智能变电站电子式电流互感器检验指导书
- 格式:doc
- 大小:959.00 KB
- 文档页数:23
互感器试验作业指导书模板一、引言互感器试验作业指导书的目的是为了确保互感器试验的顺利进行,并保证试验结果的准确性和可靠性。
本指导书提供了互感器试验的详细步骤和操作要求,以及必要的安全注意事项。
试验人员应严格按照本指导书的要求进行操作,确保试验的有效性和安全性。
二、试验目的本次互感器试验的目的是对互感器的性能进行全面评估,包括额定电压、额定电流、变比误差、相位角误差等指标的测量和分析。
通过试验结果,评估互感器的准确性和可靠性,为后续的应用提供参考。
三、试验设备和工具1. 互感器试验装置:包括电源、电流源、电压源、测量仪器等。
2. 安全工具:绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等。
3. 计算机:用于数据记录和分析。
四、试验步骤1. 准备工作a. 确认试验设备和工具的可用性和完好性。
b. 检查试验装置的接线是否正确,确保安全可靠。
c. 穿戴好安全工具,确保试验操作的安全。
2. 试验前准备a. 将待测互感器安装在试验装置上,并进行必要的接线。
b. 根据试验要求设置电源、电流源和电压源的参数。
c. 打开计算机,启动试验数据记录和分析软件。
3. 额定电压试验a. 将电源的电压调节到待测互感器的额定电压。
b. 通过测量仪器测量互感器的输出电压,并记录数据。
c. 根据记录的数据计算互感器的变比误差,并进行分析。
4. 额定电流试验a. 将电流源的电流调节到待测互感器的额定电流。
b. 通过测量仪器测量互感器的输出电流,并记录数据。
c. 根据记录的数据计算互感器的相位角误差,并进行分析。
5. 额定负载试验a. 将负载接入待测互感器的输出端。
b. 通过测量仪器测量互感器的输出电压和电流,并记录数据。
c. 根据记录的数据计算互感器的负载特性,并进行分析。
6. 试验结果分析a. 根据记录的数据,计算互感器的各项指标,并进行综合分析。
b. 比较试验结果与互感器的额定参数,评估互感器的性能是否符合要求。
c. 如发现异常或不合格情况,记录并分析可能的原因,并提出改进措施。
110kV电流互感器检修作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站110kV电流互感器检查、检修、试验技术工作,确保110kV电流互感器检查、检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求,并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保发电机定转子检查、检修、试验后能安全、可靠地运行,所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压110kV的电流互感器的定期检查、维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。
其他类型的电流互感器现场检查、检修、试验可参照执行。
电流互感器的检查、检修、试验需贯彻预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,作到应修必修,修必修好、安全第一、质量为先。
二、规范性引用文件(含验收标准等)GB 1207-2006《电磁式电压互感器》GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工验收规范》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》SJT31002-94《设备维护保养通则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》DL408—91《电业安全工作规程》三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施453.2.1 作业项目、方法、标准678910四、附件4.1作业过程记录表(实际工作时填写,连同现场作业指导书、工作票一起保存)4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员:记录人员:记录日期:天气情况:温度:湿度:4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡格式风险控制措施卡工作内容:。
电流互感器检验工作作业指导书1.工作目的:通过对电流互感器的定期检验,对装置性能予以检查,使其能正确将一次电流传送到工作侧,确保电流互感器正确稳定地运行。
2.工作内容:2.1电流互感器绝缘试验。
2.2电流互感器直流电阻试验。
2.3电流互感器绕组极性试验。
2.4电流互感器变比试验。
2.5电流互感器伏安特性试验。
2.6电流互感器二次回路负载实验。
3.使用范围:本作业指导书适用于我局所有变电站的电流互感器定期检验。
4.资源配置:4.1人员配置:工作负责人1人,试验人员3人。
4.2 设备配置:4.3资料配置:作业指导书、工作任务书、危险因素明白卡、电流互感器卡片、定值通知单、电流电压回路展开图、端子箱安装图、开关柜安装接线图、断路器机构安装图。
5.作业流程图:附图16.作业流程:6.1现场安全措施6.1.1 组织措施6.1.1.1 工作负责人负责填写工作、危险因素明白卡,并经签发人签发。
6.1.1.2工作负责人办理工作许可手续后,对工作票中安全措施进行检查。
6.1.1.3工作区间开关在断开位置,隔离刀闸确已拉开。
6.1.1.4 接地线装设接地刀闸符合工作要求。
6.1.1.5 悬挂的标示牌和装设的遮拦符合工作票要求。
6.1.1.6工作区间与带电间隔的安全距离符合《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》要求。
6.1.1.7 工作负责人宣读工作票内容,交待安全注意事项,并分派工作任务。
6.1.2 技术措施: 工作负责人监护,工作班成员执行保证安全的技术措施。
6.1.2.1 在端子箱(开关柜)端子排上断开被试电流互感器二次回路所有连片。
6.1.2.2 拆除被试电流互感器各组二次回路的永久接地点。
6.1.2.3 工作负责人检查工作任务书中填写的技术措施是否全部执行。
6.2电流互感器试验:工作负责人为全部工作的监护人。
6.2.1 工作班成员检查并记录互感器的铭牌参数应完整并与上次检验记录应一致。
6.2.2 工作班成员检查电流互感器二次绕组接线的正确性及端子排引线外螺钉压接的可靠性。
1. 人员组织:1.1本项操作需2人进行,其中1人记录,1人接线操作。
1.2检定人员应持有包含该项目的检定员证。
2. 检定设备及条件:2.1标准电流互感器或其它电流比例标准器(以下简称标准器)的准确度级别及技术性能,应满足如下的要求:2.1.1标准器应比被检定电压互感器高两个准确度级别。
其实际误差应不超过被检电流互感器误差限值的1/5。
当标准器不具备上述条件时,可以选用比被检电流互感器高一个级别的标准器作为标准,此时,计算被检电流互感器的误差应按规程上的公式进行标准器的误差修正。
2.1.2在检定周期内,标准器的误差变化不得大于误差限值的 1/3。
2.1.3标准器必须具有法定机构的检定证书。
使用时的二次负荷实际值与证书上所标负荷之差应不超过±10%。
2.2误差测量装置:由误差测量装置所引起的测量误差,应不大于被检定电流互感器误差限值的 1/10。
其中,装置灵敏度引起的测量误差不大于 1/20,最小分度值引起的测量误差不大于 1/15。
差压测量回路的附加二次负荷引起的测量误差不大于1/20。
2.3监测用电流表:为了确定标准二次回路的工作电流,外接监视用电流表的准确度级别应为 1.5级以上,在同一量程的所有示值范围内,电流表的内阻抗应保持不变。
2.4电流负荷:在额定频率为 50Hz、温度为 20±5℃时,电流负荷的有功分量和无功分量的误差在5%-120%,S级的在1%-120%额定电流范围内均不得大于±3%。
当cosφ=1时,残余无功分量不得大于额定负荷的±3%。
周围温度每变化 10℃时,负荷的误差变化不应超过±2%。
2.5电源及调节设备:电源及其调节设备应具有足够的容量和调节细度,电源的频率应为 50±0.5Hz。
波形畸变系数应不超过 5%。
2.6环境条件:2.6.1周围温度为+10~+35℃,相对湿度不大于 80%。
2.6.2用于检定工作的升流器、调压器和大电流电缆线等所引起的测量误差,不应大于被检电压互感器误差限值的1/10。
电流互感器绝缘试验作业指导书1范围本作业指导书适用于电流互感器交接试验,规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。
绝缘电阻试验的目的是检查其绝缘是否有整体受潮或老化的缺陷,能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。
被试设备所涉及的绝缘油、绝缘气体介质的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内,请参阅相应作业指导书。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。
GB1208电流互感器GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T727互感器运行检修导则3安全措施a) 为保证人身和设备安全,应严格遵守DL408《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。
b) 在进行绕组和末屏绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
c) 在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量时应注意高压测试线对.地绝缘问题。
d) 进行交流耐压试验等高电压试验时,要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异,常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。
4试验项目及程序4.1电流互感器的绝缘试验包括以下试验项目a) 绕组及末屏的绝缘电阻测量;b) 主绝缘及电容型套管末屏对地的介损及电容量测量;c) 交流耐压试验;4.2试验程序4.2.1应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录,有影响试验进行的异常状态时要研究,并向有关人员请示调整试验项目。
4.2.2详细记录试品的铭牌参数。
电子式电流电压互感器试验作业指导书一、试验仪器仪表:1、单相调压器1台2、5000V摇表1台3、2500V摇表1台4、1000V摇表1台5、 2.5—5A电流表2块6、5—10A电流表2块7、75—600V电压表2块8、大电流发生器1套9、XT761互感器稳态综合校验仪1套10、600KV串联谐振试验仪1套二、电流互感器试验1、测量绕组的绝缘电阻值,一次对二次及外壳,二次之间及末屏.与出厂值比较应无明显差别.110KV及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V欧表测量.绝缘电阻不小于1000MΩ。
2、准确度试验测量用电子式电流互感器的基本准确度试验,试验应按表17、表18、表19列出的各电流值,在额定频率、额定负载和常温下进行,另有规定时除外。
保护用电子式电流互感器的基本准确度试验,为验证是否符合准确度标称的要求,试验应在额定一次电流见表20、额定频率、额定负载在常温下进行。
表17误差限值表18特殊用途电流互感器的误差限值表19误差限值对模拟量输出,试验所用二次负荷应按有关条款规定选取。
表19误差限值3、工频耐压试验二、电压互感器试验1、测量绕组的绝缘电阻值,一次对二次及外壳,二次之间及末屏.与出厂值比较应无明显差别.110KV及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V欧表测量.绝缘电阻不小于1000MΩ。
2、准确度试验电子式电压互感器的标准准确级为:0.1、0.2、0.5、1、3。
测量用电子式电压互感器的电压误差和相位误差限值:在80%~120%的额定电压及功率因数为0.8(滞后)的25%~100%的额定负荷下,其额定频率时的电压误差和相位误差,应小于表9规定的限值。
误差应在互感器的端子处测定,并须包含作为互感器固有元件的熔断器或电阻器的影响。
表9测量用电子式电压互感器的电压误差和相位误差限值3、通用要求在所规定的条件下,以及在温度,频率,负荷和辅助电源电压参考范围的任一值时,各准确级的电压误差和相位误差应不超过表10和表11的规定。
电流互感器检定作业指导书1 适用范围本作业指导书适用测量用电流互感器的实验室检定。
2 依据JJG 313-94 测量用电流互感器3 环境条件环境温度:+10℃~+35℃相对湿度:≤80%4 安全工作要求4.1 所有应接地的设备必须可靠接地。
4.2人员与带电设备之间的安全距离应满足安规要求。
4.3电流互感器二次回路严禁开路。
4.4严禁带负荷切换二次负荷箱。
5 检定设备5.1电流互感器标准装置的选择参照表1。
表1 电流互感器标准装置5.2 500V绝缘电阻表6 检定项目6.1 外观检查6.2 绝缘电阻测试6.3 退磁6.4 极性检查6.5 误差测量7 工作程序7.1 外观检查如有下列缺陷之一者,需修复后方予检定。
7.1.1没有铭牌或铭牌中缺少必要的标记;7.1.2接线端钮缺少、损坏或无标记;穿心式电流互感器没有极性标记;7.1.3多变比电流互感器在铭牌或面板上未标有不同电流比的接线方式;7.1.4严重影响检定工作进行的其它缺陷。
检查外观有无损伤、名牌参数是否齐全、有无极性标记和接线方式。
7.2 绝缘电阻测试可以用绝缘电阻表测量其各绕组之间和绕组对地之间的绝缘电阻值。
凡用500 V绝缘电阻表测量电流互感器一次绕组对二次绕组及对地间的绝缘电阻值小于5 MΩ者,不予检定7.3 退磁最佳的退磁方法应按厂家在标牌上标注的或技术文件中所规定的退磁方法和要求为宜。
如果制造厂未做规定,可根据具体情况,在下面介绍的方法中选一合适的方法进行退磁。
7.3.1开路退磁法在一次(或二次)绕组中选择其匝数较少的一个绕组通以10%的额定一次(或二次)电流,在其他绕组均开路的情况下,平稳、缓慢地将电流降至零。
退磁过程中应监视接于匝数最多绕组两端的峰值电压表,当指示值超过2600 V时,则应在较小的电流值下进行退磁。
7.3.2闭路退磁法在二次绕组上接一个相当于额定负荷10~20倍的电阻(考虑足够容量),对一次绕组通以工频电流,由零增至1. 2倍的额定电流,然后均匀缓慢地降至零。
互感器试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于电流互感器电压互感器电气设备的试验。
内容主要包括试验项目及各项目的引用标准、仪器设备、试验方法、试验标准及要求、安全注意事项和原始记录及试验报告等。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—1996《现场绝缘试验实施导则》 DL/T 474.2~DL/T 474.4—2006《互感器试验导则第1部分:电流互感器》 GB/T 22071.1-2008《互感器试验导则第2部分:电磁式电压互感器》 GB/T 22071.2-20083 试验项目(1)绝缘电阻的测量;(2)测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数(tanδ)及电容量;(3)交流耐压试验;(4)绕组的直流电阻;(5)检查接线绕组组别和极性;(6)误差及变比测量;(7)测量电流互感器的励磁特性曲线;(8)测量电磁式电压互感器的励磁特性;(9)电容式电压互感器(CVT)的检测;(10)密封性能检查;(11)测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。
4 试验方法及主要设备要求4.1测量绝缘电阻4.1.1 主要仪器设备电动兆欧表、干湿温度表;4.1.2试验方法a)对被试品进行充分放电。
b)使用2500V兆欧表,将地线端子用接地线和互感器的外壳连接好,将兆欧表的高压线接被试绕组,其它绕组短接接地。
c)记录60秒的绝缘电阻值。
d)关闭兆欧表并将被试绕组对地放电。
4.1.3试验标准及要求1)测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;2)测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜低于1000MΩ,但由于结构原因而无法测量时可不进行;3)测量电容型电流互感器的末屏及电压互感器接地端(N)对外壳(地)的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。
电流互感器检验标准电流互感器是电力系统中常用的一种电气测量设备,用于测量电流大小,并将电流转换成与之成正比的电压或电流输出。
在电力系统中,电流互感器的准确性和可靠性对系统的安全运行至关重要。
因此,电流互感器的检验标准显得尤为重要。
首先,对于电流互感器的外观和结构进行检验。
应该检查电流互感器的外壳是否完好,有无破损、变形或者漏漆现象。
同时,还需要检查电流互感器的连接螺栓是否松动,绝缘套管是否完好,有无老化、裂纹或者变形等现象。
此外,还应检查电流互感器的标志和铭牌是否清晰可见,是否与产品的实际参数相符合。
其次,对电流互感器的电气性能进行检验。
这包括检查电流互感器的额定电流、额定负荷、变比误差、线性误差、相位误差等参数是否符合相关标准要求。
同时,还需要对电流互感器的绝缘性能进行测试,包括绝缘电阻、耐压强度等项目。
此外,还需要对电流互感器的防护等级进行检验,确保其能够在恶劣的环境条件下正常工作。
另外,还需要对电流互感器的温度特性进行检验。
电流互感器在长时间运行过程中会产生一定的热量,因此需要检查其在额定负荷下的温升是否符合标准要求。
同时,还需要对电流互感器的温度漂移进行测试,确保其在不同温度下的测量精度是否稳定。
最后,对电流互感器的负载特性进行检验。
这包括对电流互感器在额定负荷下的负载特性进行测试,确保其输出的电压或电流是否稳定、准确。
同时,还需要对电流互感器的过载能力进行检验,确保其在短时间内能够承受额外的负荷而不损坏。
综上所述,电流互感器的检验标准涉及外观结构、电气性能、温度特性、负载特性等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验,才能确保电流互感器在电力系统中的准确性和可靠性,保障电力系统的安全运行。
智能变电站110kV及以上电压等级电子式电流互感器作业指导书批准:审核:编写:作业负责人:目录1 应用范围 (1)2 引用文件 (1)3 调试流程 (1)4 调试前准备 (2)4.1 准备工作安排 (2)4.2 作业人员要求 (3)4.3 试验仪器及材料 (3)4.4 危险点分析与预防控制措施 (4)5 单体调试 (5)5.1电源和外观检查 (5)5.2绝缘检查 (6)5.3工频耐压试验 (7)5.4合并单元配置检查 (7)5.5光纤链路检验 (8)5.6SV输出检查 (8)5.7极性检查 (9)5.8准确度校验 (9)5.9SV额定延时测试 (10)5.10SV报文等间隔测试 (11)5.11GOOSE检查 (12)5.12对时和守时性能测试 (12)5.13电源切换测试 (13)6竣工 (13)附录:调试报告 (15)1应用范围本指导书适用于110kV及以上智能变电站电子式电流互感器现场调试工作,规定了调试前准备、调试流程图、调试方法及标准和调试报告等要求。
本指导书中所涉的电子式电流互感器,主要包括罗氏线圈原理和全光纤原理的电流互感器,其他原理的电子式电流互感器可参照执行。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB/T 7354 局部放电测量GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T 16927.2 高电压试验技术第二部分:测量系统GB/T 20840.7 互感器第7部分:电子式电压互感器GB/T 20840.8 互感器第8部分:电子式电流互感器JB/T 5356 电流互感器试验导则JJG 313 测量用电流互感器检定规程DL/T 860 变电站通信网络和系统Q/GDW 426 智能变电站合并单元技术规范Q/GDW 441 智能变电站继电保护技术规范G/GDW 690 电子式互感器现场校验规范G/GDW 691 智能变电站合并单元测试规范Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)3调试流程根据调试设备的结构、校验工艺及作业环境,将调试作业的全过程优化为最佳的校验步骤顺序,见图1:图1110kV及以上电子式电流互感器调试流程图4调试前准备4.1 准备工作安排4.2 作业人员要求4.3 试验仪器及材料4.4 危险点分析与预防控制措施5单体调试5.1电源和外观检查5.1.1电源检查5.1.2外观及端子标志检查5.2绝缘检查采用以下方法进行绝缘检查:a)使用2.5kV的兆欧表测量互感器一次端与地之间的绝缘电阻以及一次端对信号输出端的绝缘电阻。
b)合并单元对外的二次回路,使用1000V摇表测量各端子之间以及端子对地之间的绝缘电阻,新安装时绝缘电阻应大于10MΩ。
c)合并单元对内的二次回路,使用500V摇表测量各端子之间的绝缘电阻,新安装时,对内绝缘电阻应大于20MΩ。
注:1)绝缘电阻摇测前必须断开交、直流电源;绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线;2)绝缘检查结果数据记录于调试报告表5。
5.3工频耐压试验利用工频试验变压器施加工频耐受电压,试验电压应施加在电流互感器高压一次端与地之间。
开始测试时利用工频试验变压器对试品施加工频耐受电压,试验电压根据设备最高电压Um取下表1中的相应电压值。
起始的电源开路电压不得超过规定试验电压的50%,然后施加到被试装置上,电压由此起始值以不发生明显暂态现象的方式升高到规定值,持续1min,随后应尽可能快地平滑降到0。
表1 电子式电压互感器工频耐受电压注:1)被试品与接地体或邻近物品的距离应不小于被试品高压部分与接地部分之间最小空气距离的1.5倍,防止高压端对其他物体放电。
2)工频耐压试验结果数据记录于调试报告表6。
5.4合并单元配置检查电子式电流互感器调试过程中应对相应的合并单元配置进行检查,检查正确后才能进行后续调试工作。
合并单元配置检查内主要包括:1)检查合并单元的SV点对点输出口、SV组网输出口、SOOG输出口的数量满足实际工程需求;2)合并单元、电子式电流互感器远端模块上电,合并单元与远端模块之间光纤接线正确,合并单元应正常运行,相应指示灯正确;3)检查合并单元硬件型号应为通过检测版本,通过调试软件登陆合并单元,检查其软件版本应为通过检测版本;4)检查合并单元对时接口符合设计要求,接入对时信号后,合并单元的对时异常告警返回。
注:合并单元配置检查结果数据记录于调试报告表7。
5.5光纤链路检验5.5.1发送光功率检验将光功率计用一根尾纤(衰耗小于0.5dB)接至电子式互感器远端模块的发送端口(Tx)及合并单元的发送端口(Tx),分别读取光功率值(dBm)即为该接口的发送光功率。
远端模块及合并单元的各发送接口都需进行测试(包括备用端口),远端模块的发送端口及合并单元FT3发送端口的光波长应为850nm,发送功率:-19dBm~-10dBm;合并单元的9-2发送端口的光波长应为1310nm,发送功率:-20dBm~-14dBm。
5.5.2接收光功率检验a)将电子式电流互感器远端模块接收端口(Rx)上的光纤拔下,接至光功率计,读取光功率值(dBm)即为该接口的接收光功率。
b)将合并单元接收端口(Rx)上的光纤拔下,接至光功率计,读取光功率值(dBm)即为该接口的接收光功率。
b)接收端口的接收光功率减去其标称的接收灵敏度即为该端口的光功率裕度,装置端口接收功率裕度不应低于3dB。
5.5.3光纤连接检查a)恢复电子式电流互感器远端模块与合并单元之间的光纤连接,合并单元的采样异常应复归。
b)恢复合并单元的GOOSE接收光纤,合并单元的GOOSE链路异常应复归。
注:光纤链路检验结果数据记录于调试报告表8。
5.6SV输出检查a)便携式报文分析仪导入SCD配置文件,接入合并单元SV输出接口;b)解析SV的MAC地址、APPID、SVID、VLAN、dataset等参数以及数据通道数应与SCD一致;c)投入合并单元检修压板,检查SV数据检修位应为“1”,退出合并单元检修压板,检查SV数据的检修位应为“0”;d)断开合并单元至远端模块的光纤,检查SV数据的有效位应为“1”,恢复合并单元至远端模块的光纤,检查SV数据的有效位应为“0”;e)断开合并单元的对时信号,检查SV数据的同步位应为“0”,恢复合并单元的对时信号,检查SV 数据的同步位应为“1”;注:SV输出检查数据记录于调试报告表9。
5.7极性检查电子式互感器极性安装正确性直接关系到后端保护、测控等应用的性能,互感器投入运行前必须对其极性进行检查。
极性检查时,对电子式电流互感器一次绕组通以直流电流如图2所示,直流电源正极与互感器极性端P1连接,直流电源负极与互感器P2连接,通过检验电子式互感器输出的波形来实现极性检查,若输出波形偏向正方向则极性正确,若输出波形偏向负方向则极性相反。
电子式电流互感器实际极性应与标记的一致。
图1 电子式互感器极性检查注:电子式电流互感器极性检查结果数据记录于调试报告表10。
5.8准确度校验电子式电流互感器准确度校验时,应在同步的方式下进行,且应按被校互感器的准确度级别选择合适的标准器及测量设备,并按下面的规定接线:标准互感器和电子式互感器一次极性应同方向,标准互感器二次应正极性接入,如图2所示。
升流器输出一定大小的电流后,在电子式互感器校验仪上比较标准互感器输出和被校电子式互感器输出之间的幅值误差和相位误差。
校验测量用电子式电流互感器时,应在额定功率因数下,测量1%(对S级),5%,20%,100%和120%额定电流时的误差,测量额定一次电流下的标准偏差;校验保护用电子式电流互感器时,测量100%额定电流时的误差。
准确度校验时每个测量点都应测至少5次以上,然后取平均误差作为该点的最终误差。
用于计量及保护的电子式电流互感器,数字量输出的数据报文中的每个电流通道应进行校验,包括双AD数据;对于多线圈输出的电子式电流互感器,每个绕组都应校验。
图2 电子式电流互感器准确度试验接线电子式电流互感器测量用和保护用的各准确级要求详见表2。
表2 电子式电流互感器的误差限值注:1)在准确度校验的同时,应10%以上的额定电流情况下检查双AD数据一致性;2)电子式电流互感器准确度校验数据记录于调试报告表11。
5.9SV额定延时测试SV输出额定延时是点对点直接采样应用的重要指标,直接关系到保护采样数据同步性能。
电子式电流互感器调试时必须对其整体绝对延时进行测试,并且必须与SV报文中给出的额定延时值在一定误差范围内。
SV输出额定延时测试有直接法和间接法两种。
1)直接法:a)被测电子式电流互感器和便携式报文分析仪同时接收外部同步信号同步;b)待电子式电流互感器和便携式报文分析仪同步稳定后,将电子式互感器输出SV接入便携式报文分析仪;c)解析采样序号为0的SV报文到达便携式报文分析仪的时间t,此时间即为SV输出的额定延时。
2)间接法:a)被测电子式互感器不接收外部同步信号;b)如图3,将标准互感器和电子式电流互感器串联接至升流器,且一次极性端应同方向;c)标准互感器二次应正极性接入电子式互感器校验仪,电子式电流互感器输出同时接入校验仪;d)升流器输出一定大小的电流后,在电子式互感器校验仪上直接比较标准互感器输出和被校电子式互感器输出之间的相位误差。
图3 SV输出额定延时测试注:1)由于直接法和间接法测得SV输出额定延时都不是一个固定值,因此,测试过程中应多次测量,至少5次以上,并取平均值。
2)SV输出额定延时测试数据记录于调试报文表12。
5.10S V报文等间隔测试SV报文输出间隔也是影响保护采样同步性能的因素,保护点对点采样必须要求SV报文的等间隔性。
电子式互感器调试时也必须考核其SV输出等间隔性需满足国网《继电保护技术规范》要求,离散性小于10us。
SV报文输出间隔测试时,将SV点对点输出直接接至站内网络报文记录分析仪或便携式报文分析仪,利用网络报文记录分析仪或便携式报文分析仪的SV分析功能对接收到的SV报文间隔进行分析,记录10s 内最大的间隔时间、最小的时间间隔,以及各时间间隔内报文的分布百分比。
注:SV报文等间隔测试数据记录于调试报告表13。
5.11G OOSE检查5.11.1GOOSE输出检查GOOSE告警检查主要是对合并单元输出的GOOSE配置以及告警内容真确性进行检查:a)使用站内网络报文记录分析仪或便携式报文分析仪接收GOOSE数据,解析其MAC地址、APPID、GOID、VLAN、dataset等参数以及数据通道数应与SCD一致。