压缩空气流量流速参考表

压缩空气管径与流量表压缩空气流量计：压缩空气流量计可以是采用靶式流量计来计量，不仅具有传统孔板、涡轮、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，流量计尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。

应用领域：压缩空气流量计已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量1、测量介质：气体、液体、蒸汽。

2、双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量; 3、内部锂电池供电,无需外部电源; 4、微功耗设计,两节+3v锂电池可连续工作一年半以上; 5、空气质量传感器的感应元件不直接与被测介质接触，性能稳定、可靠性高。

6、传感器内无可动部件，结构简单而牢固，压损小、维扩量小、使用寿命长。

7、范围度宽达10：1~15：1。

8、压缩空气流量计测量范围：正常工作范围，雷诺数为20，000-7，000，000;输出信号不受液体温度、压力、粘度及组份影响。

测量可能范围，雷诺数8，000-7，000，000。

9、精度等级：液体，指示值的±1.0%;气体，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。

10、输出信号：a.oc门脉冲输出; b.电流4-20ma(两线制/三线制)。

11、电源电压：+24vdc(需要信号输出时提供)。

12、介质温度：普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;13、压缩空气流量计工作压力：0-2.5mpa,法兰夹持连接(注：应用户要求，可提供其它压力等级，需定做)。

14、压力损失：δpδp=1.079*10-6*ρ*v2(式中：δp：压力损失kpa;ρ：被测介质的密度kg/m3;v：被测介质的流速m/s)。

15、壳体材料：碳钢;不锈钢(1cr18ni9ti)。

16、规格(管道内径)20、25、32、40、50、65、80、125、150、200、250、300(大于dn300口径为插入式)。

管道的设计计算——管径和管壁厚度空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。

管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。

A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得：=i d 8.1821⎟⎠⎞⎜⎝⎛u q v 式中，为管道内径（）；为气体容积流量（i d mm v q h m 3）；为管内气体平均流速（u s m ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。

管内平均流速推荐值气体介质 压力范围(Mpa)p 平均流速（m/s）u 0.3～0.6 10～200.6～1.0 10～15 1.0～2.0 8～12空 气 2.0～3.0 3～6注：上表内推荐值，为输气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在1m 内的管路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。

例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S 型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。

已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m 3/min 排气压力为3.0 MPa已知H-6S型空压机排气量为0.6 m 3/min 排气压力为3.0 MPa4台空压机合计排气量＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m v q 3/min＝252 m 3/h如上表所示u=6 m/s 带入上述公式=i d 8.1821⎟⎠⎞⎜⎝⎛u q v =i d 8.18216252⎟⎠⎞⎜⎝⎛=121.8 mm 得出管路内径为121。

mmB.管壁厚度：管壁厚度δ取决于管道内气体压力。

a.低压管道，可采用碳钢、合金钢焊接钢管；中压管道，通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。

其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算：min δ=[]c npnpd i +−ϕσ2 式中，p 为管内气体压力（MPa）；n 为强度安全系数5.25.1～=n ，取[σ]为管材的许用应力（MPa），常用管材许用应力值列于下表；ϕ为焊缝系数，无缝钢管ϕ=1，直缝焊接钢管ϕ=0.8；为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄量），为简便起见，通常当c δ＞6mm 时，c ≈0.18δ；当δ≤6mm 时， =1mm。

一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。

流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方。

管径单位：mm 管径=sqrt(353.68X流量/流速) sqrt：开平方 饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。

如果需要精确计算就要先假定流速，再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数，再由雷诺准数计算出沿程阻力系数，并将管路中的管件（如三通、弯头、阀门、变径等）都查表查出等效管长度，最后由沿程阻力系数与管路总长（包括等效管长度）计算出总管路压力损失，并根据伯努利计算出实际流速，再次用实际流速按以上过程计算，直至两者接近（叠代试算法）。

因此实际中很少友人这么算，基本上都是根据压差的大小选不同的流速，按最前面的方法计算。

压缩空气流速：12m/s。

压缩空气在管道中的流速1. 压缩空气流量流速参考表fancongming 发表于: 2008-7-22 13:07 来源: 半导体技术天地在计算压空管道管径时，压缩空气在管道中的流速一般取多少比较合适？对于低压冷空气流速在8~12m/s，对于高压空气流速为15m/s左右，一般如果压力不超过1.0MPaG,可以取10~15米/秒。

请问各位高手：压缩空气压力在0.56MPa-0.75MPa，胶管管径10mm，传输距离约15m，要计算单位时间内的用气量，其流速如何确定？流速=流量/面积呵呵,这是施工时计算最头痛的问题胶管管径10mm应该是3/8"的4米/秒5立方/小时1.0 系统简介1.1 系统用途CDA系统主要用于芯片经水清洗后之吹干用、制程设备驱动器动力用、…..等其它用途。

1.2 主要设备‧空气压缩机‧空气储槽‧过滤器‧干燥机1.3 控制方式‧单机设定控制‧另设控制盘设计联动控制2.0 设计准则2.1 管内最大流速10 m/s2.2 于标准状态下，管路磨擦损失每100 m不大于0.2 Kg/cm2。

2.3 空气过滤标准为制程线径等级之1/10。

3.0 设计步骤及注意事项3.1 空气压缩机筛选A. 依业主提供之设备CDA耗量及使用点之需求压力，选用合适之空气压缩机。

B. 空气压缩机依压缩段数可分为单段压缩、双段压缩及多段压缩。

a. 压力≦7 Kg/cm2 (g)时使用单段压缩。

b. 压力≧7 Kg/cm2 (g)时使用双段压缩。

C. 空气压缩机依种类可分为往复式、螺旋式、离心式。

高科技厂房以螺旋式较常用。

D. 空气压缩机依冷却方式分为气冷式及水冷式a. 气冷式用于小容量b. 一般以水冷式较常用c. 采用水冷式空气压缩机时，不要忽略冷却水之量，须告知空调设计人员。

d. 冷却水来源有冰水、冷却水或其它。

唯使用低温之冰水时，须注意空气压缩机可能结露。

E. 空气压缩机依润滑方式可分无油式及微油式，依业主需求选用。

压缩空气管道管径与流量对照表
压缩空气管道管径与流量对照表是指将压缩空气流量与管径成比例
表示的一张表格，它十分重要，被广泛应用于工业和生活中的气压管
道系统的规划和设计中。

压缩空气管道管径与流量对照表的建立,需要通过实测获得各种压
力范围内的空气流量资料，并利用体积流量和内径构成一张定量管径表。

压缩空气管道管径与流量对照表有助于确定气体管道设计中的管径
大小，合理把握系统的参数，以免造成空气流量失控和温度过高等不
良现象。

而且，若需要更大的空气流量，可以通过压缩空气管道管径
与流量对照表来提高能源利用效率，减轻负荷。

当我们在进行气体压缩管道设计时，需要更好地考虑压缩空气管道
管径与流量的表示，优先考虑使用较大的管径，即通过贴合使比面积
大而且有利于流速的流体传播，来提高压缩空气流量。

压缩空气管道管径与流量对照表，最终可以使气体供给平稳、有序，保证气体压力、温度在规定范围内，确保系统的安全运行。

除此之外，压缩空气管道管径与流量对照表还可以在管道选择上有
帮助，正确考虑压缩空气管道管径与流量对应关系，让设备及管道系
统节省能源消耗，从而降低运行成本。

总的来说，压缩空气管道管径与流量对照表对设计空气管道和设备
的选择有着重要意义，只有掌握正确压缩空气管道管径与流量对照表，才能真正发挥压缩空气系统的潜力，实现安全、稳定、高效地运转。

小时平均耗量(m3/h)负荷不平衡系数实用附加系数计算耗量(m3/h)计算耗量(m3/min)工作压力绝压(MPa)工作温度(℃)工况流量(m3/h)假定流速(m/s)管道计算内径(m)管道圆整内径(m)实际流速(m/s)流体摩擦系数工况下密度(kg/m3)重力加速度(m/s2)管道长度(m)直管段摩擦阻力损失(MPa)符号Qcp k1k2Q J Q j P t Q vνD i D Iνaλρg LΔP f 数值172.8 1.2 1.15238.5 3.970.652540.0100.0380.05 5.660.02228.329.83600.0229.675使用说明1.压缩空气常用流速为：车间8～15m/s厂区8～10m/s。

2.压缩空气管道绝对粗糙度k取0.2mm，流体摩擦系数近似取值见《动力管道设计手册》P345页表5-119。

耗量计算管径计算压力损失3.压缩空气工况下密度取值见《动力管道设计手册》P20页表1-34。

4.在近似计算中，管道局部摩擦阻力损失可取直管段摩擦阻力损失的10%～50％，其中厂区取10％～15％，车间取30％～50％。

5.管道压力损失的裕度系数取1.05～1.15。

6.利用本表公式计算压力损失时，总压力损失应小于起点压力的10%，当总压力损失达到起点压力的10%～20%时，气体介质密度应取平均密度。

局部摩擦阻力损失系数局部摩擦阻力损失(MPa)裕度系数总阻力损失(MPa)压降比ΔP k C hΔP t0.30.007 1.10.031 4.8%损失计算。

紧缩空气在管道中的流速在盘算压空管道管径时,紧缩空气在管道中的流速一般取若干比较适合？管道的设计盘算——管径和管壁厚度空压机是经由过程管路.阀门等和其它装备组成一个完全的体系.管道的设计盘算和装配不当,将会影响全部体系的经济性及工作的靠得住性,甚至会带来轻微的损坏性变乱.A.管内径：管道内径可按预先拔取的气体流速由下式求得：式中, 为管道内径（）; 为气体容积流量（）; 为管内气体平均流速（）,下表中给出紧缩空气的平均流速取值规模.管内平均流速推举值气体介质压力规模 (Mpa)0 o; b F7 S# h8 H 平均流速（m/s）空气0.3～0.6 10～200.6～1.0 10～151.0～2.0 8～122.0～3.0 3～6注：上表内推举值,为输气主管路（或骨干管）内紧缩空气流速推举值;对于长度在1m内的管路或管路附件——冷却器.净化装备.压力容器等的进出口处,有装配尺寸的限制,可恰当进步刹时气体流速.例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S型空压机配合应用一根排气管路,盘算此排气管路内径.已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/min 排气压力为3.0 MPa已知H-6S型空压机排气量为0.6 m3/min 排气压力为3.0 MPa 4台空压机合计排气量＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m3/min＝252m3/h如上表所示u=6 m/s带入上述公式 =121.8得出管路内径为121 .B.管壁厚度：管壁厚度取决于管道内气体压力.a.低压管道,可采取碳钢.合金钢焊接钢管;中压管道,平日采取碳钢.合金钢无缝钢管.其壁厚可近似按薄壁圆筒公式盘算：=式中, 为管内气体压力（MPa）; 为强度安然系数 ,取[σ]为管材的许用应力（MPa）,经常应用管材许用应力值列于下表; 为焊缝系数,无缝钢管 =1,直缝焊接钢管 =0.8; 为附加壁厚（包含：壁厚误差.腐化裕度.加工减薄量）,为轻便起见,平日当＞6mm时, ≈0.18 ;当≤6mm时, =1mm.当管子被曲折时,管壁应恰当增长厚度,可取=式中, 为管道外径; 为管道曲折半径.b.高压管道的壁厚,应查阅相干专业材料进行盘算,在此不做论述.经常应用管材许用应力钢号壁厚（mm）不合温度下需用应力值（MPa）≤20oC 100oC 150oC10 ≤10 113 11310920 133 133 1 31Ocr18Ni9Ti 140 140 1401cr18Ni9Ti 140 140 140注：管路输气压力在1.5MPa以上时,管路材料推举采取20#钢.例2：算出例1中排气管路的厚度.管路材料为20#钢公式= 中n=2 , p=3.0 MPa , =121如上表20＃钢150oC时的许用应力为131,即σ＝131＝1 , C =1 带入公式= ＝ =3.8 mm管路厚度取4 mm紧缩空气管径的选择(2009-03-29 21:43:42)1.平地契位上面紧缩空气压力及速度的换算ρV2ρ---密度（紧缩空气密度）V2---速度平方P--静压（感化于物体概况）2.紧缩空气流量.流速的盘算流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方.管径单位：mm流速可用柏尽力方程;Z+(V2/2g)+(P/r)=0r=ρgV2是V的平方 ,是流速Z是高度.(程度流淌为0)ρ是空气密度.P是压力(MPa)3.紧缩空气管路配管应留意的事项(1) 主管路配管时,管路须有1°～2°的竖直度,以利于管路中冷凝水的排出,如图1.图2所示.(2) 配管管路的压力降不得超出空压机应用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其盘算公式如下：管径盘算d＝ mm＝ mm个中Q压－紧缩空气在管道内流量m3/minV－紧缩空气在管道内的流速m/sQ自－空压机铭牌标量m3/minp排绝－空压机排断气压bar（等于空压机排气压力加1大气压）(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以防止主管路中的凝聚水下贱至工作机械中或者回流至空压机中.(4) 管路不要随意率性缩小或放大,管路需应用渐缩管,若没有应用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有晦气影响.(5) 空压机之后假如有储气罐及湿润机等净化缓冲装备,幻想的配管次序应是空压机＋储气罐＋湿润机.储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有下降气体温度的功效.将较低温度且含水量较少的紧缩空气再导入湿润机,则可减轻湿润机负荷.(6) 若空气应用量很大且时光很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,如许可以削减空压机加泄载次数,对空压机应用寿命有很大的益处.(7) 管路中尽量削减应用弯头及各类阀类.(8) 幻想的配管是主管线围绕全部厂房,如许可以在任何地位均可以获得双偏向的紧缩空气.如在某支线用气量忽然大增时,可以削减压降.除此之外,在环状主管线上应设置装备摆设恰当的阀组,以利于检修时割断之用.(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀.。

压缩空气在管道中的流速fancongming 发表于: 2008-7-22 13:07 来源: 半导体技术天地在计算压空管道管径时,压缩空气在管道中的流速一般取多少比较合适?对于低压冷空气流速在8~12m/s,对于高压空气流速为15m/s左右,一般如果压力不超过1.0MPaG,可以取10~15米/秒。

请问各位高手:压缩空气压力在0.56MPa-0.75MPa,胶管管径10mm,传输距离约15m,要计算单位时间内的用气量,其流速如何确定?流速=流量/面积呵呵,这是施工时计算最头痛的问题胶管管径10mm应该是3/8"的4米/秒5立方/小时1.0 系统简介1.1 系统用途CDA系统主要用于芯片经水清洗后之吹干用、制程设备驱动器动力用、…..等其它用途。

1.2 主要设备?空气压缩机?空气储槽?过滤器?干燥机1.3 控制方式?单机设定控制?另设控制盘设计联动控制2.0 设计准则2.1 管内最大流速10 m/s2.2 于标准状态下,管路磨擦损失每100 m不大于0.2 Kg/cm2。

2.3 空气过滤标准为制程线径等级之1/10。

3.0 设计步骤及注意事项3.1 空气压缩机筛选A. 依业主提供之设备CDA耗量及使用点之需求压力,选用合适之空气压缩机。

B. 空气压缩机依压缩段数可分为单段压缩、双段压缩及多段压缩。

a. 压力≦7 Kg/cm2 (g)时使用单段压缩。

b. 压力≧7 Kg/cm2 (g)时使用双段压缩。

C. 空气压缩机依种类可分为往复式、螺旋式、离心式。

高科技厂房以螺旋式较常用。

D. 空气压缩机依冷却方式分为气冷式及水冷式a. 气冷式用于小容量b. 一般以水冷式较常用c. 采用水冷式空气压缩机时,不要忽略冷却水之量,须告知空调设计人员。

d. 冷却水来源有冰水、冷却水或其它。

唯使用低温之冰水时,须注意空气压缩机可能结露。

E. 空气压缩机依润滑方式可分无油式及微油式,依业主需求选用。

3.2 缓冲槽筛选A. 缓冲槽之容量最少须1/10 CDA需求量之容积。