神东煤炭集团补连塔煤矿
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补连塔煤矿简介(机电方面)采掘系统:全矿共有两个综采工作面,设备配套情况为:煤机均为德国艾柯夫公司SL500型长臂采煤机,总装机功率为1850KW,设计生产能力为3000t/h,采高2.5-5.5米,牵引速度:0-21米/分;液压支架采用美国JOY公司生产的8670KN型大采高液压支架,支护高度2.5-5.5米、工作阻力8670KN;刮板输送机为:32203工作面选用美国JOY 公司生产的3*700KW,刮板链48*152,链速1.22米/秒,槽宽1米,小时运量3500吨/小时;31306工作面选用美国JOY 公司生产的3*855KW,刮板链48*152,链速1.22米/秒,槽宽1米,时运量3500吨/小时。
全矿共有四个掘进工作面,1-2煤两个掘进面采用连续采煤机配合梭车、1.2米皮带机运顺;2-2煤两个掘进面采用连续采煤机运煤车、1米皮带机运顺。
运输系统:主运输:全矿共有两套主运输系统,1#主运输系统为1#煤采掘运输服务,共有三部皮带机,设计运输能力为2500吨/小时;2#主运输系统为2#煤采掘运输服务,共有两部皮带机,设计运输能力为3000吨/小时。
主运输胶带机全部采用自动化集中控制,驱动方式全部采用CST软起动。
辅助运输:全部胶轮化。
供电系统:井下共设有4个采区变电所为各个采掘工作面供电,其中1#、2#变电所供电电压为6KV,进线电缆分别从广场35KV变电站和南风井35KV变电站引入;3#、4#为两个10KV变电所进线电缆从电面通过钻孔引入。
供水系统:我矿井下供水系统为:所有供水水源采用2211采空区和32201采空区积水。
在井下设置两个加压泵房分别为1-2煤和2-2煤各个生产系统及消防洒水系统供水,主供水泵设在1-2煤2211加压泵新、旧房内,2-2煤系统为两台MD85-45*4离心泵一台工作,一台备用;1-2煤系统为两台MD280-43*3离心泵一台工作,一台备用。
两趟主供水管为160PE管。
内蒙古自治区东胜煤田补连塔煤矿资源储量复核报告提交单位:神府东胜煤炭有限责任公司提交时间:二00四年四月二十日-0 -内蒙古自治区东胜煤田补连塔煤矿资源量复核报告编制日期: 2004年4月5日~2004年4月20日提交单位:神府东胜煤炭有限责任公司法定代表人:王金力技术负责人:伊茂森编制单位:神东煤炭公司地测分公司单位负责人:吴联君技术负责人:寇贵德王振荣项目负责人:张文义编制人员: 李进军寇贵德张文义王振荣谢伟张果花李梅刘俊林提交时间:2004年4月20日目录第一章概况 (1)第一节目的任务 (1)第二节位置交通 (2)第三节自然地理 (3)第四节矿井及小窑 (4)第二章地质 (4)第一节区域地质 (4)第二节井田地质 (5)第三节煤层 (7)第四节煤质 (9)第三章开采技术条件 (15)第一节水文地质 (15)第二节工程地质 (18)第三节环境地质 (21)第四章地质勘查工作及质量评述 (22)第一节以往地质工作 (22)第二节勘探工程及质量评述 ....................第三节储量复核报告的编制依据 ................第五章矿山开采..................................第一节煤矿设计建设及生产情况 ................第二节探采对比第六章矿床技术经济评价..........................第一节资源形势分析..........................第二节本矿建设条件..........................第三节经济评价.............................. 第七章资源储量计算..............................第一节计算范围和工业指标 ....................第二节储量计算方法..........................第三节储量计算参数..........................第四节.............................. 资源储量级别的划分第五节储量计算结果..........................第六节资源储量变化情况 ...................... 第八章结论......................................第一节成果评价...............................第二节存在的问题及建议 ....................... 附图目录(共16张):顺序号图号图名比例尺1. 1-1 神东矿区地形地质及水文地质图 1:50000 2. 2—1 补连塔煤矿地形地质及水文地质图 1:10000 3. 3-1 综和柱状图 1:5004. 4-1 5-5勘探线剖面图 1:2000 5. 4-2 7-7勘探线剖面图 1:2000 6. 4—3 A—A走向剖面图 1:2000 7. 5—1 1—1上煤层底板等高线及储量计算图 1:10000 8. 5—2 1—2上1#分煤层底板等高线及储量计算图1:10000 9. 5—3 1—2上2#分煤层底板等高线及储量计算图1:10000 10. 5-4 1—2煤层底板等高线及储量计算图 1:10000 11. 5—5 2-2上煤层底板等高线及储量计算图 1:10000 12. 5-6 2—2煤层底板等高线及储量计算图 1:10000 13. 5-7 3-1煤层底板等高线及储量计算图 1:10000 14. 6-1 号钻孔柱状图 1:200 15. 6-2 号钻孔柱状图 1:200 16. 6—3 号钻孔柱状图 1:200附表目录(共一册四类):附表一煤炭资源储量计算基础表附表二煤炭资源储量计算汇总表附表三钻孔煤样试验结果表附表四钻孔煤层综合成果表附件:a)勘探合同b)精查报告决议书c)前石畔煤矿采矿许可证d)叠合图e)勘探资格证书第一章概况第一节目的任务神东煤炭公司是神华集团公司的全资子公司,按照集团公司重组与上市工作的总体安排,为了完成神东公司的改制上市,特对神东公司已取得采矿权的矿井进行煤炭储量复核工作,为矿业权评估提供煤炭资源储量依据。
神东煤炭公司补连塔煤矿1200万t/a综采面生产技术研究报告神东煤炭公司补连塔煤矿1200万t/a综采工作面生产技术研究报告神东煤炭公司二〇〇四年九月九日参与研究人员目录1 课题研究的意义和内容 (6)1.1国内外高产高效工作面技术概况 (6)1.2研究1200万T/A综采工作面的意义 (7)1.3主要研究的内容 (9)2 补连塔煤矿开采现状及条件 (11)2.1井田境界及储量 (11)2.2煤层赋存特征 (11)2.3矿井生产建设概况 (12)3 1200万T/A综采工作面基本参数的确定 (16)3.1工作面长度的确定 (16)3.2工作面推进长度的确定 (16)3.3工作面开采高度的确定 (16)3.4工作面年产量及年推进度 (17)4 浅埋煤层大采高岩层控制 (19)4.1浅埋煤层顶板破断运动规律分析 (19)4.2采场支护结构分析 (20)4.3液压支架工作阻力确定 (22)5 综采工作面设备选型与配套 (24)5.1采煤机选型 (24)5.2液压支架的选型 (28)5.3三机的选型 (32)5.4胶带输送机的选型 (37)5.5乳化液泵站的选型 (38)5.6工作面供电设备选型 (40)5.7工作面设备总体配套 (42)6 采煤方法 (44)6.1采煤方法选择 (44)6.2采区巷道布置 (44)6.3回采工艺 (48)6.4循环作业及劳动组织 (48)7 建设1200万T/A综采工作面其它相关技术 (51)7.1工作面通过断层顶板管理技术 (51)7.2工作面回撤通道贯通时顶板管理技术 (52)7.3工作面超前支架及超前支护技术 (53)7.4预防片帮煤的措施 (55)7.5预防支架倾倒的措施 (56)8 1200万T/A综采工作面技术经济分析 (60)8.1技术经济效益的分析 (60)8.2工作面技术经济指标 (68)9 结论 (69)摘要本报告是在充分调查分析国内外综采技术及装备的基础上,针对神东矿区煤层开采条件、目前神东矿区生产技术现状和发展前景提出来的。
大柳塔煤矿大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井,是神东煤炭集团最早建成的井工矿,位于陕西省神木县境内,两井拥有井田面积189.9平方公里,煤炭地质储量23.2亿吨,可采储量15.3亿吨。
大井主采1-2、2-2、5-2 煤层,活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。
煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点,属高挥发分的长焰煤和不粘结煤,是优质动力煤、化工和冶金用煤。
大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。
大柳塔井始建于1987年10月,1996年正式投产,原设计生产能力一期360万吨/年,二期600万吨/年,2006年重新核定生产能力1040万吨/年,服务年限49年。
活鸡兔井于1994年10月开工建设,1998年投产,原设计生产能力500万吨/年,2006年重新核定生产能力1130万吨/年,服务年限39年。
全矿现有人员701人,2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标,是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。
2008年生产原煤2122万吨,矿井原煤生产效率125吨/工,回采工作面原煤生产效率618吨/工,全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。
大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿,先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。
2002年大柳塔井生产原煤1086万吨,成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。
2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨,建成了“双井双千万吨”矿井,产量、工效步入世界领先水平,成为世界上最大的井工煤矿,矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。
采用平硐—斜井综合开拓布置方式,连续采煤机掘进,工作面沿大巷两侧条带式布置,全套引进国际先进水平的装备,并率先进行了自动化改造,在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。
神东补连塔煤矿
佚名
【期刊名称】《煤矿安全》
【年(卷),期】2018(49)A01
【摘要】煤矿简介补连塔煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇境内,于1987年开工建设,井田面积106.6 km^2,可采储量12.4亿t,核定生产能力2 800万t/a。
开采煤种为长焰煤与不粘煤,属特低灰一低灰、特低硫一低硫、特低磷一低磷,中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤,被誉为"绿色环保煤炭"。
【总页数】3页(PI0002-I0002)
【关键词】煤矿;塔;伊金霍洛旗;鄂尔多斯市;可采储量;生产能力;绿色环保;内蒙古【正文语种】中文
【中图分类】TD7
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补连塔煤矿开展安全月活动内容根据神东煤炭集团9月份月度生产会安排,在9月10日至10月10日,开展以“迎国庆、保平安、保稳定”的安全生产月活动,现将有关事宜通知如下:一、组织机构成立“安全生产月”活动领导小组组长:张有河副组长:郝相应李松源罗文王永军高文才崔贵荣田银素李建军单兆禄成员:矿机关部门及区队主要负责人;驻矿单位负责人及外委施工单位负责人活动领导小组下设办公室,办公室设在安全管理办公室,办公室主任由姜峰同志兼任。
二、活动主题:迎国庆、保平安、保稳定要紧紧围绕国家“安全生产年”和集团“本质安全管理体系实施年”各项目标任务,强化安全生产责任,全面落实隐患排查治理措施,加强安全教育,增强安全意识,切实保障职工群众的生命财产安全。
三、指导思想:以“科学发展,安全发展”为指导,认真学习贯彻党的十七大精神,广泛宣传“安全发展”和“安全第一、预防为主、综合治理”方针,紧紧围绕公司“本质安全管理体系实施年”的总体部署,进一步普及安全生产法律法规和安全知识,弘扬安全文化,落实隐患治理措施,夯实安全基础管理,实现安全生产状况持续稳定好转,推进“本质安全型企业”建设。
四、活动目标:增强安全意识,消除事故隐患,进一步提高现场本安达标水平,增加新亮点,杜绝轻伤以上事故发生,实现安全生产。
五、活动时间“安全生产活动月”定于9月10日开始,10月10日结束。
六、活动主要内容及要求(一)加大安全宣传教育力度,树立全新的安全发展理念。
把“迎国庆、保平安、保稳定”作为宣传教育的主题,引导员工学习先进的安全管理理念,充分利用好集团下发的事故案例录像、矿制作的不安全行为仿真演示动画,组织好员工观看,认真写好心得体会,提高安全意识。
各区队、各部门要充分认识开展安全生产月活动的重要性,把安全生产月活动纳入安全生产工作考核范围,认真抓好抓实,全面推动安全生产各项工作的落实。
(二)安全管理办公室加强对各基层单位安全生产监督检查和内业管理考核,以安全生产责任状、本安体系内业、各项安全活动、班前会记录为主,督促区队做好业务保安。
补连塔煤矿简介补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的目前世界第一大单井井工矿井,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,井田面积为106.43平方公里,可采储量13.45亿吨。
主采1-2、2-2、3-1煤层。
煤质为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤,被誉为“绿色环保煤炭”。
补连塔煤矿1997年10月建成投产,投产初期,生产能力不足300万吨/年;经过技术改造,2003年,煤炭产量首次突破1000万吨大关;2006年,矿井的年生产能力达到了2000万吨;2012年生产原煤2670万吨,生产商品煤2509万吨,全员工效134.1吨/工。
补连塔煤矿采用平峒、斜井开拓方式,生产布局为一井两面。
连续采煤机掘进,装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架,采取长壁后退式综合机械化开采,实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。
历经10余年的开发建设,补连塔煤矿创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。
2001年,率先建成了行业内走向长度最长的综采工作面;2003年原煤生产突破千万吨,达到1017.6万吨;2006年建成了“世界上第一个一井两面500人年产2000万吨的井工煤矿”,创造了井工矿井煤炭生产世界新纪录;2007年建成了6.3米大采高重型加长工作面;2010年初,7米大采高工作面建成投产,2000年9月1日至今,累计安全生产原煤2.18亿吨。
补连塔煤矿在全力打造“世界第一大单井井工矿井”过程中,坚决贯彻“四化五型大神东”发展战略,不断超越自我,追求卓越,连续10年被评为煤炭工业系统特级安全(高产)高效矿井,荣获全国“安康杯”竞赛优胜企业、全国文明单位、煤炭系统文明煤矿、科技进步双十佳矿井、全国创新创效先进单位、质量体系认证获证单位、全国煤矿职业安全健康先进单位及内蒙古自治区环境友好型企业等多项荣誉,2012年被国家能源局评为“中国最美矿山”。
∙补连塔煤矿简介∙发布时间:2010-08-28 11:29 查看数: 16 [大中小]∙补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的目前世界第一大井工矿井,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,井田面积为106.43平方公里,可采储量15.1亿吨。
主采1-2、2-2、3-1煤层。
煤质为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤,被誉为“绿色环保煤炭”。
补连塔煤矿 1997年10月建成投产,投产初期,生产能力不足300万吨/年;经过技术改造,2003年,煤炭产量首次突破1000万吨大关;2007年生产煤炭 1988万吨;2009年生产原煤达到了2000万吨,原煤生产效率142.6吨/工,回采工作面原煤生产效率890.9吨/工。
补连塔煤矿采用平峒、斜井开拓方式,生产布局为一井两面。
连续采煤机掘进,装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架,采取长壁后退式综合机械化开采,实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。
历经10余年的开发建设,补连塔煤矿创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。
2001年,率先建成了行业内走向长度最长的综采工作面;2003年原煤生产突破千万吨,达到1017.6万吨;2006年建成了“世界上第一个一井两面500人年产2000万吨的井工煤矿”,创造了井工矿井煤炭生产世界新纪录;2007年建成了6.3米大采高重型加长工作面;2010年初,7米大采高工作面建成投产,2000年9月1日至2009年12月31日,已连续安全生产3405天,累计生产原煤1.47亿吨无死亡,到今年9月1日,将实现安全生产十周年。
补连塔煤矿在全力打造“世界第一大井工矿井”过程中,坚决贯彻“四化五型大神东”发展战略,不断超越自我,追求卓越,连续8年被评为煤炭工业系统特级安全(高产)高效矿井,荣获全国“安康杯”竞赛优胜企业、全国文明单位、煤炭系统文明煤矿、科技进步双十佳矿井、全国创新创效先进单位、质量体系认证获证单位及内蒙古自治区环境友好型企业等多项荣誉。
大柳塔煤矿大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井,是神东煤炭集团最早建成的井工矿,位于陕西省神木县境内,两井拥有井田面积平方公里,煤炭地质储量亿吨,可采储量亿吨。
大井主采1-2、2-2、5-2 煤层,活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。
煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点,属高挥发分的长焰煤和不粘结煤,是优质动力煤、化工和冶金用煤。
大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。
大柳塔井始建于1987年10月,1996年正式投产,原设计生产能力一期360万吨/年,二期600万吨/年,2006年重新核定生产能力1040万吨/年,服务年限49年。
活鸡兔井于1994年10月开工建设,1998年投产,原设计生产能力500万吨/年,2006年重新核定生产能力1130万吨/年,服务年限39年。
全矿现有人员701人,2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标,是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。
2008年生产原煤2122万吨,矿井原煤生产效率125吨/工,回采工作面原煤生产效率618吨/工,全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。
大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿,先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。
2002年大柳塔井生产原煤1086万吨,成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。
2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨,建成了“双井双千万吨”矿井,产量、工效步入世界领先水平,成为世界上最大的井工煤矿,矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。
采用平硐—斜井综合开拓布置方式,连续采煤机掘进,工作面沿大巷两侧条带式布置,全套引进国际先进水平的装备,并率先进行了自动化改造,在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。
神华神东补连塔煤矿22308综采面矿压总结编制单位:综采一队编制时间:2016年10月为了提高煤炭资源回采率,2006年,神东煤炭集团开始研究大采高综采回采方式,率先布置安装了6.3m支架的大采高重型工作面,通过近三年的摸索实践,于2010年1月1日,在补连塔煤矿22303工作面布置了世界上第一个一次采全高7.0 m大采高综采工作面,为公司大采高工作面安全回采模式的创建积累了宝贵经验,此后在连续五年千万吨生产规模逐年递增的基础上,2014年实现产能突破1500万吨大关,成功创建单面1500万吨级的生产管理模式,但同时伴随许多巨大的挑战,其中最突出的问题就是对于特大采高开采条件下的矿压显现规律及顶板控制技术的研究。
,本文通过收集整理补连塔煤矿已有大采高综采工作面矿压观测资料,结合现场实践以及已完成的科研项目研究成果,对矿井已采及正在开采22煤层三盘区相关综采工作面初采期间、正常开采期间、过底鼓、上覆集中煤柱等特殊条件下矿压显现规律进行系统地分析总结。
同时结合补连塔煤矿已采综采工作面特殊条件下开采经验,对各种条件下顶板灾害发生机理、顶板灾害防治技术进行总结归纳。
1、矿井概况补连塔煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,是中国神华神东煤炭集团公司开发建设的世界第一大井工矿井。
矿井面积为106.43平方公里,可采储量14.3亿吨。
主要可采煤层1-2煤层、2-2煤层和3-1煤,目前开采1-2煤层和2-2煤层,各可采煤层均为不粘煤。
井田内煤层赋存稳定,煤层倾角为1~3°,煤厚3~7.3m,容重1.29×103kg/m3,上覆基岩厚度为110~230m,松散层厚度为5~35m,矿井地质条件简单,自然灾害因素少,为瓦斯矿井,适合综合机械化开采,目前矿井生产布局为三综三连。
补连塔煤矿采掘机械化程度达到100%,装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架,采取长壁后退式一次采全高综合机械化采煤方法,实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。
浅析补连塔煤矿单面1400万吨生产管理模式创建为了创建神东煤炭集团补连塔煤矿单面1400万t生产管理模式,补连塔煤矿从安全综合管控,强化安全管理;推进技术创新,提高科技水平;打造团结协作、奋进向上的管理团队以及不断优化工艺和引进新装备,提高生产效率等方面对单面1400万t生产管理模式进行分析、论证,结果表明:补连塔煤矿具备单面生产1400万t/a生产能力,并成功创建单面生产1400万t/a生产管理模式。
标签:煤矿;安全管理;科技创新;精益化;团队建设;1400万t近年来,随着采煤技术的不断改进和采煤装备的不断更新综采工作面单产水平取得的很大的提高,无论在不同地质条件、不同井型、不同采煤工艺方面均取得了良好的成效[1],单纯依靠机械化生产也陆续出现千万吨综采工作面。
由于开采系统简单化、生产高度集中化、采掘设备先进化等优势,国内外创建了一批千万吨级综采工作面。
补连塔煤矿2005年开始已经实现单面生产原煤1030万吨,顺利完成千万吨综采队创建模式,但在一系列的生产环节中总是存在“瓶颈”,不能使得生产效率达到最大化,生产管理模式不完善[2]。
补连塔煤矿在连续十年千万吨生产规模逐年递增的基础上,从安全综合管控,强化安全管理;推进技术创新,提高科技水平;精益化管理,实现产量均衡最大化;推广应用煤矿岗位标准作业流程;打造团结协作、奋进向上的管理团队以及不断优化工艺和引进新装备,提高生产效率等方面扎实推进,实现产能突破1355万吨大关,剔除外部因素影响,达到了单面1450万吨生产能力,成功创建单面1400万t生产管理模式,现就生产管理模式成功创建做简要分析与研究。
一、补连塔煤矿概况补连塔煤矿位于内蒙古自治區鄂尔多斯市境内,是中国神华神东煤炭集团公司开发建设的世界第一大井工矿井。
矿井面积为106.43平方公里,可采储量14.3亿吨。
井田内煤层赋存稳定,煤层倾角为1~3°,平均煤厚3~7.3米,地面标高1175.2~1305.1米,底板标高1025.4~1092.01米。
洗选加工中心各选煤厂介绍洗选加工中心是神东煤炭集团的地面要紧生产单位,位于陕西省神木县大柳塔镇,成立于2002年12月,现有12个选煤厂,分布在晋陕蒙三省区,分别承担神东煤炭集团所属17个矿井的原煤洗选加工任务。
洗选加工中心2020年洗选加工原煤1.75亿吨,目前洗选加工能力为1.89亿吨。
1.补连塔选煤厂补连塔选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂,位于内蒙古自治区伊旗乌兰木伦镇。
该厂于97年10月18日建成投产100-25mm单段跳汰洗选系统,设计规模为4.0Mt/a,其中矿井煤3.0Mt/a、外来煤1.0Mt/a。
2001年9月建成投产旁路筛分系统,该系统设计规模10.0Mt/a,同时跳汰洗选系统停产。
2002年6月外来煤系统能力扩建为2.0Mt/a。
2005年6月洗选系统改扩建工程建成投产,全厂总设计规模达到20.0Mt/a。
该厂承担补连塔煤矿20.0Mt/a、外来煤2.0Mt/a 的原煤洗选加工任务。
原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。
目前要紧洗选加工工艺:该厂生产系统整体可依照原煤来源不同分为两个相对独立的子系统,分别为1-2煤洗选系统,2-2煤旁路选择系统。
其中,1-2煤洗选系统采纳+25mm块煤重介浅槽分选、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺,处理能力为12.0Mt/a;2-2煤选择系统采纳50mm筛分破裂工艺,处理能力为8.0Mt/a。
目前全厂实际能力为22.0 Mt/a。
要紧产品结构及煤质指标:1-2煤块精煤〔+25mm〕:水分:16.3% 灰分:8.20% 硫分:0.65% 发热量:5700kcal/kg 2-2煤选块〔+25mm〕:水分:15.0% 灰分:10.20% 硫分:0.45% 发热量:5620kcal/kg 1-2煤混煤〔-50mm〕:水分:17.1% 灰分:13.60% 硫分:0.84% 发热量:5300kcal/kg 2-2煤混煤〔-50mm〕:水分:15.1% 灰分:10.40% 硫分:0.45% 发热量:5700kcal/kg 产品配仓情形:现有2个块煤产品仓〔2#、3#仓〕,6个混煤产品仓共8个产品仓。
神华集团神东公司补连塔煤矿管理模式案例分析报告
补连塔煤矿作为神华集团神东煤炭公司建设的第一特大型现代化骨干矿井,利用其优越的煤层赋存条件及优良的煤质,装备了世界一流的先进的自动化采矿设备。
应用现代科技,通过引进新技术、新设备,改造生产工艺,全面提高了矿井装备水平,实现规模化、集约化高效生产,大幅度提高了装备水平和生产能力,实现了优质高产、事半功倍的效果。
综采工作面设计打破传统模式,实现与国际水平接轨。
补连塔煤矿在积极响应政府要加快建设大型煤炭基地的号召下,在2004年又增设一综一连设备,加大开采力度,以顺应国家政策和满足国民经济发展需要,同时神东煤炭公司又可以完成资金的积累,为加强煤炭资源的可持续性发展而进行能源结构调整,为这项工程的煤源供应作了充分准备。
神华集团神东煤炭公司补连塔煤矿作为一个现代化先进大矿,为完成神华集团神东煤炭公司的战略目标,主要是在管理模式上大胆地进行改革、创新;进行发展模式的新的突破。
在生产、安全、人力资源等管理方面都做出同行率先表率作用及其他企业学习的楷模。
补连塔煤矿逐步发展和培养自己成为“六型”性企业(数值型、效益型、网络型、学习型、创造型和环保型);逐步完善自己的技术创新系统,使其顺利展开并延伸;协调各个环节并整合各种资源配置。
在加强人力资本的投入和培养的基础上,在财务预算与战略需求匹配的基础上,以严谨的财务管理做后盾,以技术创新为手段,增强自己的知识转换能力,进行安全生产。
目前补连塔煤矿的偿还能力、现金获取能力和获利能力都较好,处在良性循环中。
在案例分析中,对补连塔煤矿存在的不足也进行了分析,也对某些方面提出了疑问,如有学历的一线员工欠缺,材料费定额标准制定的适宜性,有待我们继续分析思考。
中国神华神东煤炭集团补连塔煤矿综采一队22303综采工作面开采总结补连塔煤矿综采一队二○一一年五月二十六日目录前言 (3)第一部分22303面工作面概况 (4)一、22303工作面地质概况 (4)二、22303工作面巷道布置及设备布置情况 (5)第二部分工作面安装情况 (8)第三部分工作面回采情况 (9)一、工作面回采期间的矿压显现 (9)二、回采特点及创新 (10)三、7米大采高综采工作面回采过程出现的问题及解决方法 (13)四、7米大采高工作面主要数据 (15)五、结论 (16)第四部分工作面末采贯通 (18)一、22303主回撤通道支护 (18)二、末采贯通过程 (18)三、工作面矿压分析 (19)四、末采贯通经验总结 (20)五、存在的问题及改进意见 (22)前言为了提高工作面回采率,保证补连塔矿能够达到2500万吨/年,自2009年12末补连塔煤矿22303综采工作面首个7米大采高采面完毕,2010年1月1日正式投产,至2011年4月24日首采面开采完毕,总采出煤量1301.76万吨,完成产量1518万吨,月最大单产110.75万吨,月均衡生产96.08万吨(受前期和22302工作面、后期和22304工作面并采),回收率平均96.70%,该工作面回采率得到较大提高。
为以后大采高工作面的顺利回采提供有效的指导,特对补连塔矿首个7米大采高工作面22303工作面整个回采期间的生产组织、矿压观测等方面总结。
第一部分 22303面工作面概况一、22303工作面地质概况22303工作面位于补连塔煤矿22煤三盘区,是三盘区第三个工作面,位于煤炼油大巷西南侧,西北侧为22302综采工作面采空区,东南侧为正在准回采的22304综采工作面,西南至井田开采边界;地面标高1185.4~1260.5m,煤层底板标高1025.1~1073.8m。
工作面长301m,煤层倾角1~3o,面积为1494766 m2,煤层平均厚7.55m,容重1.28×103kg/ m3,地质储量1444.54万吨,设计采高6.8m,可采储量1343.42万吨。
神东煤炭集团补连塔煤矿
成本控制是企业提高经济效益的有效途径,补连塔煤矿紧紧围绕双增双节活动主题,在保证按质按量完成生产任务的前提下,努力降费用,控成本,打造节约工程。
少花钱也能办好事
井下皮带机转载点可拆装漏煤斗。
之前,补连塔煤矿井下皮带机转载点所用的都是一次性漏煤斗,倒面时漏煤斗是不可以重复利用,而且使用一次性漏煤斗需要工作人员下井现场焊接,作业时间长,有明火,存在一定安全隐患,还浪费材料。
为了节省开支,补连塔煤矿本着能修不换的原则,对其进行加工改造。
为了节约费用,该矿机修厂员工自行设计加工了可拆装漏煤斗,不仅可以反复利用,而且下井安装快捷方便,无需动用明火,降低了安全隐患。
补连塔煤矿机修厂厂长康福良自豪地表示,我们自行设计加工的可拆装漏煤斗,每一组可以为矿里节约9 万多元。
还了解到,该矿将井下因挤压弯曲变形、开焊的水管托架,动力电缆勾回收到地面,机修厂员工对其进行整形修复、除尘除锈、上油漆,然后再次利用,每月节约费用50 万元左右。
旧物利用省成本
在旧物利用方面,井下使用手持式电钻进行打眼时,需要220V 的电源电压,但是目前井下没有220V 的供电电压。
为了满足井下的生产需要,节约费用,补连塔煤矿机修厂将南京双京ZBZ-4.0660/127V 的废弃照明综保以及华荣的QBZ-30-660/380 废弃开关进行改造,合二为一,这样既满足井下使用220V 电压的需求,又满足了因改动照明综保而没有保护的弊端。
补连塔煤矿机修厂。