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小麦粉基本生产流程及关键控制环节概述(DOC 35页)3、成品整理。
挂面基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）普通挂面调粉熟化压延切条干燥截断称量包装（二）花色挂面原辅料预处理调粉熟化压延截断切条干燥称量包装（三）手工面调粉熟化搓条拉吊干燥截断称量包装二、关键控制环节1、食品添加剂最大限量的控制；2、干燥工序过程中的温度、湿度、牵引机速度等参数的控制；3、晾晒、包装过程中的卫生安全。
其他粮食加工品基本生产流程及关键控制环节（谷物加工品）一、基本生产流程清理脱壳碾米（或不碾米）包装二、关键控制环节1、清理；2、碾米；3、糙米等除外。
其他粮食加工品基本生产流程及关键控制环节（谷物碾磨加工品）一、基本生产流程清理碾磨成品包装（粒、粉）碾磨灭酶轧片包装（片）二、关键控制环节1、碾磨（谷物粒、粉）；2、灭酶（谷物片）。
其他粮食加工品基本生产流程及关键控制环节（谷物粉类制成品）一、基本生产流程（一）面粉类制成品原辅料混合水 洗成品包装（面筋等）成 型和 面发酵（或不发酵）包装（生切面、调制面团等）（二）米粉类制成品清 理磨粉（浆）发酵（或不发酵）蒸粉（或不蒸粉）成型干燥（或不干燥）包 装二、关键控制环节1、和面（面粉类制成品）；2、蒸粉（米粉类制成品中有蒸粉工艺的）；3、包装。
食用植物油基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）制取原油1、压榨法制油工艺流程： （1）以花生油为例：剥 壳调 配破 碎蒸 炒轧 胚花生原油压 榨清 理（2）以橄榄油为例(冷榨)：倾 析低温冷压榨离心分离初榨橄榄油鲜 果清 理融 合磨 碎离心倾析离心分离2、浸出法制油工艺流程(以大豆油为例)：清 理大豆原油破 碎软 化轧 胚蒸 发汽 提浸 出3、水代法制油工艺流程（以芝麻油为例）：芝麻筛选漂洗炒子扬烟吹净磨酱对浆搅油振荡分油芝麻油（二）油脂精炼 1、化学精炼工艺流程：原 油成品油过 滤脱胶（水化）脱酸（碱炼）脱 色脱 臭2、物理精炼工艺流程：原 油成品油过 滤脱胶（酸化）脱 色脱酸（水蒸汽蒸馏）脱 臭（三）油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等） 1、棕榈（仁）油分提工艺流程 （1）干法分提工艺：棕榈（仁）油加热冷却结晶过滤软脂、硬脂（2）溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油溶剂稀释冷却结晶分离软脂、硬脂蒸发溶剂（3）表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油冷冻润湿硬脂晶体离心分离软脂、硬脂棕仁软脂稀释棕仁油洗涤干燥二、关键控制环节1、油脂精炼：脱酸，脱臭。
小麦粉生产工艺流程
小麦粉生产工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 清洗：将采摘的小麦种子用清水浸泡去除杂质和沙子。
2. 水洗：用清水再次冲洗小麦种子，以去除表皮上的附着物。
3. 蒸煮：将清洗后的小麦种子放入蒸锅中蒸煮，以软化外壳和胚芽。
4. 碾磨：蒸煮后的小麦种子经过磨坊的碾磨机器进行研磨，将外壳、胚芽和胚乳分离。
5. 筛分：将碾磨后的麦粉通过筛网进行筛分，分离出不同颗粒大小的麦粉。
6. 去杂：将筛分后的麦粉通过风选机器，去除其中的杂质。
7. 分级：根据颗粒大小，将麦粉进行分级，分为粗粉、中粉和细粉等不同规格。
8. 包装：将分级后的麦粉通过自动包装机进行包装，通常采用塑料袋或纸箱进行包装。
以上步骤仅是小麦粉生产的基本工艺流程，实际生产过程中可能会根据不同企业和产品的要求进行调整和改进。
小麦粉加工工艺流程
《小麦粉加工工艺流程》
小麦粉加工工艺流程是指将小麦加工成小麦粉的过程，这个过程经历了多个环节和工艺步骤。
小麦粉是我们日常生活中必不可少的食品原料之一，它广泛应用于面包、饼干、面条等食品加工中。
下面就是小麦粉加工的主要工艺流程：
1.清洁：在小麦粉加工的第一步，小麦需要经过清洁，去除杂
质和坏粒。
这个过程可以利用除尘机、风选机和磁选机等设备进行清理工作。
2.磨碾：清洁后的小麦需要经过磨碾工艺，将小麦磨成小麦粉。
通常使用的设备有碾米机、筛分机和磨粉机等，通过这些设备将小麦磨成小麦粉。
3.粗筛：磨碾后的小麦粉需要进行筛分工艺，去除大颗粒和杂质，同时将小麦粉进行粗细分类，得到不同粒度的小麦粉。
4.精混：将不同粒度的小麦粉进行混合，使小麦粉的品质更为
均匀。
5.包装：经过以上的工艺步骤，最后一步是将小麦粉进行包装，通常采用自动包装机或手动包装，将小麦粉装袋封口，准备出售。
小麦粉加工工艺流程中的每一个环节都十分重要，只有严格控
制每个步骤，才能保证小麦粉的品质和卫生安全。
同时，随着科技的发展，小麦粉加工工艺也在不断更新和完善，提高产能和提升产品品质，满足市场的需求。
小麦粉生产工艺流程
《小麦粉生产工艺流程》
小麦粉是我国常见的主要粮食加工产品之一，其生产工艺流程经过多道工序，才能最终生产出优质的小麦粉。
下面，我们来详细介绍一下小麦粉的生产工艺流程。
1. 清理与去壳：首先，需要对原料小麦进行清理，去除石头、杂质和大颗粒杂质，以及麦壳等。
这一步骤可以通过先进的清洗设备进行，保证小麦的质量和纯度。
2. 粉碎与磨粉：清理后的小麦需要经过粉碎与磨粉的工序，通常使用的是小麦面粉机。
大部分小麦面粉机都采用干法，经过多道辊粮磨或者圆盘磨粉的方式进行磨制，将小麦磨成小麦粉。
3. 筛分：经过磨粉后的小麦粉需要进行筛分，去除其中的杂质和不符合要求的颗粒。
这通常使用的是筛网进行筛分，确保小麦粉的质量。
4. 加工与调制：筛分后的小麦粉需要进行加工和调制，根据不同的需求添加适量的水和盐等原料，混合均匀后进入发酵阶段或者直接进行烘烤。
5. 烘烤与包装：经过发酵后的小麦粉成为面团，最后通过烘烤形成面包、馒头等成品。
成品经过质检后，进行包装，最终成品小麦粉可以进行销售。
综上所述，小麦粉的生产工艺流程经过多道环节，需要严格控制每个工序，确保最终成品的质量。
同时，利用先进的设备和工艺，可以提高小麦粉的生产效率和产量，满足日益增长的市场需求。
小麦粉生产的工艺流程
《小麦粉生产工艺流程》
小麦粉是人们日常生活中常见的一种面粉，它是由小麦通过加工制作而成的。
下面就是小麦粉生产的工艺流程。
首先，需要进行小麦的清洗。
将原料小麦放入清洗设备中进行清洗，去除其中的杂质和杂草等不应存在的物质。
清洗完成后，将小麦运至磨坊。
接着是磨粉。
磨坊是将小麦碾磨成麦粉的地方，通常使用的是石磨或者辊磨机来进行碾磨。
碾磨的过程中，将小麦破碎成小颗粒，然后通过不同的筛网筛选出不同粗细的麦粉。
接下来进行精磨。
将初步筛选过的麦粉送至精磨机进行二次磨碎，使麦粉更加细腻。
精磨后的麦粉质地更为均匀，用于制作面包等食品时会更加细腻。
然后进行脱壳。
脱壳是将小麦壳去除的过程，通常使用的是去壳机或者卸壳机。
去壳后的麦粉更加洁净，质量更高。
最后是包装。
将经过以上工序处理好的小麦粉送至包装车间进行包装，以便于运输和销售。
通常小麦粉包装好后需要进行质检，确保产品的质量符合标准。
通过以上的工艺流程，就完成了小麦粉的生产过程。
从清洗到碾磨，再到精磨和脱壳，最后进行包装，每个环节都非常重要，
都会影响到最终产品的质量。
而且随着现代技术的不断发展，生产工艺也会不断更新，以生产出更加优质的小麦粉产品，满足人们对食品质量的需求。
小麦粉生产工艺流程
小麦粉是一种广泛应用于食品加工行业的原料，其生产过程包含了多个环节。
下面将介绍一种传统的小麦粉生产工艺流程。
首先，原材料准备是生产工艺的第一步。
生产小麦粉需要使用优质的小麦作为原材料。
小麦颗粒应该完整，无杂质，没有霉变或发芽的现象。
原材料到厂后，需要进行初步的清理和筛选，去除掉麦壳、麦芒和其他杂质。
第二步是小麦破碎和碾磨。
小麦粒经过清理后，会进入破碎设备进行破碎处理。
破碎的目的是将小麦颗粒碎成小块，便于后续的碾磨过程。
破碎完成后，将小麦颗粒送入碾磨机进行碾磨。
碾磨机通过不断的压榨和磨擦，将小麦颗粒研磨成粉末状。
在这个过程中，可以根据需要控制碾磨的时间和粒度，以获得不同品质的小麦粉。
第三步是筛分和分级。
通过筛分机将已经碾磨好的小麦粉末进行筛分和分级。
筛分的目的是去除颗粒不均匀的粉末，使其颗粒大小更加均匀。
而分级的目的是根据粉末的细度进行分级，以满足不同产品的需求。
第四步是加工和混合。
将筛分和分级后的小麦粉末进行加工和混合。
根据客户需求，可以将小麦粉末添加一些添加剂，如维生素、矿物质等，以增加产品的营养价值。
加工和混合的同时，还需要进行适当的搅拌和混合，以确保添加剂均匀分布在小麦粉中。
最后一步是包装和贮存。
将加工和混合好的小麦粉进行包装。
通常采用塑料袋或纸箱进行包装，并在包装过程中严格控制产品的质量标准和卫生要求。
包装完成后，将小麦粉存放在干燥、清洁、通风的仓库中，以防止潮湿、虫害和霉变。
总之，小麦粉生产工艺流程包括了原材料准备、破碎和碾磨、筛分和分级、加工和混合以及包装和贮存等环节。
通过严格控制每一个环节，可以生产出具有良好质量和营养的小麦粉产品。
同时，还需要加强产品质量监管和卫生管理，以确保产品的安全性和可靠性。
