家用压面机说明书(正文)

家用小型手动压面机攻略前几天，新入了一台小型家用压面机，用过几次比较合心意。

在Q里发过图片，后来不停的有朋友发消息问压面机用的怎么样啊，怎么用啊，好不好用啊，都能做什么啊等等。

然后我这几天就拍了面条制作过程，和一些使用心得发在这里。

有喜欢的朋友可以参考一下。

面团：一般普通面粉200克，加液体100--110克（液体包括鸡蛋和水或菜汁）。

第一次，做了鸡蛋面：面粉200克加鸡蛋2只和水总共110克，和成比较硬的面团。

水不要一次加够，面粉的吸水度不同有些面粉可能不需要这么多，有些可能还要多些，面团的状态是比较硬的才比较好操作。

和成的面团不能揉的十分光滑，大致成团就可以了。

分成两份。

压面机是上图这样的，我这台是分体的，先用压面部分，不装面条刀，装好手柄。

这里有一点很重要，图中红线的部分是压面机调节档位，从1--7档，我这台是档位越大滚轴之间的缝隙就越大，图中是5，6档的样子，中间的缝隙大。

所以第一压就要先选择大档位的，让滚轴缝隙大一些，压起来不费力。

上图中的是2档，滚轴之间的缝隙已经很小了，压出的面片非常薄，可以出细面，馄饨皮，饺子皮和蝴蝶面什么的。

第一压用大档位，压过一遍之后是上图的样子，比较粗糙，然后表面均匀的撒一层面粉将面片三折，像上图的样子。

继续用大档位，再压，此上程序重复三到四次，每压过一次面片上都要撒一遍面粉防粘。

也就是这样压过三遍左右之后面片就比较细腻了。

这时候面条机档位调小，之前压光滑的比较厚的面皮再进行压制。

面片并不是直接放上就可以，要使滚轴压到面片才可以，所以要给面片往下压一下。

使用低档位将之前比较厚的面片压成薄片，同样，压完一遍撒面粉，对折之后再压一遍，如此重复2遍面片比较光滑了就可以了。

档位到底需要多薄看你自己需要调整，总之要从厚到薄不能一开始就调很薄，那样压起来不光会粘在一起，而且还特别费力。

不管做多少或面团分成几块儿，都要统一完成一次再进行下一次操作，比如，所有的面团用大档位全部压完撒面粉后折叠起来放在一边，换小档位再将所有面片压完，记得每次都要撒粉防粘，压好的面片像上图那样待所有面片都操作完成之后，挂上面条刀。

压面机的操作流程、结构与工作原理压面机的操作流程、结构与工作原理压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

接下来自西安唯典陕西小吃培训中心的小编为大家介绍一下压面机的操作流程、结构与工作原理、特点、常用种类、使用注意事项、维护与保养、制作案例。

面机的操作流程1、将压面机靠面案（桌子椅子都可以）边缘卡牢；2、使用前应先检查工作表面，清除表面污物，在面刀轴套及齿轮处加些润滑油；3、轧面：先拆下切面刀，调节压面辊二头的调节器，将两面辊间隙调为2.5-3mm，将插头插ty 220V电源的插座内，按下机器上的开关，把和好的面片放入面斗上，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节面辊间隙1.5mm，复压一次；4、切面：装上切面刀，根据需要调整切面刀上调节器，顺时针将调节器转到位切细面，逆时针转到位切粗面，最后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀，即可切成粗或细面条。

5、结束：用完后，关掉机器电源开关，拔下插头，将机体、刀、辊清理干净。

面机主要结构与工作原理（1）构造：压面机是由电动机，主传动装置，二对进料压辊，一对后片压辊，一对压实薄压辊，一对实压光辊，共五对压辊，一付切机刀及断条机构组成；（2）原理：压面采用五对压辊连续滚压法，将和好的面粉加入面斗内，第一道压辊压出两片面片，然后进入第二道压辊，将两片后成入片压实，然后通过托面槽引入第三道压辊，再次将面片压实，再经过第四道压辊将面片压光，最后通过面刀切成面条。

压面机的特点1、面皮厚度档数六档，机上设有粗、细、圆形面条刀辊，该机除能压制粗、细面条以外，还可压制面皮、饺子皮、包子皮、馄饨皮等多样面食，形状整齐，厚薄匀称；2、手摇动机，不用电，安全经济，该机一般家庭人员即可操作，非常安全可靠，很适于没电、少电和经常断电的城乡家庭、野外作业人员及小餐馆使用；3、速度快，易操作，节省时间，该机设计能力每小时可压制面条五公斤；4、坚固耐用，该机选进口材料，全金属镀铬制造，结构紧凑，造型新颖，美观大方。

压面机操作规程一、目的与范围本操作规程旨在规范压面机的操作流程，提高操作人员的工作效率和产品质量。

适合于所有使用压面机的操作人员。

二、设备准备1. 检查压面机的外观是否完好，有无松动、损坏等情况。

2. 检查压面机的电源是否正常接通，并确保电源稳定。

3. 准备所需的面粉、水和其他原料，确保质量符合要求。

4. 清洁工作台，并准备好操作所需的工具和器具。

三、操作流程1. 打开压面机的电源开关，确保机器处于待机状态。

2. 将准备好的面粉倒入面粉仓，按照所需的配方和比例加入水和其他原料。

3. 调整压面机的参数，如压力、速度等，根据所制作的面食种类和要求进行设置。

4. 将调整好的面团放入压面机的料斗中，并调整好面团的位置。

5. 按下启动按钮，压面机开始工作。

在操作过程中，要注意观察面团的状态，确保其均匀、光滑。

6. 根据需要，可以调整压面机的参数，以达到所需的面团厚度和形状。

7. 当面团经过压面机后，可以根据需要进行切割、卷起等操作，以制作出所需的面食产品。

8. 完成操作后，关闭压面机的电源开关，清理和维护设备。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作压面机时，应穿戴好工作服和工作鞋，避免长发、衣物等被机器卷入。

2. 在清洁和维护设备时，应先切断电源，确保操作安全。

3. 在调整压面机参数时，应先将机器住手工作，避免意外伤害。

4. 遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作方式和参数，以免影响产品质量和设备寿命。

5. 发现设备故障或者异常时，应即将住手使用，并及时通知维修人员进行检修。

五、设备维护1. 每日使用结束后，对压面机进行清洁，清除面粉和面团残留物。

2. 定期检查设备的传动部份、电路部份等，保持设备的正常运行。

3. 按照设备的维护手册进行定期保养和维修，确保设备的稳定性和使用寿命。

六、操作人员培训1. 所有操作人员在使用压面机前，必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。

2. 定期组织操作人员进行技能培训和知识更新，提高操作水平和工作效率。

前言尊敬的用户：感谢您选用恒艺系列产品！请您在操作前仔细阅读本产品说明书，按各项操作程序结合图片，对照机器的各部位细心操作，逐步掌握操作规程，以免因为您的操作失误或不安全因素造成机器损坏，影响机器的性能和您的工作效益。

本说明书详细介绍了自动揉面机的性能、结构、操作使用方法、注意事项以及维修保养知识。

为了您的使用，操作使用前认真阅读本说明书的有关内容，熟悉掌握要点后方可使用。

本说明书随机移交到您的手中，望能妥善保管。

遇到问题，请及时与我们联系。

由于产品不断更新，如有改动请以实物为准。

目录一、概述.............................................二、结构特征与工作原理.....................三、主要技术参数...............................四、操作使用.......................................五、故障分析及排除.............................六、维护、保养....................................七、装箱单............................................八、运输、储存.....................................九、三包说明.........................................十、用户意见.........................................一、概述自动揉面机（也称自动压面机）是一种安全、高效、实用的面食加工机具。

经它揉和后的面片可以提高面的筋度，增加面的白度和韧性。

经过揉压的面团制作面馒头及各类食品、面包、糕点，香甜、劲道、光泽度好，口感好。

该机效率高，安全系数高，可以代替传统的人工揉面和繁重的体力劳动，使用方便，具有别的机型不可代替的待征和优越性。

友乐乐面条机压面机挂面机械设备使用与保养承蒙您选购友乐乐系列产品，深表感谢!为确保本产品能长久的正常运转，请在使用前仔细读本使用说明书，并且请妥善保管好本说明书，以备在使用中出现故障时查用，本说明书将指导你掌握该机的基本操作方法和使用知识，增强排除常见故障的能力，使该机发挥最佳性能，提高机器的使用寿命。

挂面机安装与操作一、安装指南1.机械安装必需平放固定。

打开侧盖，在减速机内加注30#机油。

按地线标志接地线。

2.检查各部位紧固件在运输过程中是否有松动现象。

3.接电源，试正反转，正常情况下，按上三角带，然后上牢电机护罩。

4.检查各部位油孔是否通畅，加油后方可开动。

二、操作指南1.和面：将面粉倒入拌面机内，然后按规定25%左右的比例进行加水，启动运力，把面和水拌均匀达颗粒状(10分钟后使用最佳)，即可使用。

2.调整：用手轮进行调整轧辊间隙，各组轧辊间隙的参考数据是：(330以上机组例外)在调整过程中，调紧或放松手轮的多少，有时不易一次调准，关键是要弄清道理，耐心把握，不熟练时可停机调整，正常后锁紧手轮。

3.操作：把拌好的面粉放入面斗内，按刀并固定挡刀板，就可开机运转，第三组下来的面板要用手引到下一组(多组照此类推)操作完毕。

常见故障与排除1.面板不能正常连接?由于轧辊间隙调整不当，会出现断板、余板现象，如上一道面板薄，下一道面板厚，下道需求量大，这样就会断板，反之就会余板由此道理，调整轧辊间隙断板时，缩小下组对辊间隙，使均匀即可。

2.面板跑边或面板两边厚薄不均?是由于对辊两端间隙不一致而造成，因此调整轧辊两端间隙，使均匀即可。

3.面板及面条呈曲波形?是辊间刮刀及切刀梳刀按装角度过大或梳刀刃口反口，调整到位即可。

4.面板沾轧辊?是因为面坏水份过大或刮刀螺栓松动。

5.断不开面条?是断面口刀刃与底板不符修整断面刀刃口调整到时位即可。

6.面条断条?是因为面粉中有杂质(上次和面桶中余下的残渣)或和面不匀。

面条机的结构及特点：300型、450型、350型、550型该机轧辊采用镍铬合金双层金属离心浇铸而成，表面硬度可达HRC49-54,深度14-18MM保证了使用寿命及面片质量，其结构紧凑，性能可靠，造型新颖，可配套大型低、中温烘干设备，连班生产，现代化自动化程度高，具有可在任何气候条件下能生产出优质挂面的特殊功能，是生产挂面最理想的大型先进设备。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压面机安全操作规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压面机安全操作规范(标准版)一、压面机安全操作规程1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。

2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。

3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。

4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。

二、使用方法1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。

（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。

2、切条工序：将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，压辊可转动时证明齿轮咬合好。

将压面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。

将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经两次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。

见到出片端头弯曲不能入丝刀时，可将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。

放入其它器皿。

压面机操作流程
压面机是一种常用的面食加工设备，它可以将面团压成各种形状的饺子皮、馄饨皮等。

下面是压面机操作流程的详细介绍。

1. 准备工作
首先需要准备好用于制作面团的原材料，如小麦粉、水等。

将原材料按照配方比例混合均匀，制成适合使用的面团。

同时需要检查压面机的各项部件是否正常，如电源、电线、切割刀等。

2. 开始操作
将制好的面团放入压面机中，并调整滚轮间距和切割刀位置。

按下启动按钮，开始运转。

此时，面团会被滚轮逐渐挤压并拉长，最终形成薄片状。

然后通过切割刀进行分割，得到所需形状和大小的饺子皮、馄饨皮等。

3. 注意事项
在操作过程中需要注意以下几点：
（1）保持清洁卫生：在使用前和使用后对压面机进行清洗和消毒；
（2）调整滚轮间距：不同类型和大小的饺子皮需要不同间距的滚轮，需要根据具体要求进行调整；
（3）调整切割刀位置：同样需要根据所需形状和大小进行调整；
（4）避免卡料：若面团过于干燥或太湿，容易卡在滚轮或切割刀中，影响操作效果和设备寿命。

4. 维护保养
在使用完毕后需要对压面机进行清洗和维护保养。

清洗时应该断电，并将机器内部的残渣和杂物清理干净。

同时还要注意定期给机器加润滑油，以保证各个零部件的正常运转。

总之，压面机操作流程简单易懂，只要按照上述步骤正确操作，并注意维护保养，就可以轻松制作出美味的饺子皮、馄饨皮等。

压面机的操作流程和使用方法
压面机是一种常用于餐饮加工的机器，主要用于制作面食等食品。

以下是压面机的操作流程和使用方法：
1.准备工作：将面粉、水、盐等材料准备好，并放入面团机中搅拌成面团。

将面团按照比例分割成小块，再放入压面机中压制。

2.开机：将压面机插入电源，并按下开关，打开电源。

3.调节压力：根据需要，选择及调整机器的压力大小。

4.压面：将小块的面团放在压面机的进口处，在轮盘轮转时均匀地压制，使得面团变薄。

5.分割：将已经压制完成的面饼取出，分割成所需要的大小和形状。

6.收尾：压制完毕后，将压面机的开关关闭，并清理机器内的面饼屑和面糊等残留物。

需要注意以下几个问题：
1.在操作之前要检查压面机是否处于正常状态，插头连接是否牢固，防止出现安全隐患。

2.在压制面团的过程中，需要不断用干面粉或者湿布擦拭机器表面，以确保面团顺畅通过机器。

3.压面机使用完毕需要清洁。

在清洁的时候，需要将电源拔掉，然后用清洁剂或清水擦拭机器表面和内部，注意不要弄湿或损坏机器。

4.在运行中不要进行维修和调整，一定要将开关关闭并拔掉电源，再进行任何调整和维修。

压面机的使用操作和保养压面机是用来加工面片、面条、挂面的。

压面机出厂时并未加润滑油，因此在安装试机前必须检查各部位油孔是否顺畅，加油后方可开机，开机后必须空转10分钟左右，再检查各部螺栓、齿轮、链轮是否有松动，齿轮齿合是否合理。

调整后方可压面。

链轮上链条不可过紧或过松，链条松紧度一般在3mm左右整机出厂前都已调试合格，如在搬运过程中松动，可按手动调整图重新进行调试。

出面条的好坏，重点在于拌面和面粉质量，所以在拌面时要注意加水适当。

一般冬季加水28%夏季25%，拌面时间10分钟左右。

在压面中发现面片两边厚薄不匀，调整压辊两侧墙板上的手轮，调整到厚薄一致，厚度达到要求时，锁紧手轮上的紧固螺母。

面粉中严禁出现铁器或硬杂质以免损坏机件。

发现面片粘辊现象，检查是否刀松动所造成的，应马上拧紧刮刀上的螺钉，使刮刀与面棍紧密结合。

经常保持清洁卫生，油孔畅通，每班加油。

下班后应立即清除刮刀与面梳上的余面，以防余面干硬影响损坏机件更换切面刀时必须停机。

切面刀刀架油孔加润滑油，表面注意加食用油。

严禁机器带病工作，发现有异常立即停车查明原因，排除故障后再开机生产。

冬季生产时候，室内温度应保持10-15℃以上。

压面前先空转10-15分钟。

拌面用摄氏30度左右的温水为好，加盐站面粉的2%(是否加盐根据当地的习惯而定)操作时严禁把手放入喂料内接触面翅。

(危险)未经过粉碎的面头不能直接使用。

重庆友乐乐机械专业生产各种款式的面条机，热门搜索词：重庆全自动面条机、重庆面条机、重庆压面机、贵州面条机、四川面条机、云南面条机、重庆面条机厂、面条机多少钱一台、多功能家用面条机价格、重庆面条机厂家。

欢迎大家登录我公司网址详细咨询，友乐乐竭诚为您服务！！产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机2.3.面通过拉丝处理结构紧凑，造型新颖，辊具有揉面功能，生产面条时不需另外熟化，广受客户的青睐。

4. 转动部位采用高精轴承，经久耐用，运转灵活，性能稳定。

压面机操作规程
操作前准备
1.确保安装地点平稳，无明显颠簸或摇晃；
2.将机器周围清理干净，确保电线及机器内部零部件无杂物；
3.根据需要选择适当的压面模具，并将其安放在模具底座上；
4.将制作好的面团放入模具中，注意不要过量。

开始操作
1.确保电源插头已经插上，并将开关调至“开”状态；
2.调整压面模具下降的高度，确保与面团相接触，并可以顺
畅移动；
3.调整压面厚度，可根据不同面团的要求进行适当调整，但
不宜过度；
4.确认好压面模具的位置后，按下“下压”按钮，使模具缓
慢下降；
5.等待几秒钟，直至模具将面团压成所需要的形状和大小；
6.松开“下压”按钮，将模具缓慢升起；
7.使用工具将压好的面团取出，并放置到烤盘或容器中。

操作注意事项
1.在操作前应仔细查看机器的使用说明书，并按照规定进行
操作；
2.在操作过程中，不要将手插入机器内部或触碰机器运行部件；
3.在更换模具时，应等待压面机完全停止运转后再进行操作；
4.在操作过程中，如有异常情况或故障，应立即停止使用，
联系专业技术人员进行维修。

操作结束
1.操作结束后，应将机器清理干净，并进行适当保养；
2.把所有使用的零部件清理干净，反复确认无残留下去；
3.关闭电源，并拔下插头，避免因其他原因影响机器正常使用；
4.将机器放置在干燥通风的地方，避免阳光或水分的直射。

通过本文，我们可以清楚地了解到压面机的使用规范及注意事项。

在使用压面机时，必须严格按照操作规程进行操作，确保产品质量和操作人员的安全。

用户在使用时，还需要注意机器的保养和维护，以延长机器的使用寿命。

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
压面机的操作规程示范文
本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K566
压面机的操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

（1）、开机前检查机器转运部位是否有润滑油。

（2）、检查各部位是否正常。

（3）、接通电源让机器正常运转3-5分钟后，检查面槽和面滚之间是否有杂物，把和好的面放入面槽。

（4）、按动手动轮调节俩滚之间的距离，把准备好的面压制一次。

（5）、把压制的面放在压面机，拧动手动轮让指针指在工艺要求刻度进行细压，压制时撒适量的干面粉。

（6）、坚守岗位，专人操作。

注意事项：压面时不可用手指头压面，以防压手。

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自动压面机的操作方法自动压面机是一种专业的面食加工设备，可以将面团经过一系列的工序加工成面片或面条。

操作自动压面机需要掌握一定的技巧和步骤，下面我将详细介绍自动压面机的操作方法。

1.准备工作首先，确保自动压面机的电源连接正常，并检查设备的各个部件是否完好无损。

然后，将面团放置在加工区域附近，准备开始操作。

2.调整面团的湿度根据面团的湿度情况，调节自动压面机的参数。

一般情况下，面团的湿度应该适中，不宜过湿或过干。

可以通过加水或加面粉的方式调整。

3.打开开关将自动压面机的电源开关打开，等待设备预热。

通常需要几分钟时间，待设备温度达到要求后才能开始操作。

4.调整压力和速度根据加工的具体要求，调整自动压面机的压力和速度。

较大的压力和较低的速度适合加工较硬的面团，而较小的压力和较高的速度适合加工较软的面团。

5.将面团放入机器将调整好的面团均匀地放置在自动压面机的加工区域内。

注意要将面团均匀地覆盖在整个加工区域上，以免出现偏差。

6.开始加工通过操作控制面板上的按钮，启动自动压面机的加工过程。

在加工的过程中，自动压面机会自动将面团压平，并通过输送带将加工好的面片或面条送出。

7.注意安全在操作自动压面机的过程中，要注意自身安全。

不得将手部或其他物体放入设备内部，以免发生意外事故。

同时，要保持设备的清洁和卫生，定期清理设备并保持通风良好。

8.检查和调整加工完一批面团后，需要检查加工出来的面片或面条的质量。

如果质量不合格，可以调整自动压面机的压力和速度，并重新开始加工。

9.保养和维护在使用自动压面机之前和之后，要进行设备的保养和维护工作。

包括清洁设备表面和内部的残余物，定期更换损坏的部件，并对设备进行润滑等。

以上就是自动压面机的操作方法，希望对您有所帮助。

使用自动压面机时要注意安全，熟练掌握操作方法，并按照设备的说明书进行正确操作，以确保加工出的面片或面条质量满足要求。

压面机的用法 压面机专门用来压面的一种食品机械设备，机器使用起来简单方便，只需要将面团放入机器放料口即可快速压制出面团。下面店铺就给大家介绍压面机的用法。 压面机介绍 面刀采用钢液态镀安全，防锈。家用电动压面机不能水洗，规范使用，面硬点就不会粘面，用完之后用刷子清理、抹布擦拭一下即可，托板就是压面机上方的一块小板子，可自由拆卸。 压面机的用法 1.使用前应先检查工作表面，清除表面污物，在面刀轴套及齿轮处加些润滑油; 2.先拆下切面刀，调节压面辊二头的调节器，将插头插电源的插座内，按下机器上的开关，把和好的面片放入面斗上，引入压面辊之间，反复辊制几次，调节面辊间隙，复压一次; 3.装上切面刀，根据需要调整切面刀上调节器，顺时针将调节器转到位切细面，逆时针转到位切粗面，最后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀，即可切成粗或细面条。 4.用完后，关掉机器电源开关，拔下插头，将机体、刀、辊清理干净。 压面机特点 1.均采用齿轮减速传动结构，具有结构简单，紧凑，操作方便，不需复杂的维修，使用寿命长等优点. 2.面斗，采用不锈钢材料和特殊的表面处理，专业和面机符合卫生标准.和面机安装与调试： 3.机器四脚应放平，多功能和面机减少振动;在机架底部(等电位接线端子)处接好地线，以防漏电发生危险 压面机的使用注意事项 1.在操作压面机时，工作人员严禁接近压面机滚轮，保持安全距离，规范操作机器。 2.每次开机前使用，需要检查轴轮之间有无异物，如发现异物需及时清理。 3.接通电源后先试运行，看机器运转有无异常。 4.检查正常后按照要求调试轴距，放入面片进行操作。 5.操作完成后切断电源，将机器残留物品清理干净。

压面机的操作规程（11篇范文）第1篇压面机的操作规程（1）开机前检查机器转运部位是否有润滑油。

（2）检查各部位是否正常。

（3）接通电源让机器正常运转3-5分钟后，检查面槽和面滚之间是否有杂物，把和好的面放入面槽。

（4）按动手动轮调节俩滚之间的距离，把准备好的面压制一次。

（5）把压制的面放在压面机，拧动手动轮让指针指在工艺要求刻度进行细压，压制时撒适量的干面粉。

（6）坚守岗位，专人操作。

注意事项：压面时不可用手指头压面，以防压手。

第2篇食堂压面机安全操作规程1、目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2、范围适用于食堂压面机的操作过程3、风险辨识机械伤害、触电4 防护用品工作服、厨师帽5 操作流程5.1、作业前5.1.1、检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。

5.1.2、检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。

5.2、作业中5.2.1、非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。

5.2.2、作业时严禁佩戴手套。

5.2.3、发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。

5.3、作业后5.3.1、作业完毕应马上关机并切断电源，后再清理干净机器，5.3.2、不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。

6 应急措施178 / 1866.1、发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2、发生触电时，切断源使人尽快摆脱。

6.3、在使用过程中当发现设备各部位的声响、运转有异常象，应立即停车检查。

第3篇压面机安全操作规程2、切条工序:将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。

将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。

将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。

Operations ManualApex Pro X1 Hydraulic Automatic Dough PressModel #: DP1350Congratulations on your selection of the Apex Pro X1 Automatic Dough Press. Proluxe is a leading manufacturer of food preparation and cooking equipment designed for the most demanding commercial kitchens. Proluxe equipment is a result of the highest quality engineering and time-tested design.This manual includes installation, operation, and maintenance procedures for your new Apex Pro X1 Dough Press. Please read this manual carefully and keep it with your machine for proper operation and lasting service.I N S T A L L A T I O NDomesticUse a separate 15 amp AC circuit. Only industrial extension cords with proper wire size should be used; size 16/3 wire for distance up to 25 feet, and size 14/3 for distance up to 50 feet.InternationalUse a designated 16 amp AC circuit. Only industrial extension cords with proper wire size (2.5 sq. mm) shall be used. Make sure there is a proper electrical wall outlet located within reach of the cord and plug attached to the press.Then place the press in an area which allows for “swing clearance” of the lower platen plus vertical and horizontal clearance of the press itself.Limited Machine WarrantyProluxe warrants this dough press machine, when operated under normal conditions, to be free from manufacturing defects in material and workmanship for a period of one year on parts and labor from the invoice date.This warranty will be effective only when Proluxe authorizes the original purchaser to return the product to the factory in Perris, California freight prepaid and only when the product, upon examination, has proven to be defective. This warranty does not apply to any machine that has been subjected to misuse, negligence or accident. Proluxe shall not be liable for the injury, loss or damage, direct or consequential, arising out of the use or the inability to use the product. No claim of any kind shall be greater in amount than the sale price of the product or part to which claim is made.This is the sole warranty given by the company, it is in lieu of any other warranties, expressed or implied, in law or in fact, including the warranties of merchantability and fitness for a particular use, and is accepted such by the purchaser in taking delivery of this product.S P E C I F I C A T I O N SElectrical:120V/50-60Hz/1450W/12.5Amps/AC Also available; specify when ordering:Also available; specify when ordering:●Voltage : 120/208/240 ●Amps : 12.5/11.1/16.5 ●Watts : 1500/2300/1500Includes: 72” cord and NEMA approved plug.Shipping Weight:200lbs. (91kg.) – DP1350S A F E T Y S U M M A R YWarningIn case of power cord damage, do notattempt to repair or replace the power cord. Please contact the manufacturer or the local distributor.Avoid touching hot surfaces while operating the machine.CautionDuring normal operation, the base of the machine must be installed or placed above the wall socket.When servicing or cleaning the machine, make sure that the power cord is removed from the wall socket.O P E R A T I O N T E M P E R A T U R E & T I M E R C O N T R O LFIG. ASolid State ControllerThis controller has three (3) control features: 1. T emperature – May be set from 100°-425°F (38°-163°C)2. T ime – Time may be set from 1 second to 10 minutes.3. C ounter – Cycle counter counts thenumber of applications from 1 to 9999 (see additional Notes – Counter).4. “2 Lower” (Fig. A) Refers to models using upper and lower heated surfaces.Controller Operation1. V iewing the Modes of Operation :To view the set points of temperature, timer and counter, press MODE button to view the desired mode of operation.2. C hanging Temperature:Press MODE button until temperature is displayed.Press and hold SET button while pressing the UP (↑) and DOWN (↓) arrow buttons to desired temperature setting.3. C hanging Time:Press MODE button until time is displayed.Press and hold SET button while pressing the UP (↑) and DOWN (↓) arrow buttons to desired timer setting.4. R esetting the Counter:Press MODE button until thecounter is displayed.To reset the counter (# of cycles), simultaneously push UP (↑) or DOWN (↓) arrow buttons (approx. 5 seconds).Pressing Dough:For best results, your dough should be proofed before pressing, but it will also press directly out of your refrigerator. Flour is not required to press a crust and s hould not be dusted on any part of the machine.2. Press the On/Off button.Note:Initial temperature setting of 150°F has been shown to be acceptable for most dough formulations; however, you may have to determine the best temperature for your own dough by trial and error testing of your product at different temperature settings.3. Set the timer in accordance with the following information:2-4 seconds–For warm dough with moderate yeast content.2-6 seconds– For room temperature dough with moderate yeast content.6-8 seconds– For cold dough right out of the refrigerator with low yeast content.*Remember that the timer does not actuate until the upper platen mates with the lower platen and resistance is felt.4. Swing open the lower platen andapply a quick spray of a goodwater based food release on the lower platen. Proluxe offers its own food release spray NATURALLY CLEAR Model No. DPPC1. (See our catalog and price list for information.) This spray will not affectthe taste of your crust in any way.5. Place your pre-portioned ball of dough in the approximate center of the lower platen. Add another dash of spray to the top of the dough ball.6. Close the platen and, with both hands, press the two green buttons on each side of the machine simultaneously.7. Hold the buttons until resistance is felt then release at once. The timer will actuate and, when the time cycle is completed, the upper platen will rise automatically (timer is preset at the factory for six seconds, but this is easily changed by following the upcoming instructions.)8. Remove the crust, place on a pan or peel, add toppings and bake.R E C O M M E N D E D S E A S O N I N G & C L E A N I N G P R O C E D U R E SBefore use you must properly season your platens to prevent your dough from sticking.Tools Required:●Food release●Soapy water solution●Washcloth●Paper towelsDO NOT u se s teel wool or harsh abrasives, it will you will cause costly damage.1.Before cleaning make sure theunit is turned off.2.Spray lower platen with approvedfood release/oil spray.3. Wipe oil across lower platen withpaper towel.4.Wipe oil across upper platen.5.Mix a warm dish soap and watersolution.6.Soak washcloth and wring toremove excess water.7.Wipe lower and upper platen withdamp cloth.P R E V E N T A T I V EM A I N T E N A N C EProluxe machines are relatively maintenance free. For a long lifespan, the following preventative maintenance should be followed:Daily Care:1.Platens:Turn your machine off and allowto cool down before attempting to clean.These platens should only be cleaned withmild soap and warm water then wiped offwith a clean, soft cloth or soft sponge.2. E xterior surfaces:Wipe daily with mildsoap and warm water will do the job quitenicely.Service Problems:Contact our factory at (800) 624-6717 (U.S.only) or approved service agency. Whencontacting the factory for information, parts or service instructions, please provide theserial number of the machine be provided.This number can be found on the serial plate located on the rear of the machine.Apex Pro X1 Troubleshoot Guide - Model #: DP1350Problem Cause Action Ref #Power button on digital controller face is depressed but doesn’t turn on. 1. Power cord is not plugged in.2. Circuit breaker is tripped off in thesite's breaker box.3. Transformer has taken anelectrical surge and is damaged.4. Check voltage on the secondaryside of the Transformer. If you read12VDC then you are receivingvoltage to the controller.5. Possible blown fuse.1. Plug the power cord into wallreceptacle and power button.2. Reset circuit breaker that thegrill is plugged into. Depresspower button to turn on.3. Replace Transformer after youcheck secondary side oftransformer. If working properly,you should receive 12vdc.4. Replace controller. Controllershould be on once the powerbutton is depressed.5. Replace fuse.60-----667639Digital controller's LED's are scrambled or randomly erratic. If when turning on, the display will first go to segment check 1. Possibly a component on theDigital controller is damaged.2. Control needs to reset.Replace digital controller.While unit is on unplug unit, waitfor 1 min. Then plug machine onagain and depress power button.-----76Digital controller on startup goes through LED segment check (8888) then to version # and then loops back to to the above reboot. The relay driver on the digital controlmay be blown.Replace digital controller. 76Digital display shows PROB. No heat on upper platen.Sensor lost it's continuity as shownon a muti-meter.Disconnect prob that is open (nocontinuity as shown on a multi-meter. Must replace sensor(RTD). Do not cut and splice newsensor. Install new 2000 ohmRTD sensor to under side of heatplaten and reconnect to thecontroller.A1.10When depressing the tactile button The tactile buttons under the overlaymay be not close enough to activate.Carefully (no too much at onetime----on digital controller, nothing happens. Same goes if the buttons are alreadypressed by overlay withoutdepressing button.to avoid fracturing the traces onthe controller) tighten the nuts onthe back of the controller untilbutton activate. Same goes inreverse if buttons are held downby the overlay.Press does not close when pressing the two, green, start buttons 1. Did not simultaneously press thestart buttons exactly at the sametime.2. The Lower Platen switch mountedon the base is not in contact tocomplete circuit.Try pressing both buttons exactlyat the same time. This is aanti-tiedown safety feature.2. Make sure the roller plungercomes into contact (clickingnoise). This is also a safety featurethat both platens are alignedbefore.82Digital display shows relay and particular zone is overheating. 1. The relay on the switched side isnot opening to regulate temperature.1. Replace the relay. 92Beeper not functioning or intermittent beeper sound. 1. Beeper on digital control boardfailed.1. Replace digital controllerboard76If setpoint is reached but slightly off in temperature. Offset may need to be calibrated andadjusted.Call (800) 624-6717 ext. 129 forinstructions.Heater platen overheating If the relay (depending on the year ofthe model) on the coil side arereceiving 12vdc indicates thecontroller is functioning properly. Onthe switching side of the relay, isthere 120 vac going to the heater inquestion. If there is no voltage onthe to the switching side of the relayto the heaters, the relay is notworking properly.Replace relay If the controller'sheat-on LED is not lit indicatingthe controller is workingproperly.55Both upper and lower platen not aligned when activating. You may experience a shifting of the platens when coming into contact, or striking noise. Upper and lower platen aremisaligned.On the left side of the post collar(#35) are back-to-back setscrews. Remove the first lockingset screw. Adjust stopping setscrew to align platen*IMPORTANT* must reduceair pressure to a minimum as notto damaging closing platens. Afteralignment is complete, re-installlocking set screw as not to movethe alignment set screw.17Dough not having same thickness across the press dough.Adjust upper platen for level press Underneath the housing there is4 stacked hex bolts sitting overthe upper platen attached to thearm. The top bolts are calledlocking bolts. The 4 larger hexbolts below are adjustment bolts.Break free the 4 locking bolts.With an open end wrench adjustthe bolts (1/8 turn at a time).After testing, tighten the lockingbolts making sure not to movethe larger adjustment bolts11And12Apex Pro X1 Part List - Model #: DP1350ITEM #DESCRIPTION DP1350 - 120 ~ AC QTY.1DP1350 BASE AND POST WELDING ASSEMBLY DP13104 1 2PISTON GUIDE WELDING ASSEMBLY DP131021 3HYDRAULIC RAM DP131191 4MOUNTING PLATE DP131051 5POWER SUPPLY DP131101 6ELECTRICAL BOX MOUNTING BRACKET DP131072 7SWING, PIVOT ARM, DP1300110301 8SST SET SCREW 3/8-16 x 1.00SST381612 9SWING ARM/LOWERPLATEN BUMPER1105034501 10BEARING, DP130062042NSL2 11SWING AWAY WASHER1102490491 12STUD, LOWER PLATEN, DP13001102490651 13BREARING SLEEVE SPACER110461 14NUT, JAM (PIVOT ARM) MACHINED1101025701 15SCREW, SET 10-32 X 3/16SST10323161 16WASHER, SAE #8WSAE811 17SCREW, PHILLIPS PAN HEAD 8-32 X 1/4SP832146 18MOUNTING BRACKET DP131081 19RELAY, 30amp 240~AC, POTTER BRUMFIELD1109425202 20TERMINAL BLOCK STAGE #760172 21SCREW, PAN HEAD PHILLIPS 6-32 X 3/8SP632384 22SCREW, PHILLIPS PAN HEAD 8-32 X 3/8SP8323814 23SCREW, SOCKET HEAD 3/8-16 X 1SSH381615 24WASHER, SAE 3/8"WSAE386 25WASHER, LOCK 3/8WL383 26NUT, HEX 3/8-16NH38162 27LOWER PLATEN MACHINED110321 28SCREW, FLAT HEAD SOCKET 1/2-20 X 2SF122021 29SCREW, SET 1/4-20X3/8" CONE POINT SST142038CP1 30HEX BOLT 1/4-20 X 1-1/2"BH14201121 31NUT, HEX 1/4-20NH14202 32GUIDE, LOWER PLATEN110441 33WASHER, LOCK INTERNAL TOOTH 5/16"WLIT5163 345/16 - 18 x 1 SS., BOLT HEX HEAD BH516181S3 35HANDLE BRACKET (RED)110453363XX136KNOB, PRESSURE ALUMINUM MPSK2151 37SPLIT LOCK WASHER WL38S1 38SCREW, BUTTON HEAD 3/8-16 X 1SB381611 39WASHER, SPLIT LOCK 1/4"WLIT142 40BOLT, HEX 1/4-20 x 1" S.S.BH14201S2 41BOLT, HEX 1/4-20 X 1-1/4"BH14201141 42ANTI ROTATION BAR ARM-PIZZA MACHINE1101481 44ARM MACHINED11021XX1 45THRUST PLATE110581 ITEM #DESCRIPTION DP1350 - 120 ~ AC QTY. 46THRUST WASHER110591 47SCREW, ADJUSTMENT POST, DP1300110421 48NUT, HEX JAM 1-14NHJ1141 49STOP ADJUSTMENT CONTROL110611 50LOCKING JAM NUT110701 51SCREW, SET 1/4-20 X 3/8SST1420381 521/4-20 x 1" SOCKET HEAD CAP, DOMESTIC FASTENER SSH14201D4 53BOLT, U.P. ADJUSTMENT110674 545/16-18 X 2-1/2" HEX BOLT GR5, DP1300BH51618212G54 55SCREW, BUTTON HEAD 1/4-20X3/4SB1420344 56HOUSING, MACHINING1101025221 57GREEN MUSHROOM BUTTON SCREW ON P9ARB3V2 58SWITCH, MOM P/S OP SCREW ON GE P9XPLOSO3 59CRANK SPACER110641 60CRANK HANDLE, ADJUSTMENT11060XX161SCREW, SET 5/16-18 X 3/8 SET SCREW KNURLED CUPPOINT SST5161838KN262ASSEMBLY, CONTROL FACIA110860271 63WASHER, INTERNAL TOOTH LOCK #6WLIT68 64NUT, HEX 6-32NH6328 65MARKER STRIP #7MS60171 66SCREW, PAN HEAD PHILLIPS 8-32 X 1/2SP832122 67FUSE HOLDER 1 AMP MPPF7081 68FUSE BUSS 1 AMP MPPF701R1 69SCREW, PHILLIPS PAN 2-56x1/4SP256141 70TRANSFORMER110969751 71CLAMP, CABLE 1/2CC121 72CONTROL PANEL OVERLAY ODP13001 73DIGITAL CONTROL REV. 5.06DP131052174BOTTOM COVER DP131541 75FEET, RUBBER RF2094 76NYLON SPACER, 1/4 X .141 X 9/32 LONG1109691114 77WASHER, STEEL3111500194 78SWTICH, PROXIMITY SENSOR110174523771 79SCREW, SET 8-32X1SST83211 80WASHER, INTERNAL TOOTH LOCK #8WLIT83 ITEM #DESCRIPTION DP1350 - 120 ~ AC QTY. 81HOUSING, SWITCH PROXIMITY SENSOR1101031 82SCREW, SET CONE POINT 3/8-16 X 1/2SST381612CP2 83RELAY, SOLID STATE MPR902171 84NUT, HEX 8-32NH8322 85SCREW, SOCKET FLAT HEAD 1/4-20 X 3/4SF1420341 86SCREW, SET 3/8-16 X 1/2SST3816121 87PISTON ALIGNMENT PIN DP131091 88NUT, HEX 3/4-16NH34161 89TERMINAL, #6 RING 18-22 GA22023 90NIPPLE, BRASS 1/4 x 2N1423 91BUTTON BLACK MUSHROOM SCREW ON GE P9ARB3N1 92UPPER HEAT SHROUD11093361 93DP INSULATION1101171251195WIRE, TGGT, 14 GA. (HEATER)1100694.25 FT96TFE, SHRINK TUBING 7AWG110131.33 FT 97TERMINAL, RING #6 14-16 GA HIGH TEMP1601HT1 98TERMINAL, RING #8 14-16 GA16043 99TERMINAL, QD 3/16 X 18-22 GA22802 100WASHER, SAE #6WSAE61 101SCREW, PAN HEAD 6-32 X 1/4SP632141 102WIRE, TFE 14GA. GREEN WTFE14G 1.5 FT 103RTD, SENSOR ASSEMBLY1109491101 104SLEEVING, PVC WIRE OPVC1050.16 FT 105WASHER, SAE 5/16"WSAE5164 106SCREW BUTTON HEAD 3/8-16 X 1/2SB3816124 107HYDRAULIC MOTOR HOSES DP131202 108HYDRAULIC MOTOR DP131181 109HYDRAULIC OIL RESERVOIR DP131161 110POWER CORD1105731751 111STRAIN RELIEF32311112WIRE HARNESS110170692501 113CABLE, POWER DISTRIBUTION11010250681 A1KITTED, UPPER PLATEN COMPLETE ASSEMBLY110074120AK1 A2KITTED, UPPER PLATEN WITH WIRING ONLY110074120K1 A2KITTED, LOWER PLATEN ASSEMBLY11032A1 A3SWITCH, PROXIMITY SENSOR, KIT110103K1Warranty & Return PolicyProluxe warrants all products manufactured by it against defects in workmanship or materials from the date of purchase for a period of 1 year on parts and labor. This warranty applies to only equipment purchased and used in the United States.Warranty period shall begin when equipment ships. Warranty travel will only be covered for 60 miles.ALL WARRANTY SERVICE CALLS MUST BE APPROVED BY PROLUXE. IF THIS PROCEDURE IS NOT FOLLOWED, WARRANTY SERVICE WILL NOT BE COVERED. WARRANTY SERVICE WILL BE PAID ON STRAIGHT TIME, OVERTIME WILL NOT BE COVERED.E X C L U S I O N SWood & Gas Fired OvensWarranty applies to the main body of the oven being steel / refractory and insulation shall be free from defects in materials and workmanship for a period of four years from the date of purchase. The gas equipment shall be free from defects in materials and workmanship for a period of one (1) year from the date of purchase. Lifetime warranty against cracks on the oven floor.Air CompressorsAre excluded from this warranty, but Proluxe may act as a warranty expeditor in certain instances regarding these compressors. The air compressor manufacturer provides a limited warranty and a copy of this warranty is furnished with all compressors sold by Proluxe. For prompt handling of compressor warranty claims the instructions of the compressor manufacturer must be adhered to.Special Order Equipment and AccessoriesCannot be canceled and are not returnable unless defective within the terms of this warranty.In no event shall Proluxe be liable for consequential damages arising out of the failure of any of its products if operated improperly or caused by normal wear or damaged by operator abuse.Limited Lifetime Warranty on Heating ElementsIf replacement is needed, Proluxe will send the new part at no charge but labor will not be covered unless the unit is still under the 1 year manufacturer warranty.R E T U R N E D M E R C H A N D I S EP O L I C YShould it become necessary to return any of the company’s products, the following instructions must be adhered to: First, contact our customer service department for approval and a return authorization number. Please have the serial number of your item available at that time. All merchandise must be shipped freight prepaid by customer orservice agency. Subject to the inspection of the product by the company, a restocking charge of 20% of the Net purchased price paid to Proluxe will be assessed. Merchandise may not be returned for credit without prior written approval of Proluxe.Collect shipments will not be accepted. No returns after 60 days of original shipment date on machines. Purchased parts may not be returned after 30 days. If upon inspection by Proluxe or its authorized agent it is determined the equipment has not been used in an appropriate manner, has been modified, or has not been properly maintained, or has been subject to misuse, misapplication, neglect, abuse, accident, unauthorized modification, damage during transit, delivery, fire, flood, act or war, riot or act of God, then this warranty shall be deemed null and void.T E R M S & C O N D I T I O N S1. P rice List prices are suggested retail prices and are shown in U.S. Dollars.2. T erms of Payment: 1% 10 days, NET 30 days.3. N ew Accounts: Satisfactory credit information must be provided before open account status can be extended.Unless agreed otherwise, all shipments will be made C.O.D., Cash in advance.4. P ricing: Prices, specifications, model numbers, capacities and accessories are subject to change without notice.5. F r eight/Routing: Method of shipment will be determined by Proluxe unless otherwise advised by purchaser.6. D amaged Claims: All merchandise shipped at purchaser’s risk. Inspection must be made by purchaser at time goods are received. If goods are damaged, the PURCHASER shall request that the agent of the transportation company make a written notation on the proper shipping documents immediately and then file a claim for damages.Note: Goods damaged in shipping arenon-returnable.7. R eturns: Machines may not be returned after 60 days. Purchased parts may not be returned after 30 days. A restocking fee of 20% will be assessed on non-warranty returns.8. T axes: Prices indicated herein DO NOT include State, Federal, Local or foreign taxes or duties, nor do they include fees, permits, insurance or other levies, all of which are the responsibility of the purchaser.9. All orders are subject to acceptance by Proluxe.10. Possession of this price list shall not be considered an offer to sell.。

和面机压面及操作规程和面机是一种用于面食制作的机械设备，其主要功能是将面粉和水或其他液体混合搅拌成面团。

压面机则是将和好的面团加工成薄片或面条等不同形状的设备。

下面将介绍和面机、压面机的操作规程及相关注意事项。

一、和面机的操作规程：1.准备工作：清洁和面机的各零部件，并确保其完好无损。

将面粉等原料准备好，并根据食谱准确测量。

准备好所需的容器、勺子等工具。

2.装机运转：根据说明书，将和面机与电源连接，并将面粉和水或液体依次加入机器的搅拌罐中。

打开机器的开关，选择合适的搅拌时间和速度。

3.监控搅拌过程：在搅拌过程中，要注意观察面团的状态。

如果发现面团过湿或过干，可以适量添加水或面粉进行调整。

在搅拌过程中，还可根据需要添加其他原料，如食盐、酵母等。

4.完成搅拌：当面团搅拌均匀且具有一定的韧性时，即可停止和面机的工作。

将面团取出，并在案板上反复揉搓，使其更加柔软有弹性。

二、压面机的操作规程：1.准备工作：清洁压面机的各零部件，并确保其完好无损。

将和好的面团分割成适当的块状，并抹上少量的面粉以防粘连。

2.装机运转：将面团块搁置在压面机的进料口处，用手轻轻按住，将压面机的开关打开，面团即可自动进入机器压面部分。

3.选择厚度：根据所需制作的面食类型，选择合适的厚度刻度。

逐渐调整压面机的厚度，使面团逐渐变薄。

4.切割面形：根据所需制作的面食类型，选择对应的切割刀具。

将薄片面团通过刀具切割成条状或其他形状的面食。

5.完成压面：当面团经过压面机的加工后，即可取出压好的面食，并进行下一步的烹饪或储存等处理。

三、操作注意事项：1.安全操作：在使用和面机和压面机时，要注意安全操作。

避免将手或其他物件靠近机械部件，以免发生意外伤害。

2.清洁维护：使用完毕后，要将和面机和压面机的各部件清洁干净，并妥善保管。

定期检查机器的运转状况，如发现异常应及时维修。

3.食材选择：使用新鲜的原料进行面食制作，如面粉、水、食盐等。

避免使用过期或变质的食材。