图八
图九
以上具体计算方法: a.用卡尺量出B的尺寸; b.用卡尺量出A的尺寸; c.B-A所得数据为X方向的孔位置度数据; 其他方向亦采用此方法取得
3 用划线销划线检验: a.将划线销插入被检测产品相对应的孔位置, 旋转一圈。 b.用卡尺测量划线后的圆与产品孔位置一周 偏移是否在要求范围内。
检具的基准线
(1)零件周围有 0 2 3 线, 0 线表示零件中周围 的基准线 2 3 线示到 0 线的距离为2或 3mm,但复杂的形面可能会没有线. (2)需检测的孔,全部根据图纸尺寸划线,并划上 十字线.
修边的测量
工件
0.0mm基准线 3.0mm基准线
零件修边测量值计算方法
对零件修边线来说,超出0.0mm基准线,说明零件的外形, 尺寸偏大,定义超出值为+,反之为 –。 1.修边超出部分利用3.0mm基准线辅助测量: 测量修边与3.0mm基准线的距离 b mm 超出距离=3.0mm-bmm (应为正值) 2.反之直接用0.0mm基准的距离值,并加”-”号.(应为负值)
图十
划线后
结语
人人都要严格执行检具的操作规范,明确下 一道工序就是对‘客户’和‘对用户负责’ 的理念,必须不断实践,以提高自已的业务水 平。如检具设计制造依据不对,误用用质量 要点,即使认真地工作也会徒劳无益,最好的 方法是用正确的方法来做好检具,做好零件, 才能顺利的做出合格的满意的产品,谢谢!
测量值3.0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm
间隙测量
直接用间隙尺配合检具测量:检测时,间 隙尺的直边须与检具测量基准面贴合,读 数时以零件与间隙尺的接触点为读数点。
间隙的测量方法: 对于零件修边线来说,测量面与基准面之间的间隙减去所要求的间隙所得两者之 间差,若大于0,则为+.若小于0,则为-