磁粉制动器说明书
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磁粉离合器简介
磁粉离合器的工作原理 :
磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质,借助磁粉间的结合力和磁粉与工作面间的摩檫力来传递转矩。图22.9—21为磁粉离合器的原理图,与主动轴1联接的主动件3为一圆柱形的壳体,从动轴8与转子6联接,转子上嵌有激磁线圈4,在转子与壳体之间的同心环形间隙中,填充着磁粉。当电流经滑环9通入线圈时,产生垂直于间隙的磁通,于是磁粉被磁化聚集形成磁粉链,产生磁联接力,使磁粉粘度增大,导致转子和壳体间的刚性联接。这样,动力就由磁粉层间的磁力和摩檫力从主动轴传至从动轴。线圈断电后,磁粉去磁恢复为松散状态,并在离心力作用下,将磁粉甩向壳体内壁,在转子与磁粉间形成一定的间隙。此时磁粉就失去了传递转矩的作用,离合器脱开。
磁粉离合器的类型:
1.按线圈的运动状态分:滑环式和无滑环式两类。
2. 按工作表面的形状分:圆柱形 圆筒形 圆盘形
如图22.9-22所示。圆柱形的结构尺寸和转动惯量比较大,但强度高,磁粉分布均匀,性能稳定,可用于传递转矩大的传动轴系。圆筒形结构从动部分的转动惯量和外形尺寸都较小,但磁粉在两层工作间隙间的分布受到离心力影响,均匀性和分散性都较差,适合于要求动作灵敏度较高的传动系统。圆盘形结构加工方便,可用在转矩较小的场合,以及接合频率高的传动系统,可延长其使用寿命。
磁粉离合器的结构和特点:
磁粉离合器的结构
图22.9-23所示为带滑环圆柱形单间隙结构的磁粉离合器,具有较大惯性的转子5用键与从动轴1联接,转子外缘的环槽中安装着线圈7并用隔磁环6封闭,壳体4和端盖2、10联接组成的主动件,可在滚动轴承上转动。磁粉填充在壳体和转子之间的间隙中。为防止磁粉漏出,在转子两端面固定着很薄的挡环9,同时还用橡胶油封3挡住漏出的磁粉防止进入滚动轴承。
磁粉离合器的特点
1、转矩随激磁电流成线性变化,转矩控制范围广,控制精度高,输出转矩与转速无关,可在主从动轴转速同步或有转速差下工作。
天机传动 天机传动
磁粉制动器型号规格—天机传动
磁粉制动器型号规格TJ-POD
型 號TJ-POD 0.6KG 1.5 KG 2.5 KG 5 KG 10 KG 20 KG 40 KG
定格转矩(N-m) 6 12 25 50 100 200 400
电流(A) 0.81 0.94 1.24 2.15 2.4 2.7 3.5
功率(W) - 250 380 700 1100 1900 2800
重量(KG) 4 5.2 9 14.5 34 53 100
最高转速(r/min)1800
磁粉重量(g) 10 20 33 60 140 225 370
D1 134 152 182 219 278 327 395
D2 116 126 160 196 260 301 365
D3(g7) 42 42 55 74 100 110 130
D4 64 64 78 100 140 150 200
L 112.5 132 155 193 239 278 338
L1 26 29 43 55 65 69 92
L2 82 98 108 132 167 199 234
L3 14 15 17 30 28 30 35
L4 18 25.5 26 28 46 56 70
L5 12.5 14.5 15 18 21.5 32 40 天机传动 天机传动
d(h7) 12 15
20 25 30 35 45
H 13.5 17 22 28 33 38.5 48.5
W(p7) 4 5 5 7 7 10 12
V M4*0.7PM4*0.7PM5*0.8PM6*1P*1M10*1.5P*20L
R 6-M5*0.6-M6*1P*10L 6-M10*1.5P*15L 8-M10*1. S 1/8 1/8 1/8 1/4 3/8 3/8 3/8
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磁粉制动器的最大转速是多少—天机传动
磁粉制动器使用扭矩需计算使用扭矩的最大值、最小值,并确认计算值是否在可控制的范围内。磁粉制动器的扭矩可控制范围在额定扭矩到产品空转扭矩的范围之间(额定扭矩的2~100%)。由于产品内部的轴承和密封圈存在损失扭矩,即使励磁电流设置为0A,扭矩也不会是0N·m。这个空转扭矩通常为额定扭矩的2%左右,但是因产品不同而异。
磁粉制动器的最大转速是多少?磁粉制动器最高转速无论是磁粉离合器还是磁粉制动器都需要控制在允许转速以下。此外,磁粉制动器的最低转速要控制在15r/min以上,磁粉离合器其输入和输出转速之差需要设置在15r/min以上。 天机传动 天机传动
磁粉制动器是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。
由天机传动提供