3.6 600 + 0 _ + +/0 +/0 + PA66 400 + 0 475 + -
3.4/3.2 3.4/3.2 600 + + + 0 + + + PET 600 + + + 0 + + + PET 润滑剂
POM-C POቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ+TF
注：+ =是 0 =视情况而言 - =否
普通工程塑料物性表
项目 颜色 比重 耐温(连续) 耐温(短时) 熔点 玻璃化温度 线热膨胀系数(23-100°C 平均值) —(23-150°C 平均值) 燃烧性(UL94) 吸水率(23℃水中浸泡 24 小时) -(23℃水中浸透) 弯曲拉伸应力/断震拉伸应力 裂断拉伸应变 拉伸弹性模量 -1%/2%正常应变的压缩应力 摆锤缺口冲击试验 摩擦系数 洛氏硬度 抗电强度 体积电阻 表面电阻 相对介电常数-100Hz/1MHz 抗电弧径指数(CTI) 粘接性 食品接触 耐酸性 耐碱性 耐碳酸水性 耐芳香族化合物性 耐酮性 项目 试验 方法 单位 2039-1 60243 (60093) (60093) (60250) (60112) kv/mm Ω×cm Ω M85 25 1014 1013 3.9/3.3 600 + + _ + +/0 +/0 + PA6 M88 27 1014 1013 M92 25 1014 1013 M76 30 1014 1013 M88 25 1014 1013 3.6/3.2 600 + 0 _ + +/0 +/0 + PA4.6 PA66 GF30 MC 尼龙 M82 22 1014 1013 3.5/3.1 600 + _ + +/0 +/0 + MC 尼龙 含油 M85 25 1014 1013 3.6/3.2 600 + 0 _ + +/0 +/0 + MC901 MC 尼龙 二硫化钼 M84 24 1014 1013 3.6/3.2 600 + 4589 62 62 527 527 527 604 179/1eU % % MPa % MPa MPa kj/m2 1183 g/cm3 ℃ ℃ ℃ ℃ m/(m.k) 90×10-6 80×10-6 80×10-6 50×10-6 80×10-6 m/(m.k) 105×10-6 95×10-6 90×10-6 60×10-6 90×10-6 HB 1.28 9 76/>50 3250 24/46 5.5 HB 0.6 8 90/>40 3450 25/49 4.5 HB 1.3 9.5 100/25 3300 23/45 8 HB 0.39 5.5 -/100 5 5900 28/55 6 HB 0.65 6.5 85/25 3500 26/51 3.5 试验 方法 单位 PA6 白色 1.14 85 160 220 PA66 黄白色 1.14 95 180 225 PA4.6 红棕色 1.18 155 200 295 PA66 GF30 黑色 1.29 120 240 255 MC 尼龙 象牙白 1.15 105 170 220 MC 尼龙 含油 绿色 1.13 105 165 220 MC901 蓝色 1.15 105 170 220 MC 尼龙 二硫化钼 灰黑色 1.16 105 170 220 POM-C POM+TF 白色 1.41 115 140 165 咖啡色 1.5 105 150 175 PET 白色 1.39 115 160 255 PET 润滑剂 灰色 1.44 115 160 255 150 PC 透明 1.2 125 135 UPE 1000 白色 0.94 80 95 140 PTFE 白色 2.2 260 285 330 ABS 黄色 1.1 70 85 170 PP 白/灰 0.92 95 120 170 PE 白色 0.96 90 110 120 C-PVC 灰色 1.55 95 110 120 100 PVC 灰/白/蓝 1.45 60 PMMA 透明 1.2 70 90 项目 颜色 比重 耐温(连续) 耐温(短时) 熔点 玻璃化温度

塑胶材料物性表1

塑胶材料物性表1

210-260 180~250 450
60-80 50~70 35~70
80°2-4Hr 80°1-3 Hr 60°2hr
1.09 600~2100 150~190 1000~2800 25~70 25~70 60~70° 3~4hr 綠色底邊,黃色火焰,尖 端綠色.
1.38
0.6-1.5%
用途
電器,日用品外殼,玩具,家具,運動用品,燈 飾,汽車配件
about 750 about 750
60~80 60~90
材料名稱
PE 聚乙烯 PE (Polyethlene) PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 PMMA PMMA (80NNC) PMMA (GF20) PMMA (亞克力, 有機玻璃)聚甲基丙烯酸脂 Polymethyl Methacrylate POM (9044N) POM (BK,Natural) POM (FX-01 BK) 聚甲醛. 賽鋼 Polyformaldehyde Resin POM (HX-01) POM (NW-02 BK) PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) PP (GF20) PPO(SE100) PPO(SE90) PPS (CARBON) PPS (GF30) PPS (NRA6-B) PS(BW-4) PS(GF20) PS(HB Bk) PS(HB Color) PS(HB N) 聚苯乙烯 PolyStyrene PS(M15150) PS(PH88H) PS(V2) PVC軟聚氯乙烯 PVC硬. Polyvinyl Chloride

塑胶物性

塑胶物性

到＜停機操作注意項目＞ 到＜成型不良要因表＞ 到＜成型不良的原因及調節方法詳解＞3、接觸型式： M＝MALE（公）F＝FEMALE（母） P＝公母共用型（在無區別時）4、稱謂： A：本體；J：圓蓋；B：前殼；K：支架； C：後殼；L：後塞； D：壓條；N：側蓋； E：中蓋；O：止蓋； F：扣板；Q：下蓋； G：反折蓋；R：後蓋； H：分線蓋S：擋板； 、、、、、、5、特殊規格：　A：　ST：STANDARD（標准型）　SA：ACADEMIC（傳統型）　SS：SIMPLE（簡易型）　SC：CRAMP（有彈片）　SP：SPECIAL（特殊型）　SE：E、M、I、錢粉芯（一般）　、、、、、、　C1：二合一X對9；　C2：二合一X對15；　C3：三合一X對9－9；　C4：三合一X對9－15；　C5：三合一X對15－9；　C6：三合一X對15－15；　、、、、、、　AO：3.0；DO：9.4；　BO：5.08；DE：9.4錢粉芯；　CO：7.2；EO：13.84；　CE：7.2錢粉芯；EE：13.84錢粉芯；　FO：7.0；、、、、、　LA：0.625；LD：0.6；　LB：0.75；LE：0.8；　LC：0.9；、、、、　NI：新型1；N2：新型2；　RI：RI；、、、、　JA：傳統JACK；LO：龍傑；　JB：錢頭JACK；LC：瀝晟；　CH：側兩孔；HO：高腳無JACK（有中柱）；　CS：琪祥；H1：高腳無JACD-1（無中柱）；　AT：A-TYPE；H2：高腳無JACD-2；　BT：B-TYPE；H3：高腳對3個JACK；　JD：介大：H4：高腳對4個JACK；　、、、、、、、、B：　00：一般形；10：平面長齒；　01：有檐；11：平面短齒；　02：無檐；12：平面-2；　03：有檐排PIN；13：介大平面-2；　04：無檐排PIN；、、、、　05：有檐芨PIN；　06：無檐芨PIN；　、、、、、、　20：長齒長耳；30：縮第九針；　21：短齒長耳；31：雙　22：長齒中耳；32：雙　23：短齒中耳；、、、、、、　24：缺耳；　25：長齒；　26：短齒；　27：無齒；　、、、、、、　41：支架-1；　42：支架-2；　43：支架-3；　44：支架-4；　45：支架-5；　、、、、、、DIN之標示如下：DNO-96　M　A CT　SO　05 A BA：　BT：B-TYPE；FT：F-TYPE；　CT：C-TYPE；GT：G-TYPE；　DT：D-TYPE；RT：R-TYPE；　ET：D-TYPE；QT：Q-TYPE；　、、、、B：　SO：STRAIGHT（180度）；RO：RIGHT　ANGLE（90度）；　、、、、6、顏色：　01、WHITE（白色）　02、BLACK（黑色）　03、BLUE（藍色）93、PC99　BLUE（661C藍色）；　04、GREEN（綠色）94、PC99　GREEN（322C草綠色）　05、GRAY（灰色）　06、RED（紅色）96、PC99　RED（235C紫紅色）；　07、YELLOW（黃色）97、PC99　YELLOW（131C金黃）；　08、HOARINESS（灰白色）、、、、、。

常用塑料物性表

常用塑料物性表

ABS类ABS熔胶温度：210℃-245℃烘料温度：90℃烘料时间：≥2H模温：25℃-75℃成型压力：中高压速度：中高速ABS阻燃熔胶温度：200℃-230℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：50℃-60℃成型压力：中压速度：中速ABS+玻纤熔胶温度：220℃-250℃烘料温度：90℃烘料时间：≥3H模温：50℃-80℃成型压力：中高压速度：中高速ABS+AS熔胶温度：220℃-240℃烘料温度：90℃烘料时间：≥3H模温：60℃-85℃成型压力：中高压速度：中高速ABS+PC熔胶温度：240℃-280℃烘料温度：110℃烘料时间：≥4H模温：50℃-100℃成型压力：中高压速度：高速PA6类PA6熔胶温度：240℃-270℃烘料时间：≥8H模温：80℃-90℃成型压力：中高压速度：高速PA6+玻纤熔胶温度：250℃-280℃烘料温度：105℃烘料时间：≥8H模温：80℃-90℃成型压力：中高压速度：高速PA12类PA12熔胶温度：240℃-290℃烘料温度：85℃烘料时间：≥5H模温：30℃-40℃成型压力：中压速度：高速PA12+玻纤熔胶温度：240℃-270℃烘料温度：85℃烘料时间：≥5H模温：80℃-90℃成型压力：中压速度：高速PA66类PA66熔胶温度：260℃-290℃烘料温度：105℃烘料时间：≥12H模温：70℃-90℃成型压力：中压速度：高速PA66+玻纤熔胶温度：260℃-280℃烘料温度：105℃烘料时间：≥12H成型压力：中压速度：高速PBT类PBT熔胶温度：240℃-270℃烘料温度：140℃烘料时间：≥4H模温：25℃-50℃成型压力：中压速度：高速PBT+玻纤熔胶温度：240℃-265℃烘料温度：140℃烘料时间：≥4H模温：25℃-50℃成型压力：中压速度：高速PC类PC类熔胶温度：260℃-300℃烘料温度：120℃烘料时间：≥4H模温：70℃-120℃成型压力：高压速度：高速、低速PC+玻纤熔胶温度：260℃-300℃烘料温度：120℃烘料时间：≥4H模温：70℃-120℃成型压力：高压速度：高速PC+PBT熔胶温度：235℃-285℃烘料温度：130℃烘料时间：≥4H模温：35℃-95℃成型压力：中高压速度：高速PE-HDPE-HD熔胶温度：200℃-230℃模温：50℃-95℃成型压力：低压速度：高速PE-LDPE-LD熔胶温度：180℃-220℃模温：20℃-40℃成型压力：中高压速度：高速PEI类PEI熔胶温度：340℃-400℃烘料温度：150℃烘料时间：≥4H模温：100℃-175℃成型压力：中高压速度：高速PEI+玻纤熔胶温度：340℃-420℃烘料温度：150℃烘料时间：≥4H模温：100℃-175℃成型压力：中高压速度：高速PET类PET熔胶温度：265℃-280℃烘料温度：120℃烘料时间：≥4H模温：80℃-120℃成型压力：中低压速度：高速PET+玻纤熔胶温度：275℃-290℃烘料温度：120℃烘料时间：≥4H模温：80℃-120℃成型压力：中低压速度：高速PMMAPMMA熔胶温度：230℃-260℃烘料温度：90℃烘料时间：≥4H模温：35℃-85℃成型压力：中压速度：中速POM类POM熔胶温度：190℃-210℃烘料温度：90℃烘料时间：≥2H模温：80℃-100℃成型压力：中低压速度：中高速POM+玻纤熔胶温度：190℃-220℃烘料温度：90℃烘料时间：≥2H模温：80℃-100℃成型压力：中压速度：中高速PP类PP熔胶温度：220℃-250℃模温：40℃-80℃成型压力：中高压速度：中速PP+玻纤熔胶温度：230℃-250℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：30℃-60℃成型压力：中高压速度：中速PPEPPE熔胶温度：240℃-300℃烘料温度：100℃烘料时间：≥4H模温：60℃-100℃成型压力：中高压速度：中低速PPOPPO熔胶温度：240℃-300℃烘料温度：110℃烘料时间：≥4H模温：20℃-60℃成型压力：中高压速度：中低速PS类PS熔胶温度：180℃-260℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：40℃-50℃成型压力：低压速度：高速PS+阻燃熔胶温度：180℃-240℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：40℃-50℃成型压力：低压速度：高速PVCPVC熔胶温度：185℃-205℃模温：25℃-50℃成型压力：中高压AS类AS熔胶温度：200℃-250℃烘料温度：80℃烘料时间：≥2H模温：40℃-80℃成型压力：中低压速度：高速AS+玻纤熔胶温度：210℃-240℃烘料温度：80℃烘料时间：≥2H模温：40℃-80℃成型压力：中低压速度：高速PPSPPS熔胶温度：270℃-300℃烘料温度：130℃烘料时间：≥4H模温：25℃-85℃成型压力：中高压速度：低速PEEKPEEK熔胶温度：350℃-380℃烘料温度：150℃烘料时间：≥3H模温：175℃-205℃成型压力：中高压速度：中速PPAPPA熔胶温度：280℃-325℃烘料温度：140℃烘料时间：≥6H模温：90℃-180℃成型压力：中高压橡胶橡胶熔胶温度：280℃-325℃烘料温度：70℃烘料时间：≥2H模温：20℃-60℃成型压力：中低压速度：中低速。

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90
30J/m(23℃) 4(23℃) 熔点（℃） -ASTM D-2133 ISO 3146 DSC --
维卡软化点（℃） GB 1633
≥104
160 150
断裂伸长率 % ASTM D-638 ISO 527 GB/T 1040 -ABS 40 20 18（50mm/min） PA-747S PA-757 HI-121H CH510 0215A PP K7726 K8303 P340 F401(盘锦乙烯) F401(中石油兰州) T30S(中石化镇海) T30S(中石油大庆)
500
击(Kg.cm/cm) 1J/m=0.102Kg.cm/cm GB/T 1843 -ABS PA-747S PA-757 HI-121H 185J/m 23℃ ≥45J/m ≥480J/m -20℃ PP ≥20J/m ≥40J/m ≥49 (V型缺口) CH510 0215A K7726 K8303 P340
102 116 26000 （5mm/min） ≥23000 2850MPa 109 105
≥1000MPa ≥1350MPa 1200MPa MA 17047 15000 Kg/cm2 MA 17047 热性变温度（℃） -ASTM D-1525
90 维卡软化点（℃） ISO 306
103 105 103 (5kg 50℃/nr) ≥86 91 100 85
高光泽超白
2.9-3.5 弯曲强度(Kg/cm^2) ISO 178 GB/T 9431 --
热性变温度（℃）
PA-747S PA-757 HI-121H CH510 0215A PP K7726 K8303 P340 F401(盘锦乙烯) F401(中石油兰州) T30S(中石化镇海) T30S(中石油大庆)
≥15 (V型缺口)
F401(盘锦乙烯) F401(中石油兰州) T30S(中石化镇海) T30S(中石油大庆)
线形成性收缩率（%） ASTM D-955 ISO 1133 GB/T 1043 -ABS
PA-747S PA-757 HI-121H CH510 0215A PP K7726 K8303 P340 F401(盘锦乙烯) F401(中石油兰州) T30S(中石化镇海) T30S(中石油大庆)
牌号
性能项目 试验标准 实验条件
外观 ASTM D-1238 200℃×5kg 220℃×10kg 本白/钛白 0.7 1.8 7.5 22 23 ISO 1133
熔指（g/10min）
ABS PA-747S PA-757 HI-121H CH510 0215A PP K7726 K8303 P340 F401(盘锦乙烯) F401(中石油兰州) T30S(中石化镇海) T30S(中石油大庆) 牌号 性能项目 试验标准 实验条件 ABS PA-747S PA-757 HI-121H CH510 0215A PP K7726 K8303 P340 F401(盘锦乙烯) F401(中石油兰州) T30S(中石化镇海) T30S(中石油大庆) 牌号 性能项目 试验标准 实验条件 ABS 可燃性 UL94 ASTM D-648 0.45MPa 1.8MPa ISO 75 ≥26Mpa 620 790 800 （5mm/min） 650 91MPa 玻璃化转变 温度（℃） ASTM 33 --
断裂拉伸强度（Kg/cm^2）1MPa=10.19Kg/cm^2 ASTM D-638 ISO 527 GB/T 1040 --
390 480 500（50mm/min） ≥460 52MPa
≥35MPa 0.91 30MPa 335 洛氏硬度（R） GB/T 9342 -ASTM D-256 1/4" 1/8" 35 18 22 ≥20 112 ≥82 75 ≥24 40 20 悬臂梁缺口冲击(Kg.cm/cm) 1J/m=0.102Kg.cm/cm ISO 180
1/16"HB 1/16"HB HB
97 99 93
熔指（g/10min） GB/T 3862 -ASTM D-792
比重 ISO 1183
1.03 1.05 1.05(23℃) 2.5(D128G) 20 24-35 1.0-3.0 0.7-1.3 1.7-3.1 2.5 2.0-4.0 弯曲模量(Kg/cm^2) ASTM D-790 ISO 178 GB/T 9431 -ASTM D-785 洛氏硬度（R） ISO 2039 6.7(230℃3.8kg)