扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆工程施工设计方案

目录1. 施工条件 (1)1.1. 设计施工图纸 (1)1.2. 地质勘察报告 (1)1.3. 《岩土锚杆锚索技术规程》（CEC22:2005） (1)1.4. 政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定 (1)2. 工程概况 (1)3. 抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 (1)4. 抗浮锚杆拉力设计参数 (1)5. 抗浮锚杆基本试验 (1)5.1. 钻孔施工工艺 (2)5.2. 锚杆基本试验 (2)6. 施工组织和措施 (2)6.1. 施工准备 (2)7. 施工进度安排 (4)8. 抗浮锚杆施工工艺流程、技术参数 (4)8.1. 施工工艺流程 (4)8.2. 施工工艺 (4)8.3. 成品保护措施 (6)9. 工程施工质量保证措施 (7)10. 质量控制措施 (7)11. 质量保证具体内容 (7)12. 材料质量要求及节约措施 (8)13. 文明施工与安全措施 (9)13.1. 钻机操作 (10)13.2. 压浆泵操作 (10)13.3. 灰浆搅拌机操作 (11)13.4. 电气设备 (11)13.5. 环卫要求 (11)14. 安全保证体系及措施 (11)14.1. 安全管理目标 (11)14.2. 安全管理程序 (11)14.3. 现场施工安全管理 (11)14.4. 安全保证体系 (12)14.5. 现场安全管理 (12)15. 环保文明施工保证体系及措施 (12)15.1. 文明工地目标 (12)15.2. 文明施工管理体系 (12)15.3. 施工环境保护措施 (12)抗浮锚杆施工方案1.施工条件1.1.设计施工图纸1.2.地质勘察报告1.3.《岩土锚杆锚索技术规程》（CEC22:2005）。

1.4.政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。

2.工程概况本工程基础采用筏板基础，除注明外，纯地下室筏板基础厚度均为450mm，基础面标高平底板结构面标高，绝对标高8.500m。

地下室抗浮设防水位为室外道路标高（绝对标高13.00）3.抗浮桩(锚杆)设计与基本试验3.1.抗浮锚桩(杆)总数：117根(基础平面图－锚杆平面布置图)。

抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。

本方案适用于抗浮锚杆施工工程。

2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。

•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。

•锚固液：用于固定抗浮锚杆。

2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。

2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。

3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。

3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。

2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。

3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。

4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。

5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。

6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。

3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。

2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。

3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。

4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。

4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。

•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。

•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。

5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。

抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种常用的地基处理方法，旨在解决建筑物或结构物由于地下水位上升、土壤流失等原因引起的浮动问题。

本文档将介绍抗浮锚杆的施工方案，包括施工前的调查与设计、施工材料和工具的准备、施工步骤以及施工后的验收等内容。

2. 调查与设计在进行抗浮锚杆的施工之前，必须进行详尽的地质调查和结构分析。

这些调查数据将用于设计抗浮锚杆的参数，包括锚杆的数量、直径、长度以及锚杆与地下结构的连接方式等。

3. 施工材料和工具准备在进行抗浮锚杆的施工之前，需要准备以下材料和工具：•锚棒和锚具：根据设计要求，选择合适的锚棒和锚具。

一般来说，锚棒应具有足够的强度和刚度，以保证抗浮的效果。

•搅拌设备：用于搅拌灌浆材料，确保灌浆材料的均匀性和质量。

•灌浆泵：用于将灌浆材料输送到锚孔中，确保灌浆的牢固性和完整性。

•抗浮锚杆施工机具：包括手持钻机、锚具安装工具等。

•安全防护设备：包括安全帽、安全鞋、防护服等。

4. 施工步骤4.1 清理工作在施工前，需要清理施工区域，并确保周围环境的安全。

4.2 打孔根据设计要求，在地面上打孔，孔的位置和间距应根据结构分析结果确定。

4.3 安装锚具在打孔后，将锚具插入孔中，确保锚具的正确安装深度。

4.4 灌浆使用搅拌设备将灌浆材料充分搅拌均匀，并使用灌浆泵将灌浆材料注入孔中。

4.5 锚杆的安装等待灌浆材料凝固和固化后，开始进行锚杆的安装。

将锚杆插入已灌浆的孔内，并使用适当的工具将锚杆与锚具连接。

4.6 结束工作完成锚杆的安装后，对施工区域进行必要的清理工作，并进行施工记录和验收。

5. 施工后的验收在施工完成后，需要进行抗浮锚杆的验收工作，包括以下几个方面：•确保锚杆的安装符合设计要求和施工规范。

•检查灌浆材料的质量和灌浆的效果。

•检查施工区域的清理情况，确保没有遗留的材料和工具。

以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过科学规范的施工流程和严格的质量控制，可以有效地解决地基浮动问题，并确保建筑物或结构物的安全运行。

抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。

通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。

施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。

施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。

施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。

施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。

施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。

XXXXXXXXXXXXXX项目抗浮锚杆专项施工方案XXXX建设股份有限公司二〇一七年四月目录一、工程概况 (1)（一）工程总概况 (1)（二）抗浮锚杆分项工程概况 (1)二、依据标准 (3)三、施工安排 (3)（一）项目管理组织 (3)（二）项目管理目标 (4)（三）施工流水段划分及施工工艺要求 (4)四、施工准备与资源配置计划 (4)（一）资源配置计划 (4)（二）施工准备 (5)五、施工方法及工艺要求 (6)（一）工艺流程 (6)（二）施工工艺说明及控制措施 (6)（三）验收标准 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全保证措施 (10)八、环保保证措施 (11)抗浮锚杆专项施工方案一、工程概况（一）工程总概况XXXXXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

（二）抗浮锚杆分项工程概况本工程设置抗浮锚杆区域位于门诊医技楼东侧。

地下室抗浮水位标高为55.600米，抗浮区域布置抗浮锚杆，抗拔承载力特征值150KN,锚杆抗拔承载力特征值经基本试验后确定。

采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮拖力，锚杆长度8m左右，锚杆应锚入第5层中风化泥质砂岩内，长度不小于2.0m。

杆体采用2根HRB400级径20钢筋，定位支架采用钢板。

共设抗浮锚杆约117根左右，锚杆成孔直径大于等于150mm。

注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，水泥砂浆强度等级不低于M30。

抗浮锚杆平面布置图锚杆示意图二、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 三、施工安排（一）项目管理组织管理人员名单（二）项目管理目标XXXXXXXXXXXXXX项目管理目标：1、质量目标：本工程争创泰山杯、国家优质工程奖，抗浮锚杆施工要求保证结构安全，锚杆与土层形成有效的抗拔承载力。

2、安全目标：省安全文明示范工地3、环境目标：达到市扬尘治理环保要求4、成本目标：确保完成公司核定的收益指标。

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。

本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。

二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。

2. 清理施工区域，清除杂物。

3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。

4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。

三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。

2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。

填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。

3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。

4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。

四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。

2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。

4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。

2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。

3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。

4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。

六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。

以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。

福麟海景丽园二期工程抗浮锚杆工程施工方案编制：审核：批准：青岛城建集团有限公司二0一五年十二月九日目录一、编制说明 (3)1编制依据 (3)2编制原则 (3)二、工程概况 (4)1工程概述 (4)2设计概况 (4)三、项目管理目标 (4)1 质量目标 (4)2 安全目标 (4)3文明施工及其他目标 (4)四、管理组织架构 (5)五、施工准备 (5)1现场测放施工范围 (5)2技术准备 (5)六、施工方案 (6)1施工整体安排 (6)2施工要求 (6)3材料要求 (7)4基本试验要求 (7)5锚杆施工工艺 (8)6主要工程数量及其功效计算 (10)7验收试验 (10)七、质量保证措施 (10)八、资源配置计划 (12)1机械配置计划 (12)2劳动力配置计划 (13)九、安全文明施工 (13)十、成品保护方案 (15)十一、防声降噪措施 (15)一、编制说明1编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）2编制原则根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面：2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。

2.2合理安排工程开展程序和施工顺序。

及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。

2.3落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。

2.4尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。

抗浮锚杆专项工程方案
1. 方案目的
本方案旨在解决抗浮锚杆专项工程的相关问题，确保项目顺利
进行，减少工程风险。

2. 方案背景
在一些特定的工程场景中，土层的抗力不足可能导致锚杆浮起，影响工程的稳定性和安全性。

为了解决这个问题，我们制定了以下
的抗浮锚杆专项工程方案。

3. 方案内容
3.1 地质勘察
首先，进行详细的地质勘察，确保对工程区域的地质情况有全
面了解。

勘察过程中应注重测定地层的强度和稳定性等参数。

3.2 锚杆设计
根据地质勘察结果，我们将采取相应的措施设计抗浮锚杆。

锚
杆的设计要考虑土壤的粘聚力、内摩擦角以及锚杆的长度和直径等
参数，确保锚杆能够有效地抵抗浮动力。

3.3 施工措施
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行锚杆的埋设。

锚杆要充分与地层接触，确保其能够发挥最大的抗浮效果。

同时，在施工过程中要注意防止锚杆受到外力破坏。

3.4 监测和维护
完成锚杆的施工后，需要进行定期的监测和维护工作，确保锚杆的稳定性。

监测工作可以通过传感器等技术手段来实现，及时发现问题并采取相应的措施。

4. 方案效果评估
对于抗浮锚杆专项工程方案的效果评估应包括锚杆的抗浮稳定性和工程的稳定性等方面。

通过监测数据的分析，评估方案的有效性，并及时调整和改进方案。

5. 总结
抗浮锚杆专项工程方案通过地质勘察、锚杆设计、施工措施和监测维护等方面的综合措施，可以有效解决锚杆浮动的问题，保证
工程的稳定性和安全性。

方案的实施需要严格按照设计要求进行，并进行定期的监测和维护工作，以确保方案的有效性。

抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。

本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。

二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。

施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。

三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。

2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。

3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。

4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。

5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。

6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。

采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。

7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。

8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。

四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。

2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。

3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。

4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。

5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。

五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。

2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。

3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。

4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。

5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。

六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。

变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于钢筋混凝土结构中抵抗水力浮力和土压力的施工技术。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 高承载力：变截面囊式扩体抗浮锚杆通过改变囊体的形状，使其在钢筋混凝土中形成力的外延，增加了整个结构的承载能力。

2. 抗浮效果好：内外囊体之间的高强度锚固体系，有效抑制了水力浮力和土压力对结构的影响，确保了结构的稳定性。

3. 施工周期短：使用囊式技术，可以一次完成锚杆施工和涂跟加固，大大减少了施工周期。

4. 施工工艺灵活：根据实际情况，可以选择不同的囊体形状和囊体数量，满足不同工程的需求。

三、适应范围变截面囊式扩体抗浮锚杆适用于水利、交通、建筑、水电等工程，尤其是那些需要抗浮的混凝土结构，如围堰、房屋基础、挡土墙、渗壁等。

四、工艺原理变截面囊式扩体抗浮锚杆的工艺原理是通过改变囊体形状，使其形成力的外延，增加结构的承载能力。

在施工中，采取了以下技术措施：1. 根据设计要求确定囊体的形状和尺寸。

2. 挖掘锚杆孔并清理孔壁。

3. 将钢筋固定在孔内，并注入混凝土。

4. 在混凝土凝固之前，将囊体填充在锚杆周围，并用锚固体系固定。

五、施工工艺1. 设计制定：根据工程要求，确定锚杆的数量、长度、直径和囊体的形状。

2. 材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、囊体和固定设备。

3. 孔洞准备：按照设计要求进行孔洞挖掘和清理。

4. 钢筋安装：将钢筋按设计图纸要求安装到孔洞内。

5. 填充囊体：在钢筋周围填充囊体，并通过锚固体系固定。

6. 注浆充填：待囊体固定后，注入混凝土，并充实孔洞。

7. 跟踪加固：在混凝土凝固之前，对囊体进行适当的加固和渗透处理。

六、劳动组织劳动组织包括项目经理、工程师、技术员和施工人员，他们负责工异，并协调各工序之间的关系，确保施工按计划进行。

抗浮锚杆专项施工方案编制单位：编制人：编制日期：审核人：批准人：批准日期：目录第一章编制说明 (1)1.1方案编制依据..................................................................... 错误!未定义书签。

1.2本工程执行的规范及规程 (1)第二章工程概况.............................................................................. 错误!未定义书签。

2.1 工程地理位置.................................................................... 错误!未定义书签。

2.2 工程地质............................................................................ 错误!未定义书签。

2.3设计要求............................................................................. 错误!未定义书签。

2.3.1、根据抗浮锚杆设计概况........................................... 错误!未定义书签。

2.3.2、抗浮锚杆设计要求..................................................... 错误!未定义书签。

2.3.3、抗浮锚杆施工要求 (1)2.3.4、抗浮锚杆质量要求 (1)第三章施工部署 (2)3.1施工技术准备 (2)3.1.2定位及高程控制 (5)3.1.3施工机具准备 (2)3.1.4劳动力准备 (3)3.1.5施工工艺 (3)第四章施工过程 (6)4.1 钻孔 (6)4.3锚杆制作、安放（下锚） (6)4.4锚杆杆体防腐 (7)4.5钢筋锚杆杆体的制作 (7)4.6锚杆杆体的储存 (7)4.7 锚杆吊装 (7)4.8锚杆杆体的安放应符合下列规定： (8)4.9灌注水泥浆 (8)4.10锚孔内补浆 (9)第五章质量控制措施 (9)5.1质量控制 (9)5.2质量检验内容及方法 (10)5.3锚杆检测 (14)第六章安全、消防保证措施 ....................................................... 错误!未定义书签。

变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于抗浮、抗滑的地下工程施工方法。

该工法特点明确、施工简单，适用范围广泛，为解决土体锚固稳定问题提供了有效的解决办法。

变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法适用于各种类型的地基土体，包括软土、淤泥土、粘性土和砂土等。

它广泛应用于各类基础、坡面工程、表弧工程、挡土墙、爆破地基支护等工程中。

该工法的工艺原理是通过变截面囊式扩体与锚杆的相互作用，形成稳定的锚固系统。

施工中，首先在土体中钻孔安装锚杆，然后将特制的囊式扩体装配在锚杆的顶部，通过注浆方式将囊式扩体与土体紧密相连。

囊式扩体通过注入材料膨胀变形，形成了一个大的承载面，并将土体固定在一起。

锚杆通过施加张拉力，进一步增强了土体的稳定性。

施工过程中主要分为钻孔、安装锚杆、装配囊式扩体、注浆、张拉、荷载传递等几个阶段。

每个阶段都需要严格控制施工质量，包括孔径尺寸、锚杆布置、囊式扩体安装等。

同时，施工过程中需要注意安全事项，如防止土体塌方、控制材料表面积等。

该工法需要使用一系列机具设备，包括钻孔机、锚杆设备、注浆设备、张拉设备以及材料调配设备等。

这些设备的特点、性能和使用方法需要在施工前进行详细介绍和培训。

质量控制是保证该工法施工质量的关键。

通过控制孔径尺寸、注浆材料质量和浆液压力等参数，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。

同时，施工中也要注意安全措施，如施工现场的防护、危险源的隔离等，以确保工人的安全。

从经济技术角度来看，该工法的施工周期相对较短，成本相对较低，使用寿命较长。

在实际工程中，它已经得到了广泛应用，并取得了良好的效果。

综上所述，变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法具有明确的工艺原理和施工过程，适用范围广泛，质量控制和安全措施得到了保障。

在经济技术分析中也显示出良好的效果。

因此，该工法在工程实践中具有很大的指导意义，并能为实际工程提供参考。

变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法一、前言变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法是一种用于地下工程中的锚杆施工技术。

通过这种工法，可以提高地下工程的稳定性和抗浮性能，有效防止地下工程施工过程中的地层沉降和坍塌等问题。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法具有以下几个特点：1. 结构合理：采用变直径钢筋笼扩大头的设计，使锚杆具有更好的抗拉和抗压能力，提高了整体的稳定性。

2. 施工简便：通过在地下工程中预制钢筋笼，并采用扩大头连接，可以提高施工效率和质量。

3. 抗浮性能强：扩大头通过在地下工程中固定和加固，有效防止了施工过程中的浮动和冒顶现象。

4. 适应性广：可以适用于不同地质条件下的地下工程，如地铁隧道、水库坝基、地铁车站等。

三、适应范围变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法适用于以下场景：1. 地下工程的锚固和加固，例如地铁隧道、地下车库等。

2. 高墙围护结构的加固，在土壤侧方提供支撑和固定，例如基坑工程。

3. 抗浮锚杆的施工，以防止地层流失和坍塌。

四、工艺原理变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆的工艺原理主要是通过将钢筋笼固定在地下工程中，扩大头与钢筋笼连接并加压，提高整体的稳定性和抗浮性能。

在施工过程中，根据具体地质条件和设计要求，调整锚杆的长度、直径和加固方式，保证施工质量和效果。

五、施工工艺1. 钢筋笼预制：根据设计要求，预先制作好钢筋笼，并根据需求调整钢筋的直径和长度。

确保钢筋笼的质量和尺寸满足设计标准。

2. 施工准备：确定好施工现场，并组织好劳动力和机具设备。

根据设计要求，确定好锚杆的位置和间距。

3. 钻孔：使用钻机在地下进行钻孔，根据设计要求确定孔径和深度。

对钻孔进行清理，排除碎屑和泥浆。

4. 锚杆安装：将预制好的钢筋笼通过吊装设备送至钻孔位置，保证笼顶与地面齐平，使用扩大头与笼底连接。

抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。

它在土木工程领域中被广泛应用，特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。

本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。

2. 施工准备2.1 工程调查在施工前，需要进行详细的工程调查，包括地质勘察和现场土壤测试。

通过对土壤的性质和强度进行评估，可以确定抗浮锚杆的设计参数，包括杆长、锚固力、杆间距等。

2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。

设备方面，需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。

2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求，制定具体的施工方案。

施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。

3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先，根据设计要求，在预定位置进行钻孔。

钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。

钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。

3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。

根据设计要求，在钻孔底部安装锚固装置。

锚固装置的类型根据具体情况而定，常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。

3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔，并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。

锚杆的长度和间距应符合设计要求。

3.4 注浆在完成锚杆安装后，需要进行注浆作业。

注浆材料根据设计要求选择，并通过注浆设备进行注入。

注浆作业旨在加固土壤，并提高锚杆的承载能力。

3.5 灌浆在注浆后，进行灌浆作业以填充钻孔空隙。

灌浆材料通常为混凝土，可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。

灌浆完成后，需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。

4. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制。

质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。

此外，还应定期对锚杆进行负荷测试和监测，以确保施工质量和工程安全。

5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施；•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，遵守相关安全操作规程；•施工设备应经过检查和维护，保证安全可靠；•定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识。

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构，基础板厚1000mm～1100mm，采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。

目前基坑内已施工。

二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm。

入中风化粉砂岩大于12m,入中分化石英岩大于9m2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。

4、锚杆：直径36 HRB335。

二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：350KN2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。

3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根4、其他有关施工及试验要求按中国工程建设标准化协会标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS 22-90执行。

三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。

聚群广场工程抗浮锚杆专项施工方案编制人:审核人:审批人:日期:目录第一节编制依据 (3)第二节工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2 锚杆概况 (4)2.3 设计要求 (5)2.4 地质条件 (6)第三节施工部署 (6)3.1 施工顺序 (7)3.2劳动力计划 (7)3.3材料、设备等供应计划 (7)第四节施工准备工作计划 (8)第五节工期安排 (8)第六节施工方法 (9)6.1 施工流程 (9)6.2钻孔 (10)6.3锚杆制作 (10)6.4洗孔(用于直径200锚杆施工) (11)6.5安装锚杆 (11)6.6注浆 (11)第七节质量标准及保证措施 (11)7.1 质量验收标准 (12)7.2 锚杆的试验和检验 (12)7.3 质量保证措施 (12)第八节安全保证措施和文明施工措施 (13)8.1 安全保证措施 (13)8.2 文明施工及环境保护措施 (13)第一节编制依据1.1、聚群广场相关桩基图纸、地勘报告.1.2、主要施工规范(1)《工程测量规范》(GB 50026-2007);(2)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011);(3)《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008);(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002);(5)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005);(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);(7)《钢筋混凝土用热带肋钢筋》(GB1499.2-2007);(8)《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T 20065-2006);(9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(10)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;(11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012.第二节工程概况2.1工程概况工程名称:厦门聚群广场桩基工程建设单位:厦门市聚群置业有限公司设计单位:厦门华构结构设计事务所勘察单位:中国地质科学院工程勘察院监理单位:厦门勤奋建设工程监理有限公司施工单位:中建三局集团有限公司工程概况:厦门聚群广场项目位于厦门市观音山片区半屏山路与台南路交叉口西北侧地块内.本工程总建筑面积32.6万㎡、总用地面积36938.648㎡.2.2 锚杆概况本工程主楼部分、裙楼采用设抗浮锚杆,共约4371根.锚杆间距2000米米×2000米米,其中米G1共2646根,锚孔直径200米米,杆体采用Φ32精扎螺纹钢,强度等级为PSB930型;米G2共1725根,锚孔直径150米米,杆体采用Φ25精扎螺纹钢,强度等级为PSB1080型;;锚杆采用米30净水泥砂浆进行灌孔,采用二次注浆法,第一次为常压注浆,36小时后进行二次高压注浆,二次注浆压力不小于3.0米Pa,且持续时间不小于5米in,水灰比0.55左右.2.3 设计要求(1) 锚杆间距为2000×2000米米,地下室范围仅有中风化花岗岩时,锚杆入中风化不小于3米.现场有其他土层时应根据岩土体与锚固体粘结强度特征值进行等强度换算:土层残积砂质粘性土全风化花岗岩砂砾状强风化花岗岩碎块状强风化花岗岩中风化花岗岩粘结强度特征27(KPA) 45(KPA) 75(KPA) 180(KPA) 400(KPA)(2)锚杆施工前应先进行3根锚杆基本实验,以验证土体与锚固体之间的粘结强度特征值.(3) 锚杆施工完成后,应按照《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011进行抗拔试验,试验数不小于总数的 5%,且不少于6根,试验应砂浆强度达到设计强度后进行.最大试验荷载:米G1为700KN,米G2为500KN.2.4 地质条件根据中国地质科学院工程勘察院提供的《聚群广场项目岩土工程勘察报告》相关内容,本工程基坑土层下未发现地下洞穴、临空面或软弱结构面存在,地质状况如下表:第三节施工部署3.1 施工顺序为满足现场施工进度的要求和材料运输要求,锚杆施工队伍进场后,先施工塔吊基础下的抗浮锚杆,然后再施工其他区域的抗浮锚杆.为保证工期,本施工阶段属于雨季施工,保证现场土质不被泡水,计划部分区域先进行二次土方开挖及砖胎膜施工,再进行锚杆施工.锚杆施工完后需有专人将砖胎膜内泥渣清理干净后,经验收合格后方可进行下部工序.根据设计图纸及现场工作面移交情况、人工挖孔桩施工进度情况,3-A区、3-B区→3-4区、3-5区、3-6区→2-A区、2-B区→2-5区、2-6区→2-4区、2-7区→1-A区、1-B区.米G1成孔200米米,计划安排3台履带式锚杆机施工;米G2区成孔150米米,计划安排10台地质钻机施工.3.2劳动力计划因本工程锚杆数量较多,地质条件较为复杂,各区域地质条件不同,因此在劳动力的组织上,根据现场情况拟组建2套施工班组.其中,钻孔人员:3台锚杆机,10台钻机,每台配备2人,计26人;锚筋制作安装20人;浇灌、注浆10人;测量配合2人;电焊工4人;其他配合机动人员4人,劳动力计划如下.3.3材料、设备等供应计划1、材料供应计划(1)水泥:使用强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥.(2)钢材:按照设计要求的精扎螺纹钢、钢筋.(3)14号槽钢150米,20厚钢板300㎡.(4) 直径20的 PVC注浆专用导管、直径20的镀锌钢管.2、施工机械投入计划施工投入具体配套及辅助机具见下表7-1.表7-1 施工机具设备配备第四节施工准备工作计划1 认真学习锚杆的设计文件,掌握设计做法、构造和要求.2 研究施工区域的岩土工程勘测报告,了解土层的构造、变化和分布规律以及物理力学性能指标等.3 查明基坑周边的各类地下设施,包括上、下水,电缆,污水,雨水管线或管道的分布和性状.4 进行施工放线,定出桩基线和各个锚杆孔的孔位.5 做好钻杆用钢筋、水泥等的备料工作,并将使用的水泥按设计规定的配合比做水泥浆强度试验;锚杆做强度试验,验证能否满足设计要求.第五节工期安排第六节施工方法4.2 测量放线按照现场已复核过的轴线,根据设计要求和地层条件,在基层上弹出孔位基准线.根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记、标高,通知监理、业主现场人员进行复核验收.6.2钻孔孔位经监理、业主单位复核确认后,将钻孔机就位,进行钻孔施工.成孔200米米孔径采用专用锚杆钻机干成孔.成孔150米米孔径采用地质钻机成孔,机械成孔深度按照设计要求进行施工.锚杆钻孔深度不应小于设计长度 ,也不宜大于设计长度 500米米.各机台施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表,详细记录各孔的进尺情况,地层变化及施工时的其它特殊情况.本工程部分锚杆在人工挖孔桩附近,不具备施工工作面,需要搭设14号槽钢,铺设20厚的钢板,为锚杆机械设备提供操作平台.6.3锚杆制作1、锚杆制作:锚杆制作、存储在现场钢筋加工棚内进行.精轧螺纹钢连接及锚头螺母采用精扎螺纹钢专用配套产品.按设计要求或根据入岩孔深要求的长度下料.要求每根锚杆每间隔2米,设一对定位架,并捆箍一、二次注浆管,注浆管距锚杆下头约500米米.一次注浆管采用直径20的 PVC管,二次注浆采用直径20的镀锌钢管.锚杆具体制作如下图所示:锚杆成孔过程中反复利用高压风力吹洗孔洞,清除孔内残留粉渣和泥水.6.5安装锚杆锚杆杆体置入前应对杆体的质量进行仔细检查,材料及制作工艺检验合格后采用汽车吊吊运送入孔中.安装杆体时,应防止杆体扭压,弯曲.锚杆安放后,不得随意提拔.6.6注浆注浆用水泥砂浆配合比委托有资质的试验室或设计单位提供.浆体强度检验用的试块每30根锚杆不少于一组,每组6个试块.插筋后应及时灌注水泥砂浆,一次注浆压力常压为0.5～1.0米pa,注浆管应插入距孔底50厘米处,待孔口溢出水泥砂浆时终止.浆液应搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝前用完.一次注浆后36小时内进行二次注浆,二次注浆压力不应小于3米Pa,且持续时间不小于5米in.当孔口溢出浆液后可停止注浆,做好注浆记录工作.由于浆体的收缩,在锚杆浆体收缩后,将对孔中顶部补充同样的水泥砂浆.第七节质量标准及保证措施7.1 质量验收标准表9-1 锚杆质量验收标准7.2 锚杆的试验和检验1 基本试验选择在现场有代表性的土层中进行.荷载加到锚杆破坏为止.2 根据设计的要求,锚杆需采用静载试验的方法检查锚杆的抗拔力.3 锚杆施工完成后进行抗拔试验,抽检数量不应少于锚杆总数的 5%,且不得少于6根.4 锚固体达到设计强度后方可进行试验.7.3 质量保证措施1 设立专职质检员及施工人员负责制,认真按照设计图纸的要求施工,严格遵照国家现行的施工技术规范、操作规程.各分项工程施工的班组工人进行自检质量,专职质检质量,专职质检员及施工员组织互检.2 所有进场的工程材料、成品、半成品必须有出厂合格证;钢材、水泥应经抽样检验取得合格检验报告之后方可使用;钢筋连接接头必须抽样检验达到合格标准才能制作锚杆;浇灌材料的拌制应严格按设计配合比计量配料,拌制出的灌注材料应经常性的进行塌落度检查,控制用水量,确保拌制质量.3 钻孔前应以认真研究地质勘察资料,分析地质情况,及时采取对应措施.4 灌注材料应按规范要求做检验强度试块,每30根锚杆做一组,每组做6个试块.5 对施工过程进行全方位跟踪检查,复核平面钻孔轴线及标高,查看钻机钻出土样.检查钻机钻孔轴线的偏斜率,以及锚杆钻孔深度 .6 钻孔时要进行全面检查,并会同设计、监理、业主等有关单位等共同验收.7 锚杆安装完成后,根据现锚杆安装量及时用米30水泥砂浆灌浆.第八节安全保证措施和文明施工措施8.1 安全保证措施1 应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行,做好工地现场安全用电.2 如若出现停机或断电现象,应断电,及时通知电工或机修工,现场备用一台250V柴油发电机,随时保证停电不造成施工影响.3 电源开关箱断电后其电箱要挂牌标示.4 电机设备必须经常进行检查维修,发现故障必须及时排除, 所有电器设备禁止带病运转.5 所有机械开关箱、配电箱必须装设相匹配的漏电保护器,必须符合施工安全用电标准.6 电气设备、配电线路的安装、维修、送(停)电等应由专职有证的电工进行操作.7 电气设备金属外壳必须与专用保护线相接或接地.8 严格执行一箱、一机、一闸、一漏电开关制,使用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应,禁止使用金属线代保险丝.9 施工现场照明线、电具应不低于3米,电缆不能拖地或泡在水中,一切开关、熔断器、插座应装在配电箱内,配电箱在室外时要做好防雨措施及加锁.11 因注浆压力高,现场注浆过程中,须注意安全,防止高压注浆伤人,每日开工之前检查注浆管是否损坏,如有损坏,需及时进行更换.12锚杆钻孔过程中工人须做好相关防护工作,防止钻孔中砂砾伤人.8.2 文明施工及环境保护措施1 进场工人进场要进行三级安全教育,作业前要进行专业的技术交底,熟悉机械安全操作规程.2 钻机设备进场出示产品合格证,要成立三人作业以上小组,搬运机械时,动作要一致.3 施工单位除每日要进行文明施工检查外要坚持日常的督促检查工作,不具备文明施工条件的不准开工、交工,坚决消除施工现场脏、乱、差现象,创造一个整洁有序、文明的施工环境.4 设立专人抽水,保持现场排水畅通,施工现场不能有积水.5 现场做到工完场清,料具堆放整齐,进场材料统一分类堆放,并设立醒目标识牌.6 控制噪音污染,夜间禁止锚杆钻孔施工.7 防尘措施:当钻孔施工灰尘较大时,采用边钻孔边向孔内注水的方式控制灰尘;现场水泥应做好覆盖工作,防止水泥粉尘造成大气污染.8 砂浆拌制场:1)砂浆拌制机械部位场地硬化,以保证砂浆搅拌机安装的稳定牢固性.2)搅拌砂浆时,搅拌机皮带及齿轮必须装防护罩,机械拌页松动,转页转动时,严禁用手、棒拨动、拌和筒心处灰浆或材料.3)搅拌场地必须保持现场整洁,做到工完场清.9 做好基坑支护监测保持对出现异常现象及时报相关单位及时处理.严禁从基坑边往下抛掷物料.10 施工现场设置醒目标语.。