油气集输知识学习

1、露点最高输送压力下天然气的露点应低于输气管埋深处最低环境温度5℃。

2、硫化氢含量：不大于20mg/m3。

3、C5＋含量：不大于10g/m3。

4、有机硫含量：不大于250mg/m31、组成要求C1＋C2含量：不大于3％(分子百分数)；C5＋含量：不大于2％(分子百分数)；2、饱和蒸汽压要求38℃时的饱和蒸汽压不大于15个大气压（绝对）；-10℃时的饱和蒸汽压大于3个大气压（绝对）；3、体积含水量要求不大于0.5％；油田生产的特点是连续的、又是不均衡的，主要原因在于：a.油井数量增加，含水量上升，产液量增加；b.自喷井间歇自喷或改抽；c.个别抽油井改为注水井；d.生产层系调整，油品物性发生变化。

可见，一元体系的相特性主要有以下特点：•纯烃的饱和蒸气压仅仅是温度的单值函数，压力愈高，其饱和蒸气压愈大•纯烃气体温度愈高，愈不容易液化•临界压力和临界温度是气夜两相共存的最高压力和最高温度可见，二元体系的相特性主要有以下特点：•由P－T 图可以看出，相特性与二元体系的组成有关，重组分越多，特性向右偏移•饱和蒸气压不再是温度的单值函数，在某一温度下，气液处于平衡状态时的压力有一个范围，其大小和汽化率有关，汽化率愈小，饱和蒸气压愈大•二元体系的临界温度在构成二元体系的组分临界温度之间，临界压力多数情况下高于纯组分的临界压力•临界冷凝温度、临界冷凝压力是气液两相能平衡共存的最高温度和最高压力，在二元体系中临界温度和临界压力不再是气液能平衡共存的最高温度和最高压力•二元体系内，温度高于轻组分临界温度时，仍能使轻组分部分或全部液化•临界点附近存在反常区，有反常冷凝和反常汽化现象强列断塞流的抑制⏹设计⏹减小立管直径⏹增加附加设备⏹立管底部注气⏹采用海底气液分离器或海底液塞捕集器⏹在海底或平台利用多相泵增压⏹立管顶部节流多级分离与一级分离的比较◆多级分离所得的储罐原油收率高◆多级分离所得的原油密度小◆原油组成合理，蒸汽压低，蒸发损耗少，效果好◆多级分离所得天然气数量少，重组分在气体中的比例少◆多级分离能充分利用地层能量、减少输气成本，并且降低气体的净化费用在多元体系中，运动速度较高的轻组分分子，在分子运动过程中与速度低的重组分分子相撞击使轻组分分子失去了原来可以使其进入气相的能量，留在液相中，而重组分分子获得能量进入气相，这种现象称为携带效应。

1.油气集输流程是油、气在油田内部流向的总说明，即从生产油井井口起，到外输、外运的矿场站库，油井产物经过若干个工艺环节，最后成为合格油、气产品全过程的总说明。

研究对象：是油田内部原油及其伴生天然气的收集、加工处理、运输。

设计总趋势：简化井口；简化计量站；尽量采用二级布站；流程密闭；完善联合站、减少占地、方便管理。

2.油气集输在油田建设的地位：集输系统是油田建设中的主要生产设施，集输系统在油田生产中起着主导作用。

使油田生产平稳；生产合格的产品；集输系统的工艺流程、建设规模对油田的可靠生产、建设水平和生产效益起着关键作用3.油气集输的任务：将分散的油井产物、分别测得各单井的原油、天然气和采出水的产量值后，汇集、混输、处理成原油、天然气、液化石油气，经储存、计量后输送给用户的过程。

内容：油气分离；原油净化；原油稳定；天然气净化；轻烃回收；水处理。

4.油田产品：商品原油；商品天然气；液化石油气；稳定轻烃；净化污水。

5.商品原有的质量指标：含水率（合格《1%优质《0.5%）；饱和蒸汽压（储存温度下的不大于当低气压）；含盐量《50g/m3商品天然气的质量指标：露点（最高输送温度下露点低于输气管埋深处最低环境温度5C）；硫化氢《20mg/m3；C5+《50g/m3；有机硫《250mg液化石油气的指标：C1+C2《3% C5+《2%；38C饱和蒸汽压《15绝对大汽压，-10C>3；体积含水率《0.5%6.油田生产对集输系统的要求：满足油田开发和开采的要求；反映油田开发的动态；节约能源防止污染；安全可靠，灵活性；与辅助系统协调一致。

经济效益等。

7.油气集输系统的压力：其回压是地面集输系统对油井的背压，是集输系统的起点压力。

自喷井回压应为油井油压的0.4-0.5倍，不低于0.4mpa否则工况的变化响油井产量的稳定8.计量方式：集中、分散计量。

9.流程密闭措施：采用耐压卧式罐代替立式常压罐；采用油气混输泵；采用大罐抽气；利用自喷井和抽油井的能量，减少转油环节。

油气集输基础知识把分散的油井所生产的石油、天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。

主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。

1、简要流程油气收集流程----油井至联合站油气处理流程----联合站内流程油气输送流程----联合站至原油库2、详细流程1）原油脱水从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。

因此外输原油前，需进行脱水。

2）原油脱气通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气体态轻烃组分脱离出去的工艺过程叫原油脱气。

3）气液分离地层中石油到达油气井口并继而沿出油管或采气管流动时，随压力和温度条件的变化，常形成气液两相。

为满足油气井产品计量、矿厂加工、储存和输送需要，必须将已形成的气液两相分开，用不同的管线输送，这称为物理或机械分离。

4）油气计量油气计量是指对石油和天然气流量的测定。

主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。

油井产量计量是指对单井所生产的油量和生产气量的测定，它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。

外输计量是对石油和天然气输送流量的测定，它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。

5）转油站转油站是把数座计量(接转)站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。

有的转油站还包括原油脱水作业，这种站叫脱水转油站。

6）联合站它是油气集中处理联合作业站的简称。

主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。

7）油气储运石油和天然气的储存和运输简称油气储运。

油气集输综合复习资料油气集输综合复习资料随着能源需求的不断增长，油气集输作为能源行业的重要环节，扮演着至关重要的角色。

在这篇文章中，我们将对油气集输进行综合复习，涵盖其基本概念、关键技术和未来发展趋势。

一、基本概念油气集输是指将油气从油田或气田输送到加工厂或终端用户的过程。

它包括油气生产、输送、储存和分配等环节。

油气集输系统由输送管道、泵站、压缩机站、阀门、储罐等组成，通过这些设施将油气从产地运输到目的地。

二、关键技术1. 输送管道技术：输送管道是油气集输系统的核心组成部分。

它需要具备耐压、耐腐蚀、耐磨损等特性。

常用的输送管道材料包括钢管、塑料管和复合材料管等。

此外，还需要考虑管道布置、维护管理等方面的技术。

2. 泵站和压缩机站技术：泵站和压缩机站用于提供输送油气所需的动力。

泵站通过泵将油气推动到目的地，压缩机站则通过压缩机将气体压缩，增加输送效率。

这些设施需要考虑能源消耗、维护保养等技术问题。

3. 阀门技术：阀门用于控制油气的流量和压力。

常见的阀门类型包括截止阀、调节阀、安全阀等。

阀门技术需要考虑密封性能、可靠性和操作便捷性等方面的问题。

4. 储罐技术：储罐用于储存油气，以满足供需平衡的要求。

储罐技术需要考虑防火、防爆、防腐蚀等方面的问题。

此外，还需要考虑储罐的容量、布置和管理等技术。

三、未来发展趋势1. 智能化技术：随着科技的不断进步，油气集输系统将越来越智能化。

通过引入传感器、监控系统和自动化控制技术，可以实现对油气集输过程的实时监测和控制，提高运行效率和安全性。

2. 环保技术：环保已成为全球能源行业的重要议题。

未来的油气集输系统将更加注重减少环境污染和碳排放。

采用低碳技术、提高能源利用效率和开发可再生能源等措施将成为发展的趋势。

3. 新能源技术：随着对传统能源的依赖减少，新能源的开发和利用将成为未来的重要方向。

油气集输系统将逐渐与太阳能、风能等新能源技术相结合，实现能源多元化和可持续发展。

集输知识基础培训为了加强对集输知识的掌握和培训，提高员工的综合素质和专业技能，公司决定对所有新入职的员工进行集输知识基础培训。

这次培训旨在帮助员工了解集输领域的相关知识，掌握必要的专业技能，适应工作环境，为今后的工作打下良好基础。

本文将就这次集输知识基础培训的内容进行详细讲解。

一、集输基础知识1.集输概念集输是指将石油、天然气等能源从生产地通过管道、船只、火车等交通工具运输至终端消费地的过程。

集输系统包括生产、输送、储存、加工等环节，是确保能源资源有效利用的重要环节。

2.集输发展历程集输作为重要的能源运输方式，经过了漫长的发展历程。

最早的集输方式是通过人力和畜力运输，后来发展到了轮船、火车等机械化运输方式，再到如今的管道输送和LNG、LPG船运输等现代化方式。

3.集输系统组成集输系统包括生产地、输送管道、中转站、储存设施、终端消费地等组成部分。

其中，输送管道是集输系统的关键组成部分，确定了整个输送系统的输送能力和安全性。

4.集输系统运行原理集输系统的运行原理是通过输送管道等输送方式将能源从生产地运输至终端消费地，期间需要经过加工、储存等环节，最终满足消费者对能源的需求。

二、集输安全管理1.集输安全意识集输系统是属于高危行业，所以员工必须具备高度的安全意识。

安全是集输工作的首要任务，任何时候都不能放松对安全的重视。

2.集输安全风险与预防措施集输系统存在着各种安全风险，例如管道泄漏、设备故障等，员工应该提前做好风险预防工作，并根据实际情况采取相应的安全措施，确保工作安全。

3.应急预案与演练针对集输系统可能出现的各种突发情况，公司应制定完善的应急预案，并定期进行演练，确保所有员工在发生突发情况时能够正确应对，保障人员和设备安全。

三、集输设备与工艺1.集输管道集输管道是集输系统的重要组成部分，其设计、施工和运行都需要符合一定的规范和标准。

员工应该熟悉管道的类型、材质、安装方式等相关知识。

2.集输泵站集输泵站是用来提供输送介质动力的设备，员工应该了解泵站的工作原理、结构特点、操作方法等，并掌握正确使用和维护的技能。

声明：均为个人整理，仅供参考，大家努力复习，正道沧桑。

PS ：祝考研同学金榜题名一班肖帅绪论一、油气集输系统的功能：将分散在油田各处的油井产物加以收集；分离成原有、伴生天然气和采出水；进行必要的净化、加工处理使之成为油田商品（原油、天然气、液化石油气、天然汽油）以及这些商品的储存和运输。

二、油气集输系统的工作内容和建设特点图1表示油气生产工艺的全部内容及其产品。

油井生产的产物，经集中并初步分离为油、气、水三种流体。

含污水经水处理后，由注水井回注地层，以保持地层的能量。

原油经脱盐降低盐含量后，进行稳定或拔顶（从塔器顶部抽出轻质油蒸汽），稳定后的原油作为油田产品送往炼厂。

含222H S CO H O 、、的酸性湿天然气进行初步脱水，以控制对设备和管道的腐蚀。

然后，脱除2H S 和2CO ,使天然气变为“甜”天然气（对你没看错，我也没打错）。

从脱出的2H S 内回收硫磺，为制酸工业提供原料。

2CO 或回注地层、或出售、或放空。

“甜”天然气需进一步脱水，并和原油稳定单元来的拔顶气汇合，在烃液回收单元将气体内较重的烃类变成液体，这项工作称天然气凝液回收，或称轻烃回收。

天然气凝液加工成液化石油气（34C C 、烷烃）和稳定的轻烃5C （也称天然气汽油或轻质石脑油）。

液化石油气作为油田产品外销，或供石油化工厂做原料，或再气化为用户提供调峰天然气。

三、油气集输系统工作内容主要内容包括：1、油井计量 测出每口油井产物内的原油、天然气、采出水的产量，作为分析油藏开发动态的依据。

2、集油 将计量后的油井产物（油、气、水）或油水混合物集中，通过管线输送至有关站场经行处理。

3、集气 将油田内部一级油气分离器分离出的天然气通过管线输送至气体处理厂进行净化和加工。

4、油气水分离 将井流分离成原油、天然气、采出水。

必要时，还需要分离出井流中所含的固体杂质。

5、原油处理（脱水） 含水原油经破乳、沉降、分离，脱除游离水、乳化水和悬浮固体杂质，使商品原油含水率小于规定的质量标准。

油气集输知识总结绪论1、油田集输系统的功能：将分散在油田各处的油井产物加以收集；分离成原油、伴生天然气和采出水；进行必要的净化、加工处理使之成为油田商品（原油、天然气、液化天然气和天然汽油）以及这些商品的储存和外输；同时油气集输系统还为油藏工程提供分析油藏动态的基础信息，使油藏工作者能加深对油藏的认识。

2、油气集输的流程和分类：a从油井到集中处理站的流程称集油流程；从集中处理站到矿场油库的流程称输油流程。

b国内外的集油流程大体为三大类：产量特高的油井、计量站集油流程、多井串联集油流程。

c我国石油界常按流程中最具特色的部分命名集油流程，具体有：按集油加热方式分为：不加热集油流程、井场加热流程、热水伴热流程、蒸气伴热流程、掺热水集油流程、掺热油集油流程、掺蒸气集油流程。

按集油管网的形态分为：树枝状集油流程、辐射状集油流程、环状集油流程、多井串联集油流程。

按集油系统的布站级数：流程内只有集中处理站的称为一级布站；有计量站和集中处理站的称为二级布站；三级布站有计量站、转接站、集中处理站。

按流程的密闭性分为：开式集油流程和密闭集油流程。

3、气田集气系统与油田集输系统不同的是：a气藏压力一般较高；b从气藏至用户，气体处在同一高压、密闭的水力系统内，集气、加工、净化、输气、用气等环节间有着密不可分的相互联系；c集气系统内会形成固态水合物堵塞管线和设备，因此防止水合物形成是集气系统的重要工作；d 气田气与油田伴生气组成不同。

第二章1、平衡常数K：它表示在一定条件下，气液两相平衡时，物系中组分i在气相与液相中浓度之比。

平衡常数K可作为组分挥发性强弱的衡量标准。

K i=y i/x i2、蒸馏：使多组分混合物原料发生部分汽化或部分冷凝的相变，气相内浓集了原料中的易挥发组分，而液相内浓集了原料中的难挥发组分，使原料按挥发度不同实施一定程度的分离，这一工艺称蒸馏。

蒸馏共有三种方式：闪蒸、简单蒸馏、精馏。

3、闪蒸：原料以某种方式被加热和或减压至部分汽化，进入容器空间内，在一定压力、温度下，气液两相迅即分离，得到气液相产物，称为闪蒸。