井站集输流程知识

1.油气集输流程是油、气在油田内部流向的总说明，即从生产油井井口起，到外输、外运的矿场站库，油井产物经过若干个工艺环节，最后成为合格油、气产品全过程的总说明。

研究对象：是油田内部原油及其伴生天然气的收集、加工处理、运输。

设计总趋势：简化井口；简化计量站；尽量采用二级布站；流程密闭；完善联合站、减少占地、方便管理。

2.油气集输在油田建设的地位：集输系统是油田建设中的主要生产设施，集输系统在油田生产中起着主导作用。

使油田生产平稳；生产合格的产品；集输系统的工艺流程、建设规模对油田的可靠生产、建设水平和生产效益起着关键作用3.油气集输的任务：将分散的油井产物、分别测得各单井的原油、天然气和采出水的产量值后，汇集、混输、处理成原油、天然气、液化石油气，经储存、计量后输送给用户的过程。

内容：油气分离；原油净化；原油稳定；天然气净化；轻烃回收；水处理。

4.油田产品：商品原油；商品天然气；液化石油气；稳定轻烃；净化污水。

5.商品原有的质量指标：含水率（合格《1%优质《0.5%）；饱和蒸汽压（储存温度下的不大于当低气压）；含盐量《50g/m3商品天然气的质量指标：露点（最高输送温度下露点低于输气管埋深处最低环境温度5C）；硫化氢《20mg/m3；C5+《50g/m3；有机硫《250mg液化石油气的指标：C1+C2《3% C5+《2%；38C饱和蒸汽压《15绝对大汽压，-10C>3；体积含水率《0.5%6.油田生产对集输系统的要求：满足油田开发和开采的要求；反映油田开发的动态；节约能源防止污染；安全可靠，灵活性；与辅助系统协调一致。

经济效益等。

7.油气集输系统的压力：其回压是地面集输系统对油井的背压，是集输系统的起点压力。

自喷井回压应为油井油压的0.4-0.5倍，不低于0.4mpa否则工况的变化响油井产量的稳定8.计量方式：集中、分散计量。

9.流程密闭措施：采用耐压卧式罐代替立式常压罐；采用油气混输泵；采用大罐抽气；利用自喷井和抽油井的能量，减少转油环节。

油气集输基础知识把分散的油井所生产的石油、天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。

主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。

1、简要流程油气收集流程----油井至联合站油气处理流程----联合站内流程油气输送流程----联合站至原油库2、详细流程1）原油脱水从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。

因此外输原油前，需进行脱水。

2）原油脱气通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气体态轻烃组分脱离出去的工艺过程叫原油脱气。

3）气液分离地层中石油到达油气井口并继而沿出油管或采气管流动时，随压力和温度条件的变化，常形成气液两相。

为满足油气井产品计量、矿厂加工、储存和输送需要，必须将已形成的气液两相分开，用不同的管线输送，这称为物理或机械分离。

4）油气计量油气计量是指对石油和天然气流量的测定。

主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。

油井产量计量是指对单井所生产的油量和生产气量的测定，它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。

外输计量是对石油和天然气输送流量的测定，它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。

5）转油站转油站是把数座计量(接转)站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。

有的转油站还包括原油脱水作业，这种站叫脱水转油站。

6）联合站它是油气集中处理联合作业站的简称。

主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。

7）油气储运石油和天然气的储存和运输简称油气储运。

油气集输流程
油气集输是指将油气从井口输送到处理厂或者储存设施的过程。

这个过程涉及到多个环节和设备，需要严格的操作流程和安全措施。

首先，油气集输的第一步是采油。

在油田中，工程师们会通过
钻井设备将地下的油气资源开采出来。

然后，油气会被送入管道或
者储罐中。

在这个过程中，需要注意保护环境，避免泄漏和污染。

接下来，油气会经过管道输送到处理厂。

在处理厂，油气会经
过一系列的分离、净化和加工过程，以提取出纯净的油品和天然气。

这些过程需要高效的设备和精确的操作，以确保产品的质量和安全。

处理完成后，油品和天然气会分别被送入储存设施。

油品会被
储存在储罐中，而天然气则会被压缩存储或者通过管道输送到用户端。

在储存和输送的过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保设
备和管道的完好和稳定。

最后，油气集输的最后一步是输送到用户端。

油品会被运输到
加油站或者工厂，而天然气则会被输送到城市供热系统或者工业用户。

在这个过程中，需要注意运输工具的安全和稳定，避免事故和
泄露。

总的来说，油气集输流程是一个复杂而严谨的过程，涉及到多
个环节和设备。

只有严格遵守操作规程和安全措施，才能确保油气
的安全输送和高质量的产品。

同时，环保意识也需要贯穿整个流程，以保护环境和人类健康。

希望通过不断的技术创新和管理提升，油
气集输流程能够更加高效、安全和环保。

集输知识基础培训为了加强对集输知识的掌握和培训，提高员工的综合素质和专业技能，公司决定对所有新入职的员工进行集输知识基础培训。

这次培训旨在帮助员工了解集输领域的相关知识，掌握必要的专业技能，适应工作环境，为今后的工作打下良好基础。

本文将就这次集输知识基础培训的内容进行详细讲解。

一、集输基础知识1.集输概念集输是指将石油、天然气等能源从生产地通过管道、船只、火车等交通工具运输至终端消费地的过程。

集输系统包括生产、输送、储存、加工等环节，是确保能源资源有效利用的重要环节。

2.集输发展历程集输作为重要的能源运输方式，经过了漫长的发展历程。

最早的集输方式是通过人力和畜力运输，后来发展到了轮船、火车等机械化运输方式，再到如今的管道输送和LNG、LPG船运输等现代化方式。

3.集输系统组成集输系统包括生产地、输送管道、中转站、储存设施、终端消费地等组成部分。

其中，输送管道是集输系统的关键组成部分，确定了整个输送系统的输送能力和安全性。

4.集输系统运行原理集输系统的运行原理是通过输送管道等输送方式将能源从生产地运输至终端消费地，期间需要经过加工、储存等环节，最终满足消费者对能源的需求。

二、集输安全管理1.集输安全意识集输系统是属于高危行业，所以员工必须具备高度的安全意识。

安全是集输工作的首要任务，任何时候都不能放松对安全的重视。

2.集输安全风险与预防措施集输系统存在着各种安全风险，例如管道泄漏、设备故障等，员工应该提前做好风险预防工作，并根据实际情况采取相应的安全措施，确保工作安全。

3.应急预案与演练针对集输系统可能出现的各种突发情况，公司应制定完善的应急预案，并定期进行演练，确保所有员工在发生突发情况时能够正确应对，保障人员和设备安全。

三、集输设备与工艺1.集输管道集输管道是集输系统的重要组成部分，其设计、施工和运行都需要符合一定的规范和标准。

员工应该熟悉管道的类型、材质、安装方式等相关知识。

2.集输泵站集输泵站是用来提供输送介质动力的设备，员工应该了解泵站的工作原理、结构特点、操作方法等，并掌握正确使用和维护的技能。

第九章井站流程及设备油气从油井生产出来后要经过一系列的流程及设备进行处理和输送，这个过程称为油气集输。

油气集输是在油田勘探开发全过程中的一个很重要的环节。

油气集输流程是自井口产出的油、气、水和其它产物经过集输、分离、计量、脱水、稳定及其它处理，形成合格的油、气产品的全部工艺过程。

具体流程简图如图9—1所示。

图9—1 油气集输流程分离、计量、净化、稳定和加压外输过程都有不同的工艺方案，应根据油田的分布、油气性质而选取和建造成本较低、管理方便、应用安全高效的油气集输方案。

常见的油气集输种类有二级布站和三级布站。

二级布站是油井产出物从油井→计量间或井组→联合站；三级布站是油井产出物从油井→计量间或井组→中转站（泵站）→联合站。

本章主要介绍与采油工工作密切相关的转油站和计量间的流程及油气计量。

第一节计量、转油站流程图的识图计量、转油站工艺流程指的是站内原油沿管道的流向，它反映的是计量、转油站主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。

反映计量、转油站工艺流程的图纸称为计量、转油站工艺流程图。

工艺流程图是采油工必须掌握的，它一般不按比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与平面布置图一致，以便与总图联系和取得比较形象的概念。

在工艺流程图中，把设备和管路按顺序画在同一平面上，用以说明各个设备间与主要和辅助管路的联系情况。

一、识读方法1）先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。

2）看主要作业区收发油情况：①收油是管道直接来油，还是公路来油；②发油是利用位差自流发油，还是采用泵直接发油工艺。

3）然后看油罐区共有几具油罐，油罐单罐容积，罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。

4）接着再看油泵房，搞清其名称、油泵台数及其功用，是否能够完成倒罐。

5）看计量间、收球间各类设备的名称、台数及功用，看管道油流走向、管道附件等。

6）最后看看说明等。

7）根据要求看懂收发油或原油循环的工艺。

二、识读技巧不论是进油还是发油，或倒油的工艺，都可以采取“抓两头（起点与终点），看中间”的方法，一般不会出现任何差错。

第十二章集输工艺流程第一节集输工艺流程一、集输工艺流程1.集输流程简述将油田生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的工艺流程称为集输流程。

一个合理的集输流程，必须满足油田的具体情况，要妥善解决以下工艺问题：能量的利用、集油集气方式、油气分离、油气计量、油气净化、原油稳定、密闭集输、易凝原油和稠油的储存和输送、加热与保温，以及管线的防腐等。

液体一计量一净化一稳定一外输首站一外输I油井产品一油气水混合物一分离外输II气体一计量一净化一轻炫回收一一输气首站一外输集输工艺流程的具体要求是：(1)尽可能满足采油的生产要求，保证集输平衡，采多少，输多少，达到油田平稳生产。

(2)流程的适应性强，既满足油田开发初期的生产要求，又便于开发中、后期进行流程的调整和改造。

(3)要尽可能降低集输过程中的油、气损耗。

(4)充分利用井口的剩余能量，减少流程中的动力和热力设备，节约电能和燃料。

采用先进的工艺和设备，保证油、气、水的净化符合要求，提供合格产品。

(6)流程中各种设备仪表化、自动化、便于控制和管理。

2,集输流程(1)按计量方式分类①单井计量流程：每口井分别安装分离器，各井的油气混合物分别在井场分离计量，然后再输至计量站或转油站。

②集中计量流程：各井生产的油气混合物直接输送到计量站集中计量。

(2)按油气的收集方式分类①油气分输流程：从井口采出的油气混合物经计量分离器计量后，油和气分别用两条管线输送。

油由集油管线输往输油站，气由气管线输送到集气管线或用户。

②油气混输流程：井中生产出的油气混合物经分离计量后，气又回到输油管线，在同一条管线内油气一起混合输至集油站。

(3)按加热方式分类对轻质原油及低凝固点、低粘度的原油，常采用等温输送。

对高含蜡和高粘度(含有高胶质沥青)原油的输送，主要采用加热方法，以降低粘度，减少管输摩阻损失。

图1单管热油集输流程图1—油井；2一出油管；3—加热炉；4一热油管①单管热油流程：常用锅炉、管式加热炉或水套加热炉，使原油升温。