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IE工业工程经典案例分析IE工业工程（Industrial Engineering）是一门涵盖工程、管理和人文社会科学等多学科的学科，其主要研究内容包括工业系统的设计、改进和优化。
在实际应用中，IE工业工程经常被用于分析和解决现实问题，提高工作效率和生产效益。
下面将介绍一些IE工业工程经典案例的分析。
一、汽车生产线优化汽车生产线是典型的工业系统，工业工程可以通过优化生产线，提高生产效率和质量。
例如，一家汽车制造公司发现生产线上存在许多不必要的工序和物料的运输，在IE工业工程师的帮助下，对整个生产线进行了分析和改进。
首先，IE工业工程师对生产线进行了布局分析，优化了工序之间的距离和物料传递的路径，降低了物流成本和生产周期。
其次，IE工业工程师使用工程技术手段，如自动化设备和机器人，取代了一些繁琐和重复的工序，提高了生产效率。
最后，IE工业工程师还设计了一个智能化的生产调度系统，通过实时监控，优化了生产计划和资源分配，实现了生产线的高效运行。
通过以上优化措施，该汽车制造公司成功提高了生产效率和质量，降低了生产成本，增强了市场竞争力。
二、物流配送优化IE工业工程师通过数据收集和分析，对物流网络进行了建模和优化。
他们利用运筹学方法，设计了一个最优的配送路线和调度策略，使得快递员的送货路线最短，减少了送货时间和成本。
此外，IE工业工程师还设计了一个智能化的仓储和分拣系统，通过自动化设备和信息技术，快速准确地将包裹分拣和装车，提高了工作效率和准确率。
通过上述优化措施，该快递公司成功提高了物流配送的效率和准确率，降低了成本，增加了客户满意度。
三、医疗服务流程改进IE工业工程在改善医疗服务流程方面也有着重要应用。
例如，一家医院发现其就诊流程存在许多瓶颈和低效的环节，患者等待时间长，医生工作效率低下。
IE工业工程师通过对整个就诊流程进行了分析和改进，提出了一系列优化方案。
首先，IE工业工程师通过调查和模拟实验，找出了就诊流程中的瓶颈环节和低效操作。
ie工作内容IE工作内容IE，即工业工程（Industrial Engineering），是一门涉及工程技术与管理科学的学科，主要研究如何优化生产过程和提高工作效率。
在工业生产中，IE工程师的工作内容涵盖了诸多方面，下面将详细介绍IE工程师的具体工作内容。
1. 工作流程优化：IE工程师主要负责分析和改进工作流程，以提高生产效率和降低成本。
他们会通过对生产线进行观察和数据分析，找出存在的瓶颈和问题，并提出相应的改进方案。
例如，他们可能会调整工作站的布局，优化物料流动，减少不必要的运输和等待时间，从而提高生产效率。
2. 产能规划：IE工程师还需要进行产能规划，确保生产线能够满足市场需求。
他们会根据市场预测和产品需求量，制定合理的生产计划，并确定所需的人力、设备和物料资源。
通过合理的产能规划，可以避免生产过剩或产能不足的问题，提高生产线的运作效率。
3. 工时分析：IE工程师需要对工作岗位的工时进行分析，确定合理的工时标准。
他们会通过对工作内容和流程的观察和测量，分析工作量和工时关系，制定合理的工时标准，确保工人的工作负荷合理分配，避免过度劳累或资源浪费。
4. 设备选型与布局：IE工程师在生产线建设和改进过程中，需要参与设备的选型和布局。
他们会根据产品特性和生产需求，选择适合的设备，并进行合理的布局，以提高设备利用率和生产效率。
他们还会考虑设备维护保养和安全性等因素，确保设备的正常运行和生产线的稳定。
5. 质量控制：IE工程师在生产过程中，负责制定和实施质量控制措施，确保产品质量符合标准要求。
他们会制定检验标准和抽样方案，并进行质量数据的分析与统计，及时发现和解决质量问题。
通过质量控制，可以提高产品的合格率和客户满意度。
6. 连续改进：IE工程师要不断进行生产过程的改进和优化工作。
他们会通过持续改进的方法，如精益生产和六西格玛等，寻找生产过程中的浪费和问题，并提出改进方案。
他们会与生产团队合作，推动改进措施的实施，并跟踪改进效果，不断提高生产线的效率和质量水平。
IE工业工程的应用与发展概论引言IE工业工程，即工业工程，是一门应用科学，旨在优化和改善系统的整体运行效率，提高生产力和质量。
工业工程师旨在通过优化流程、降低成本、提高生产效率和产品质量来改进组织和系统的性能。
本文将介绍IE工业工程的应用领域、方法和发展趋势。
应用领域制造业IE工业工程在制造业中具有广泛的应用。
工业工程师通过分析制造流程，优化工艺和操作，提高生产效率和质量。
他们可以利用数据分析来识别瓶颈并提供解决方案，以提高供应链的效率。
此外，他们还可以使用物流和运输知识来改进仓储和物流操作。
服务业工业工程在服务业中也具有重要的应用。
例如，在医疗保健领域，工业工程师可以通过分析医院工作流程和资源利用来提高医疗服务的质量和效率。
在金融和银行领域，他们可以通过流程优化和自动化来提高客户满意度和交易效率。
交通运输交通运输是工业工程的另一个重要领域。
工业工程师可以利用数据分析来改进交通规划和管理。
通过优化运输路线、提高交通流量和减少交通堵塞，工业工程可以提高交通运输的效率和安全性。
环境保护工业工程在环境保护方面也有着重要的应用。
工业工程师可以通过优化生产过程和资源利用来减少对环境的影响。
他们可以通过改善能源效率、减少废物和污染物的产生，来推动可持续发展和环境保护。
方法工业工程师使用一系列方法和工具来解决实际问题。
以下是一些常用的工具和方法。
Lean生产Lean生产是一种基于精益制造理念的方法。
它旨在最大化价值并最小化浪费。
通过识别和消除不必要的活动和步骤，Lean生产可以提高效率和质量。
作业研究和工艺分析作业研究和工艺分析是工业工程师的核心技能之一。
它们旨在通过分析和改进工作流程和工序来提高生产效率和质量。
工业工程师使用时间研究、工艺图和工艺分析来识别瓶颈和改进机会。
数据分析数据分析是工业工程师的另一个重要工具。
通过收集和分析数据，工业工程师可以识别问题、得出结论并提供解决方案。
常用的数据分析方法包括统计分析、回归分析和优化算法。
IE工业工程在生产制造中有何用途？众所周知，在现代生产制造中，IE工业工程发挥着重要的作用。
本文，天行健精益管理咨询顾问着重介绍IE工业工程在生产制造中的几个主要用途。
1. 生产流程优化IE工业工程通过研究和分析生产流程，找出其中的瓶颈和问题，提出改进方案，以优化生产流程，提高生产效率。
通过合理安排工作站和生产线，减少物料和信息的传递时间，降低生产过程中的浪费，从而提高生产效率和生产能力。
2. 工作站设计与布局IE工业工程通过研究工作站的工作内容和工作方式，设计合理的工作站布局，提供员工良好的工作环境和工作条件，提高员工的工作效率和工作满意度。
同时，通过合理设置工作站之间的关系和物料的流动，减少员工的移动和物料的运输，提高工作效率。
3. 资源优化与配置IE工业工程通过研究和分析资源的使用情况，合理配置和利用资源，降低资源的浪费和成本。
例如，通过对设备的优化和维护，提高设备的利用率和寿命，降低设备的故障率和维修成本。
同时，通过对人力资源的合理配置和培训，提高员工的技能水平和生产效率。
4. 质量控制与管理IE工业工程通过研究和分析生产过程中的质量问题，提出质量控制和管理的方法和措施，确保产品的质量和合格率。
例如，通过建立质量控制点和质量检测标准，及时发现和解决质量问题，防止不合格产品流入市场。
同时，通过优化生产流程和工作方法，减少人为因素对质量的影响，提高产品的一致性和可靠性。
5. 供应链管理与优化IE工业工程通过研究和优化供应链的各个环节，提高供应链运作的效率和灵活性。
例如，通过优化物流和运输方式，减少物料的运输时间和成本；通过合理安排生产计划和库存管理，减少库存的积压和成本；通过加强与供应商和客户的沟通和合作，提高供应链的整体效能。
综上所述，IE工业工程通过优化流程和资源利用，可以提高生产效率和质量，降低成本和风险，为企业创造更大的经济效益和竞争优势。
IE工业工程简介1. 简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门研究如何改进和优化组织、运作和管理的工程学科。
它着眼于提高效率、降低成本、增加质量和安全性，以及提升员工生产力和满意度。
IE工业工程通常涉及到工厂和制造业的流程改进，但也可以应用于服务行业、医疗保健、物流和供应链管理等各个领域。
2. IE工业工程的历史IE工业工程起源于20世纪初期的美国制造业。
当时，美国开始大规模进行工业化生产，但生产效率较低，浪费严重。
为了解决这个问题，一些工程师开始研究如何通过优化生产流程和管理方法来提高效率和降低成本。
这些研究和实践逐渐形成了IE工业工程这门学科。
20世纪中叶，IE工业工程逐渐发展为一个独立的学科，并开始应用于各个领域。
随着计算机和信息技术的发展，IE工业工程的应用范围进一步扩大，并引入了一些新的方法和工具，如模拟、优化算法和数据分析等。
3. IE工业工程的主要内容IE工业工程包括以下几个主要方面的内容：3.1 工程经济分析工程经济分析是IE工业工程的一个重要领域。
它涉及到对项目或决策进行成本、效益和风险的评估和分析。
通过工程经济分析，可以帮助企业进行决策，选择最具经济效益的方案。
3.2 产能规划和生产调度产能规划和生产调度是IE工业工程中的关键任务。
它们涉及到对生产资源的合理配置和利用，以及对生产流程和作业任务的优化安排。
通过合理的产能规划和生产调度，可以提高生产效率、减少生产时间和成本。
3.3 质量管理和质量控制质量管理和质量控制是IE工业工程的另一个重要领域。
它们涉及到对产品和服务的质量进行评估和控制，以确保其符合客户和市场的需求和标准。
通过质量管理和质量控制，可以提高产品的质量和市场竞争力。
3.4 工作设计和工作效率改进工作设计和工作效率改进是IE工业工程的核心内容。
它们涉及到对工作任务和工作流程进行分析和改进，以提高员工的工作效率和满意度。
通过合理的工作设计和工作效率改进，可以减少工作中的不必要的动作和浪费，提高工作质量和效率。
制造业IE工程师是做什么的在制造业领域中，IE工程师是不可或缺的角色。
IE，即工业工程，是以优化工业系统为目标的一门学科，它涵盖了生产流程、工作效率、资源利用等多个方面。
IE工程师的主要职责是通过分析、规划和改进生产过程，提高生产效率并降低成本。
他们在制造企业中发挥着重要的指导作用。
首先，IE工程师负责分析生产过程中的瓶颈和问题，并提出解决方案。
他们会通过观察、记录和分析整个生产过程中的各个环节，找出存在的问题或隐患。
例如，如果生产线上的某个环节效率低下，导致生产效率降低或产生不必要的浪费，IE工程师就需要提出改进方案，优化该环节的操作流程和资源利用效率，以提高整体生产效率。
其次，IE工程师还负责制定工作指导和标准操作规程，以确保生产过程的稳定性和一致性。
他们会根据生产任务和工艺要求，制定标准的工作指导和操作规程，确保每个工人在操作中都能按照规定的步骤进行，从而保证产品的质量和一致性。
IE工程师还会进行培训，使工人能够熟练地掌握操作流程和技能，进一步提高生产效率和产品质量。
此外，IE工程师还会进行生产线布局设计和设备选型。
他们需要根据产品特性、生产需求和工艺要求，进行生产线的布局设计，合理安排每个环节的位置和距离，以确保生产线的流畅度和效率。
IE工程师还需要对设备进行选型和优化，选择最适合生产需求的设备，并提供技术指导和支持。
IE工程师还会利用统计分析和优化工具，对生产过程进行控制和改进。
他们会收集和分析生产数据，根据数据结果进行生产过程的优化，寻找潜在问题并提出改进方案。
IE工程师还会利用一些优化工具和方法，如Lean生产、六西格玛等，来降低生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和质量。
最后，IE工程师还需要与其他部门和团队进行协作，共同解决生产过程中的问题。
他们会与生产、质量、设备维护等部门合作，共同制定解决方案，推动改进项目的实施。
IE工程师需要具备良好的沟通和协调能力，能够有效地与不同的团队成员进行合作，实现共同的目标。
IE工业工程是什么简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门关注如何提高生产和运作效率的学科。
它的主要目标是通过优化流程和资源利用，提高生产力、效率和质量，降低成本、风险和浪费。
IE工业工程是一门综合性学科，涉及到许多领域，包括生产管理、供应链管理、人力资源管理等。
本文将介绍IE工业工程的定义、历史、应用领域以及核心概念。
定义IE工业工程是一门应用科学，旨在优化生产和运作管理。
它结合了工程和管理的原则，通过分析、设计和优化系统，提高组织的效率和竞争力。
IE工业工程关注如何最大化资源的效益，包括人力资源、物资资源、能源资源等。
IE工业工程强调系统思维和综合能力，通过整合不同领域的知识和技术，解决实际问题，提高组织的绩效。
历史IE工业工程的起源可以追溯到19世纪末的美国。
当时，工业革命带来了新的生产方式和管理需求，工程师们开始探索如何提高生产效率。
弗雷德里克·W·泰勒被公认为IE工业工程的创始人之一，他提出了科学管理的理念，通过分析和优化生产流程，提高工人的效率。
随着时间的推移，IE工业工程逐渐扩展到其他领域，包括服务业、医疗保健和金融等。
应用领域IE工业工程在各个行业都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1.生产管理：IE工业工程帮助组织优化生产流程，提高生产效率和质量。
它包括生产计划、物料管理、工厂布局等方面的工作。
2.供应链管理：IE工业工程通过优化供应链，降低成本、提高效率。
它包括物流管理、库存控制、供应商评估等方面的工作。
3.人力资源管理：IE工业工程应用于人力资源管理，通过优化员工的分配和培训，提高员工的生产力和满意度。
4.质量管理：IE工业工程可以帮助组织实施质量管理体系，提高产品和服务的质量水平。
它包括质量控制、质量改进等方面的工作。
5.运营管理：IE工业工程在运营管理中发挥重要作用，帮助组织提高运营效率和客户满意度。
6.数据分析：IE工业工程借助数据分析工具和技术，帮助组织进行业务决策和优化。
IE的基本理论知识论述1. 什么是IE？IE（Industrial Engineering），也称为工业工程，是一门综合运用数理统计学、系统科学、经济学、计算机科学和社会科学等多学科知识，以人、机、料、法、环境为研究对象，以提高生产与管理效率、降低生产成本、改善产品质量和人们生活、工作环境等为目标的工程学科。
2. IE的起源及发展历程工业工程学科自20世纪初起源于美国，经过多年的发展，已经成为一门独立的工程学科，并迅速在全球范围内得到推广和应用。
IE最早起源于美国，起初主要应用于企业的生产制造过程中。
随着经济的发展和管理科学的进步，IE的应用范围扩大到了更广泛的领域，如服务行业、医疗领域、交通运输等。
3. IE的基本理论知识3.1 人机环境系统IE以人、机、料、法、环境为研究对象，将其看作是一个复杂的人机环境系统。
人指的是工作者，机是指生产设备和工具，料是指原材料和半成品，法是指工艺和管理方法，环境是指工作场所和生活环境等。
3.2 IE的主要任务和目标IE的主要任务是提高生产效率和产品质量，降低生产成本，并改善工作者的工作环境和生活环境等。
IE的目标是通过优化资源配置，提高生产过程的效率和效益，实现生产和管理的最优化。
3.3 IE的核心方法IE的核心方法包括工作测量、工作设计、生产计划与控制、物流管理、质量管理等。
这些方法主要以数学模型和运筹学方法为基础，通过对生产和管理过程的分析和优化，实现资源的合理利用和效率的提升。
3.4 IE的应用领域IE的应用领域非常广泛，包括制造业、服务业、医疗卫生、交通运输等各个领域。
在制造业中，IE的应用可以提高生产效率、降低成本、改善工作环境等；在服务业中，IE可以提高服务质量、提升效率、降低成本等。
3.5 IE的未来发展趋势随着信息技术的发展，IE的应用将进一步扩大和深化。
未来，IE将更加注重数据分析和智能化技术的应用，通过大数据分析和人工智能等技术手段，实现生产和管理过程的智能化和自动化。
IE工业工程及其在工业生产中的应用
工业工程(IndustrialEngineering，IE)是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象,以优化生产系统,提高劳动生产率和综合效益为追求目标,在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的一门交叉边缘学科。
它伴随着工业生产的需求而诞生,随着技术的进步而发展,对提高企业发展水平和效益,促进国民经济发展起到了巨大的推动作用。
实践证明,在发展经济和工业生产各领域,科学技术和管理技术往往是推动生产力发展的关键性因素。
工业工程正是在探索科学技术与管理相结合的背景下诞生的,并在其转化为现实生产力的过程中起到了相当重要的作用。
1、工业工程的概念
工业工程是一门不断发展和完善的学科,它有效地综合了工程科学、管理科学、自然科学和社会科学等多学科研究的最新成果,逐步形成了自己独立的科学体系,并且随着科学技术的发展和市场需求的不断发展而变化,其内涵和外延还在不断丰富和发展。
1955年美国工业工程师学会给出了工业工程完整的定义,即“工
业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统进行设计、改造与实施的一门学科,它利用数学、物理和社会科学的专门知识和技能,并且应用工程分析和设计的原理和方法,对该系统可能获得的成果予以确定、预测和评价”。
可以看出,工业工程是综合运用各种实用的知识和方法,为把人力、物资、装备、技术和信息组成更加有效和更富于生产力的综合系统,所从事的规划、设计、评价和创新的活动,它为有效的组织和管理提供科学依据。
2、工业工程的基本特征
从工业工程的概念到实际工程实践来看,工业工程具有如下基本特征:
(1)整体系统的思想:工业工程的理论和思想是追求系统的整体效益。
各子系统的目标必须服从系统的总目标。
在实施过程中IE把工业生产看成是一个庞大而复杂的系统,当然一个企业、车间、工段等也可以是一个系统。
现代IE就是用系统的、结合的观点和方法,进行统筹规划、综合平衡,以充分发挥系统的整体效益。
(2)技术与管理集成的思想:IE一个很重要的特点是从技术角度研究和解决生产组织和管理中的问题,而具体实施中,则是站在系统全局管理的角度进行分析、设计、改造和控制系统的运行行为,以求整体最优。
因此它是技术和管理紧密结合的工程学科,而工业工程师是执行这一任务的懂管理的复合型专业技术人才。
(3)不断发展和完善的思想:IE自诞生以来,经历了围绕提高作业效率为重要内
容的传统IE阶段;与运筹学相结合进行更系统和精确设计的独立活动阶段;以系统工程为新的支柱,形成从微观到宏观,从局部到整体进行分析和设计的系统科学体系阶段;目前可以认为是IE应用各种新技术、新理论不断拓展应用领域和范围的新的发展阶段。
从学科方面看,IE是一个动态的、发展的研究领域,具有鲜明的时代气息,许多
现代科学技术知识都成为IE的相关学科,例如早期的实验统计方法、运筹方法到现在的大系统理论及系统集成的理论和方法等,凡是有利于对系统进行分析、设计和评价以及有利于提高效益的方法,都被及时纳入IE的研究和应用范畴。
因此IE被认为是发展最快的工程技术学科之一。
从应用方面看,IE的应用领域范围也不断拓展。
最初工业工程的主要应用在制造业。
当今社会,工业已成为社会各产业的集合,因此IE迅速从制造业发展到各产业领域,甚至包括服务业、现
代农业乃至行政公共事业。
从本身的内涵方面看,工业工程本身的内涵也在不断变化,例如过去谈到的人及人员,一般指工业生产中的劳动者,是一种生产资源,而现在更多地强调生产活动中人的积极性及创造性,强调合理的人员配置和使用。
又如物资和物料的概念,现在已不局限于生产过程的原材料、在制品,而是系统中运行的各种实体的总称,这些概念的扩展使工业工程的研究内容更加丰富多彩。
3、工业工程的基本职能
工业工程在其发展和应用实践过程中,逐步形成了自身的特色和职能。
按照现代工业工程的定义,其基本职能包括系统规划功能、系统设计与实施功能、系统评价功能和系统创新功能四大部分。
(1)系统规划功能
一般包括宏观系统规划和微观系统规划两大部分。
宏观规划,包括产业政策、产业结构、产业技术政策、技术发展规划、工业教育及培训规划等。
微观规划,包括企业新产品开发、业务发展规划、企业经营战略、技术更新和改造、安全环境规划、质量成本规划、产品标准及系列化规划、职工教育及人力资源开发规划等。
(2)系统设计与实施功能
这是IE最主要的功能之一,主要有:①系统设计与实施,包括制造过程系统、质量保证系统、组织结构系统、信息管理系统、物流系统(工程选址、工厂布置、工程项目总体设计、设施设计等)和支持系统(网络数据库)等。
②工作研究与实施,包括生产流程设计、生产技术选择、作业程序方法设计、作业时间及动作标准制订、作业环境设计、人力资源开发与设计等。
③制造过程控制,包括制造资源计划、质量控制与可靠性、生产计划与控制、过程成本控制等。
④标准制订与实施,主要有设计标准、质量标准、工作标准、规范与规程制订、工业安全、卫生、环保系统标准与规范等。
⑤企业重组与再造,主要有虚拟企业设计与实施、各种现代制造方式的设计与实施、经营过程设计与再造,职工培训与教育的设计与安排等等。
(3)系统评价功能
系统评价功能主要是借助各种分析评价工具对系统的效益或成果进行评价分析,以达到最优的结果,主要包括技术经济发展预测评价,投资分析、产品设计评价、工程经济分析与评价、各种规划设计方案的评价、现存各子系统的评价、质量与可靠性评价,职工业绩与职务评价、评价指标及规程技术评价,奖惩机制建立与评价、宣传教育系统结果评价等。
(4)系统创新功能
创新是企业发展的根本源泉,通过对系统的分析评价、完善改造以达到促进系统不断创新的目标,是IE的功能之一。
这里主要包括产品改进、工艺改进、设施改进、系统组织改进、工作方式改进、技术创新的激励与组织、新产品新技术的工作开发等。
按照上述的功能,从事工业工程专业的人才绝非一般的专业技术人才和一般的管理人才所能胜任的,它必须是具有全面素质的复合型人才,美国工业工程师学会为工业工程师下了如下定义:“工业工程技术人员是为了达到管理者的目标(目标的根本含义是企业取得最佳利润,且风险最小)而贡献出技术的人,工业工程技术人员协助各级管理人员,在业务经营的设想、规划、实施、控制方法等方面从事研究和发明,以期更有效地利用人才和各种经济资源”。
因此,工业工程师必
须具备宽广深厚的基础知识、专业知识、系统工程的理论、现代管理知识及计算机应用知识。
4、工业工程的应用及发展
工业工程以其鲜明的实践性、工程性、社会性、创新性、综合性、时代性等特征,已被大家接受,并且围绕系统规划、设计与实施、评价和创新四大职能开展了广泛的理论研究和工程应用实践。
取得了丰硕的成果。
IE的应用经历了不同的阶段。
在工业工程初期,主要以现场为中心,作业者为对象,采用科学管理的方法进行时间及动作研究、工作简化、质量控制、工厂布置、物料搬运等工作,以提高单项作业的效率和降低其作业成本;随着研究工作的深入,逐步转向以工厂为中心,管理者为对象,采用综合的管理以及运筹学的思想,进行生产过程的分析、规划、完善改进等工作,并提供系统各种最优化的技术支持。
在此基础上,向以企业整体为中心,经营者为对象,用系统战略进行管理的阶段转变,这一阶段的主要特点是系统性和综合性,强调的是企业整体效益最佳。
制造企业是一个复杂的非线性系统,在这一系统中伴随着生产过程的进行,始终有物质流、信息流、能量流、资金流、人员流、误差流等流素不断地流动,如何对这些流素进行规划、组织、管理、优化和匹配使系统取得更好的效益是企业追求的目标。
在市场竞争日益加剧,生产系统对市场的响应速度成为企业生存的关键因素的今天,各种先进制造技术和先进生产模式不断涌现。
这些技术和模式大致可以分为两种,一种是以生产技术为中心并逐步延伸和发展的制造技术和模式,它强调生产过程高速化、精密化、自动化、柔性化、智能化。
例如CNC、DNC、MC、FMC、FMS等,其重点是以零件制造过程为对象,集CAD、CAPP和CAM 为一体,形成高效的生产系统,其最高发展形式是计算机集成制造系统(CIMS);另一种是以企业生产经营管理过程为中心的生产技术和模式,它强调产品多样化、单件化和个性化,生产经营过程的敏捷性、动态性以及虚拟性。
例如JIT、MRP Ⅱ、ERP、成组技术、并行工程、敏捷制造、精益生产、网络化制造、动态联盟、虚拟制造及虚拟企业,大批量定制生产(MCM)、全能制造等都是为了适应这一需要而提出的生产技术和模式。
无论哪种新的生产技术和模式,它们的共同特点都是以市场为导向,顾客的需求为宗旨,以工业工程和系统工程的思想和方法为指导,以技术和管理紧密结合为特征,达到生产系统高速度、高质量、高灵活性、低成本、短生产周期的目的。
从这个意义上讲,工业工程的发展,为生产系统的发展和进步提供了思想方法和理论依据,同时各种先进制造技术的不断出现也为工业工程研究的深入和完善提出了新的研究课题和突破口,因此我们有理由相信,大力发展先进制造技术,探索先进制造技术和各种先进生产模式的集成与融合,使其发挥更好更有效的作用将是工业工程的必然趋势。
