电梯维保单位检查项目记录表

电梯维护保养记录表电梯维护保养记录表注册代码：使用单位：使用编号：维保单位：年度：注意事项：本记录为规范电梯日常维护保养而制定。

维修保养单位专业持证人员用钢笔填写，字迹应工整，不允许涂改，用双划线划改且应签划改人员姓名及日期。

本记录一式两份。

一份由使用单位管理保存，保存期不少于二年。

一份由维护保养单位保存，保存期不少于四年。

本记录无维修保养单位专业持证人员及使用单位管理持证人员签章无效。

定量结果应填写实测数据；定性结果应填写文字说明。

凡齐全、有效、正常和合格的用标记“√”表示，凡缺项、无效、异常和不合格的用标记“×”表示，凡无此项的用标记“/”表示。

本记录填写必需属实。

填写人员须对所填写的数据真实性负相关法律责任。

电梯基本情况和技术参数：使用单位：使用地点：使用管理部门：注册代码：制造单位：额定载重量：层站数：安装单位：用户编号：电梯型号：出厂编号：Kg/人额定速度：层站控制方式：投用日期：改造日期：年月日年月日m/s改造（大修）单位：维护保养单位：以上信息变更记录电梯半月维护保养记录表本次维保起止时间：下次维保日期：年月日时分——年月日时分维保现场条件：1、机房温度应保持在5～40℃之间，湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内：符合/不符合。

2、电网输入电压应正常，其波动应在额定电压值±7%的范围内：符合/不符合。

3、空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃，特种电梯工作环境中腐蚀性和可燃气体及导电尘埃不应该超过该电梯额定指标：符合/不符合。

4、作业现场（主要指机房、轿顶、底坑）应清洁，不应有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场应放置表明正在进行检验的警示牌：符合/不符合。

本次维保发现的事故隐患及处理方式：要求增加保养项目以及故障描述、配件更换记录：更改下次维护保养时间的原因：电梯半月维护保养记录表序号维保项目基本要求1 机房、滑轮间干净、整洁，门窗完好，照明正常。

2 手动紧急操作装置齐全，放置在指定的位置。

电梯维保表格月度保养项目内容及要求表A.3序号内容及要求是/否 1 机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁 2 电机在运行时应平稳，无振动 3 轿厢称量装置有效、准确 4 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 5 缓冲器固定无松动 6 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 7 导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 8 制动器动作应可靠，应保持有足够的制动力 9 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦 12 限速器各销轴部位润滑转动灵活13 限速器轮槽清洁无油腻 14 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 15 限速绳清洁无油腻 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统应可靠有效 19 轿厢照明应齐全、风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 23 外呼按钮应齐全有效24 外呼显示应齐全正确25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，快速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 32 门锁触点应清洁，接触良好 33 厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm 34 轿顶应清洁，检修功能正常 35 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定物松动维护保养人员(签字) 保养日期电梯安全管理部门确认(签字) 日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后能正常的项目，在是/否一栏内划“?”，有不正常的项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“×”;有数据要求的填写实测数据。

附件1 电梯维保工作质量检查表 （曳引电梯）
与对
重
1.本检查表依据《电梯使用管理与维护保养规则》（TSG T5001-2009）、《电梯监督检验与定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009）和《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）等相关技术规范制定，适用于乘客电梯、载货电梯安全检查；
2.检查内容说明：专项检查一栏为监督检查人员和使用单位安全管理人员检查项目；设备质量一栏为电梯专业维护保养人员检查项目。

3.填写方法：检查符合时，在“检查情况”一栏内打勾；检查不符合时打叉；无此项时打上“／”。

二．注意事项
非电梯专业维护保养人员不得对电梯设备进行调试、维修等工作。

如检查中涉及功能测试的项目，由电梯维保单位提供测试方案并进行测试。

半月维保项目（内容）序号维保项目（内容）维保基本要求1 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2 手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 曳引机运行时无异常振动和异常声响、异常温升4 制动器各销轴部位润滑，动作灵活5 制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6 编码器清洁，安装牢固7 限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8 轿顶清洁，防护栏安全可靠9 轿顶检修开关、急停开关工作正常10 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11 对重块及其压板对重块无松动，压板紧固12 井道照明齐全、正常13 轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14 轿厢检修开关、急停开关工作正常15 轿内报警装置、对讲系统工作正常16 轿内显示、指令按钮齐全、有效17 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效18 轿门门锁电气触点清洁、触点接触良好，接线可靠19 轿门运行开启和关闭工作正常、平稳无振动20 轿厢平层精度符合标准21 层站召唤、层楼显示齐全、有效22 层门地坎清洁23 层门自动关门装置正常24 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25 层门门层电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠26 层门锁紧元件啮合长度不小于7mm27 底坑环境清洁，无渗水、积水、照明正常28 底坑急停开关工作正常齐全有效29 合格标志、安全注意事项、锁孔警示标签，规章制度30 向使用单位管理人员了解使用情况季度维保项目（内容）序号维保项目（内容）维保基本要求1 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2 手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 曳引机运行时无异常振动和异常声响4 制动器各销轴部位润滑，动作灵活5 制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6 编码器清洁，安装牢固7 限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8 减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏9 制动衬清洁、磨损量不超过制造单位要求10 位置脉冲发生器工作正常11 选层器动静触点清洁，无烧蚀12 曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀13 限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻14 轿顶清洁，防护栏安全可靠15 轿顶检修开关、急停开关工作正常16 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏17 靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求18 对重块及其压板对重块无松动，压板紧固19 井道照明齐全、正常20 轿厢照明、风扇、应急照明工作正常21 轿厢检修开关、急停开关工作正常22 轿内报警装置、对讲系统工作正常23 轿内显示、指令按钮齐全、有效24 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效25 轿门门锁电气触点清洁、触点接触良好，接线可靠26 轿门运行开启和关闭工作正常27 轿厢平层精度符合标准28 层站召唤、层楼显示齐全、有效29 层门地坎清洁30 层门自动关门装置正常31 验证轿门关闭的电气安全装置工作正常32 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整33 层门门导靴磨损量不超过制造单位要求34 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位35 层门门锁电气触点清洁、触点接触良好，接线可靠36 层门锁紧元件啮合长度不小于7mm37 消防开关工作正常，功能有效38 底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常39 底坑急停开关工作正常40 耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀41 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常42 合格标志、安全注意事项、锁孔警示齐全有效幕式43 向使用单位管理人员了解使用情况半年维保项目（内容）序号维保项目（内容）维保基本要求1 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2 手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 曳引机运行时无异常振动和异常声响4 制动器各销轴部位润滑，动作灵活5 制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6 编码器清洁，安装牢固7 限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8 减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏9 制动衬清洁、磨损量不超过制造单位要求10 位置脉冲发生器工作正常11 选层器动静触点清洁，无烧蚀12 曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀13 限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻14 电动机与减速机联轴器螺栓无松动15 曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好16 曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求17 制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠18 控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰19 控制柜各仪表显示正确无异常声，无振动，润滑良好20 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部21 曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求22 曳引绳绳头组合螺母无松动23 限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求24 轿顶清洁，防护栏安全可靠25 轿顶检修开关、急停开关工作正常26 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏27 靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求28 对重块及其压板对重块无松动，压板紧固29 井道照明齐全、正常30 轿厢照明、风扇、应急照明工作正常31 轿厢检修开关、急停开关工作正常32 轿内报警装置、对讲系统工作正常半年维保项目（内容续表）序号维保项目（内容）维保基本要求33 轿内显示、指令按钮齐全有效34 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效35 轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠36 轿门运行开启和关闭工作正常37 轿厢平层精度符合标准38 层站召唤、层楼显示齐全、有效39 层门地坎清洁40 层门自动关门装置正常41 验证轿门关闭的电气安全装置工作正常42 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整43 层门门导靴磨损量不超过制造单位要求44 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位45 层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠46 层门锁紧元件啮合长度不小于7mm47 消防开关工作正常、功能有效48 层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准49 对重缓冲距符合标准50 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动51 上下极限开关工作正常52 底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常53 底坑急停开关工作正常54 耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀55 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常56 合格标志、安全注意事项、锁孔警示标签齐全有效57 向使用单位管理人员了解使用情况全年维保项目（内容）序号维保项目（内容）维保基本要求1 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2 手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 曳引机运行时无异常振动和异常声响4 制动器各销轴部位润滑，动作灵活5 制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6 编码器清洁，安装牢固7 限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8 减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏9 制动衬清洁、磨损量不超过制造单位要求10 位置脉冲发生器工作正常11 选层器动静触点清洁，无烧蚀12 曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀13 限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻14 电动机与减速机联轴器螺栓无松动15 曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好16 曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求17 制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠18 控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰19 控制柜各仪表显示正确无异常声，无振动，润滑良好20 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部21 曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求22 曳引绳绳头组合螺母无松动23 限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求24 减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求25 控制柜接触器，继电器触点接触良好26 制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求27 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力28 导电回路绝缘性能测试符合标准29 限速器安全钳联动试验（每2工作正常年进行一次限速器动作速度检验）30 上行超速保护装置动作试验工作正常31 轿顶清洁，防护栏安全可靠32 轿顶检修开关、急停开关工作正常33 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏34 靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求35 对重块及其压板对重块无松动，压板紧固序号维保项目（内容）维保基本要求36 井道照明齐全、正常37 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固38 轿厢和对重的导轨支架固定，无松动39 轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固40 随行电缆无损伤41 层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固42 轿厢照明、风扇、应急照明工作正常43 轿厢检修开关、急停开关工作正常44 轿内报警装置、对讲系统工作正常45 轿内显示、指令按钮齐全、有效46 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电）功能有效47 轿门门锁电所触点清洁、触点接触良好，接线可靠48 轿门运行开启和关闭工作正常49 轿厢平层精度符合标准50 层站召唤、层楼显示齐全、有效51 层门地坎清洁52 层门自动关门装置正常53 验证轿门关闭的电气安全装置工作正常54 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整55 层门门导靴磨损量不超过制造单位要求56 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位57 层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠58 层门锁昆电气触点不小于7mm59 消防开关工作正常，功能有效60 层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准61 对重缓冲距符合标准62 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动63 上下极限天关工作正常64 轿厢秒钟重装置准确有效65 安全钳钳座固定，无松动66 轿底各安装螺栓紧固67 缓冲器固定，无松动68 底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常69 底坑急停开关工作正常70 耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀71 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常72 合格标志、安全注意事项、锁孔警示标签齐全有效73 向使用单位管理人员了解使用情况维保确认表甲方名称设备使用地点甲方设备编号序号日期乙方维保人员甲方人员确认签字备注123456789101112131415161718192021222324备注备注：根据特种设备安全监察条例的有关规定，半个月为一个周期对电梯进行维护保养。

Thy sse nKr upp Ele vato r 蒂森克虏伯电梯0 a.维保记录（风险信号灯）正确摆放，并能正确填写,机房有相应的电气原理图I b.随身携带标准服务记录单，并有正确填写，机房正确存档I c.随身携带常规与专项维保手册快速浏览参考书，熟知使用方法I 1轿厢a.轿内显示、内呼按钮功能正常II b.内呼COP 固定规范，主副COP 或主COP 与残疾人COP 按钮联动点亮正常II a.轿内照明安装规范,照明灯全部点亮无缺失,照明装饰无缺失或破损现象,照明接线不宜采用胶带II b.轿内风扇固定规范正确，无破损缺失，轿内风扇通风口和轿内天花板通风口应对齐II c.轿内空调安装规范牢固，无漏水现象II a.轿壁无明显的缝隙、凹坑，表面无划痕II b.轿厢天花板完好无损、无积尘，电线电缆不散落在天花板上II a.轿内铭牌清晰完好并应标明额定载重、乘客人数、制造厂名或商标II b.故障报修联系警示标识完好（如：服务水晶标贴，物联网96333标识等）II a.确认两台电梯轿厢安全门应相对设置并且路径通道间无隔障I b.确认两台电梯轿厢安全门边缘间距离不大于750mm 和不小于500mm I c.确认工厂提供的轿厢安全门施救用的爬梯及扶手等部件完好无缺失I 2机房a.机房（机器设备间）专用，不得用于电梯以外的其他用途IIb.机房内整洁无杂物堆放，机房通道畅通无阻碍II c.机房照明完好II d.需要人工紧急操作位置前的水平净空面积应不小于0.50m×0.60m II e.机房有完善合适的消火措施，如干粉灭火器II A2.2机房线槽符合要求a.机房线槽固定平直、牢固，线槽进出口和转弯处应加装护口保护，线槽盖板无缺失II a.每台电梯有独立的主开关且易于接近和操作I b.无机房电梯主机附近1M 之内应当设置主开关或停止装置且方便进行操作I c.主开关不得切断轿厢照明和通风、机房照明、电源插座、井道照明、报警装置的供电电路I d.主开关具有稳定的断开和闭合位置，并在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，有效防止误操作I e.实际主开关负荷电流和电气图配置相符I a.在主电源输出端，断开任意一相确认断相保护功能有效II b.在主电源输出端，交换任意两相确认错相保护功能有效II a.不同电梯共用机房时，各电梯主开关、主机、控制柜、限速器都有区别的梯号标示I b.主机吊钩限载标识和主机实际自重载荷相匹配，并符合GAD 图纸要求I c.机房门标示、防护罩警示标示、安全回路短接标示、上锁标示等齐全I d.已张贴受困乘客紧急救援程序I A2.6机房附加急停及爬梯、护栏要求 a.曳引机处于机房地面高度500mm 或以上的高台时需在主机1米内附加安装易接近的急停开关并设置护栏及楼梯或台阶，护栏高度应大于900mmI a.机房的通道在任何情况均能安全、方便地使用,而不需经过私人房间通道应设置永久性电气照明II b.机房门不得向房内开启，应当装有带钥匙的锁，可以从机房内不用钥匙打开II a.曳引机运行平稳，无异常噪音，曳引轮外侧面需涂黄色I b.曳引机组清洁无积尘I c.曳引机减速箱（如果有）齿轮油油位正常，并检查齿轮油更换记录I a.控制柜散热排风扇工作正常,各部件清洁无积尘II b.控制柜安装牢固且垂直，下端要封口(无机房不适用）II c.控制柜处应有深度不小于0.70m ，宽度为0.50m 或屏、柜的全宽（两者中的大值），高度不小于2m 的检修空间II a.机房地面有任何深度大于0.50m ，宽度小于0.50m 的凹坑或任何槽坑都已保护覆盖I重要程度复检结果审核结果序号描述初检检验电梯维保质量检查表Quality Checklist for Elevator MaintenanceA0.1维保资料检查资料重要程度：I=关键，Ⅱ=一般， N/A=不适用A1.1轿内显示、内呼按钮功能检查A1.2轿内照明、换气设备检查A1.4轿内铭牌符合要求轿内感观A1.3A1.5轿厢安全门是否符合要求A2.3电梯主开关设置符合要求机房要求A2.1A2.8曳引机检查A2.9控制柜检查A2.4断错相保护A2.7机房的通道、机房门检查机房标识A2.5分公司：项目名称 电梯编号 梯型 楼层数 检验人员 检验日期 维保班组维保主管检验申请单编号产品安全检查Product Safety Check 产品质量检查Product Quality Check。

电梯维护保养单位自查（检查）表
自查（检查）单位（盖章）： 填报日期： 年 月 日
自查 （检查） 项目
项目编号
内容
自查（检查）情况
自查
（检查）结果
许可资质 1
检查许可证是否在有效期内，发生变更是否按规定及时办理变更手续。

人员条件 2
技术人员和质量保证体系责任人员的数量与资质是否满足许可条件要求；安全管理人员和作业人员是否按规定取得资格证件，是否在有效期内。

场地条件 3 办公场地是否满足许可条件要求。

资源条件
设备条件
4 设备与仪器是否满足许可条件要求。

5
现行组织机构是否符合质量保证手册规定。

质量管理
6 质量保证体系是否有效执行。

7 维保过程是否存在“以修代保”现象。

8 维保过程是否存在缺项、漏项。

9
是否存在未按安全技术规范要求实施电梯维保的情况。

10 是否存在出具虚假维保记录、自检报告的情况。

11 是否向其他单位或人员出租、出借本单位许可资质；
过程管理
12
是否存在维保人员挂靠的情况；
承保设备 数量 13 2022年度本单位实施维保的电梯数量。

鼓式制动器整治
14
是否对纳入电梯鼓式制动器隐患排查整治范围的电梯进行整改。

月度电梯维护检查表
1. 介绍
本文档旨在提供一份月度电梯维护检查表，以确保电梯的正常运行和安全性。

按照以下步骤进行检查，并记录任何问题或维护需求。

2. 检查表
3. 维护记录
在检查表中记录每个项目的检查结果。

如果发现任何问题或异
常情况，请立即联系维修人员进行修复。

4. 总结
通过按照月度电梯维护检查表进行检查和记录，可以确保电梯
的正常运行和安全性。

请务必认真执行此检查表，并及时处理任何
问题。

对于无法解决的问题，请及时联系专业的维修人员进行修复。