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承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于处理地下工程中土体固化和防止浮起的施工技术。
它采用了囊式扩体技术和抗浮锚杆技术的结合，能够有效解决工程中土体浮起和变形的问题，提高工程的稳定性和安全性。
二、工法特点1. 承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法具有强大的防浮能力，能够防止土体浮起和变形，保证地下工程的稳定性。
2. 工法施工过程简单，操作方便，能够快速有效地完成固结作业。
3. 使用囊式扩体和抗浮锚杆相结合的工艺，可以使整个工程的固化效果更加均匀和稳定。
4. 工法适用于各种地质条件和工程类型，具有广泛的适应范围。
三、适应范围承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法适用于地铁隧道、地下室、框架结构建筑物基坑、承台基础等地下工程。
无论是软土、弱岩、高含水量的土体还是应力敏感的岩体，都可以通过该工法实现土体固结和抗浮。
四、工艺原理承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法的工艺原理是将扩大固体化约束土体沉降区域，通过囊式扩体发挥扩散固结作用，并采用抗浮锚杆技术传递荷载，形成整体的抗浮体系。
具体来说，该工法包括以下几个关键技术措施：1. 安装囊式扩体：在土体沉降区域安装囊式扩体，通过加压使扩体膨胀，形成均匀的固结区域。
2. 安装抗浮锚杆：在固结区域周围安装抗浮锚杆，通过固结区域与周围土体的相互作用，形成整体的抗浮体系。
3. 控制固化时间：根据工程需要，控制固化时间，确保固化效果符合设计要求。
五、施工工艺1. 土体准备：清理、平整土体表面。
2. 囊式扩体安装：根据设计要求，在土体沉降区域安装囊式扩体，囊式扩体应密封完好。
3. 扩体注水：向囊式扩体中注入压缩空气和水，使扩体膨胀，形成固结区域。
4. 抗浮锚杆安装：在固结区域周围设置抗浮锚杆，为整体的抗浮体系提供支撑。
5. 固化时间控制：根据设计要求，控制固化时间，确保固化效果符合要求。
六、劳动组织承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法涉及的劳动组织主要包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法一、前言高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法是一种在建筑和土木工程中广泛应用的施工技术。
它以高压喷射和多重防腐囊式扩体锚杆为核心，采用一系列工艺原理和技术措施，能够在地下施工环境中实现土体的加固和防腐，满足不同工程要求。
二、工法特点1. 多重防腐：工法采用多层次的防腐措施，包括囊式扩体锚杆的外表防腐涂层、内部注浆材料的防腐性能以及注浆孔与土体之间的腐蚀防护等。
这些措施能够有效延长锚杆的使用寿命，提高工程的可靠性和经济性。
2. 高压喷射扩孔：采用高压喷射机对地层进行扩孔处理，使得地层松软、坚硬程度发生变化，以满足工程设计对地基承载能力的要求。
同时，高压喷射还能够改变地层的物理性质，提高土体的稳定性和抗渗性能。
3. 囊式扩体锚杆：采用囊式扩体锚杆进行加固，能够实现土体的加固和改良。
其特点是杆身设有多个扩体囊，通过扩体囊内的注浆材料充注扩体，使土体形成一体性，提高土体的抗拉、承载能力和稳定性。
4. 理论依据和实际应用：工法基于科学理论和实践经验，具备坚实的理论依据和实际应用效果。
在实际工程中，很多工程实例都表明了工法的可行性和优势。
三、适应范围该工法适用于各种地质条件下的工程施工，包括基坑支护、隧道工程、岩土工程、地铁工程等。
它能够解决土体松软、坚硬度不足、抗渗性差等地基问题，提高工程的稳定性和安全性。
四、工艺原理高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法的理论基础是通过高压喷射和囊式扩体锚杆的协同作用，对土体进行加固和防腐，实现地基的强化。
具体工艺流程如下：1. 地层勘测和分析：对工程现场的地质条件进行勘测和分析，确定地层类型和性质，为工程施工提供基础数据。
2. 高压喷射扩孔：利用高压喷射机，对需要加固的土体进行高压喷射，改变地层的物理性质和稳定性。
喷射孔径、孔距和孔深的设置需要根据具体工程要求进行调整。
3. 囊式扩体锚杆安装：在扩孔后，将囊式扩体锚杆安装到扩孔孔内，囊式扩体锚杆的数量和设置需要根据工程要求进行确定。
囊式扩体锚杆施工关键控制点吴畏【期刊名称】《《建材与装饰》》【年(卷),期】2019(000)034【总页数】2页(P61-62)【关键词】囊式扩体锚杆; 施工工艺; 旋喷扩孔; 机械扩孔【作者】吴畏【作者单位】江苏省江南建筑技术发展总公司江苏南京 210008【正文语种】中文【中图分类】TU4761 技术简介囊式扩体锚杆技术采用高压喷射（机械）扩孔法，对锚孔孔壁土体进行切割形成扩大头，放入兼有排气和防浆液回流功能的注浆装置，并通过注浆管注入足量的水泥浆液，从而形成一种多重防腐型囊式扩体锚杆。
该工艺适用于除有机质土，淤泥或淤泥质土，未经压实或改良的填土外所有土层。
2 施工工艺囊式扩体锚杆施工应综合考虑设计方案，技术要求，地质条件，环境条件和施工条件，选择适合的施工方法，配套合适的机械设备。
囊式扩体锚杆施工工艺流程见图1。
图1 工艺流程3 关键控制点3.1 旋喷扩孔（1）扩径采用素水泥浆，水泥强度不低于42.5的普通硅酸盐水泥；水泥用量按照设计图纸执行；扩大头囊体内水灰比为0.45，囊外水灰比为1.0，扩孔喷射压力不小于25MPa，喷射时喷管匀速旋转，匀速扩孔2遍。
（2）当钻孔深度达到设计要求后，增大喷射压力至25~30MPa，以15cm/min 的提升速度及15r/min的转速进行高压喷射扩孔。
（3）采用测量孔外钻杆长度来推算扩孔长度，当扩孔长度达到设计要求后，为了确保扩体段直径满足设计要求，对扩孔段进行复喷，且喷射泥浆采用水泥浆。
（4）旋喷扩孔完毕后将钻杆提出孔外，立即用大量清水清洗钻机及高压泥浆泵及管路。
（5）注意事项。
喷射扩孔时，实时监测浆液状态、喷射流量、压力、钻杆转速及提升速度等施工参数，确保其符合设计要求。
在高压喷射扩孔过程中，不得中断喷射；一旦出现喷射中断，再次喷射时，搭接长度不小于100mm，且间隔时间不大于30min。
在高喷段进入较硬土层后降低钻进速度。
提升喷射压力。
高压喷射用水泥浆应经滤网过滤，泥浆及水泥浆应采用二次搅拌，并在泥浆转移过程中进行过滤，以防发生堵管事故，影响正常施工进度。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于钢筋混凝土结构中抵抗水力浮力和土压力的施工技术。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高承载力：变截面囊式扩体抗浮锚杆通过改变囊体的形状，使其在钢筋混凝土中形成力的外延，增加了整个结构的承载能力。
2. 抗浮效果好：内外囊体之间的高强度锚固体系，有效抑制了水力浮力和土压力对结构的影响，确保了结构的稳定性。
3. 施工周期短：使用囊式技术，可以一次完成锚杆施工和涂跟加固，大大减少了施工周期。
4. 施工工艺灵活：根据实际情况，可以选择不同的囊体形状和囊体数量，满足不同工程的需求。
三、适应范围变截面囊式扩体抗浮锚杆适用于水利、交通、建筑、水电等工程，尤其是那些需要抗浮的混凝土结构，如围堰、房屋基础、挡土墙、渗壁等。
四、工艺原理变截面囊式扩体抗浮锚杆的工艺原理是通过改变囊体形状，使其形成力的外延，增加结构的承载能力。
在施工中，采取了以下技术措施：1. 根据设计要求确定囊体的形状和尺寸。
2. 挖掘锚杆孔并清理孔壁。
3. 将钢筋固定在孔内，并注入混凝土。
4. 在混凝土凝固之前，将囊体填充在锚杆周围，并用锚固体系固定。
五、施工工艺1. 设计制定：根据工程要求，确定锚杆的数量、长度、直径和囊体的形状。
2. 材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、囊体和固定设备。
3. 孔洞准备：按照设计要求进行孔洞挖掘和清理。
4. 钢筋安装：将钢筋按设计图纸要求安装到孔洞内。
5. 填充囊体：在钢筋周围填充囊体，并通过锚固体系固定。
6. 注浆充填：待囊体固定后，注入混凝土，并充实孔洞。
7. 跟踪加固：在混凝土凝固之前，对囊体进行适当的加固和渗透处理。
六、劳动组织劳动组织包括项目经理、工程师、技术员和施工人员，他们负责工异，并协调各工序之间的关系，确保施工按计划进行。
非预应力高强度扩体抗浮锚杆施工技术1、技术背景为了更好的解决用地局促，充分开发利用地下空间，采用埋置于地下的停车库逐渐增多，高层及超高层建筑涌现，基础埋置越来越深，同时，作为车库等功能的广场式建筑的纯地下室部分、裙房或相对独立的地下结构物的开发和利用越来越广泛。
由于该类地下结构物建筑面积大、基础埋藏较深，建筑层数相对较少，在历史最高地下水位情况下，结构自重不足以抵抗地下水的上浮力，地下结构物的抗浮间题日益突出。
一般而言，地下室上浮的原因是结构体重量及地下室例壁厚擦力之和小于水浮力所引起，如何根据工程实际情况解决建筑物的抗浮是一项技术难题。
而在普通传统抗浮锚杆施工的基础之上，新型非预应力高强度扩体锚杆施工技术是确保上述工程建设安全、经济、高效与环保的最佳途径之一。
2、技术简介非预应力高强度扩体锚杆锚固段和自由段完全区别，锚杆结构传力体系和承载机理简单明确，单锚锚固力的计算值和工作荷载的确定更加准确。
其主要依靠扩大头的端压，以及锚固段与周围土体的粘结力、摩擦力承载，锚固力的大小与挤扩体的端头承载面积关系很大。
锚固段长度和锚杆杆体长度大大缩短（锚固段一般可缩短至传统锚杆的1/4），减少施工材料和设备的损耗，具有较高的经济性；与现有的一些土层扩体锚杆相比，锚固段锚筋完全居中，传力及受力机理更加具有优势。
能够与高压喷射注浆或机械式扩孔技术等多种施工辅助工法相结合，从而适应更广泛、更复杂的地质条件，并提高锚固体系的承载和变形性能。
3、使用范围适用于建筑体型较大、基础埋藏较深，建筑层数少、结构自身重量不足以抵抗地下水上浮力的结构物或构筑物的抗浮施工。
4、施工操作要点4.1 施工工艺流程施工现场准备(场地配套)→设备组装与调试→放线定位→钻机就位→下钻成孔→机械扩孔→装配式多重防腐型扩体锚杆制作、安放→囊袋内灌注水泥浆→囊袋外注水泥浆→28d后进行抗拔试验。
4.2 测量放线（1）对扩体锚杆的位置进行测量放线（放线误差：△x=10mm，△y=10mm），并做好标记及施工测量记录（记录锚位的X坐标、Y坐标及H地面标高）。
扩孔锚杆施工工艺一、引言扩孔锚杆是一种用于地下工程和岩石工程中的一种固结和加固设备。
它可以增强地基的稳定性，提高地下工程的安全性。
本文将介绍扩孔锚杆的施工工艺，包括前期准备、施工步骤和质量控制等方面的内容。
二、前期准备1. 设计方案：根据工程要求和地质条件，确定扩孔锚杆的设计方案，包括锚杆的材质、规格、埋置深度等。
2. 材料准备：根据设计方案，准备好扩孔锚杆、锚杆套管、注浆材料等施工所需的材料。
3. 施工设备：准备好必要的施工设备，如钻机、注浆泵、搅拌器等。
三、施工步骤1. 扩孔：使用钻机在地下进行扩孔作业。
根据设计要求，选择合适的孔径和孔深，并确保孔壁平整光滑。
2. 清理孔眼：使用吹风机或气动清洗器清理孔眼，确保孔内无杂物，提供良好的施工条件。
3. 安装锚杆：将扩孔锚杆插入孔眼中，并在适当位置加固。
锚杆的埋置深度应符合设计要求。
4. 安装套管：在锚杆的周围安装套管，套管的长度和直径应根据设计要求确定。
套管的安装要均匀牢固，确保与锚杆之间无间隙。
5. 注浆：使用注浆泵将注浆材料注入套管中。
注浆材料应根据地质条件和设计要求选择，并确保注入均匀充实，使锚杆与周围土体紧密结合。
6. 固化和检测：等待注浆材料固化后，进行质量检测。
检测项目包括锚杆的抗拉强度、注浆材料的密实度等。
四、质量控制1. 施工人员素质：施工人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉施工工艺要求，确保施工质量。
2. 材料质量：施工过程中，要对所使用的材料进行严格的质量检查，确保其符合设计要求。
3. 现场管理：加强现场管理，确保施工过程中的安全和卫生，避免施工事故的发生。
4. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的关键参数、质量检测结果等，为后期的验收和评估提供依据。
五、总结扩孔锚杆施工工艺是地下工程和岩石工程中重要的施工技术之一。
在施工过程中，需要进行前期准备、严格按照施工步骤进行操作，并加强质量控制，以确保施工质量。
通过合理的施工工艺和有效的质量控制措施，扩孔锚杆能够发挥其固结和加固作用，提高地下工程的安全性和稳定性。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于抗浮、抗滑的地下工程施工方法。
该工法特点明确、施工简单，适用范围广泛，为解决土体锚固稳定问题提供了有效的解决办法。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法适用于各种类型的地基土体，包括软土、淤泥土、粘性土和砂土等。
它广泛应用于各类基础、坡面工程、表弧工程、挡土墙、爆破地基支护等工程中。
该工法的工艺原理是通过变截面囊式扩体与锚杆的相互作用，形成稳定的锚固系统。
施工中，首先在土体中钻孔安装锚杆，然后将特制的囊式扩体装配在锚杆的顶部，通过注浆方式将囊式扩体与土体紧密相连。
囊式扩体通过注入材料膨胀变形，形成了一个大的承载面，并将土体固定在一起。
锚杆通过施加张拉力，进一步增强了土体的稳定性。
施工过程中主要分为钻孔、安装锚杆、装配囊式扩体、注浆、张拉、荷载传递等几个阶段。
每个阶段都需要严格控制施工质量，包括孔径尺寸、锚杆布置、囊式扩体安装等。
同时，施工过程中需要注意安全事项，如防止土体塌方、控制材料表面积等。
该工法需要使用一系列机具设备，包括钻孔机、锚杆设备、注浆设备、张拉设备以及材料调配设备等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要在施工前进行详细介绍和培训。
质量控制是保证该工法施工质量的关键。
通过控制孔径尺寸、注浆材料质量和浆液压力等参数，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。
同时，施工中也要注意安全措施，如施工现场的防护、危险源的隔离等，以确保工人的安全。
从经济技术角度来看，该工法的施工周期相对较短，成本相对较低，使用寿命较长。
在实际工程中，它已经得到了广泛应用，并取得了良好的效果。
综上所述，变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法具有明确的工艺原理和施工过程，适用范围广泛，质量控制和安全措施得到了保障。
在经济技术分析中也显示出良好的效果。
因此，该工法在工程实践中具有很大的指导意义，并能为实际工程提供参考。
扩大头锚杆桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一种扩大头锚杆桩的施工方案。
扩大头锚杆桩是一种常用于土木工程中的建筑结构支撑方法，其特点是通过在桩顶部分布一定数量的水平锚杆，以增强桩的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍扩大头锚杆桩的施工步骤、设备和材料要求，以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 桩基准线的测量和确定在开始施工之前，首先需要测量和确定桩基准线。
基准线的确定需要考虑工程设计要求和现场实际情况，以保证桩的施工精度和稳定性。
2.2 钻孔准备根据设计要求，使用钻机在已确定的桩基准线上进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中，要注意记录钻孔的相关参数，如钻孔直径、深度和岩层情况等。
2.3 钢筋排布和安装在完成钻孔后，根据设计要求，在钻孔中布置和安装扩大头锚杆桩所需的钢筋。
钢筋的排布和安装应符合相关标准和规范，并在钢筋安装完成后进行验收。
2.4 注浆灌注在钢筋安装完成并经验收合格后，进行注浆灌注工作。
注浆灌注应使用质量可靠的注浆设备和材料，确保注浆均匀充实，并达到设计要求的强度和稳定性。
2.5 扩大头锚杆桩施工质量检查在施工完成后，应对扩大头锚杆桩进行施工质量检查。
检查内容包括桩身的垂直度和偏斜度、钢筋的布置和连接情况、注浆均匀性等。
如有问题，应及时进行整改和修复。
3. 设备和材料要求3.1 设备要求•钻机：用于钻孔的设备，应符合相关安全标准和规范要求。
•注浆设备：用于注浆灌注的设备，应具备注浆均匀、稳定的特点。
3.2 材料要求•钢筋：应符合设计要求和相关标准，具备足够的强度和韧性。
•水泥浆料：应选用优质的水泥浆料，保证注浆的强度和稠度。
4. 施工注意事项4.1 安全施工施工过程中，应注意安全施工，按照相关安全规范做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工质量控制在整个施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行施工，保证施工质量的控制和监测。
4.3 施工进度控制在确定施工计划时，应合理安排施工进度，并及时调整和控制施工进度，确保施工的顺利进行。
北京扩体抗浮锚杆施工方案项目背景随着城市建设的不断发展，高层建筑和深层基础工程越来越多。
然而，由于北京地区地质条件的特殊性，有些建筑在施工以后，特别是在施工期间，由于土壤条件或者地下水位的影响，可能会面临着地基沉降或者浮动的问题。
为了解决这一问题，我们提出了北京扩体抗浮锚杆施工方案。
抗浮锚杆的原理抗浮锚杆是一种常用的地下工程技术，主要用于抑制地基沉降或者浮动的力。
施工时，将钢筋混凝土锚杆嵌入地下深层，并与地下结构相连接，通过产生摩擦力、剪力或者抗拉力来抵抗地基的沉降或者浮动力。
施工流程1.土层勘察：在进行抗浮锚杆施工前，需要进行详细的土层勘察，了解地下土壤的物理力学特性、地下水位等信息，以便确定锚杆的数量和深度。
2.钢筋混凝土锚杆制作：根据设计要求，制作钢筋混凝土锚杆。
锚杆的直径和长度将根据工程要求和土壤条件来确定。
3.钻孔施工：根据土层勘察结果，在施工点进行钻孔作业。
钻孔的直径和深度必须与预先设计的锚杆匹配。
4.锚杆安装：将制作好的钢筋混凝土锚杆通过钻孔插入地下土层中。
确保锚杆与土壤紧密接触，并使用注浆材料固定。
5.系结构连接：将锚杆与地下结构物相连接，通常使用金属连接件或者钢板进行连接。
确保连接牢固可靠。
6.环境保护：在施工过程中，应采取相应的环境保护措施，以确保施工对周围环境的影响最小化。
7.施工记录和监测：施工过程中应对施工现场进行记录，并进行监测。
及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量。
施工注意事项•施工前必须进行详细的土层勘察，确定土壤的物理力学特性和地下水位等信息。
•锚杆的直径和长度需根据工程要求和土壤条件确定，并在施工过程中进行记录。
•锚杆的安装必须保证与土壤紧密接触，并使用注浆材料固定。
•确保锚杆与地下结构物的连接牢固可靠。
•施工过程中应采取相应的环境保护措施，减少对周围环境的影响。
施工效果评估在施工完成后，需要对抗浮锚杆的效果进行评估。
主要包括以下几个方面： - 地基的沉降或者浮动情况是否得到了抑制。
囊袋式扩体锚杆在超高层深基坑中的应用囊袋式扩体锚杆在超高层深基坑中的应用杂志名称：建筑技术开发刊登期号：2013年第10期作者：李奇志,魏小强,陈之[摘要] 随着时代的进步和社会土地资源的稀缺，城市建筑基坑和地下空间工程的建筑红线外占地现象日益严重。
而传统锚杆施工时，因其长度过长穿透相邻工地基坑施工造成的技术难题的现象也随之增多，囊袋式扩体锚杆因其锚杆长度短，受力机理好等优点在超高层深基坑中的应用，能更好的解决上述问题并减少未来城市建设发展的障碍与隐患，促进社会和谐发展，它着重介绍囊袋式扩体锚杆在超高层深基坑中的应用。
1、工程概况及整体思路中国储能大厦场地基坑位于深圳市南山区科技园南区，科苑南路西侧，深南大道南侧，场地西侧紧邻地铁罗宝线，总建筑面积140632平方米，地下室部分35700平方米，地下4层，地上61层，总建筑高度为333.3米，基坑设计开挖深度为17.5m～20.5m，基坑坑中坑开挖深度为2.0m～4.0m，即本基坑最大开挖深度为24.5m。
本项目施工场地三面环绕马路，又紧邻两家高层施工项目，场地北侧与地铁科技大厦项目仅一路之隔，场地西侧与深投控超高层公寓项目共用一边建筑用地红线，若基坑支护工程支护方式采用传统预应力锚杆施工，将会面临预应力锚杆与西侧工地工程桩桩位冲突、与北侧工地锚杆冲突等技术难题。
由于囊袋式扩体锚杆其锚杆长度短，受力机理好等优点，本基坑支护工程支护方式采用囊袋式扩体锚杆。
2、囊袋式扩体锚杆与普通锚杆的对比囊袋式扩体锚杆与普通锚杆的对比特点（1）与传统锚杆相比，将锚杆锚固段和自由段完全区别，锚杆结构传力体系和承载机理简单明确，单锚锚固力的计算值和工作荷载的确定更加准确。
（2）与传统锚杆相比，锚固段长度和锚杆杆体长度大大缩短（锚固段一般可缩短至传统锚杆的1/4），减少施工材料和设备的损耗，具有较高的经济性；与现有的一些土层扩体锚杆相比，锚固段锚筋完全居中，传力及受力机理更加具有优势。
囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法一、前言囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法是一种应用于岩土工程中的支护技术，通过使用特殊的抗拔锚杆和注浆技术，能够有效地增强地基的稳定性和承载能力。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细介绍，并结合实例进行说明。
二、工法特点囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法具有以下特点：1. 抗拔锚杆和注浆一体化：通过将抗拔锚杆与注浆管道进行一体化设计，实现了抗拔和加固效果的同时注浆固化，提高了施工效率。
2. 扩体效果显著：通过在锚杆下段注浆，将岩土体依靠注浆进行加固，形成囊式扩体，从而增加了地基的稳定性和承载能力。
3. 施工工期短：与传统的地基加固技术相比，该工法施工周期明显缩短，可大大提高施工效率并降低工程造价。
4. 适用范围广：该工法适用于各种岩土工程中的地基加固和支护工程，特别是在地质条件复杂且地基变形较大的情况下效果更为明显。
5. 结构简单可靠：抗拔锚杆和注浆管道的简单结构设计和可靠的加固效果使得该工法在实际工程中得到了广泛应用。
三、适应范围囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法适用于以下岩土工程：1. 建筑地基加固：适用于高层建筑、桥梁、隧道等工程的地基加固，能够增强地基的抗倾覆和抗下沉能力。
2. 坡顶防护：适用于山坡、岩石边坡等地质条件较差的区域，能够增加坡体的稳定性和抗滑能力。
3. 岩石爆破支护：适用于矿山、隧道等在岩石爆破施工中的支护，能够增加岩石的承载能力和稳定性。
四、工艺原理囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法通过以下几个方面的技术措施来实现：1. 抗拔锚杆设计：选择适当的材料和结构来设计抗拔锚杆，使其具有足够的强度和抗拉性能。
同时，在锚杆下段设置囊式扩体部分，利用注浆加固的方式增加地基的承载能力。
2. 注浆技术：通过在抗拔锚杆下段的注浆管道进行注浆，将浆液注入地基中，形成扩体，固化地基，增加地基的稳定性和承载能力。
最新囊带式扩体锚杆与普通传统锚杆对比囊袋式扩体锚杆与普通锚杆的对比囊袋式扩体锚杆与普通锚杆的对比特点（1）与传统锚杆相比，将锚杆锚固段和自由段完全区别，锚杆结构传力体系和承载机理简单明确，单锚锚固力的计算值和工作荷载的确定更加准确。
（2）与传统锚杆相比，锚固段长度和锚杆杆体长度大大缩短（锚固段一般可缩短至传统锚杆的1/4），减少施工材料和设备的损耗，具有较高的经济性；与现有的一些土层扩体锚杆相比，锚固段锚筋完全居中，传力及受力机理更加具有优势。
（3）能够与高压喷射注浆或机械式扩孔技术等多种施工辅助工法相结合，从而适应更广泛、更复杂的地质条件，并提高锚固体系的承载和变形性能。
（4）可配合加装可移除式锚索机构以及各种防腐结构，使得扩体锚杆的环保性和技术先进性大大提高。
（5）在抗拔和抗浮锚固中也具有优异的工程性能。
施工前选取3根囊袋扩体锚杆进行试验，确定该地区地层囊袋扩体锚杆的极限抗拔力，了解锚杆抵抗破坏和承受荷载后的力学状态，为锚杆结构参数的调整和锚杆施工提供可靠依据，并考核施工工艺及设备的适应性，选择最优的施工方案。
安装带有快速接头的注浆钢管，并通过对中支架绑扎钢绞线和注浆管，人工将锚索置入锚孔内的预设位置社会和经济效益分析与传统锚杆施工相比，承压式扩体式锚杆的施工以下社会效益和经济效益5.1 社会效益1）推动建筑施工环保，减少废浆液和渣土排放；2）消除深基坑和地下空间工程的建筑红线外占地，减少未来城市建设发展的障碍与隐患，促进社会和谐发展。
5.2 经济效益1）能够在较为广阔的地域和工程项目中部分替代目前使用量极大的传统锚杆；2）基于技术优势可获得更高的单锚承载力、更好的防腐性能；3）由于材料省、工期短、承载力高，能够降低工程成本，其直接成本可以比传统锚杆减少10%-15%。
工程界正面对大量隧道、地下洞室、井巷支护、边坡稳定、深基坑、结构抗浮、高压输水管道等规模宏大、技术难度与风险程度较高的岩土工程稳定问题。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法摘要：随着城市建设步伐的加快，城市规模的扩张，建设用地日益紧张，建筑物地下空间的开发利用逐渐受到重视。
当场地地下水位较高时，建筑物庞大的地下结构，受到地下水浮力作用，而可能发生上浮位移，从而危及建筑的结构安全，影响建筑的正常使用功能。
因此建筑物的抗浮设计日益引起重视。
关键词：抗浮锚杆；囊式；工法。
1、前言抗浮锚杆在建筑基础结构抗浮设计中应用较为广泛。
从结构受力角度来说，抗浮锚杆为抗拔桩，桩体主要承受拉力，受力是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着浮力的大小而变化。
与传统的抗浮锚杆相比，囊式扩体抗浮锚杆采用囊式扩大头作为锚固端，其传力与受力机理科学合理，单根锚杆抗拔力大大加强，有效的减少了锚杆根数，缩短了锚杆长度，节约材料，绿色环保，具有良好的经济效益和社会效益。
[1]2、工法特点针对囊式扩体抗浮锚杆在锚固段有扩体，在钻杆成孔过程中，先用履带式锚杆机干成孔钻机成孔，钻孔直径参照设计要求，钻至设计深度后，再用双管旋喷桩机进行扩孔，保证锚固段扩体直径满足设计要求。
抗浮锚杆在与结构底板构件连接时，在锚杆外部加设螺旋箍筋，中间包裹混凝土，使锚杆与结构底板连成整体，从而增加结构的整体性，使抗浮锚杆的锚固力得到充分发挥和利用[2]。
3、工程概况本工程为深汕合作区品牌产业园项目地下车库抗浮锚杆工程，拟建场地北侧为G324国道，东侧为西湖油站，西侧为规划深汕西七路，南侧紧邻正在建设的15 -17栋建筑。
本工程抗浮锚杆遍布整个基础底板，锚杆根数总计为263根，每根有效长度9.0m，工程量约为2367m。
表1抗浮锚杆设计概况抗浮锚杆杆采用承压型囊式扩体锚杆，扩体段长度3m，扩体段直径400mm，非扩体段长度6.0m，非扩体段直径180mm。
4、工艺原理4.1 成孔：囊式扩体抗浮锚杆成孔过程中，在自由段采用履带式锚杆机干成孔钻机成孔，孔径根据设计要求，采用相应直径的钻头成孔；在锚固段施工时，采用旋喷桩扩孔，根据锚固端设计深度处的土壤地质条件和设计要求的扩体直径，参照以上技术参数选用合适的旋喷压力进行旋喷扩孔，以满足设计要求的扩体直径。
非预应力高强度扩体抗浮锚杆施工工法.非预应力高强度扩体抗浮锚杆施工工法是一种具有优势的施工方法，能够满足各种工程的需求。
本文将对该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言非预应力高强度扩体抗浮锚杆施工工法是一种以锚杆为主体的工法，通过将锚杆固定在地下，增加地下工程的稳定性和承载能力。
它被广泛应用于各种需要增强地下工程的场合，如挡土墙、基坑支护、地铁隧道等。
二、工法特点非预应力高强度扩体抗浮锚杆施工工法具有以下特点：1. 高强度：采用高强度的锚杆和材料，能够承受较大的水平和垂直荷载。
2. 扩体抗浮：通过在地下形成一个扩体，增加了地下工程的承载能力，防止地下结构因为水压或地下水位变化而浮起。
3. 灵活性：可以根据工程需要调整锚杆的长度和布设方式。
4. 经济实用：工法简单易行，施工速度快，成本相对较低。
5. 可靠性：经过实践验证，具有良好的工程效果和稳定性。
三、适应范围非预应力高强度扩体抗浮锚杆施工工法适用于以下场合：1. 需要增加地下工程承载能力的情况。
2. 需要抵抗土壤浮起或水压的地下结构。
3. 需要提高挡土墙、基坑支护、地铁隧道等地下工程的稳定性和安全性。
四、工艺原理非预应力高强度扩体抗浮锚杆施工工法的原理是通过预埋锚杆在地下形成一个“扩体”，利用锚杆和地下工程之间的摩擦力来增加地下工程的承载能力。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 钻孔：在地下进行钻孔，确定锚杆的位置和数量。
2. 安装锚杆：将锚杆通过钻孔预埋在地下，固定在地下结构中。
3. 聚合物灌浆：通过灌浆方式填充孔隙，锚杆与土壤形成摩擦力。
4. 基础处理：根据地下工程的要求进行基础处理，如挡土墙的加固等。
5. 监测与调整：对施工过程进行监测，根据需要进行调整，确保施工质量和工程效果。
五、施工工艺非预应力高强度扩体抗浮锚杆施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：制定施工方案和施工计划，准备所需材料和机具设备。
