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数控实训教学总结数控实训教学总结（精选7篇）日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，回顾一段时间以来的教学经历，我们收获到了很多经验，先准备一份教学总结吧。
但是教学总结的思路你学会了吗？下面是店铺收集整理的数控实训教学总结，欢迎大家分享。
数控实训教学总结篇1时间过的真快转眼间我期望已久的实训已经结束。
经过这次实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。
在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。
这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控实训对于我们机械制造与自动化专业的重要性。
我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。
老师对我们的要求是：必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。
第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了数控车床的基础知识以及数控车床的重要性。
以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好，老师特别强调了要我们在车、铣当中做纪录而且要求我们每天整理实训记录。
在这次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，我们刚开始的时候都很积极，后来同样的动作多了就觉得有些枯燥了。
后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧。
于是我便耐心地实习，我们在对刀的时候，总是对不好后来就有火但是越火越是对不好。
后来静下心来才把它对好。
从这件事中我认识到了耐心的确很重要数控实训小结精选3篇数控实训小结精选3篇。
实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极，学习不够认真等等。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的。
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
社会学经典《资本论》读书报告《资本论》是德国社会学家卡尔·马克思的著名著作，被誉为社会学的经典之作。
本文将对《资本论》进行读书报告，旨在探讨该书对社会学和经济学的重要意义以及对现代社会的启示。
一、《资本论》的背景与意义《资本论》是马克思于19世纪的英国制造业经济发展时期创作的重要著作，主要关注资本主义经济体制下的生产和分配问题。
这本著作标志着马克思对社会结构和阶级关系的研究取得了重大突破。
1．社会背景19世纪，资本主义已经成为主导经济形态，工人阶级遭受剥削和压迫，贫富分化加剧，社会矛盾逐渐显现。
马克思深刻关注社会问题，力求寻找改变社会现状的解决方案。
2．创作目的马克思写作《资本论》的目的在于对资本主义经济体制进行剖析，揭示其内在矛盾和不可持续性，为寻求实现社会主义和共产主义的路径提供理论支持。
二、《资本论》的主要内容1．商品与货币《资本论》开篇即从商品和货币的概念出发，详细解读了商品的价值、交换和使用价值等概念，并阐述货币作为交换媒介的重要性。
2．剩余价值理论《资本论》认为，在资本主义经济体制下，劳动力成为商品，而剩余价值产生于资本家剥削工人的劳动力。
马克思通过详细的分析，揭示了剩余价值的产生和资本主义社会中剥削的本质。
3．实现剩余价值的方式马克思进一步讨论了资本家如何实现剩余价值的方式，主要包括剩余价值的再生产、扩大再生产、剩余价值的分配等问题，从而揭示了资本主义经济体制中的阶级矛盾。
4．资本主义经济体制的内在矛盾《资本论》从生产力和生产关系的矛盾、无产阶级与资产阶级的矛盾等方面，深入分析了资本主义经济体制内在的矛盾和不可持续性，预示了资本主义社会的未来发展趋势。
三、《资本论》对社会学的影响1．宏观视角的社会分析《资本论》通过对社会生产力、生产关系、阶级矛盾等方面的分析，为社会学提供了一种宏观视角，使我们能够从整体的角度观察和理解社会问题。
2．社会变革的启示《资本论》深刻揭示了资本主义社会的矛盾和不可持续性，为探索实现社会公平和正义的途径提供了启示，为社会变革提供了理论支持。
读书报告读《精益思想》20世纪的成功管理模式建立在规模生产的基础之上，满足的是消费者细分后的共性需求，生产的是标准化的产品。
步入21世纪，技术环境的革命和收入的提高使消费者的需求向个性化方向发展。
这要求企业能够快速地提供多样化、个性化的产品和服务。
由精益管理的创始人沃麦克教授和琼斯教授编写的《精益思想》以消除一切浪费的精益思想，为管理者提供了一种类似北斗星那样的可靠行动指南。
《精益思想》于1996年秋季首次出版，历经10年，畅销十多个国家，销量达到几十万册以上。
本书的成功在于它对精益生产方式做了最好的总结，为读者提供了精益的核心原则，实地考察了美国、德国、日本若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得，为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了最好的指南，从而成为精益方面的经典著作。
一、关于本文的综述《精益思想》一书的目的是阐明如何使各行业超然于20世纪90年代的各种金融较量之外，去创造真正而持久的价值。
全书分四个部分：第一部分：阐述简单而有效的原理，帮助所有行业在任何商业条件下创造持久的价值；第二部分：说明如何应用这些原理、应用步骤及从大企业到小企业的应用实例；第三部分：说明如何通过不懈地关注各产品的整个价值流（即从产品概念到产品推出，从订货到发货，从供应商一直到顾客的全过程），创建出真正的精益企业，即在尽可能减少时间、成本和出错的同时，使为顾客创造的价值达到最佳；第四部分：讲述了时至今日精益思想的发展及介绍一系列新的应用工具。
二、本文的分章讨论第一部分通过对不同行业大量企业的研究，沃麦克和琼斯归纳出了这个思想体系的五大核心：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
从这五大核心，发散出了将大批量生产转变成精益生产的五个步骤：根据用户需求，重新定义价值；按照价值流重新组织全部生产活动；使价值流流动起来；让用户的需要拉动价值流；不断完善，达到尽善尽美。
当前面四个步骤和其他几个形成良性循环的时候，这个系统能够达到接近完美的状态。
数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一，是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练，是具备数控铣床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。
本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练；同时，使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力，做好数控铣床操作加工方面的准备，打牢数控铣床操作及加工基础。
在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。
根据学习心理学家的学习迁移及促进理论，考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里，本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式，以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路，实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。
以教材为蓝本的同时，注意实践加工时编程处理；以F ANUC及华中数控编程指令系统为主，同时说明其他数控指令在格式上的差别，开阔了学生的视野，使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。
在教学中通过加工大量的零件，总结经验教训，使学生做到举一反三、触类旁通；针对学生出现的问题，教师面对面引导解决，增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感，激发了学生的学习热情；实训中在注重手工编程训练的同时，也注重CAD/CA M在数控加工中的应用，与企业中最新技术应用情况接轨，体现了现代制造技术的发展趋势。
在实训中，提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀具、材料等情况，自行设计零件结构、形状、尺寸，独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件，体现了自主学习和个性化发展，同时，也巩固了学生的`制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。
为使研究性学习落到实处，取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理，使学生得到有力管制；教学采用小组授课，教师根据学生学习情况，科学合理的将学生进行分组；根据学校铣床设备台数，如每个铣床、铣床总共8台，将全本成员按照能力强弱搭配，男女搭配；指派组长，阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系，使学生形成互帮互学的风气，增强了学生团队意识和竞争意识。
机电读书报告机电是一门涉及机械和电力的学科，它关乎着人类社会的发展和进步。
为了更好地了解机电学科，我阅读了许多相关的书籍，并对其中几本进行了整理和总结。
在本报告中，我将与大家分享我在这些书籍中所学到的一些重要知识和观点。
一、机械的力学性能在机械设计与制造中，力学性能是重要的指标之一。
通过阅读《机械工程学导论》这本书，我了解到力学性能主要包括刚性、强度、韧性和可靠性等方面。
其中刚性是指物体抵抗外力变形的能力，而强度则是物体抵抗外力破坏的能力。
韧性则表示物体在受到外力作用时能够吸收较大的能量，而不产生断裂。
可靠性指的是机械在使用过程中长时间工作而不发生故障的能力。
二、电力系统的稳定性电力是现代社会不可或缺的能源，电力系统的稳定性直接影响到生活和生产的正常进行。
在《电力系统稳定分析与控制》这本书中，我学到了电力系统的稳定性分析方法。
稳定性是指电力系统在受到扰动后能够回到稳定工作状态的能力。
书中介绍了稳定性分析的数学模型和方法，如潮流方程、矩阵计算等。
同时，也提到了电力系统中的稳定性问题，如功率平衡、频率稳定性和电压稳定性等方面。
三、自动化技术在工业领域的应用自动化技术的快速发展，使得工业生产过程越来越高效和智能化。
在《自动化工程导论》这本书中，我了解到自动化技术在工业领域的应用及其原理。
自动化技术不仅能够提高生产效率，还能够提高产品质量和降低劳动强度。
书中详细介绍了自动化系统的构成和原理，如传感器、控制器和执行器等。
同时，也介绍了自动化技术在各行各业中的应用，如汽车制造、化工生产和食品加工等领域。
四、智能机器人的发展与应用智能机器人是机电学科中一个重要的研究领域。
在《机器人学导论》这本书中，我学到了智能机器人的构成和控制方法。
智能机器人是具备感知、决策和执行等能力的机械设备。
书中介绍了智能机器人的感知技术，如视觉、听觉和触觉等方面。
同时，也介绍了机器人的决策和执行技术，如路径规划、动作控制和任务分配等方面。
《现代制造技术》授课计划一、课程目标本课程旨在帮助学生了解现代制造技术的概念、原理和方法，掌握现代制造技术的基本技能，培养学生的创新能力和实践能力。
二、授课内容1. 现代制造技术概述介绍现代制造技术的概念、发展历程、应用领域和特点。
2. 数控机床技术讲解数控机床的工作原理、分类、特点和应用。
介绍数控机床的编程和操作技巧。
3. 3D打印技术介绍3D打印的基本原理、设备类型、应用领域和发展趋势。
通过案例分析，让学生了解3D打印在制造领域的应用。
4. 机器人制造技术讲解机器人的工作原理、分类、应用和发展趋势。
通过案例分析，让学生了解机器人制造技术在制造业中的应用。
5. 智能制造技术介绍智能制造的基本概念、关键技术、应用领域和发展趋势。
通过案例分析，让学生了解智能制造在制造业中的实际应用。
6. 制造系统与自动化讲解制造系统的组成、工作原理、发展趋势和自动化技术的应用。
通过案例分析，让学生了解制造系统的运行和管理。
三、授课方式1. 理论授课：通过PPT、视频、图片等形式，向学生介绍现代制造技术的概念、原理和方法。
2. 实践操作：组织学生进行数控机床、3D打印机、机器人等设备的操作和实训，培养学生的实践能力和创新精神。
3. 小组讨论：鼓励学生分组讨论现代制造技术在不同领域的应用，提高学生的问题解决能力和团队协作能力。
4. 案例分析：结合实际案例，分析现代制造技术在不同行业的应用和发展趋势，提高学生的分析和解决问题的能力。
四、授课评估1. 平时成绩：根据学生的出勤率、课堂表现和作业完成情况，给出平时成绩。
2. 期末考试：组织学生进行期末考试，以试卷形式考查学生对现代制造技术的掌握情况。
3. 问卷调查：通过问卷调查的方式，了解学生对本课程的意见和建议，以便改进教学方法和内容。
五、课程时间安排本课程共48学时，分为6次课，每次课4学时。
前5次课以理论授课为主，第6次课进行实践操作和小组讨论。
每次课后预留一定时间让学生提问和讨论。
实验室心得体会集锦15篇实验室心得体会1在第一学期的专业导论课程之后，我们初步认识了船舶与海洋工程这个专业，所以在这个学期，我们脱离幻灯片，脱离那些图片，文字，看到了真正的实验室，船舶就是这样造出来的。
每个星期的星期四下午，两点开始，拖着尚未完全清醒的身体，我们游走于各个实验室，听老师娓娓道来，每一个实验室的故事，每一个实验室的作用。
这是上个学期专业导论之后，在我看来，应该是一次实践吧，我们更进一步了解了我们的专业，虽然其中老师说的很多专业名词我还是没有听懂，但是认真听听还是会觉得，我有再进一步了解了这个专业，可是说专业导论的延续外加实践。
前几个星期，我们在性能实验室中听老师介绍了一些有关船性能方面的知识，参观了大型船模拖曳水池，大型深浅操纵水池，当时还看见学长学姐在做实验来着，估计过一年两年就到我们了吧。
虽然这些实验室现在看起来有些陈旧，虽然我们现在看见的只是一些钢啊，铁啊，水槽啊，更加确切一些的说，我们看到的是一些生了锈的钢铁，还有感觉里面很脏的水槽，可是这些实验室里东西当年可都是国内很先进的实验室装备，大型船模拖曳水池：深浅两用，且能作船队试验，在国内独具特色；2，大型深浅操纵水池：为亚洲人工操纵水池之最；3，具有国内先进水平的造船工艺与设备实验室，其“肋骨冷弯机器人”实验设备为国际领先水平；4，大型结构试验平台与完备的静力、动力加载与分析系统国内同类高校第一； 5，循环水槽、风洞、24单元造波机、计算机工作站及相关软件等高水平研究平台。
这些实验室都是研究船体性能，船舶性能，广义上指船舶各种性能的总和；狭义上指船舶静力性能和动力性能的概括。
狭义的船舶性能与船舶的主要尺寸、形状及载装情况等有密切关系。
在理论研究中，以流体静力学为基础研究船舶在不同条件下的浮性、稳性及抗沉性等，以流体动力学为基础研究船舶的快速性、适航性及操纵性等，这些都是船舶最基本的性能。
听完之后真的觉得船舶也是一样很神奇的东西，在那样的风浪中，居然还可以载着这么多的物品航行，另外那些军舰什么的更是厉害了，这么大的体积还可以有这么快的速度，不禁对造船工作者肃然起敬，克服了这么多的阻力，造出这么厉害的船舶。
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RFMEMS开关的发展现状所谓RF MEMS就是MEMS技术在RF（射频）领域的应用Ⅲ，一般是指用MEMS 技术加工而成的器件替换微波射频系统中的传统器件，从而显著地改善微波射频系统的性能。
RF MEMS即是以传统微电子为基础发展起来的一门新兴行业，又有自己的特点，而且具有成本低、体积小、重量轻、可靠性高等优点。
RFMEMS 器件按传统分法可分为固定的应用Ⅲ，一般是指用MEMS技术加工而成的固定器件和可动器件。
固定RFMEMS器件包括本体微机械加工传输线、滤波器和耦合器；可动RMEMS即是以传统微MEMS器件包括开关、调谐器和可变电容。
按技术层面又分为：由微机械开关、可变电容器、电感谐振器组成的基本器件层面；由移相器、滤波器、压控振荡器.. (voltage—controllledoscilllator，VCO)等组成的组件层面；由单片接收机、变波束雷达、相控阵雷达天线组成的应用系统层面。
1 RFMEMS开关的类型RFMEMS开关按机械结构划分为悬臂梁开关和固支梁开关；按照开关在射频电路中的连接方式分为串联式和并联式；而按照开关接触方式又可划分为电容耦合式开关和欧姆接触式开关.. ]。
按照驱动机制可分为静电驱动、电磁驱动、热驱动、压电驱动¨]1、形状记忆合金驱动等。
最常见的是静电执行机制开关，这也是最成熟的RFMEMs开关。
1．1静电驱动机制开关静电驱动机制.. RFMEMS开关是依靠上下电极问的库仑力来实现开关动作。
当在上下极板间施加适当的驱动电压时，可动极板在静电力的作用下向固定极板偏移，从而实现开关接触动作。
当撤掉驱动电压后，可动极板又在自身弹性恢复力的作用下恢复到初始位置，实现开关断开动作。
静电驱动机制开关总的来说具有功耗小、制作简单.. ]、易与IC工艺兼容、与平面微带传输线易集成、响应速度快.. (s级范围)、体积小等特点，因此也是目前较成熟的.. RFMEMS开关。
不过，静电驱动机制所加电压和位移呈非线性关系，因此工作不稳定。
《现代制造技术》课程读书报告姓名：班级：学号：学院：机电工程学院任课教师：日期：2012年1月12日目录1.简要叙述现代制造技术或先进制造技术的内涵 ------------------------32.简要叙述先进制造技术的国内外发展现状及发展趋势-----------------------------------------------------43．简要叙述先进制造技术主要包含哪些具体类型的技术-------------------------------------------------------64. 对现代制造技术或先进制造技术中的1-2项具体的制造技术的主要内容进行叙述（电火花加工）。
-------------------------------------------75. 应用Mastercam软件对一个零件的至少一道工序进行数控车削（左右掉头）或铣削加工的自动编程。
-----------------------------------------106.参考文献--------------------------------------------------------151．简要叙述现代制造技术或先进制造技术的内涵1.1 现代制造技术的定义现代制造技术是指制造业不断吸收机械工程技术、电子信息技术（包括微电子、光电子、计算机软硬件、现代通信技术）、自动化技术生产设备、材料、能源及现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理和售后服务以及对报废产品的回收处理这样一个制造全过程；实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产，提高对动态、多变市场的适应能力和竞争1.2 现代制造技术的内涵现代科学技术的发展与交叉融合，给制造技术提出了新的要求，也给予了强大支持。
因此，涌现了许多先进制造技术。
超高速切削、超精密加工、微机械制造等技术近年来有了长足的发展。
制造系统主要由物流、信息流和资金流组成。
制造系统的设计主要对这三个系统进行设计。
快速响应制造技术主要包括产品的快速设计、快速开发、快速制造及生产系统的快速组成。
先进制造技术的许多重要概念都与快速响应密切相关。
其中主要有快速成形制造（RP&M，Rapid Prototyping & Manufacturing），并行工程、虚拟制造、CIMS、敏捷制造、动态联盟与虚拟公司等。
现代制造技术以优质、高效、低耗及无污染的基础技术，以适应市场需求而产生的单元技术，从而进行高效率、高质量、高利益的集成技术完成产品的加工、设计、优化及评测，以适应现代工业生产需求。
能力、并取得理想的技术经济效果的制造技术的总称。
1.3 现代制造技术的分类①现代设计技术计算机技术+ 基础优良设计技术+ 优势竞争环境创建技术+ 产品生命周期设计技术+ 可持续发展（sustainable development）设计+ 可靠性、仿真性、虚拟性实验。
②现代制造技术精密、超紧密技术+ 特种加工（nonterditional machining）③制造自动化技术数控+ 工业机器人+ FMS + CAT + CAE④Machining system AND Machining modrelCIMS + AMS（敏捷制造）+ IMS + LP（精良生产）+ CE AND CE +MRP（制造资源计划）+ JIT（准时生产）+ ABC ANDVT（virua teachnology）等。
2．简要叙述先进制造技术的国内外发展现状及发展趋势。
2.1 先进机械制造技术的发展现状近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段的整体上的差距。
（1）制度落后工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推动了准时生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。
我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理。
多数小型企业仍处于经验管理阶段。
（2）设计方法落后工业发达国家不断更新设计数据和准则。
采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术(CAD／CAM)，大型企业开始无图纸的设计和生产。
我国采用CAD／CAM技术的比例较低（3）制造工艺落后工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米，纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。
（4）自动化程度低工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统，实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。
我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。
（5）管理方面工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。
我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。
2.2 我国先进机械制造技术的发展趋势（1）全球一体化特别是加入世界贸易组织后，国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。
不少企业暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通信技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。
这两个原因的相互作用，已成为全球一体化制造企业发展的动力。
（2）信息化信息通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。
产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。
（3）模拟化制造过程中的模拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。
检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
（4）自动化自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和适应现代化生产模式的制造环境等方面。
制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
（5）绿色化绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。
采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响。
同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
2.3 国外先进制造技术的发展趋势先进的制造业是将物料、能源、设备、资金、技术、信息和人力等制造资源通过先进的制造技术、先进的管理技术和先进的制造过程转变成人类需求产品的行业。
行业追求的目标是：高质量、高效率、高柔性、低成本、低劳动力、低消耗、品种多和规格全的产品，因此，21世纪的机械制造技术的发展趋势体现在以下几个方面：（1）精密化精密加工、特种加工、超精密加工技术、微型机械是现代化机械制造技术发展的方向之一。
精密和超精密加工技术包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特种加工和复合加工(如机械化学研磨、超声磨削和电解抛光等)三大领域。
超精密加工技术己向纳米(l nm=10-3μm)技术发展。
纳米技术己在纳米机械学、纳米电子学和纳米材料技术得到了应用。
因此，它促进了机械科学、光学科学、测量科学和电子科学的发展。
（2）自动化自动化技术自20世纪初出现以后，经历了由刚性自动化向柔性自动化的发展过程，自动化技术的成功应用，不但提高了效率，保证了产品质量，还可以代替人去完成危险场合的工作。
对于批量较大的生产自动化，可通过机床自动化改装、应用自动机床、专用组合机床、自动生产线来完成。
小批量生产自动化可通过NC、MC、CAM、FMS、CIM、IMS等来完成。
在未来的自动化技术实施过程中，将更加重视人在自动化系统中的作用。
（3）信息化信息、物质和能量是制造系统的三要素。
产品制造过程中的信息投入，己成为决定产品成本的主要因素。
制造过程的实质是对制造过程中各种信息资源的采集、输入、加工和处理过程，最终形成的产品可看作是信息的物质表现，因此可以把信息看作是一种产业，包括在制造之中。
为此一些企业开始利用网络技术、计算机联网、信息高速公路、卫星传递数据等实现异地生产。
使生产分散网络化，以适应高柔性生产的需要。
（4）柔性化随着科学技术的飞速发展和人民生活水平不断提高，促使产品更新换代的速度不断加快，这就要求现代企业必须具备一定的生产柔性来满足市场多变的需要。
所谓柔性，是指一个制造系统适应各种生产条件变化的能力，它与系统方案、人员和设备有关。
系统方案的柔性是指加工不同零件的自由度。
人员柔性是指操作人员能保证加工任务，完成数量和时间要求的适应能力。
设备柔性是指机床能在短期内适应新零件的加工能力。
（5）集成化集成是综合自动化的一个重要特征。
集成的作用是将原来独立运行的多个单元系统集成一个能协调工作的和功能更强的新系统。
集成不是简单的连接，是经过统一规划设计，分析原单元系统的作用和相互关系并进行优化重组而实现的。
集成化的目的是实现制造企业的功能集成，功能集成要借助现代管理技术、计算机技术、自动化技术和信息技术实现技术集成，同时还要强调人的集成，由于系统中不可能没有人，系统运行的效果与企业经营思想、运行机制、管理模式都与人有关，因此在技术上集成的同时，还应强调管理与人的集成。
（6）智能化智能化是制造技术的发展趋势之一。
智能制造技术(IMT)是将人工智能融入制造过程的各个环节，在整个制造过程中贯彻智力活动，使系统柔性的方式集成起来，通过模拟人类专家的智能活动，取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动，在制造过程中系统能自动监测其运行状态，在受到外界干扰或内部激励能自动调整其参数，以达到最佳状态和具备自组织能力。
3．简要叙述先进制造技术主要包含哪些具体类型的技术。
先进制造技术(advanced manufacturing technique，缩写AMT，具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。
主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。
包括：——微电子技术、信息技术与计算机技术；——自动化与自动控制技术；——人工智能技术；——现代设计理论与技术；——材料加工、成形的新技术；——现代管理科学与技术。
而先进制造技术主要包括以下三个技术群:（1）主体技术群：是制造技术的核心,它包括两个基本部分:有关产品设计技术和工艺技术。
