防爆60条
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防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。
)2 )氧气:空气。
3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
危险场所危险性划分:防爆方法对危险场所的适用性:防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :气体温度组别划分:仪表防爆的原理仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义:注:该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:安全栅最高允许电压: Um 保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压: Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流: Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容: Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感: La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
具有爆炸危险的建构筑物的防火防爆设计的基本要求具有爆炸危险的建构筑物主要包括生产或储存有爆炸危险物品厂房及仓库,在厂房及仓库的设计之初,就应提出相应的防火防爆的设计要求。
一、厂房及仓库的承重结构要求有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置,并宜采用敞开或半敞开式。
其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
有爆炸危险的厂房设置足够的泄压面积,可大大减轻爆炸时的破坏强度,避免因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡和经济损失。
因此,要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积,厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。
采用框架或排架结构形式的建筑,便于在外墙面开设大面积的门窗洞口或采用轻质墙体作为泄压面积,能为厂房设计成敞开或半敞开式的建筑形式提供有利条件。
此外,框架和排架的结构整体性强,较之砖墙承重结构的抗爆性能好。
规定有爆炸危险的厂房尽量采用敞开、半敞开式厂房,并且采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架和排架结构,能够起到良好的泄压和抗爆效果。
二、泄爆要求及泄爆面积有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。
泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等,应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。
泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危险的部位。
作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量不宜大于60kg/m2。
屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
为在发生爆炸后快速泄压和避免爆炸产生二次危害,泄压设施的设计应考虑以下主要因素:(1)泄压设施需采用轻质屋盖、轻质墙体和易于泄压的门窗,设计尽量采用轻质屋盖。
易于泄压的门窗、轻质墙体、轻质屋盖,是指门窗的单位质量轻、玻璃受压易破碎、墙体屋盖材料容重较小、门窗选用的小五金断面较小、构造节点连接受到爆炸力作用易断裂或脱落等。
比如,用于泄压的门窗可采用楔形木块固定,门窗上用的金属百页、插销等的断面可稍小,门窗向外开启。
消防安全顺口溜精选60条消防安全顺口溜精选(一)1、119电话要记清,及时准确报火警。
2、使用灭火器有三步,拔销压柄对火根部。
3、塑料桶,易静电,充装汽油很危险。
4、电视异常遇征兆,快速关机以防爆。
5、电器坏了别乱动,专修人员来治“病”。
6、消防器材照明灯,灭火逃生有大用。
7、起火不要乘电梯,防止断电出不去。
8、加油加气易燃地,手机呼机要关闭。
9、喷发胶,新时尚,防止高温防碰撞。
10、酒精炉,用处大,违反程序很可怕。
11、电火锅,煮饭菜,汤水溢出先断电。
12、点蜡烛,为照明,莫用蜡烛当手电。
13、火炉内,烈火燃,可燃物品别靠前。
14、掏出炉灰莫急倒,浇灭火星最重要。
15、发现楼道异味浓,安全地段报险情。
16、居民楼道要通畅,杂乱物品别堆放。
17、吸完烟头莫乱扔,避免大意留火种。
18、去野外,篝火燃,人走火灭保安全。
19、家用电器要安全,用完之后断电源。
20、电饭锅,平稳放,防止倾斜酿灾祸。
消防安全顺口溜精选(二)1.电冰箱,通风好,电器防火不可少。
2.使用电炉想安全,炉具座盘要非燃。
3.电熨斗,通上电,安全防火是关键。
4.空调设备要干燥,避免受潮起火灾。
5.照明灯,有热度,包裹莫用可燃物。
6.电褥子,保温暖,折叠使用有危险。
7.电闸开关有危险,易燃物品要离远。
8.衣服着火莫奔跑,就地打滚压火苗。
9.家用电器各类多,同时使用易起火。
10.电线敷设要安全,随意拉接酿祸端。
11.使用电线莫拖拉,防止破损起火花。
12.电源线路常检查,短路起火先拉闸。
13.没锅着火莫着急,捂盖严实火窒息。
14.着火开门不贸然,防止烟火进房间。
15.火灾烟气向上升,湿物捂鼻快爬行。
16.楼房着火心不惊,床单结绳能救生。
17.屋外着火要冷静,手摸房门判火情。
18.没锅着火莫着急,捂盖严实火窒息。
19.安全出口要记清,遇到火情速逃生。
20.发生火灾快逃生,莫恋钱物保生命。
消防安全顺口溜精选(三)1.发生火灾烟雾浓,巧用毛巾能逃生。
煤矿井下机电设备常见“失爆”现象100例1、设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2范围内,凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气间隙,达不到规定的为失爆。
2、隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为失爆。
3、隔爆电气设备加工金属表面发现有锈,用棉丝擦过后仍留有斑痕并超过规定的为失爆。
4、隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈,用棉丝擦过后仍有明显斑痕,并影响强度和导电性能的为失爆。
5、隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为失爆。
6、隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧仍然带电的为失爆。
7、可拆卸式控制器,手柄不在停止位置时仍可拆卸的为失爆。
8、隔爆电器设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造,未采取如电镀等防腐处理的为失爆。
9、隔爆电器设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆,金属加工表面(指隔爆接合面)未采取防腐措施的为失爆。
10、隔爆电器设备隔爆接合面间隙超限为失爆。
11、隔爆电器设备隔爆接合面表面粗糙度,平面结构Ra为6.3um、圆筒结构Ra为3.2um,粗糙度达不到规定的为失爆。
12、隔爆电器设备隔爆接合面表面出现机械伤痕,其深度和宽度均不大于0.5mm,无伤隔爆接合面有效长度不能满足要求的为失爆。
13 隔爆电器设备闭锁装置不全、变形损坏,起不到闭锁作用的为失爆。
14、隔爆室的观察窗透明件,松动、破裂或使用不符合规定的玻璃的为失爆。
15、改变隔爆外壳原设计形状,造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。
16、隔爆电器设备的透明件安装部分,制造成带有螺纹结构的为失爆。
17、隔爆电器设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时,衬垫不符合要求的为失爆。
18、隔爆电器设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线,或负荷侧进线到电源侧接线为失爆。
19、隔爆电器设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5mm为失爆。
20、接线室内有大于10mm的导电物体的为失爆。
21、电器设备的输出端断电后,如果壳内仍有带电部件缺防护性盖板和绝缘封堵的为失爆。
电气设备防爆等级和防护等级防爆:在危险区域使用电气设备的等级。
防护:防水防尘第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组,并应符合表,(,(,的规定。
一、防爆:仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85?I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、非凡措施 s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。
GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外),以及防止固体异物进入电机。
第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。
代号IP xx,含义见下表。
第一位表征数字第一位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触)能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于2.5mm固体电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的正常运行第二位表征数字第二位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15?防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15?以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60?角范围内的淋水无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水无有害影响5 防**电机承受任何方向的**无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈**时,电机的进水量应不达到有害的程度 7 防浸水电机当电机浸如规定压力的水中经规定的时间后,电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。
防爆等级的划分标准爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。
)2 )氧气:空气。
3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四CLASS( 类别):CLASS Ⅰ. 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :仪表的防爆标志: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:∙安全栅最高允许电压: Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压∙安全栅最高开路电压: Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值∙安全栅最大短路电流: Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值∙安全栅允许分布电容: Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容∙安全栅允许分布电感: La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
一、危险场所区域划分危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别乙炔ⅡC AⅡC20氢气ⅡC AⅡC20乙烯ⅡB CⅡB60丙烷ⅡA DⅡA180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别(T组)这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
450℃T1T1300℃T2T2200℃T3T3135℃T4T4100℃T5T585℃T6T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例:E Ex ia ⅡC T4E:按CENELEC标志认可Ex:防爆公用标志ia:防爆型式(本质安全)Ⅱ:设备组别C:气体组别T4:温度组别④名词解释隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备(n):在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆、防护等级划分1、爆炸必须具备的三个条件:(1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。
)(2)空气或氧气(air or oxygen)。
(3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气:空气中的氧气是无处不在的。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
2、防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。
在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:(1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;(2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件;(3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
[编辑本段]危险区域的等级分类危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域;1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;中国划分的有效区域和以上相同。
矿用电气防爆检查暂行规定 总则 第一条、 随着集团公司井下电气设备不断改进更新,为适应井下电气安全发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、原煤炭部山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》特编制本规定。 第二条、 本规定适用于晋煤集团公司管辖(包括各子分公司)矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。 第三条、 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志(MA)”、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,“煤安标志牌”丢失为失爆,无“铭牌”为不完好。 第四条、 防爆电气设备、小型电器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可下井使用,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 壳体 第五条、 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。 第六条、 隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。 第七条、 隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层、脱落为不完好。 第八条、 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆,隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。 第九条、 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100 cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。 电气设备防爆面 第十条、 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25 mm,否则为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度: 表1 隔爆空腔净容积(升) ≤0.5 0.5-2 >2
间隙(毫米) ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 结合面宽度(毫米) ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面间隙与结合面宽度: 表2 隔爆空腔净容积(升) <0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度(毫米) ≥12.5 ≥25
间 隙 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5 (毫米) 电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6 第十一条、 隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm为失爆。隔爆面划伤宽度或深度有一项大于0.5mm,它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。 第十二条、 转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快开门方式的现场检查不能正常打开为失爆。 第十三条、 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙度应不大于3.2 μm,否则为失爆。 第十四条、 隔爆面有锈迹,用棉纱擦后有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。(云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。 第十五条、 对隔爆面上局部出现直径大于0.5 mm,深度大于1 mm的砂眼,在 40、25、15mm宽的隔爆面上每1 ㎝2不得超过5个;10mm宽的隔爆面上,每1 ㎝2不得超过2个,否则为失爆。 第十六条、 隔爆面上不得涂有油漆和硬杂物,否则为失爆。 第十七条、 隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。 电缆引入装置 第十八条、 高压电缆的引入装置应采用浇铸固化密封方式,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式,否则为失爆。 第十九条、 电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将伸入接线腔部分电缆护套锉细。 第二十条、 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、金属圈依次装入、压紧,否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则为失爆。 第二十一条、 金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于2mm,否则为失爆。金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆为失爆。 第二十二条、 螺旋接线咀压紧后应外露有螺扣,否则为失爆。接线咀应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应大于5mm,否则为不完好。接线咀压紧后仍不能将密封圈压紧时,只能用一个不开口的金属圈来调整,不得在垫压其他杂物,金属圈的外径应于喇叭咀深入器壁规格一致,否则为失爆。 第二十三条、 接线咀压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭咀,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于6扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm 表3
外壳净容积(升) 最小拧入深度(毫米) 最少啮合扣数 第二十四条、 接线咀严禁朝上(本安型接线盒除外),否则为失爆。接线咀外部有缺损,但不影响防爆性能为不完好。 第二十五条、 电缆压线板未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上为失爆。 第二十六条、 低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线咀接入引出电源线或从电源侧接线咀接入引出负荷线,低压隔爆开关的控制线、信号线咀严禁接入或引出动力线(4mm2以上电缆),否则为失爆。电气设备的进出线电缆2米内不得有破口、羊尾巴、鸡爪子、明接头,10米范围内两台电气设备的连接电缆不得出现鸡爪子、破口、明接头,否则均为失爆。 第二十七条、 10米范围内两台电气设备的连接电缆不得出现中间接头,否则两台电气设备均为失爆。 密封圈 第二十八条、 必须使用合格的橡胶密封圈,否则为失爆。 第二十九条、 密封圈尺寸应符合以下规定: 1、 密封圈外径与进线装置内径差应符合表四规定值,否则为失爆。 表4 D(毫米) D0-------D(毫米) D≤20 ≤1
V≤0.1 5.0 6 0.1<V≤2.0 9.0
V>2.0 12.5 20<D≤60 D>60 ≤1.5 ≤2 备注:D:表示密封圈外径,D0:表示进线装置内径 2、 密封圈内径与电缆外径差不超过±1mm,芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径,否则为失爆。 3、 密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm,否则为失爆。 4、 密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍(截面积70 mm2的电缆除外),且不得小于4mm,否则为失爆。 第三十条、 密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于等于2mm为失爆,小于2mm为不完好。 第三十一条、 密封圈的同心槽线应朝内,否则为失爆。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸达密封圈宽度的1/3以上者(挤入腔内3mm以上)为失爆。 第三十二条、 电缆与密封圈之间不得包扎其他物体,否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。 第三十三条、 使用的密封圈内分层破损或密封圈老化均为失爆。 紧固件 第三十四条、 隔爆面紧固件应完整、齐全、可靠,否则为失爆。 第三十五条、 同一紧固部位螺母、螺栓其规格应一致,螺纹裸露部分一般不得超过三扣,否则为不完好。 第三十六条、 紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣,否则为失爆。紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。 第三十七条、 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺栓规格一致,弹簧垫应压平),螺栓松动,无弹簧垫(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。 第三十八条、 所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电,防止擅自开盖操作,保证非专用工具不能轻易解除它的作用,否则为失爆。 第三十九条、 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁,否则为失爆。 电缆与连接工艺 第四十条、 电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用连接装置的接头为失爆(有国家级材料试验合格证明的除外)。 第四十一条、 高压铠装电缆的连接有不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头为失爆。 第四十二条、 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件为失爆。 第四十三条、 橡套电缆护套损坏裸露出芯线或伤痕深度达最薄处1/2以上、长度达20mm或沿围长1/3以上者为失爆。 第四十四条、 接线应采用卡爪或利用专用的接线头连接导线,螺母下应有弹簧垫或采用双螺母,不得压芯线绝缘外皮,芯线压紧后裸露部分距卡爪(或平垫圈)的最近端不得大于5mm,否则为不完好。芯线未压紧为失爆。 第四十五条、 高压电缆的连接,一律采用压接方法,否则为不完好。接线柱使用压线板压线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时,必须将屏蔽层处理干净,否则为失爆。