下载文档原格式
流量计培训测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过100种。
一、流量计的种类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1．容积式流量计容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。
流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。
容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。
根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等．2．差压式流量计(变压降式流量计)差压式流量计是基于流体经过节流元件（局部阻力）时所产生的压强降实现流量测量。
常用的节流元件如孔板、喷嘴、文丘里管等均已标准化。
节流元件也可按照实验中的实际需要进行设计。
(1)孔板流量计、喷嘴流量计及文丘里流量计孔板流量计和喷嘴流量计都是基于流体的动能和势能相互转化的原理设计的。
用于孔板流量计和喷嘴流量计的节流元件分别为孔板、喷嘴和文丘里管。
（2）节流元件①标准孔板标准孔板的形状如图3-12所示。
它是一带有圆孔的板，圆孔与管道同心，直角入口边缘非常锐利。
标准孔板的重要的尺寸参数是开孔直径，对制成的孔板，应至少取四个大致相等的角度测得直径的平均值。
任一孔径的单测值与平均值之差不得大于0.05%。
孔径应大于或等于12.5mm，孔径比 (Ｄ为管道直径)为0.2 －0.8。
孔板开孔上游侧的直角入口边缘，应锐利无毛刺和划痕。
若直角入口边缘形成圆弧，其圆弧半径应小于或等于0.0004。
孔板进口圆筒的厚度e和孔板厚度E不能过大，以免影响精度。
图3-12 标准孔板的结构②标准喷嘴其轮廓外形由进口端面A、收缩部分第一圆弧曲面与第二圆弧曲面、圆筒形喉部和出口边缘保护糟H所组成。
测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过 100 种。
每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类。
有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。
因此, 以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。
4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表．7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1、差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
电磁流量计与涡街流量计一、概述1. 流量概念一般所讲的流量大小，是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小，即瞬时流量。
而在某一段时间内流过管道的流体流量的总和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值，称为总量（累计流量）。
流量和总量，可以用质量表示，也可以用体积表示。
以质量表示的称为质量流量用符号M 表示；以体积表示的称为体积流量，用符号Q 表示。
若流体的密度为ρ，则体积流量与质量流量之间的关系是： 质量流量(M)=体积流量(Q)×密度(ρ)，体积流量量(Q)=)((M)ρ密度质量流量流量的单位：体积流量单位常用m 3/h 、L/h 、m 3/s,质量流量单位常用T/h 、 kg/h 体积总量单位常用m 3,质量总量常用T 。
就是满足精度的情况下最大流量和最小流量的比值。
2. 流量计分类测量流体流量的仪表叫流量计，流量计有很多的分类方法，我们仅举一种大致的分类方法，如下：1．速度式流量计：以测量流体在管道内的流速作为测量依据来计算流量的仪表。
如：涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、旋翼水表、差压式流量计、堰式流量计等。
2．容积流量计：以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目作为测量依据来计算流量的仪表。
如：椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、活塞流量计等。
3．质量流量计：以测量流过的质量为依据的流量计。
如：惯性力式质量流量计、补偿式质量流量计等。
二、电磁流量计1．电磁流量计原理：根据电磁感应定律可知，导体在磁场中运动而切割磁力线时，导体中便有感应电势产生。
当导电液体流过电磁流量计时，即相当于运动中的导体，流体流动的方向与电磁场方向垂直，切割磁力线时会产生感应电动势，其感应电动势与流体流速、磁感应强度、流量计内径成正比。
该感应电动势由流量计管壁上的一对电极检测到，通过运算就可得到流量。
感应电动势方程为：E=D×V×B其中：E—感应电动势；D—测量管内径；V—流速；B—磁感应强度。
第四章流量测量仪表第一节概述一、流量计的用途测量流体的仪表总称流量计或流量表，在化工生产中应用极为广泛，作用也很大；流量测量也是控制生产过程达到高产优质、安全生产及进行经济核算所必须的重要参数。
二、流量的定义和单位流量的大小是指单位时间内所流过管道某一截面的流体数量，即瞬时流量，表示方法有：t/h，m³/h，kg/h等计量单位。
某一段时间内所流过的流体的总和，即各瞬时流量的累计值，称为总量，表示方法有：t、m³等计量单位。
单位间的换算关系：米³/小时＝1000升/小时＝106毫升/小时＝106厘米3/小时，吨/小时＝1000公升/小时＝2000升/小时。
三、流量仪表的分类1、容积式流量仪表：以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目为测量依据。
如椭圆齿轮流量计等。
2、流体力学法：（1）、应用动压能和静压能转换原理，如孔扳差压式流量计。
（2）、应用流体动压原理，如靶式流量计。
（3）、应用改变流通面积原理，如转子流量计。
（4）、应用流体动力矩原理，如涡轮流量计。
（5）、应用流体振荡原理，如漩涡流量计。
3、电磁法：应用电磁感应原理，如电磁流量计。
第二节流体的性质及基本参数流体所以能在管道中流动，是由于流体具有一定的能量，这种能量是由两种形式组成的，一种是由于流体的压力所具有的静压能，一种是由于流体流动速度而具有的动压能。
假设流体在水平管道中沿轴线方向稳定流动，流体不对外做功，与外界没有热量交换，且也没有温度变化，那么该管道中的流体则应遵循能量一定的能量守恒定律，即伯努利方程。
可分为两类：（1）、对于不可压缩的理想流体：P/ρ+v2/2=常数式中v为流速，ρ为密度，P为静压力（2）、对于可压缩的流体：R/(R-1)×P/ρ+v2/2=常数。
R为等熵指数，我们可以采取一定公式（如采用节流元件），造成流体动压与静压能的转换，并通过测量静压的变化（压差），以求其流量值。
1、雷诺数：流体惯性力与粘性力的比值称为雷诺数，它是一个无因次的数，R e=Luρ/η=Lu/v 式中L为流体束中的物体任意有代表性的长度，u为流体流速，η为动力粘度，ρ为流体密度，v为运动粘度。
流量检测仪表基础知识讲义1. 什么是流量检测仪表？流量检测仪表是一种用于测量液体或气体流经管道、管路或其他介质的设备。
它可以帮助我们实时监测流体的流量，并对其进行控制和调节。
流量检测仪表广泛应用于各种工业领域，如化工、能源、水处理、制药等。
它不仅可以提供准确的流量数据，还可以提供压力、温度等其他相关参数。
2. 流量检测仪表的类型流量检测仪表按照工作原理和结构可以分为多种类型，其中常见的有以下几种：机械流量计是通过测量管道内流体的速度来计算流量的一种仪表。
它包括涡轮流量计、节流装置、转子流量计等。
机械流量计具有安装简便、操作稳定可靠的特点，但需要定期校准以确保测量精度。
2.2 电磁流量计电磁流量计利用法拉第电磁感应定律来测量流体的流量。
它适用于导电性液体和气体的计量，如水、酸碱溶液等。
电磁流量计具有测量范围广、精度高、无压力损失等优点，被广泛应用于工业自动化控制系统中。
2.3 超声波流量计超声波流量计是利用超声波的传播速度来测量流体的流速，并通过管道的截面积来计算流量。
它适用于液体和气体的测量，具有非侵入式、不易堵塞、高测量精度等特点。
热式流量计通过测量流体从加热体表面传导和冷却下来的热量来确定流速和流量。
它适用于低温、高温和高压环境下的流体测量，如蒸汽、燃料气、液氧等。
3. 流量检测仪表的应用流量检测仪表在工业生产中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：3.1 生产过程控制流量检测仪表可以实时监测流体的流量变化，并根据设定的控制策略对流量进行调节。
通过精确控制流量，可以保证生产过程的稳定性和一致性，提高产品的质量和产量。
3.2 能源管理对于能源领域，如燃料气、液氮、液氧等的流量测量和控制，流量检测仪表起到了至关重要的作用。
它可以帮助企业精确测量供给能源的消耗量，优化能源使用，提高能源利用率。
3.3 环境监测流量检测仪表可以用于水处理、废水处理、大气污染控制等环境监测领域。
通过监测流体的流量变化，可以实时响应环境变化，及时采取相应的处理措施，保护环境和人员的安全。
自动化仪表第一节：基本知识第二节流量测量仪表流量测量仪表应用广泛，从工农业、国防科研到人民生活都离不开，家庭中电，水表，煤气表等等。
流量测量是热工三大参数，测量难度最大测量技术。
一。
基础知识p：密度kg/m1．流体密度：p=m/v m：流体质量kgv：流体体积m2．体积流量：Qv=U*A U：流体平均速度m/sA：管道的截面积mQv：m /s3．质量流量：Qm=p*Qv Qm：kg/s4．总流量（累计流量）：在一个时间段内流过管道截面的流量体。
v= Qv*dt mm= Qm*dt kg二．流量测量与仪表的分类按测量原理：1 力学原理：差压（孔板、文丘里、插入式威力巴……2 热学原理：热式质量流量计3 声学原理：超声波流量计4 电学原理：电磁流量计5 其他：光学、原子物理学等……三．差压式流量测量仪表（一）。
标准孔板流量计（节流装置）最传统，应用最广泛。
国际、我国建立标准。
标准孔板节流装置：是指按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准既可确定其流量值并估算测量误差。
相似的几何尺寸，相似的流体条件。
***现场条件、制造、安装1．工作原理：1连续方程式：p1 v1 A1=p2 v2 A2=Qm（质量守恒）2伯努利方程：P+1/2 pv =常数（能量守恒）由二式推出流量公式：Qm==KQv=Qm/pK：流量系数P：差压p：介质密度2．结构：（1）。
孔板（2）。
取压：角接取压法兰取压径距取压3．安装注意事项（主要）：1．测量位置，管子直且圆，满足前后直管段的要求。
标准孔板有具体规定，一般采用前10D，后5D。
2．要保证孔板的垂直度和同轴度。
3．取压管安装方法（压力测量仪表已讲）4．导压管：测量材质视被测介质确定，内径不小6mm，长度控制在10M以内。
5．优缺点：结构易于复制、简单、牢固、性能稳定可靠，价格低廉。
缺点，测量不确定因素错综复杂准确度难以提高，测量范围窄，1：3----1：4，压损大，安装难度大。
测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过 100 种。
每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类。
有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。
因此, 以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。
4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表．7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1、差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。
它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。
所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。
非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。
差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。
近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。
优点:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
缺点:(1)测量精度普遍偏低;(2)范围度窄,一般仅 3:1~4:1;(3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
应用概况:差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几 mm 到几 m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。
它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的 1/4~1/3。
2、孔板流量计优点：标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是唯一的。
结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产；缺点：测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高。
范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ～4∶1。
有较长的直管段长度要求，一般难于满足。
尤其对较大管径，问题更加突出；压力损失大；通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。
该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。
一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。
下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。
其中运行天数按三百五十天计算，电价按 0.35 元/度计算。
由表中计算电耗数据可见，孔板的附加运行费用是极高的，而采用弯管流量计该运行费用为零！孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。
采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
3、浮子流量计浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。
80 年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的 15%~20%。
我国产量 1990 年估计在 12~14 万台,其中 95%以上为玻璃锥管浮子流量计。
特点:(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风险;(2)适用于小管径和低流速;(3)压力损失较低。
4、容积式流量计容积式流量计,又称定排量流量计,简称 PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。
它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
优点:(1)计量精度高;(2)安装管道条件对计量精度没有影响;(3)可用于高粘度液体的测量;(4)范围度宽;(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。
缺点:(1)结果复杂,体积庞大;(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;(3)不适用于高、低温场合;(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体;(5)产生噪声及振动。
应用概况:容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计,常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。
工业发达国家近年 PD流量计(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占流量仪表的13%~23%;我国约占 20%,1990 年产量(不包括家用煤气表)估计为 34 万台,其中椭圆齿轮式和腰轮式分别约占 70%和 20%。
5、污水流量计种类污水流量计按计量原理分类：1、流量计有节流式流量计、毕托管流量计、均速管流量计、转子流量计、靶式流量计，这些流量计是利用伯努利方程原理，通过测量流体差压信号反映流量;2、流量计有涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、多普勒超声波流量计、热线测速流量计，这些是通过测量流体流速来反映流量;3、流量计有齿轮式流量计、刮板式流量计、旋转活塞式流量计，这些是通过测量一个个标准体积的小容积来反映流量;4、流量计有热式质量流量计、差压式质量流量计、叶轮式质量流量计、哥力式质量流量计、间接式质量流量计，这些是通过测量流体质量来反映流量;5、流量计有堰槽式流量计，它是通过测量液位来反映流量。
污水流量计特点：1、污水流量计结构简单、牢固可靠、使用寿命长。
2、测量管内无活动部件和阻力部件，无压损，不会产生阻塞测量可靠，抗干扰能力强体积小、重量轻、安装方便、维护量小、测量范围宽，测量不受流体温度、密度、压力、粘度、电导率等变化的影响，可在老管道上开孔改造安装，施工安装简单，工程量小。
6、涡轮流量计涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。
一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。
涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。
优点:(1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计;(2)重复性好;(3)元零点漂移,抗干扰能力好;(4)范围度宽;(5)结构紧凑。
缺点:(1)不能长期保持校准特性;(2)流体物性对流量特性有较大影响。
应用概况:涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了 2600 多台各种尺寸,压力从 0.8~6.5MPa 的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。
7、涡街流量计(USF)涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。
当通流截面一定时，流速与导容积流量成正比。
因此，测量振荡频率即可测得流量．涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。
这种流量计是 70 年代开发和发展起来的．由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点，很有发展前途。
优点（1）涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。
（2）涡街流量计测量范围宽。
量程比一般能达到 1：10。
（3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。
一般不需单独标定。
它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。
（4）它造成的压力损失小。
（5）准确度较高，重复性为 0.5％，且维护量小。
缺点（1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，最终测量结果应是标准体积流量。
质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。
（2）造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。
