设备管理的主要内容

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设备管理的主要内容

一、企业要设置专门的设备管理机构;

二、设备管理要推行三级管理:企业设备主管部门;各生产车间主要机构,如设备副厂长领导下的设备组;工段、班组设备管理。

(一)设备主管部门

1.修改、监督执行设备管理方面的各项规章制度、操作规程管理方法;

2.负责企业设备的购置计划、合同到货验收、资料收集、归案。

3.A类设备大修计划的编制,主要备件的合同采购、验收等;大修工程组织实施、竣工验收、总结分析报告、资料收集归档等。

4.A类设备的日常管理,如:润滑管理、设备巡检、台帐设置等。

5.A类设备、重要的B类设备的有关资料的收集、整理、建档、归档工作。

6.做好设备、设施、主要管路,如井下高压风管的防腐措施及供热管路的保温处理等工作。

7.对企业高温、高压设备做好专项管理。

8.组织全公司的备车间之间的设备大检查工作(如每月、季、半年、全年)等,搞好“红旗”设备评比工作。

9.组织公司的设备管理培训工作。

(二)车间设备管理

1.车间应设一名副主任主管设备,并设设备主管机构(设备组)。

2.协助设备主管部门对公司设备管理的管理制度、操作规程、规章制度的编制、修改的工作。

3.协助主管部门编制本车间的设备大修计划,并组织施工。

4.组织本车间的设备中修计划的编制、施工、验收工作。

5.组织本车间的设备日常管理工作,监督、指导各工段的设备管理工作,如设备“三级保养”润滑管理等。

6.搞好本车间的设备管理培训工作。

7.对本车间的设备定期进行设备大检查,搞好设备管理评先活动(如红旗设备)

(三)班组设备管理

1.班组长是本工段的设备主管。

2.搞好本班组的设备日常管理,如“三级保养”、“润滑管理”“台帐记录”“设备现场”等管理。

3.组织本班组职工进行“应知应会”学习,如对设备“规章制度”“管理办法”“操作规程”、设备的使用方法等的学习。

组织本班组的设备管理评比活动,奖优罚劣。

三、设备的使用期管理

(一)要有完善的生产使用设备管理办法,推行A、B、C

管理法,A类设备实行重点管理;

(二)生产设备实行四级检查制:

1.维修每周检查一次;

2.工段每日检查一次;

3. 车间每月检查一次;

4. 公司(矿)每季检查一次。

每级、每次检查都要有设备检查记录,尤其是A类重点设备;

(三)生产设备实行三级保养

1.日常保养:

○1班前按规定对润滑点及润滑部位进行加油,检查易松动部件及部位;检查各安全防护及操作系统;

○2班中随时检查和掌握设备运转情况,保持设备清洁良好的工作状况,保证设备在生产过程中运转正常;

○3下班前清扫擦拭设备外部及清扫工作场地,清点整理好工器具和备品备件,做好设备运转记录及交接班工作。

2.一级保养:

○1检查、调整、紧固设备各有关部位;

○2清除设备表面油污及赃物;

○3清扫、检查、调整电动机、电控箱及其它电器装置;

○4检查安全防护装置是否可靠;

○5清扫、检查、调整各润滑系统,按要求更换,填加润滑油、润滑脂。

3.二级保养

○1解体设备的部分结构,对设备内部进行清洗、润滑,并检查磨损情况;

○2对设备的主轴箱、液压装置、变速箱以及润滑、冷却系统进行清洗、检修、换油;

○3检修设备的电气系统,调整线路、清扫和修缮,使其正常运转;

○4更新达到规定磨损限度的零部件;

○5检查调整设备精度、校正设备及设备间的位置。

三级保养,要做好记录、登录工作。

四、设备大修:

(一)要有完善的设备大修管理办法;

(二)对A类设备做好年度大修计划;

(三)要有相应充足的资金计划;

(四)特大型多台设备统一大修要有作业计划;

(五)A类设备大修要做好各项记录,以备存档。

五、设备大修管理(A类)

1.设备大修计划

①主要备件、备件计划、材料计划(主要备件要有合同)

②人工计划

包括:电工、钳工、焊工、其他技术工种、各种杂工,要有明细人名单,领班等。

③施工进度计划

每日用工计划、电、钳、焊等,有明细人名单。

④各项计划责任人,要明细。

2.大修现场施工

①对备件、其他材料使用情况要有详细统计。

②对施工人员要有详细统计,并按日、班、工种等进行记录。

3.列表分析本次大修情况。

①设备大修进度(按时完成、或未完成找出原因)。

②主要备件更换情况,顺利与否;旧备件使用情况(磨损程度、使用期等)

③备件、材料、计划完成率、节约、超支。

④人工安排情况,电、钳、焊其他技工等,是否紧张。人员配备是否够用、多余等。

⑤安全管理(施工)、后勤保障如何等。

六、设备润滑管理

(一)设置专职或兼职人员,负责设备润滑专业技术管理工作;维修车间设置润滑班或润滑工负责润滑工作。

(二)每台设备都必须制定完善的设备润滑“六定”(附图)制度,并认真执行。

(三)各车间要认真执行设备用油(油桶、油具、加油点),“三清洁”,保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

(四)对大型、特殊、专用生产设备使用的润滑油脂要坚持定期分析化验制度。

(五)润滑专业人员要做好生产设备润滑技术推广和油品更新换代工作。

(六)做好废油的回收工作

(七)生产设备润滑“六定”图表必须逐台制定,该图表要上墙,挂在设备对面墙上便于观察。

(八)设备“六定”图表的内容。

1.定点:规定设备润滑部位、名称及加油点数。

2.定时:规定加油、换油时间。

3.定式:该设备的加油方式,如手工、自动等。

4.定量:规定每次加、换油的数量。

5.定质:规定每个加油点润滑油质、牌号。

6.定人:规定每个加、换油点的责任人。

(九)设备岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“六定”图表规定,并做好运行记录。