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班组设备及工具管理引言：设备管理，就是应用经营决策的科学方法来选择和评价设备，即从整个企业的经济效益出发，对设备的使用、维修、改造和更新等进行评价和决策。
班组作为设备的使用部门，对设备的管理主要是做到正确使用、精心养护、科学维修。
使设备始终处于良好的技术状态，提高设备的综合效能，保证安全生产，取得良好的投资和经济效益。
一、班组设备管理的主要内容包括以下五个方面，1•班组长对设备管理的职责、(l )负责全班设备的正确使用，定期检查维修保养，贯彻设备三级保养制；(2 )经常对全班人员进行正确使用和爱护设备的宣传教育，严禁超速、超负荷运转和精机粗用等现象；(3 )组织班内设备维修保养的检查评比工作；(4 )发现设备事故隐患及时上报，参加事故分析，执行上级对事故的处理意见；(5 )做好设备有关指标的原始数据记录和统计工作；(6 )参加新设备和修理后设备的验收工作；’(7 )对本班的技术改造收集意见，提出合理化建议2.设备定机、定人和操作管理设备操作证是允许操作设备的凭证，操作者经考试合格才能签发，这是作为设备定机定人的标志。
’3.操作人员应做到“四懂”、“四会”和“三好”(l ) “四懂”:懂设备的构造、性能；懂设备的操作规程；引入新课2 ‘了解10掌握10懂设备的安全使用常识；懂设备的技术状态检查、鉴定方法。
(2 ) “四会”：①会便用。
熟悉设备性能.掌握操作规程，熟悉加工工艺，正确合理地使用设备。
②会保养、保持设备的内外清洁，熟练掌握一、二级保养内容和要求，按润滑图表正确加油，保持滑动导轨面无锈蚀、碰伤。
③会检查。
开动前会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各导轨面润滑是否良好。
开动后会检查运转声音有无异常，并能发现故障隐患。
加工时，应会检查与加工工艺有关的精度.并能做简单的调整。
④会排除故障。
通过设备的音响、温度运行情况等现象，及时发现设备异常状态，并能判断出原因和部位，采取适当措施，自己不能解决的故障，要迅速通知维修人员，并能协调排除。
项目部机械设备、工器具管理制度范本替换词（无含首先、其次、另外、总之、最后等分段语句）：1. 引言本制度旨在规范项目部机械设备和工器具的管理，保障施工工艺的顺利进行，提高施工效率和质量。
2. 设备管理职责2.1 项目经理项目经理负责对项目部机械设备和工器具进行统一管理，确保设备的正常使用和维护。
2.2 设备管理员设备管理员负责设备的入库、出库以及日常巡检和维护工作，确保设备的安全和有效使用。
2.3 施工班组施工班组负责设备的使用和保管，确保设备按照规定使用和归还。
3. 设备管理流程3.1 设备采购3.1.1 项目经理根据项目需要编制设备采购计划，并提交给相关部门审批。
3.1.2 采购部门负责根据采购计划进行设备的公开招标或选择合适的供应商进行采购。
3.1.3 设备采购后，采购部门将设备交由设备管理员进行入库登记，并标注设备的名称、型号、数量和购买日期等信息。
3.2 设备领用3.2.1 施工班组负责根据施工需要向项目经理提出设备领用申请。
3.2.2 项目经理在审批通过后，将设备领用单交由设备管理员进行设备的出库登记，并记录设备的领用日期和归还日期。
3.3 设备使用和保管3.3.1 施工班组在领用设备后，应按照施工要求正确使用设备，并严格按照设备的使用说明书进行操作。
3.3.2 施工班组应定期对设备进行巡检和维护，并及时上报设备故障或异常情况。
3.3.3 施工班组负责设备的保管，确保设备的安全和完好无损。
3.3.4 施工班组在使用完设备后，应及时归还设备，并由设备管理员进行设备的入库登记。
3.4 设备维修和报废3.4.1 设备维修应由设备管理员负责安排维修人员进行维修，并记录设备维修的情况和维修时间等信息。
3.4.2 对于无法修复的设备，设备管理员应按照规定程序进行报废，报废设备应标示明确并进行安全处理。
4. 设备员工培训4.1 设备管理员应定期组织机械设备和工器具的使用培训，内容包括设备的正确使用方法、常见问题解决方法等。
生产车间设备、、工具、零部件、配件管理办法1、目的为确保车间设备、工具保持高效、正常运行，防止丢失、被盗，进行人防、技防，联防等措施，划分区域，落实到人，加强自己负责区域的管理和监管工作，特别是防止外来人员随便拿东西。
以及设备和工具配件在正常的控制耗损范围内，从而达到降低制造成本、提高生产效率、稳定产品质量的目的，特制定本管理制度。
2、范围本制度适用于车间生产制造全过程所涉及的设备、工具及配件。
3、职责3.1车间主管负责车间设备、工具及配件的成本控制和管理，以及领用、拆卸、奖罚的审批。
3.2车间设备管理员负责车间设备、工具及配件的库房管理、审查协调、请购报修、建账发放、索赔更换等工作；以及月、年费用汇总和分析、奖励和考核建议等工作。
3.3车间班组长负责本班组设备、工具及配件的领用、建账、发放、报修、保管等管理工作。
3.4车间操作者负责设备、工具及配件的正常使用、维护保养、报修领用、妥善保管等工作。
4、设备及配件的管理4.1严禁违章操作，如采用敲、打等野蛮操作方式。
每日需做好设备的润滑或紧固等维护保养工作。
4.2若发现•••最终由车间领导确定是否停产报修。
报修时，需各班组长4.3按公司规定填写《设备故障报修单》，交车间设备管理员联系生产保障部抢修。
车间公用设备含车间照明、用水等发生故障由车间设备管理员填写《设备故障报修单》报修。
4.4严禁擅自拆卸、更换或互换车间设备及配件，含生产保障部维修工。
若设备发生故障，且无库存设备及配件替换，为恢复生产，可协商车间设备管理员和车间领导同意后，方可拆卸车间当期不影响生产的对应设备含设备配件进行更换。
4.5严禁隐瞒不报，一是保管不善导致的遗失或被盗（特别是焊钳、电极及夹具铜板等有色金属或贵重物品）；二是投入生产或新领用的设备及配件存在质量问题或异常耗损，车间设备管理员接报后需及时协调配套部予以更换或索赔。
4.6严禁徇私舞弊，设备及配件的领用必须遵循“以旧换新”的原则。
班组工具标准管理制度一、总则为规范班组工具的管理，提高班组工作效率和安全性，确保工作质量和员工安全，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各班组的工具管理工作。
三、责任主体1. 班组长：负责班组工具的管理工作，包括工具的领用、归还、维护、保养等工作。
2. 班组成员：负责遵守管理制度，正确使用工具，合理保养工具。
3. 公司领导：对班组工具管理工作进行监督、检查和评估。
四、工具管理流程1. 工具领用（1）班组长根据工作需要，向公司领取所需工具。
（2）在领用工具时，必须填写领用单，包括工具名称、数量、领用日期等信息。
（3）领用工具后，班组长必须严格保管，并定期检查工具的使用情况。
2. 工具归还（1）工具使用完毕后，班组成员必须及时进行清理和归还。
（2）归还工具时，必须填写归还单，确认数量是否齐全。
（3）若工具有损坏或丢失，必须及时向班组长报告，并按照公司规定进行赔偿或补偿。
3. 工具维护（1）班组成员在使用工具时，必须按照操作规程正确使用，并注意保护工具。
（2）工具维护包括清洁、润滑、检查等工作，以确保工具的正常使用。
（3）如发现工具有故障或损坏，必须及时报告班组长，由专业技术人员进行维修或更换。
4. 工具保养（1）定期对工具进行保养，延长工具使用寿命。
（2）保养包括润滑、更换磨损部件、调整工具结构等工作。
（3）保养工作必须由专业人员进行，确保工具正常使用。
五、工具管理制度1. 工具清单（1）班组必须建立工具清单，记录班组所需的各类工具名称、数量、使用情况等信息。
（2）工具清单必须定期更新，确保准确性和完整性。
2. 工具标识（1）班组使用的工具必须标有清晰的标识，包括工具名称、规格、序列号等信息。
（2）工具标识必须牢固可靠，不易脱落或模糊。
3. 工具存储（1）班组必须建立工具存储区域，保持环境整洁、通风，并避免腐蚀、水分等影响工具质量的因素。
（2）工具必须按照类别、规格等进行分类存放，方便领用和管理。
班组工具管理制度第一章总则第一条为规范班组工具的管理，提高工作效率，保障安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位各班组的工具管理工作，具有指导性和约束性。
第三条本单位各班组应当根据本制度规定，建立健全班组工具管理制度，并严格执行。
第四条班组负责人是班组工具管理的第一责任人，负责本班组工具的采购、保管和使用。
第五条本制度由班组负责人负责解释和执行，如有需要修改，需经过班组全体成员讨论通过，并报领导审核批准后执行。
第二章工具的分类和管理第六条班组工具包括手工具、电动工具、测量工具等，按照使用性质分类，并根据管理需要，进行编号、登记和管理。
第七条对于常用手工具，班组应当统一进行采购，明确编号及名称，安排专人负责领用、归还和维护保养。
第八条对于电动工具，班组应当定期进行检查和保养，确保工具的正常使用，严禁私自拆卸或改装。
第九条测量工具应当进行定期的校准和检测，确保测量的准确性，校准后应当加盖封条并及时更新记录。
第十条压缩空气、气动工具等涉及安全使用的工具，班组应当配备专人进行操作和维护，并进行定期的安全检查。
第三章工具的分类和使用第十一条班组应当根据安全生产需要合理调配工具，确保所需的工具数量充足，并严格按照规定使用。
第十二条严禁将班组工具用于私人目的，每位工人使用班组工具时须进行登记，并尽量减少损耗。
第十三条使用工具时，应当按照使用说明进行操作，并在使用完毕后及时清洁、整理和归还。
第十四条当工具损坏或失效时，应当立即停止使用，并向班组负责人报告，及时进行维修或更换。
第十五条班组负责人有权对工具的使用情况进行检查和核实，对违规使用的情况进行严肃处理。
第四章工具的维护和保养第十六条对于常用手工具，应当定期进行清洁、加油和保养，磨损严重的工具应当及时更换。
第十七条对于电动工具，应当定期进行除尘和润滑保养，检查绝缘是否完好，确保电器安全使用。
第十八条测量工具应当定期进行保养和校准，确保其准确性和可靠性。
班组工具管理制度班组工具管理制度是一种管理班组工具的制度，旨在规范班组工具的使用和管理行为，加强工作效率、保障工作安全，同时也能保证班组工具的长期使用寿命，降低企业的维护成本。
一、适用范围本制度适用于企业的各个班组，特别是具有较为多而杂工作环境和多样化工作类型的班组，如制造车间、机械加工班组、钳工班组等企业班组。
二、工具的管理（一）工具管理人员每个班组应当配备专门的工具管理人员，负责工具维护和修理、保养、检修和库存管理等工作。
工具管理人员要在订立工具管理计划和实施过程中，严格遵守企业的工具管理制度和操作规程。
（二）工具的存储班组应当建立统一的工具仓库，进行分类、编码存储和管理，班构成员必需依照工具管理人员的管理规定，将工具归还至对应的工具仓库内。
（三）工具的使用1.班构成员必需在工具的使用前确认其是否符合要求。
对于有损坏，必需由工具管理人员进行检修或维护和修理后方能使用，以免造成安全隐患和工序污染等问题。
2.班构成员在使用工具时，要对工具进行科学合理的使用和保护，不可进行暴力操作或乱丢乱放，以避开丢失、损坏等问题。
3.班构成员应当在工具使用完毕后，进行清洗、归位，并向工具管理人员汇报工具使用情况，以便后续的维护和管理。
（四）工具的维护和修理1.工具管理人员应当定期对班组工具进行检修和维护，适时处理工具中存在的问题以保证其正常使用。
2.在工具检修和维护的过程中，工具管理人员应当适时更新工具库存记录，并对内部需要报废的工具或问询进行报废或替换，以保证工具使用效果。
3.工具维护和修理和维护过程中，需要进行使用人员的培训，对班构成员进行使用保养方面的引导，避开再次显现同样问题。
三、工具的保养（一）表面清洗对于工具表面的污垢，可以采纳清洗剂、水以及特定的工具进行清洗，保证工具的耐用性和清洁度。
（二）润滑保养1.润滑油、润滑脂、防锈剂等化学品保持良好的瓶盖及密封，避开污染或挥发失效。
已经使用了一段时间的化学品，需要特别标记标签明确使用状态适时进行替换。
班组设备与工具管理是指在一个团队或班组中，对设备和工具进行科学、合理的管理与运用，以提高工作效率和安全性。
班组设备与工具管理是生产管理的一个重要组成部分，对于提高工作效率、降低成本、保障安全生产具有重要意义。
本文将从设备与工具的选购、使用与维护等方面，对班组设备与工具管理进行细致的探讨。
一、设备与工具的选购设备与工具的选购是班组设备与工具管理的第一步，合理的选购有助于提高工作效率和降低成本。
在选购设备与工具时，应考虑以下几个方面：1. 根据工作需求选择：根据班组的工作需求，选择合适的设备和工具。
需要考虑工作类型、工作量以及工作情况等因素。
2. 质量与性能：选择质量好、性能稳定的设备和工具，以确保其长期可靠的使用效果，减少因设备故障而带来的生产延误和安全事故。
3. 品牌与售后服务：尽量选择著名品牌的设备和工具，同时要考虑售后服务是否完善，以便及时解决设备维修、更换零件等问题。
4. 经济效益：要综合考虑设备和工具的价格、使用寿命、能耗和维护成本等因素，选择具有较好的经济效益的设备和工具。
二、设备与工具的使用设备与工具的使用是班组设备与工具管理的核心环节，合理的使用有助于提高工作效率和保障安全生产。
1. 建立使用规范：根据设备和工具的特点，制定使用规范，明确操作流程和注意事项。
规范可以从设备和工具的说明书、操作经验等方面制定。
2. 培训操作人员：设备和工具的操作人员应接受专业培训，熟悉设备和工具的使用方法和注意事项，并定期进行操作技能的培训和评估。
3. 合理安排使用计划：根据工作计划和工作量，合理安排设备和工具的使用时间和方式，以提高使用效率，避免设备和工具的闲置和浪费。
4. 防止滥用和损坏：设备和工具的使用应按照规定的用途和方法进行，严禁滥用和私自改装。
同时要注意保养和防护，避免设备和工具的损坏和故障。
三、设备与工具的维护与保养设备与工具的维护与保养是班组设备与工具管理的重要环节，定期的维护和保养可以延长设备和工具的使用寿命，提高工作效率和安全性。
班组设备与工具管理是指在企事业单位中，针对不同的工作岗位和工种，对所使用的设备和工具进行管理和维护的一项重要工作。
良好的设备与工具管理能够提高工作效率，降低生产成本，确保安全生产，保障员工的身体健康。
一、设备与工具管理的重要性设备和工具是生产活动中的重要生产要素，对企业的生产效率和质量起着至关重要的作用。
合理和科学地管理设备和工具能够提高生产效率，降低生产成本，避免设备故障和事故发生，确保生产的连续性和稳定性。
设备和工具的管理主要包括以下几个方面：1.设备和工具的选购：根据企业的生产需求以及工作的特点，选择适合的设备和工具。
考虑设备的品牌、质量、价格、售后服务等因素，进行全面的比较和分析，选择最适合的设备和工具。
2.设备和工具的分类管理：根据设备和工具的不同特点和用途，进行合理的分类和管理。
根据管理的需要，可以按照功能、用途、规格、型号等进行分类。
对不同类别的设备和工具进行统一管理，有利于提高工作效率和管理水平。
3.设备和工具的清查与维修：定期对设备和工具进行清查和维修，保证设备和工具的完好和正常运转。
定期检查和保养设备和工具的各项指标，及时发现和处理设备和工具存在的问题。
对于有故障的设备和工具，要及时修理或更换，确保设备和工具的可靠性和安全性。
4.设备和工具的培训与使用：对使用设备和工具的员工进行培训和指导，确保员工掌握正确的使用方法和操作技巧。
提供详细的设备和工具使用说明书，并组织培训课程和实际操作演练，使员工能够熟练掌握设备和工具的使用技巧。
5.设备和工具的更新和淘汰：不断跟踪设备和工具的技术发展和更新，及时淘汰老化和性能不佳的设备和工具，通过更新设备和工具来提高生产效率和质量。
二、班组设备与工具管理的具体措施设备与工具管理需要制定详细的管理规定和操作规程，明确责任和权限，确保管理的规范和有效。
以下是班组设备与工具管理的具体措施：1.编制设备与工具清单：对班组中所使用的设备和工具进行清单编制。
设备班组安全工器具及个人防护管理规定范文第一章总则第一条为了保障设备班组的工作安全，提高工作效率，确保人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规，并结合企业实际，制定本安全工器具及个人防护管理规定。
第二条本规定适用于设备班组全体成员，包括班组长、技术人员、操作人员等。
第三条设备班组是指负责设备维修、检修、安装等相关工作的一组人员。
第四条设备班组应当做到“预防为主、安全第一、合理布局、科学管理”的原则。
第二章安全工器具管理第五条设备班组必须配备适合的安全工器具，确保工作环境的安全和人身安全。
第六条安全工器具应当符合国家标准，经过质量检验合格才能使用。
第七条安全工器具的领用、归还、检测、保养等工作必须按照规定程序进行。
第八条各类安全工器具应当分类存放，并定期检查和清点，确保完好无损。
第九条安全工器具使用期限届满、损坏或失效后，应及时更换或修理，并进行记录。
第十条安全工器具的保管人员应当对工器具进行定期培训，掌握操作和维护知识，提高管理水平。
第十一条安全工器具的使用人员应当按照操作规程正确使用，并保证操作环境的安全。
第十二条对于不符合规定或发现存在安全隐患的安全工器具应当立即停止使用并报告上级。
第三章个人防护管理第十三条设备班组成员必须正确使用个人防护用品，做到事前防护、工作过程中防护和事后处理。
第十四条个人防护用品的选择应当符合工作的需要，并具备防护性能。
第十五条个人防护用品的配发、更换和使用应当按照规定程序进行。
第十六条个人防护用品的保管人员应当对个人防护用品进行定期检查、清洗、消毒和更换。
第十七条个人防护用品使用期限届满、损坏或失效后，应及时更换，并进行记录。
第十八条设备班组成员应当进行个人防护用品的培训，掌握正确佩戴和使用方法。
第十九条设备班组成员在工作期间必须正确佩戴个人防护用品，严禁未经许可擅自脱掉或不佩戴。
第四章安全教育和培训第二十条设备班组应当定期组织安全教育和培训，提高成员的安全意识和技能。
专用工具及设备管理制度车间工具管理制度1.工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交,最后由公司进行比价购买。
2.工具的入库（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点,确认无误后填入库单，双方签字确认.（2）入库工具应存放相应的位置,并摆放整齐有序。
（3）入库工具必须建立台帐3.工具的出库（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管,如有遗失或损坏,由其负责赔偿；（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须登记并要求借用者签字确认,还件时注明归返时间。
4.工具的使用（1）严禁违章使用专用检测工具（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用,严禁野蛮使用和用作其他用途;（4）凡由个人领用,借用的工具、仪表、工具车,由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5.工具的归还（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
（2）离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6.每月28—31日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。
7.每月28—31日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。
8.车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班,车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁,发现一次,给予班组长30元的罚款9.车间各班组所管理的工具如有丢失,由所在班组成员自行承担购买工具费用.10.车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负责购买，但损坏的工具必须交还仓库,以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
班组设备与工具管理在生产制造现场中，班组设备和工具是生产车间中必不可少的物资，也是生产流程中的重要资源。
因此，班组设备和工具的管理是生产车间管理的重要组成部分。
班组设备和工具管理包括出入库管理、借还管理、检查修理管理以及更新升级管理等方面。
合理有效的设备和工具管理可以为生产流程的顺利进行提供有力保障。
一、出入库管理1.1 设备和工具的入库设备和工具的入库是管理班组设备和工具的第一步。
在入库前，应该对设备和工具进行检查，确保设备和工具达到规定的质量要求后才能进行入库操作。
然后才能为设备和工具编制详细的档案资料，内容包括设备和工具的型号、规格、数量、购买日期、出厂编号以及工具的用途和适用范围等信息。
入库后，还要对设备和工具进行分类和标架编号，以便于进行后续的管理和查找。
1.2 设备和工具的出库设备和工具的出库应该是在出库单的指导下，由专人进行操作，并将设备和工具的详细相关信息进行记录。
同时，出库单也要得到相关领导和仓库管理人员的签字确认。
当设备和工具出库之后，还应该进行设备和工具现场的检查，确保设备和工具在运输过程中状况良好。
二、借还管理班组设备和工具的借还管理包括对设备和工具的分发与归还管理。
要保证借出设备和工具的安全和完好，可以对借出的设备和工具进行拍照留存档案，以揭示出借方和借入方的责任。
2.1 设备和工具的分发管理班组设备和工具的分发需要在经过比较考虑的基础上进行。
对于新的设备和工具，可以先进行试用，或者进行轮流使用。
而对于老化损坏的设备和工具，需要进行检查修理或者进行更新升级。
2.2 设备和工具的归还管理班组设备和工具的归还，也是班组设备和工具管理工作中比较重要的一项工作。
在归还设备和工具之前，应当进行清理和检查并确认设备和工具的安全状态。
三、检查修理管理对于班组设备和工具，出现异常情况或者设备故障，需要进行维修和保养。
一旦发现设备和工具存在故障，应该立即通知仓库和有关领导，以便及时进行维修和保养。
一、总则为加强车间班组工具管理，提高工作效率，确保安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间班组内所有工具的使用、保管、维修、报废等工作。
三、工具的分类及管理1. 工具分类（1）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。
（2）专用工具：如钻孔器、磨刀石等。
（3）易损工具：如砂轮、钻头等。
2. 工具管理（1）班组负责人负责工具的领用、保管、维修和报废工作。
（2）班组内工具应分类存放，明确标识，便于查找。
（3）工具领用需填写领用单，经班组负责人签字后方可领取。
（4）工具使用后，应及时归还，并保持工具的完好。
四、工具的使用与保养1. 工具使用（1）使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时报修或更换。
（2）使用工具时，应严格按照操作规程进行，确保安全生产。
（3）禁止使用损坏、变形、锈蚀的工具。
2. 工具保养（1）使用后，应及时清洁工具，去除油污、灰尘等。
（2）定期对工具进行润滑，保持工具的灵活性。
（3）对易损工具，应根据实际情况进行更换。
五、工具的维修与报废1. 工具维修（1）班组内工具出现故障时，应及时报修。
（2）维修人员应尽快完成维修工作，确保工具的正常使用。
（3）维修过程中，如需更换零部件，应使用原厂配件。
2. 工具报废（1）工具达到使用寿命或无法修复时，应予以报废。
（2）报废工具需经班组负责人签字确认，并报备相关部门。
（3）报废工具应及时清理，避免占用空间。
六、奖惩措施1. 对认真执行本制度，工具管理良好的班组和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成工具损坏、丢失或安全事故的，将予以严肃处理。
七、附则1. 本制度由车间班组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
各班组工具管理制度1. 目的和范围本制度旨在规范和管理企业各班组的工具使用，确保工具的安全、有效地被使用，提高工作效率，防止工具的丢失和损毁。
适用于全部班构成员。
2. 定义•工具：指用于完成工作任务的设备或工具，包含但不限于机械工具、电动工具、测量工具、安全设备等。
•班组：指企业内的一组工作人员，共同完成特定工作任务的团队。
3. 责任分工3.1 管理人员责任•管理人员负责订立和执行工具管理制度，确保其有效实施。
•管理人员应指定专人负责工具的采购、保管、维护和报废等工作。
•管理人员要定期检查和评估班组工具的使用情况，并供应必需的培训和引导。
•管理人员应及时处理工具的维护和修理、更换和报废事宜。
3.2 班构成员责任•班构成员应正确、谨慎使用工具，确保工具的安全和有效使用。
•班构成员应定期检查和维护本身负责的工具，如有损坏或故障应及时报告。
•班构成员应妥当保管本身使用的工具，防止丢失和损坏。
•班构成员应参加相关培训，提高工具的使用技能和安全意识。
4. 工具采购管理4.1 需求评估•班构成员应提前对所需工具进行评估，明确具体的功能和规格要求，并报告给管理人员。
•管理人员依据班组需求评估结果，进行工具采购计划和预算的编制。
4.2 采购程序•管理人员依照企业的采购流程，供应相关的采购申请和审批文件。
•管理人员负责与供应商协商、比较，选择合适的工具供应商，并签订采购合同。
•采购完成后，管理人员应核对工具数量、规格和质量，将工具交付给班构成员并记录在册。
5. 工具保管管理5.1 工具登记和标识•每个班构成员负责本身使用的工具，应在工具上标明编号、所属班组和责任人。
•班构成员负责将工具的信息登记在册，包含工具名称、规格、数量、购买日期等。
5.2 工具存放和保护•班构成员应将工具存放在指定的存放位置，避开散乱堆放和临时存放。
•班构成员应保持工具的清洁和干燥，防止水分和腐蚀物对工具的损坏。
•班构成员应订立并执行防盗措施，确保工具的安全，如使用锁柜、安装监控等。
工具、设备零配件领用管理规定1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。
工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负责。
2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续，并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。
3、配备班组或个人的生产工具(用具)，由班组指定人员妥善保管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。
4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部审批。
因产品质量问题损坏，填报报损单，由生产部审批，以旧换新。
5、凡因私要求借用工具(含配备到班组)，必须出具借条，经中转库领导批准方可借用。
6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏，论质照价赔偿。
工具、设备零配件领用管理规定（2）1. 领用人员：只有经过授权的员工可以领取工具、设备零配件。
2. 领用流程：领用人员需要向相关部门提出申请，并填写领用单。
申请需要包括领用物品的名称、规格型号、数量等信息。
申请表还需要经领用人员和相关部门负责人签字确认。
3. 领用审批：经过申请后，相关部门负责人会审核申请表。
他们会核实申请物品的合理性和必要性，并决定是否批准领用。
如果批准，审核人员会在申请表上签字确认。
4. 领用发放：一旦领用申请得到批准，相关部门会为领用人员准备所需物品，并通知领用人员领取。
5. 领用记录：相关部门会将领用的详细记录保存在文件中。
这些记录会包括领用人员的姓名、领用物品的名称、规格型号、数量、领用日期等。
领用人员也应该自行保留好相关的领用凭证。
6. 归还管理：领用人员必须按照规定时间归还领用的物品。
归还时，相关部门会进行检查，确保物品的完好无损。
如果物品有损坏或丢失，领用人员需要承担相应的责任。
7. 备品备件管理：对于工具、设备常用的零配件，可以建立备品备件库存管理制度。
领用人员在需要时可以申请领用备品备件，并在使用后归还。
8. 盘点管理：定期进行工具、设备零配件的盘点，以确保库存的准确性和完整性。
班组设备与工具管理是指对班组所需的设备和工具进行合理的使用、维护和管理，确保其正常运转和延长使用寿命。
班组设备与工具管理的重要性在于提高工作效率，保证工作质量，减少设备损坏和故障，降低维修与更换成本。
班组设备与工具管理的具体内容包括设备与工具的采购、保养、维修、保管、更新与淘汰等方面。
以下将就这些方面进行详细介绍。
一、设备与工具的采购班组设备与工具的采购应根据实际需求和预算制定采购计划，明确设备和工具的种类、数量、质量要求等。
采购过程中需要对供应商进行充分的调查和评估，选择信誉良好、质量可靠的供应商进行合作。
同时，还要与供应商协商好售后服务和质保期限等事项，并签订正式的采购合同。
二、设备与工具的保养定期对设备和工具进行保养是延长使用寿命、保证正常运转的关键。
保养工作主要包括清洁、润滑、调整和检测等方面。
清洁是保养的基础，应定期清理设备和工具的灰尘、油垢等污物，并保持工作环境整洁。
润滑是保证设备正常运转的重要手段，应按照设备和工具的要求，选择适当的润滑剂进行润滑。
调整是指对设备和工具的各项参数进行调整，以保持其工作的准确性和稳定性。
检测是通过检查设备和工具的各项指标和功能是否正常来判断其是否需要维修或更换。
三、设备与工具的维修设备和工具在使用过程中难免会出现故障或损坏，及时维修是保证工作进行的关键。
班组应制定相应的维修方针和程序，明确责任人和维修流程。
同时，要建立设备和工具的维修记录，记录维修时间、方式、费用以及维修结果等信息，便于后续的追溯和统计。
四、设备与工具的保管设备和工具的保管要求准确无误的记录设备和工具的数量、型号、规格、使用情况等信息，确保设备和工具的流转和使用情况能够一目了然。
根据设备和工具的特点和保管要求，制定相应的存放和保管措施，确保设备和工具的安全性和完整性。
对于重要设备和工具，可以有专门的保管人负责，实行定时巡查和点检，确保设备和工具的正常状态。
五、设备与工具的更新与淘汰随着科技的发展和设备技术的更新换代，一些老旧的设备和工具可能已经不能满足现有的工作需求。
班组的工具管理制度为了保障工作的正常进行和工人的安全，班组需要建立起一套完善的工具管理制度。
下面是一个班组的工具管理制度的范本。
第一部分：各类工具的分类1.1 按照用途将工具分为电工具、手工具、量具等各类。
1.2 按照使用频率将工具分为常用工具、偶用工具、罕用工具。
第二部分：工具使用规范2.1 涉及电气操作的工作，必须由具有相应电工操作证的人员进行，未持证人员不得进行电气操作。
2.2 使用手工具时，需保持工具的锋利与完整，禁止使用生锈的工具。
2.3 使用量具时，需保持量具的准确性，禁止将量具用作其他用途。
第三部分：工具的领用和归还3.1 工人领用工具前，应填写领用单并经主管工程师批准后方可领用。
3.2 领用的工具应与使用情况相符，未经批准不得私自领用工具。
3.3 工具归还后，应进行清点并填写归还单，由主管工程师确认后方可归还。
第四部分：工具的维护和保养4.1 对于电工具，需定期检查电源线、插头插座等电气部分，保证电气安全。
4.2 对于手工具，需定期清洁、涂抹防锈油并保持锋利度。
4.3 对于量具，需定期进行校准，保证准确性。
第五部分：工具的报修和更换5.1 对于损坏的工具，需及时报修。
5.2 经报修后可继续使用，若修复代价过高，需要更换工具。
5.3 损坏的工具若经检查为人为损坏，需由责任人进行赔偿。
第六部分：工具的库存管理6.1 工具需要集中存放于工具库中，严禁私自存放。
6.2 对于常用工具，需存放于易取用的位置，以便随时取用。
6.3 工具库需进行定期清点，确保工具种类和数量的准确。
第七部分：责任追究7.1 对于因工具管理不善导致的损失，需追究责任人的责任，并采取相应措施。
7.2 主管工程师需对工具管理制度进行监督，对违反制度的行为进行处理。
7.3 工人需对自己使用的工具负责，不得私自领用、私修、私存工具。
第八部分：制度的执行8.1 对于新入职的工人，需要进行工具管理制度的培训。
8.2 对于制度的改进和完善，可由主管工程师向工人进行征求意见。
班组设备与工具管理
机器设备和工具是工业企业生产经营活动的物质基础，是生产力的重要组成要素，加强企业设备和工具管理，正确使用设备，精心维护保养，使设备在生产中始终保持完好状态，合理使用工具，对于保证企业生产活动的正常进行和提高经济效益有着重要的意义。
在生产现场加强设备管理，提高设备管理水平，有利于建立正常的生产秩序，实现均衡发展。
在现代化生产中，产品的数量、质量，生产所消耗的能源和资源、产品成本高低在很大程度上受设备技术状况的影响。
设备的合理使用包括两个方面的含义，一应坚决防止对设备的蛮干滥用，二要防止设备舍不得用或闲置不用。
只有充分提高设备的利用率，用好用足，才能为提高企业经济效益作出贡献，可以从以下四个方面对设备进行使用：
（一）设备要配套使用，任务要合理安排
（二）合理的配备操作工人
（三）建立健全设备使用责任制
（四）创造良好的工作环境和条件
班组工具管理的基本任务是，妥善保管，正确使用，精心保养，节约使用并且按规定办理工具使用、遗失、节约等原始记录手续，使工具经常保持完好的使用状态。
对于工具的日常使用管理一般注意以下几点：
（一）凡是规定需用工具的操作工人应该设立工具箱，工具箱内应该做到工具分类摆放，整齐清洁
（二）使用工具时应该做到轻用、轻拿、轻放，保持完好性
（三）量具、刀具都应该做到无锈蚀，用后应及时擦净上油，长形工具要吊挂，以防变形
（四）工具应建立台帐，做到帐物相符
（五）个人使用工具由个人负责保管，公司工具由班组长指定专人负责保管
（六）定期做好工具的送检工作，保证精度。
工作中，合理的利用设备和工具，可以使生产产能达到最大化，有利于经济效益的提高。
