关于补连塔煤矿提高单进水平的方案

论如何提高煤矿单产单进水平的有效途径关键词：煤炭生产单产单进有效途径煤矿企业作为我国经济发展体系中的一个重要组成部分，其发展情况如何直接影响到我国经济的可持续发展。

为此，相关部门对煤矿企业发展也给予了高度的重视，在确保安全生产的前提下，加大了对提高单产单进水平的研究力度。

由于在煤矿企业发展中，影响单产单进水平的因素有很多，研究人员必须从各个角度出发，全面提高生产能力，以此来促进煤矿企业的可持续发展。

1 对生产技术和结构设计进行不断创新与优化生产技术和结构设计在煤矿企业生产工作中占据着重要的位置，先进的生产技术与合理的结构设计，不仅能够提高企业的生产效率和生产质量，而且还能够提升企业的经济效益和社会效益。

因此，根据企业发展情况对生产技术进行不断创新与优化是不容忽视的。

首先，要对盘区的设计进行优化。

在煤矿生产过程中，一个盘区的设计是否科学直接关系到矿井的生产率。

在当今市场经济条件下，合理优化盘区设计，实现集约化生产成为一个矿井最大限度提高经济效益必不可少的基本条件。

对盘区设计的优化，应该考虑三个方面的内容：一是要确保矿区开采的安全性，即任何优化方案的设计都应该以安全生产为基础。

二是在条件允许的情况下，对工作面的倾向长度和走向长度最大限度加宽，以此来延长回采时间。

三是要尽可能减少搬家次数，提高对巷道的利用率，以此来避免出现采掘接替紧张的情况。

其次，要对巷道断面进行优化。

就我国目前煤矿生产的巷道断面来看，主要分为矩形断面、梯形断面以及拱形断面几种类型。

无论是哪一种类型的巷道断面，在生产设计过程中，都要尽可能将巷道断面减小，从而增加巷道断面的利用率。

最后，要对巷道的施工工艺进行优化。

巷道的施工工艺应该根据煤矿企业生产的实际需求来具体选择，但大多数煤矿在巷道施工工艺的选择上，采取的都是利用炮掘队实行导爆索深孔爆破，实行作业线炮掘，增加茬进的方式来提高单进水平的。

实践证明，这种方法确实能够达到令人满意的效果。

浅谈如何提高煤矿岩巷单进速度摘要：随着煤炭市场需求的扩大煤炭生产能力又一次大幅度提高，致使巷道工作量加大，衔接十分紧张。

掘进技术的发展缓慢已越来越成为该矿可持续性发展的瓶颈，如何提高煤矿岩巷掘进速度笔者就自己的认识，谈几点看法。

关键词：煤矿岩巷单进速度对策海孜煤矿地质条件复杂，煤层赋存状态不稳定，给煤矿的正常生产、接替带来困难。

为了解决采掘接替紧张的被动局面，采取逐多办法，优化工作面的设计，减少掘进工作量等。

但更主要的办法是如何提高掘进速度，提高掘进单进水平，以改变采掘接替紧张的局面。

下面结合自己在掘进方面的工作经验，如何提高掘进进尺速度应以下几个方面着手。

一、精心编制作业规程、安全技术措施。

作业规程及巷道施工安全技术措施是每一项工程的纲领性文件。

对巷道的正常施工起到重要的指导意义，编制施工安全技术措施要结合实际，不同的地质条件有不同的安全技术措施。

它主要包括三个方面，安全、技术、施工组织。

安全为天，没有安全就没有效益，结合地质条件预报编制出相应的安全措施，积极准备，做到有备无患，确保巷道安全、准确施工。

技术要求要明确，按技术要求施工是确保安全施工的前提和基础，不同的工程，技术要求不同，要求的精确度不同，严格按要求施工，达到优良品，避免返工，避免造成人、财、物浪费，否则不仅造成浪费且威胁安全施工。

编制施工循环组织要结合实际条件，如：工人的技术素质，地质条件，运输能力，巷道断面大小等诸多因素，要确保做到工时准确，贴切实际，管理到位，循环施工才能顺利完成。

作业规程及安全技术措施编制的好坏直接影响巷道的施工速度，编制的好；施工组织井井有条，管理精细，施工得以顺利进行。

反之造成管理上的混乱，盲目施工，后患无穷。

所以精心编制安全技术措施是提高巷道掘进速度的基础。

二、确保循环进尺，提高单进水平确保循环进尺是巷道施工组织的一项主要内容，完成的循环越多，单位时间内的进尺越高，一个循环主要包括：接班—看中腰线画出轮廓线—按炮眼布置图点出炮眼的位置—打眼—测气检查安全放炮—敲帮问顶验炮—临时支护—出岩—永久支护—检查验收质量—交班。

第四季度提高单进水平措施为贯彻落实阳泉公司于10月11日召开的针对“关于开展提高矿井单进水平竞赛活动的决定”文件精神的会议，加强提高矿井生产技术管理水平及单进水平，保证矿井正常衔接接替及煤炭产量稳步增长，激励和推动完成阳泉公司下达的进尺任务，确保安全生产，特制定提高单进水平措施。

一、成立领导组组长：×××副组长：×××成员：××××××领导组下设办公室，办公室设在调度室，×××兼任办公室主任，负责对工作情况进行监督、检查、指导。

二、安全措施1、将进尺任务进行层层分解到班组，对班组负责人进行贯彻落实，对每一个工序，每一个循环的组织、穿插、时间都进行现场测算，对完不成循环个数的掘进工作面进行班后分析、查找原因，并制定针对性应对措施。

2、机电科负责加强掘进各设备的日常维护、检修工作，保证每天早班有2小时的检修时间，将各种故障隐患消除在萌芽状态，大大减少掘进工作面的机械设备故障，有效提高设备运行的开机率。

3、成立掘进准备队后，立即严格管理、完善制度，充分调动起职工的提效积极性，让掘进队的工效全部放在掘进方面，一切辅助工序转让给准备队操作。

4、掘进准备队负责掘进工作面的各辅助工序。

配合通风科进行局扇搬家；配合机运队延伸皮带；做好掘进工作面三线管路的铺设和搬家后的闭墙工程。

5、掘进准备队及其它各部门保证掘进队所需设备、材料的供应，如出现短缺材料、设备及供电、压风、供水等事故而影响掘进施工进度，每起事故由安检科组织追查分析，并按相关规定加倍处罚。

6、积极发动掘进一线的干部、职工不继学习新工艺、新材料、新设备等知识，推动精益的管理办法，提高整体素质。

7、加强掘进工作面的技术管理，组织技术人员每班深入掘进工作面进行现场技术指导，督促掘进队伍按标准化施工作业，确保每条掘进巷道都能一次成形，减少返工现象。

提高单产单进方法根据我矿生产实际情况，为实现快速掘进、理顺矿井衔接，从优化设计、优化工艺流程、优化设备配置、优化劳动组织和优化质量标准化等“五个优化”入手，通过加强科室服务与解决队组提高单产单进事项，按照专业分工，加大工作力度，加强协作，努力提高单产、单进水平。

一、优化设计1、在工作面设计上，通过加长工作面切巷长度，增加了工作面的圈定储量。

在回采期间增加了单刀煤的产量，减少了进刀次数，提高了班产量，从而提高了单产水平。

2、在设计上，通盘考虑，减少环节系统，适合我矿现有的运输条件。

二、优化工艺流程1、回采工作面结合现场实际情况，对回采期间的回收材料工艺进行改进，在顶板完整区域，可以超前工作面一个循环进行材料回收，保证工作面生产期间不需因回收材料而停机。

2、优化施工方法：将巷道掘进采用上下台阶爆破的方法改为全断面爆破掘进，节约工时、提高工作面质量标准化好水平。

3、优化炮眼布置：将菱形直眼掏槽，改为楔形掏槽，优点：一是爆破后自由面大，能为辅助眼、周边眼爆破创造条件，保证了巷道成型；二是爆破后矸石抛落的距离近，避免了爆破时崩坏巷道内的设备、材料浪费。

4、根据现场情况，及时调整工艺工序，能平行作业的最大限度的平行作业，提高单位时间的循环个数。

5、合理优化探钻时间及工艺，利用检修或喷浆时间进行超前探钻或钻探施工期间，组织职工施工水仓或调头硐室，尽量避免因探钻影响工作面施工。

4、推广综掘开口、拐弯技术等，以上工作由地测、机电、调度、生产等业务科室负责落实。

5、积极与集团公司支护研究所合作，通过地质资料的分析，确定顶板围岩类别，在确保顶板支护安全可靠前提下，合理优化支护参数，做到减少锚杆索施工数量及放大锚杆索间排距，从支护源头上节约工艺时间及根据顶板围岩实际情况，大循环作业为单进水平提高奠定基础。

建议：1、组织小型装载机到矿开展井下试验，解决炮掘出渣占用时间长的难题，减少职工劳动强度。

2、与综掘机机载临时支护厂家联系，对机载支护前梁长度、强度进行升级改造，在确保顶板稳定安全可靠前提下，增加循环进度，为提高单进奠定基础。

提高煤矿单产单进水平的方法与途径1 矿井基本情况1.1 概况神华宁夏煤业集团石沟驿煤业分公司现有一对生产矿井，核定生产能力90万t/a。

井田面积14.77km2，主采六层煤，平均煤厚1.9m，属长焰煤。

矿井为低瓦斯矿井，采用片盘斜井开拓，目前开采深度343m。

1.2 采掘工艺现布置一个0*****综采工作面，采用单一煤层走向长壁后退式采煤方法，一次采全高，综合机械化开采。

现布置6个掘进工作面，其中2个回采巷道，4个开拓巷道。

回采巷道为半煤岩巷，综掘工艺，锚网索支护。

开拓巷道为岩巷，炮掘工艺，锚网喷支护。

2 单产单进水平现状2021年，石沟驿公司单产水平为11.2万吨/个/月，半煤岩巷单进水平为241m/个/月，岩巷单进水平为63m/个/月。

与兄弟单位高产高效矿井相比，公司单产单进水平不高，差距明显。

3 影响单产单进的主要制约因素3.1 影响单产的主要制约因素3.1.1 工作面设计倾斜长度短，煤层薄，采高低，月度生产能力低综采工作面倾斜长度通常设计为200m，南翼工作面煤层厚度1.8-2.2m，月平均生产能力10万吨。

北翼工作面煤层厚度1.5-1.9m，月平均生产能力7.5万吨。

受煤层赋存条件限制，月度生产能力较低。

3.1.2 工作面顶板岩性变化大，割煤时顶板管理难度大六煤直接顶岩性为泥岩，硬度较小，易脱层，遇水易变软。

由于泥岩随采易脱层，为了有效控制顶板，必须及时跟机移架，割煤速度随之下降，整个循环作业时间增长约20分钟。

3.1.3 工作面回采过程中过断层石沟驿井田在各勘查阶段未发现落差在30m以上的断层，但在生产过程中不断揭露出小断层，且均为正断层，对煤层的连续性有不同程度的破坏。

南翼工作面回采时，直接推采过落差5.8m的F24断层，影响走向长度152m左右。

北翼工作面回采时跳采过落差9.0m的F18断层，搬家期间无产量。

3.1.4 设备检修质量低，故障多，排除故障时间长0*****综采工作面初采时，设备故障频发，主要表现为：支架自动卸压、电液控程序错乱至不能成组推溜移架、支架液压锁坏、采煤机变频器故障、刮板机断链等。

提高单进水平所采取的措施1、针对掘进队人员少、素质低的原因。

我们采用定岗定员制度，搞好劳动组织，合理安排生产，并且从提高工人技能方面入手，加强职工的技术培训，由老工人或名师带徒等方式在工作过程中，进行一帮一的教与学，以及聘请有经验的技师进行讲解，实际操作等，使新工人能快速提高劳动技能和业务素质。

很快适应掘进生产工作。

2、加强设备的维护与保养。

我们采取强制的措施，制定设备保养检修制度，实行包机制，让每台设备都有人管。

一是提高技术工人的素质，通过加强学习使他们对机械设备的性能有所了解，提高对机械设备的认识程度。

二是每天必须对设备进行维护，确保玩好率达到要求，必须保证设备不带病运转，要懂得“磨刀不误砍柴工”的道理。

对易损耗的配件，要在现场准备充足，为快速掘进提供有利保障。

3、强化现场管理，实现正规循环作业，确保循环率在90%以上。

增加循环进度，机掘工作面在地质条件允许的条件下，循环进度达到2.5m以上。

同时做到一次成巷，按计划完成任务，不给下一个班留尾工活。

工作面液压钻、钻头充分发挥效能，减少支护时间。

4、各辅助单位积极配合，为快速掘进提供有利保证。

掘进工作面离不开辅助单位的配合，运料队必须保证材料供应；机电科必须保证能及时提供完好的机械设备；防尘区确保风水管路畅通；通风区能保证工作面的风筒及时接设。

矿辅助单位要从各方面为掘进队解决施工中的问题，千方百计为快速掘进创造有利条件，力争把影响生产时间见到最低。

5、采用奖分与生产任务挂钩的方式。

如果完不成生产任务，职工得不到奖分，跟班干部扣分。

通过这种方式来调动全员的生产积极性，加强现场管理，跟班靠前指挥。

6、对机械设备质量差、故障率高、配件不足的问题，希望矿领导协助解决。

如何提高单产单进煤矿的安全生产是永恒不变的主题。

建设安全高产高效的矿井，如何提高单产单进就显得格外重要。

制约单产单进的因素很多，如：地质条件，机械化程度，人员的素质，管理水平高低，等等。

针对上述问题我们抓好了几下几个方面：一、落实矿两会精神不走样2012年以来，矿下达了关于掘进进尺超掘奖励文件，我们及时的传达、贯彻、落实文件精神，三个班班前学习，班后讨论，每完成高限超十米奖励2000元，到达130米奖10000元，150米奖励20000元，谁达到，谁受奖，井区领导不参与分配，让工人心在有目标，工作有动力，形成有序的激励机制。

二、上下一心，勇挑重担九井由井长统一指挥，采用整分合原则。

书记、主席及各专业副井长、通风段长、安检站长各尽其责，各自管好本专业的各项工作，分工明确，系统之间又相互配合，如机运系统大会战时，掘进、采煤系统也参与其中，最后在由井长进行总结。

只要是保证生产，哪里急需干哪里。

充分做好井下交接班，你不来我不走，人人身上有任务，做好三班生产工作，把本班工作做好，为下一班创造条件。

三、责任区包保到位，落实安全生产责任制实行责任区包保到位，每个工作面都有主包保责任人，副包保责任人。

首先将安全生产责任制落实到位，班前针对当前形势搞好安全大课，将安全第一，预防为主的思想根深蒂固的深入到每个职工的心中，使每个职工都意识到要干安全活，赚安全钱。

其次，主包保责任人分担该工作面考核罚款的一半，副包保责任人分担该工作面考核罚款的20%，其余的30%由该工作面的长负责，该工作面工人没有一分罚款，这大大的减轻了工人的经济负担，提高了工人干活的积极性，工人干活无后顾之忧，全部干劲都投入到工作当中，这也是提高单产单进的原因之一。

四、机电、运输会战保生产机电、运输时井区生产的重中之重，针对机电、运输在井区的重要性，井区对工作面实行电工包保制度，每个工作面都有专职电工，确保每个工作面至少有2台风钻、锚索机、电瓶车。

必须都是完好状态，在一台损坏，维修期间，另一台备用设备能使用，不影响工作面的正常生产，主井绞车道及各片盘运输轨道经常性检查，发现问题立即处理。

xx煤业公司提高单进水平保接续的做法xx煤业公司近几年产量不断创造新高，2010年完成产量xxxx万吨，“煤矿开采，掘进先行”，煤炭产量的不断增加加大了接续紧张的局面，为解决这一问题，掘进专业采取了以下一系列的措施。

一、实现了五项优化（一）优化采区与工作面设计，科学合理的选择支护断面。

1、合理优化我矿x煤采区、x煤采区及工作面的布置，严格执行巷道设计应优化布置在煤层中，减少岩巷，本着“能煤不岩、能半煤不岩；能锚不喷、能锚不架棚、能简单不复合”的原则，降低掘进施工成本，确保正常接续。

2、近距离煤层的准备巷道采取联合布置，减少掘进工程量。

3、回采巷道应避免沿空布置，避免受到工作面采动矿压的影响，减少巷道修复工程量。

4、工作面设计布置时，尽量减少工作面内出现落差较大断层。

5、开拓或准备巷道的断面在满足安全、通风、供电、运输、使用要求的前提下，缩小巷道断面。

（二）优化队伍素质。

公司投产初期，掘进队伍来自各个矿井，素质参差不齐，一时很难适应高产高效的需要，尤其综掘队是东拼西凑组建而成，一时很难适应机械化掘进。

职工的技术水平明显滞后，设备发生故障后束手无策，设备的型号、原理、结构知之者甚少，就连检修SGW-40T溜子、SD-80皮带机和接水管子都要现学。

随着“双高”矿井建设步伐的加快，历届公司领导高度重视教育培训工作，在不断壮大掘进队伍的同时，不断提高人员素质，助推了掘进工作上纲要、创水平。

特别是近年来，公司党政领导持续深化教育培训工作，各掘进区队在抓好脱产培训的基础上，深入推行自主培训，职工队伍的综合素质大幅度提升。

（三）优化施工工艺。

1、钢棚支护一直是煤巷支护的传统方式。

为了降低掘进成本，为采煤队创造良好的生产条件，从公司投产当日起就是用煤巷锚网支护。

锚网支护与传统钢棚支护相比，基本上杜绝顶煤冒落现象，消除煤层自然发火的隐患，改善采煤上下两端头的作业环境，简化端头支护工序，降低了劳动强度。

针对不同的施工条件，灵活采取不同的支护方式，即确保了安全施工，又加快了施工进度。

论如何提高煤矿单产单进水平的有效途径摘要:煤矿的安全生产是永恒不变的主题。

建设安全高产高效的现代化矿井,如何提高单产单进就显得格外重要。

制约单产单进的因素很多,如:地质条件,机械化程度,人员的素质,管理水平高低,等等。

本文就提高工作面的生产能力进行分析总结。

关键词:提高单产单进途径如何提高单产单进,全国的煤炭行业一直在摸索这方面的途径,至建国以来行业在这方面也取得了突破性的发展,并取得了很好的效果,在我国有的大型矿务局,煤炭生产基地就提出过一井一面千万吨矿井、千万吨基地。

在这方面做出了很好的贡献,并总结出很好的经验。

新建或者整合改扩建以后的矿井,正常投产以后产能往往达不到矿井的初期生产能力的设计,矿井的提升系统,排水系统,供电系统,通风系统,运输系统大的系统方面往往不是制约矿井生产能力的主要因素,基本上都能满足要求,在某些程度上还有相当大的富裕。

主要是工作面的生产能力制约,在这方面有很大的提高空间。

下面就如何提高工作面的生产能力进行以下分析。

1 抓技术、提高优化设计,实现技术创新化(1)优化盘区设计:合理设计布置盘区巷道,进一步合理布置回采工作面参数,在安全条件允许的情况下,最大限度地加宽工作面倾向长度,加长工作面的走向长度,延长回采时间,减少搬家次数。

巷道的利用率提高,吨煤消耗巷道率减小,无形中回采对掘进的压力减小,不至于矿井出现采掘接替紧张。

同煤集团地煤公司姜家湾煤矿在薄煤层(煤层厚度0.9～1.1m)的开采的就有这方面的经验,该矿刚上马薄煤层工作面长度不足100m,月平均单产4.5万吨,后来经过研究工作面的长度增加到175米,在8#断西88431工作面创下了薄煤层月平均单产7.6万吨的历史好成绩,(2)优化巷道断面:在保证安全生产的前提下尽量减小巷道断面。

增加巷道的断面的利用率。

(3)优化巷道施工工艺:炮掘队实行导爆索深孔爆破,实行作业线炮掘。

增加茬进,是提高单进的有效措施。

实践证明在没有实行导爆索以前每茬炮1.5m左右,实行以后增加到2.3m左右,另外实行光面爆破又能巷道成型好、一次成巷,减少巷道以后的维修。

煤矿精益化管理提高单产单进措施2013.6.25第一篇：煤矿精益化管理提高单产单进措施2013.6.25补连塔煤矿精益化管理提高单产单进水平措施一、综采单产提升措施1、科学合理的安排检修时间，严格执行精益化检修，每日检修内容必须提前一天制定，做好检修安排。

根据每月计划检修内容进行定点、定期、定量、定质的科学检修，提高设备运行质量，减少非计划检修,提高开机时间。

2、优化检修流程，做到同步检修，并行作业。

跟班队长合理分配检修任务，准时检修，准时交接班(班前会时间控制在30分钟以内，换衣服、领矿灯、自救器时间控制在8～10分钟，井口安全检查3～5分钟，入井20分钟，保证正点交接班，)，确保接班设备正常运转。

3、加大对检修班的考核力度，把考核落实到个人。

建立了机电故障及检修质量奖惩机制，因设备检修不到位、检修延时及人为造成事故影响生产1小时以上，按责任事故追查处理，对相关责任人进行严厉处罚。

4、做每月数据统计分析工作。

将每月的非计划停机时间按照检修、维护、质量、仓满等原因分类统计分析，根据分析结果制定下月的工作重点。

5、紧紧围绕“均衡、稳产、高产”的生产组织原则，在保证安全的前提下按照每日生产计划合理组织生产，将生产任务分解到班组，并制定具体保证措施。

6、定期组织员工技能比武，提高生产人员的技能水平。

尤其是针对岗位检修工、煤机司机、支架工等重点岗位员工的技能水平的提高。

7、合理的利用班组活动和仓满停机时间，对员工进行标准化作业流程和设备常见故障处理办法培训，促进员工综合技能的提升，提高处理突发事故的能力，减少生产过程中突发事故的处理时间，保证开机率。

8、煤机司机要保证煤机开机效率，合理控制煤机速度，支架工与煤机司机配合得当，提高单位时间内的采煤量，提高负荷率。

9、跟班队长现场指挥，统筹安排工作，保证生产组织紧凑，人员分配合理，做到有效的管理监督作用，确保生产过程中无人员闲置，提高人员的综合利用率。

10、调度室加强对运转队皮带启停的有效监控，减少因皮带过载停机，而影响综采队的开机。

如何提高单产单进水平如何提高单进水平开拓工区——景素飞随着我国经济建设脚步的不断加快，煤炭企业面临的竞争与挑战也越来越大，如何确保在生产安全的前提下提高煤矿单进水平已成为了我国目前煤炭行业的一项重要任务。

提高煤矿单进水平，不仅能够提高企业的经济效益实现企业的可持续发展而且还能够在一定程度上提高企业的整体竞争力。

一、加强瓦斯治理工作，为巷道掘进创造良好条件目前随着安全管理的不断提升，瓦斯治理工作显得尤其重要，瓦斯治理在一定程度上制约了掘进速度的提升。

6月份开拓工区施工的X10903切眼，打钻抽采瓦斯时间长达20天，掘进时间仅有10天。

通防科应根据现场条件及时对施工巷道进行提前预抽，采用新工艺、新设备保证预抽效果为巷道施工创造条件减少影响。

二、优化开拓布局，合理集中生产开拓工区现施工巷道为：X10903切眼、一区段运输石门。

两条巷道相距较远不便于日常工作协调及日常设备维护。

建议优化开拓布局、合理集中生产。

例如：将开拓工区施工队伍集中在运煤上山片区进行施工；单单从运输系统上讲全工区可减少5-8个岗位工同时减少了材料运输对相邻施工单位的影响便于日常工作协调；从另一方面讲：集中生产便于设备的维护，在很大程度上可以减少设备维护人员的数量，避免安装期间维护人员不足问题。

我们应本着上下组煤层合理配采的原则，转变观念，改变以前掘进迎头多、分散，安装、回撤频繁，组织管理跟不上，广种薄收的局面。

三、提高装备水平，靠机械化提高单进水平1、重点发挥好综掘机的效能，提高开机率，从设备维护人员抓起，从理论知识和现场操作水平上更加严格要求设备维护人员，提高设备维护人员的专业技能从根本上减少设备的事故率提高设备开机率。

2、减少运输环节，提高运输能力，优化运输系统，采用集中生产的方式在运输系统上进行优化，减少单独运输设备尽可能采用共用设备进行运输。

例如：运煤上山片区4个掘进迎头共用设备达5台在很大程度上减少了运输设备数量提高了设备运输能力。

某煤矿提高单产单进的办法2019.5.31**煤矿提高单产单进的具体办法做为煤矿企业来讲，安全与质量是企业发展的根基，而产量与进尺却是煤矿企业发展的核心，如何在保证安全与质量的基础上不断提高单产单进达到高产高效的目的，是每一个煤矿企业始终追求的目标。

现根据本人所在的煤矿提高单产单进的办法加以整理，希望能够成为一些成功的经验。

我矿在加强生产技术管理、改进工作面生产工艺，提高采掘设备机械化装备、优化采煤工作面设计等方面为重点工作进行开展，收到良好的效果，具体办法如下：一、加强生产技术管理1、各个专业的技术人员要严格依照国家及上级有关规程、规范、条例、标准、规定开展工作，发挥本专业的技术才能，将所学知识应用到工作的现场实际中，融入到煤矿生产管理全过程中去，指导煤矿安全生产管理工作。

2、在采区设计上保证三条大巷同时设计，回风巷形不成，严禁施工工作面顺槽，并考虑煤矸分离运输，加大轨道巷宽度，达到轨道巷皮带、轨道合一布置，这样既满足了矸石和半煤矸在轨道巷运出的同时，又不影响物料、设备的运输，确保了煤质的要求。

3、采用布置联络巷的方法保证工作面运输顺槽掘进期间通风系统的正常稳定，改变了原来工作面掘进期间通风系统紊乱的局面，现在100115工作面运输顺槽在掘进期间施工了一条通西回风巷的联络巷后效果明显，使后序的工作面在施工中满足了通风的需要，为今后的工作面设计布置提供了可靠的现场应用依据。

4、积极推广应用风桥代替风门管理通风的模式，我矿由于受前期设计布置的回风巷沿煤层施工的不利影响，导致所施工巷道通过回风巷时都会形成平面交叉的现象，所以为保证通风系统的合理，就必须使进风、回风分开，原来受建风桥投入资金较大，施工周期较长的不利因素，在施工方案上经常选择建设风门，来维持通风的合理化，但却给后期风门管理带来很多隐患，经常出现通风系统紊乱的现象。

通过一段时间的比较，最终确定建设风桥来弥补风门管理的缺陷。

所以积极推广应用风桥代替风门管理通风的模式，是一种长期可靠的办法。

提高单产单进水平管理办为了强化全矿生产组织，在确保安全、动态达标和质量标准化的同时，提高生产效率和掘进效率，实现均衡生产，圆满完成2013年各项计划指标，制定此措施，具体规定如下：一、提高单产水平保障措施：1、严格执行“5618”（连续5天按6小时检修，一天按8小时检修，6天为一个周期，拉一次移变）的检修模式，每六天安排5天6小时检修，1天8小时检修。

2、每天早班按2刀煤组织生产，中、夜班严禁停机交接班，每班按7刀煤组织生产。

3、严格执行设备分区管理制度，分管相应设备的队领导负责设备检修的日常监督工作。

4、严格执行设备包机制度，包机人员负责对自己所包设备的日常维护、日常检修以及对损坏零部件的更换。

5、各设备配件必须要有足够的库存、井下要有充足的备件，以备出现故障和正常检修时使用。

6、做好采高控制和工程质量管理，为设备安全、高效运行创造条件。

7、根据溜槽中煤量大小和煤壁软硬度，合理分段控制煤机速度，提高设备运行效率。

8、联系华宁、常州联力等设备厂家的服务工程师，实现转载机和运输机的完全连锁功能，消除设备事故隐患。

二、提高单进水平保障措施：（一）连采队1、连采队严格执行“3518”（连续3天按5小时检修，1天按8小时检修，4天为一个周期，延一次皮带）的检修模式，每四天安排3天5小时检修，1天8小时检修。

2、加强工程质量管理，为梭车、皮带等设备运行创造良好的环境。

3、后配套锚索支护单位益源锚索队每班必须至少派遣4名支护工，随连采队工人同上同下，保障支护进度。

4、后配套帮锚杆支护单位远航队每班必须安排跟班人员，每班必须至少派遣2组、6名支护工，在进行帮支护作业时，两帮支护要同时进行，尽可能缩短支护时间。

5、连采队跟班队长负责对后配套单位的考核，考核结果作为工程结算的重要参考依据。

6、中、夜班接班后30分钟内必须开机生产，且中班开机生产时间不得低于7.5小时，夜班开机生产时间不得低于7小时。

7、做好3-1煤前三部皮带的运行管理，严格落实精益化检修标准，消除皮带跑偏、打滑等对两个队的生产影响。