粘合机作业指导书
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粘合机安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是确保粘合机的安全操作,预防事故和意外事件的发生,保障员工的生命安全和财产安全。
适用于所有使用粘合机的人员,包括操作员、维护人员和管理人员。
二、安全操作规程1. 确保操作人员具备必要的安全知识和操作技能,经过相关培训并持有合格的操作证书方可操作粘合机。
2. 在操作前,应检查粘合机是否正常工作,如有故障应立即报修。
不得擅自操作有故障的粘合机。
3. 在操作粘合机前,应佩戴符合安全标准的防护装备,包括头盔、防护眼镜、手套和防护鞋等。
4. 要确保操作环境清洁、整洁,避免杂物和油污等物质堆积,以免影响操作安全。
5. 操作人员应保持专注,集中精力进行操作,不得与他人交谈或在操作中分心做其他事情。
6. 在操作过程中,不得随意触摸或维修粘合机的运转部分,如有异常应立即停机并通知维修人员。
7. 当粘合机出现异常声音或振动时,应立即停机检查原因,并排除故障后方可继续操作。
8. 不得在粘合机工作期间将手指、手臂或其他身体部位放入机器内部或接近转动部件,以免造成伤害。
9. 粘合机操作时应保持工作区域的良好通风,并避免操作区域有可燃物品存在,以防发生火灾。
10. 粘合机操作完成后,应及时关闭电源并进行必要的保养和清洁工作,确保机器处于良好状态。
三、事故应急处理1. 在操作过程中,如发生意外或事故,操作人员应立即按照应急预案进行处理,确保自身安全和周围人员的安全。
2. 在疏散时,应按照指定的疏散路线和疏散口迅速有序地撤离现场,并根据情况向上级报告。
3. 在事故发生后,应立即停止使用粘合机并保护现场,以便事故调查人员进行调查分析。
4. 对于发生事故的粘合机,应进行及时维修和检测,确保其安全性能是否恢复正常。
四、安全守则1. 不得私自更改粘合机的工作参数或操作程序,如需调整应由专业人员进行。
2. 禁止将非工作人员带入操作区域,以免发生人员伤害或机器故障。
3. 不得随意堆放杂物、易燃物或危险品等,保持操作周围的环境整洁。
粘合机安全操作规程正式版1.总则1.1粘合机是一种用于将不同材料粘合在一起的机械设备,为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
1.2操作人员必须熟悉并严格遵守本规程,如有违反,将追究相关责任。
2.操作人员要求2.1操作人员必须经过专业培训,熟悉粘合机的结构、原理及操作流程。
2.2操作人员必须穿防护服,并佩戴个人防护装备,包括安全帽、眼镜、口罩、手套等。
3.设备检查与维护3.1在操作粘合机之前,应对设备进行全面检查,确保设备各部件正常运行。
3.2定期对粘合机进行保养维护,包括按时更换磨损的零部件、润滑部件等。
3.3发现设备故障或异常情况时,应立即停机,并通知维修人员进行维修。
4.安全操作流程4.1使用粘合机前,应确保操作区域无杂物,地面干净整洁。
4.2启动粘合机前,要检查操作台的紧固件是否牢固,避免因过程中的振动造成事故。
4.3启动粘合机时,应按照操作手册中的步骤进行操作,严禁未经培训人员擅自操作。
4.4操作过程中应保持注意力集中,不得进行闲聊或其他分心行为。
4.5在裁剪操作过程中,应使用合适的刀具,严禁使用破损或过大的刀具,以免引发事故。
4.6操作人员禁止将手指或其他身体部位靠近裁断部位,切勿在激光工作时进行操作。
4.7粘合过程中,严禁将多余的胶水或废料丢入机器内部,以免堵塞设备。
4.8粘合机操作完毕后,应先关闭电源,然后进行设备清理、维护保养等工作。
5.紧急情况处理5.1在突发紧急情况下,如火灾、电器故障等,应立即切断电源,并迅速通知相关人员。
5.2发生人员伤害事故时,应立即停止使用粘合机,进行紧急救治,并报告上级主管及安全责任人。
5.3事故发生后,应进行详细的事故调查,总结经验教训,并采取有效措施,防止类似事故再次发生。
6.常规培训与意识教育6.1定期进行粘合机操作人员的安全培训,确保他们掌握最新的安全操作技能。
6.2对新进人员进行安全操作培训,包括对操作规程的详细讲解和实地操作指导。
粘合机操作规程引言概述:粘合机是一种常见的工业设备,用于将两个或者多个物体粘合在一起。
正确的操作规程对于确保粘合机的正常运行和产品质量至关重要。
本文将详细介绍粘合机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备1.1 确认设备完整性- 检查粘合机的各个部件是否完好无损,如输送带、压辊、加热系统等。
- 检查控制面板是否正常运行,各个按钮和指示灯是否灵便可用。
1.2 准备工作区域- 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
- 确保工作区域通风良好,以防止粘合机在操作过程中产生的气味温和体积聚。
1.3 准备所需材料- 根据产品要求准备所需的粘合剂和辅助材料。
- 确保材料的质量和数量符合要求,以免影响粘合效果和生产进度。
二、操作步骤2.1 打开粘合机- 按下电源按钮,启动粘合机。
- 检查控制面板上的温度调节器和速度调节器,根据产品要求进行相应调整。
2.2 调整设备参数- 根据粘合剂的要求,调整加热系统的温度,确保粘合剂可以充分熔化。
- 根据产品要求,调整输送带的速度,确保粘合过程中的物体可以均匀运动。
2.3 进行粘合操作- 将待粘合的物体放置在输送带上,并确保物体的位置和方向正确。
- 启动输送带,使物体顺利通过粘合区域。
- 观察粘合过程中的温度和压力,确保粘合剂可以充分附着在物体上。
三、安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备- 在操作粘合机之前,必须穿戴适当的个人防护装备,如手套、安全眼镜和防护服等。
- 避免将长发、衣物或者珠宝等物品挨近粘合机的运动部件,以防危(wei)险事故发生。
3.2 避免操作失误- 操作粘合机时要专注并遵循正确的操作步骤,避免因疏忽或者操作失误导致事故发生。
- 在操作过程中,不要随意触摸或者调整粘合机的运动部件,以免造成伤害。
3.3 定期维护保养- 定期检查粘合机的各个部件,确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑粘合机的运动部件,以延长设备的使用寿命和提高工作效率。
四、故障排除4.1 常见故障- 粘合剂不充分熔化或者不均匀涂布:检查加热系统和输送带的温度调节是否正确。
粘合机操作规程1. 简介粘合机是一种用于将两个或者多个物体粘合在一起的设备。
本文将详细介绍粘合机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法。
2. 操作前的准备工作2.1 确保粘合机处于正常工作状态,检查电源、气源等供应是否正常。
2.2 准备所需的粘合剂、物体以及其他辅助工具。
2.3 穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 操作步骤3.1 打开粘合机的电源开关,确保设备正常启动。
3.2 调整粘合机的工作参数,包括温度、压力等,根据所需粘合物体的特性进行调整。
3.3 将待粘合的物体放置在粘合机的工作台上,注意对齐和固定。
3.4 涂抹适量的粘合剂在待粘合的物体上,确保均匀分布。
3.5 将待粘合的物体放置在粘合机的夹具中,确保夹紧并保持稳定。
3.6 启动粘合机,开始粘合过程。
3.7 根据粘合机的工作参数设定的时间,等待粘合完成。
3.8 关闭粘合机的电源开关,结束粘合过程。
4. 注意事项4.1 在操作粘合机时,应注意安全,避免手部接触到粘合剂或者夹具等部件。
4.2 遵守操作规程,不得擅自调整粘合机的工作参数,以免引起设备故障或者危(wei)险。
4.3 定期对粘合机进行维护保养,清洁设备并检查零部件的磨损情况。
4.4 如发现设备故障或者异常情况,应即将住手操作,并通知相关人员进行维修。
5. 常见故障排除方法5.1 粘合不坚固:检查粘合剂的质量和使用方法是否正确,确保粘合剂覆盖均匀。
5.2 粘合机无法启动:检查电源温和源是否正常供应,确保设备连接正确。
5.3 粘合机工作异常:检查工作参数的设定是否正确,如温度、压力等。
本文介绍了粘合机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法。
在操作粘合机时,务必遵守操作规程,确保安全和粘合质量。
如遇到设备故障或者异常情况,应即将住手操作并通知相关人员进行维修。
粘合机操作规程操作规程:粘合机操作规程1. 操作目的:粘合机是一种用于将两个或多个材料粘合在一起的设备。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作粘合机,以保证粘合质量和工作效率。
2. 设备准备:2.1 确保粘合机处于稳定的工作状态,无异常声音和异味。
2.2 检查粘合机的供电线路和电源开关,确保其正常工作。
2.3 检查粘合机的压力调节装置和温度控制装置,确保其准确可靠。
2.4 准备所需的粘合剂和材料,并按照规定的比例进行配制。
3. 操作步骤:3.1 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套等。
3.2 打开粘合机的电源开关,待设备预热至设定温度后,进行下一步操作。
3.3 将待粘合的材料放置在粘合机的工作台上,并根据需要进行定位和调整。
3.4 调节粘合机的压力和温度,根据粘合剂的要求进行设定。
3.5 打开粘合机的启动开关,开始粘合过程。
3.6 在粘合过程中,注意观察粘合剂的流动情况和粘合效果,必要时进行调整。
3.7 粘合完成后,关闭粘合机的启动开关,待设备停止运行后,关闭电源开关。
4. 注意事项:4.1 操作人员应熟悉粘合机的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。
4.2 操作人员应定期检查粘合机的电气设备和机械设备,确保其正常工作。
4.3 操作人员应定期清洁和保养粘合机,保持设备的良好状态。
4.4 在操作过程中,应注意安全,避免触摸粘合机的运动部件和热表面,防止意外伤害。
4.5 在操作过程中,如发现粘合机有异常情况或故障,应立即停止操作,并及时通知维修人员进行处理。
5. 操作记录:5.1 每次操作粘合机前,应记录设备的工作时间、温度、压力等参数。
5.2 每次操作结束后,应记录粘合剂的用量、粘合效果等相关数据。
5.3 如发现粘合质量不合格或设备故障,应及时记录并报告相关部门。
以上为粘合机操作规程的详细内容,操作人员应严格按照规程进行操作,确保粘合质量和工作安全。
在操作过程中,应注意安全事项,并定期检查和保养粘合机,以确保设备的正常工作。
粘合机作业指导书
目的
为规范粘合机作业员正确操作使用粘合机,完成粘合作业,特制订。
2 适用范围
适用于粘合的负责员工。
3 作业内容
3.1、粘合组长按生产计划安排,给要粘合的裁片做好准备工作。
3.2、粘合员在生产前将机器电源接通,核对布料所需的温度、时间、速度和压力数据,检查好机器上各部位是否正常运行。
3.3、预热到温度指示绿灯亮起已达到标准要求,此时将与所粘合裁片同面料同合料的布片及测温试纸一起过粘合机,查看测温试纸温度是否相符,待冷却后测试粘合力是否达到粘合牢固要求、有无渗胶,再进行裁片正式粘合操作。
测试情况与实样记录,并妥善保管。
3.4、机器的运转会不定时地发生异常,粘合员工要保持高度警惕,不时查看粘合机表板温度数字的变化,也不时对粘合后的裁片做手感黏合力度测试,如不正常,即立停止,并通知车间主任或班组长。
3.5、机器发生故障时,立即停机并通知维修人员进行检查或维修。
3.6、正常情况下在停机前十五分钟,先将温度调低并让机器继续运行十五分钟,才将电源切断,使输送胶带寿命延长
3.7、每天要用清洁布清洁输送带,确保整个输送胶带彻底清洁。
3.8 维修保养
3.8.1 定期在各轴承处加少许润滑油。
3.8.2 定期清洁粘合机内的灰尘。
4 参考文件
4.1粘合机使用说明书
5 记录
5.1 粘合记录。
无胶粘合机操作、保养作业指导书
1.0操作程序
1.1打开电源,将机器预热220度,温控表调至210-220度。
1.2将需粘合产品放入机器工作台。
1.3预热30分钟左右,预热指示灯闪烁后,方可启动作业开关。
1.4当粘合完成后将产品从工作台拿出。
1.5检查产品粘合是否牢固,与首件一致。
1.6粘合合格产品按要求摆放。
2.0注意事项
2.1当机器启动后,禁止将手放入机器内,避免压伤。
2.2人员操作时,不可打开安全门,注意高温烫伤。
3.0保养
3.1每月针对传动部位加黄油一次同时对遗漏的黄油及时清理干净防止产品被有害物质污染。
粘合机操作规程标题:粘合机操作规程引言概述:粘合机是一种常用的工业设备,用于将不同材料粘合在一起,广泛应用于包装、印刷、制鞋等行业。
为了确保操作的安全性和效率,下面将详细介绍粘合机的操作规程。
一、设备准备1.1 清洁设备:在操作粘合机之前,应确保设备表面干净,没有杂质和残留物,以免影响粘合效果。
1.2 检查供电:确认设备的供电路线是否正常,插头是否接地可靠,以避免电气故障和安全事故。
1.3 检查辅助设备:检查辅助设备,如输送带、压力调节器等,确保其正常运行,以保证粘合过程的顺利进行。
二、材料准备2.1 选择合适的粘合剂:根据需要粘合的材料和工作环境,选择适合的粘合剂。
应注意粘合剂的粘接强度、耐温性和环保性等特性。
2.2 准备工作台面:确保工作台面干净、平整,并根据需要设置夹具或者固定装置,以保证粘合过程的稳定性。
2.3 准备材料:将需要粘合的材料按照要求切割或者加工成合适的形状和尺寸,确保材料的平整度和质量。
三、操作步骤3.1 打开设备电源:先将设备的电源开关打开,待设备初始化完成后,进入操作界面。
3.2 设置工艺参数:根据粘合剂和材料的特性,设置合适的温度、压力和速度等工艺参数,以确保粘合效果。
3.3 将材料放置在工作台面上:根据需要粘合的材料形状和尺寸,将其放置在工作台面上,并根据需要使用夹具或者固定装置固定住。
3.4 开始粘合:启动设备,按照设定的工艺参数进行粘合操作。
注意观察粘合过程中的温度、压力和速度等参数,及时调整以确保粘合质量。
3.5 完成粘合:粘合完成后,关闭设备电源,将粘合好的材料取出,进行后续处理或者质检。
四、安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备:操作粘合机时,应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套等,以保护自身安全。
4.2 避免触摸热表面:在操作过程中,应避免触摸热表面,以免烫伤。
4.3 注意设备维护:定期清洁设备,检查设备的电气路线和润滑部件,确保设备的正常运行和安全使用。
贴合机作业指导书贴合机作业指导书(一)在学习过程中,我们经常会接触到各种各样的作业指导书。
这些指导书旨在提供学习的方向和方法,帮助我们更好地完成作业任务。
今天,我将针对贴合机作业指导书进行探讨,为大家介绍一些贴合机作业指导书的基本要点和写作技巧。
首先,我们需要了解什么是贴合机。
贴合机是一种常见的设备,它可用于将不同材料的零部件粘合在一起。
在贴合机作业指导书中,我们需要了解贴合机的工作原理、操作方法以及注意事项。
只有掌握了这些基本知识,我们才能更好地进行贴合机作业。
其次,贴合机作业指导书通常会对材料的选择和准备进行介绍。
在进行贴合机作业之前,我们需要选取适合的贴合材料,并对其进行必要的处理。
通过认真阅读贴合机作业指导书,我们可以了解不同材料的特点、优缺点以及正确的处理方法。
这对于确保贴合机作业的质量是非常重要的。
此外,贴合机作业指导书还会详细介绍贴合机的操作方法和操作步骤。
在进行贴合机作业时,我们需要熟悉贴合机的各个按钮和开关的功能,掌握正确的操作顺序和技巧。
只有这样,我们才能高效地完成贴合机作业并确保作业的质量和安全。
在阅读贴合机作业指导书时,我们还需要注意一些特殊的要求和注意事项。
比如,一些贴合机作业可能需要特殊的工具或环境条件。
在进行作业之前,我们需要确保自己具备了所需的工具和条件,并按照指导书的要求进行设置和准备。
总之,贴合机作业指导书是帮助我们正确进行贴合机作业的重要参考材料。
通过仔细阅读和理解贴合机作业指导书,我们可以掌握贴合机作业的基本要点和技巧。
只有将这些知识应用到实际操作中,我们才能够熟练地进行贴合机作业,并取得良好的效果。
贴合机作业指导书(二)在上一篇文章中,我们介绍了贴合机作业指导书的基本要点和写作技巧。
通过阅读贴合机作业指导书,我们可以了解贴合机的工作原理、材料选择和准备、操作方法和注意事项等相关知识。
在本篇文章中,我们将进一步探讨贴合机作业的一些常见问题和解决办法。
首先,贴合机作业中常见的问题之一是贴合效果不理想。
粘合机操作规程操作目的:本操作规程旨在确保粘合机的安全运行,提高生产效率和产品质量。
操作范围:本操作规程适用于所有使用粘合机进行生产的工作人员。
操作要求:1. 操作人员必须熟悉粘合机的结构、性能和操作方法,并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作粘合机之前,必须检查机器是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报告维修人员。
4. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
5. 操作人员必须保持工作环境整洁,定期清理粘合机及周围区域的杂物和粉尘,防止堵塞或引发火灾。
6. 操作人员必须按照规定的操作参数进行设置,如温度、压力、速度等,确保产品质量。
7. 操作人员必须定期对粘合机进行维护保养,如清洁润滑、更换磨损部件等,确保设备的正常运行。
8. 在操作过程中,操作人员必须随时注意机器的运行情况,如有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检查。
9. 操作人员必须严格遵守相关安全操作规定,如禁止将手或其他物体伸入运行中的粘合机内部。
10. 操作人员必须定期参加安全培训和技术培训,提高自身的操作技能和安全意识。
操作流程:1. 准备工作:a. 确保粘合机处于停机状态,关闭电源。
b. 检查粘合机的各个部件是否完好,如有损坏应及时更换。
c. 清理工作台面和周围区域的杂物和粉尘。
d. 穿戴个人防护装备。
2. 开机准备:a. 打开电源开关,确保电源稳定。
b. 按照操作手册的要求设置操作参数,如温度、压力、速度等。
c. 检查粘合机的传动部件是否正常运转,如有异常应停机检修。
3. 操作步骤:a. 将待粘合的材料放置在粘合机的工作台上,并调整位置和对齐度。
b. 根据操作手册的要求,选择合适的粘合方式和工艺参数。
c. 打开粘合机的压力系统,并调整合适的压力。
d. 打开加热系统,并调整合适的温度。
e. 打开传动系统,并调整合适的速度。
f. 开始粘合机的运行,确保材料在粘合过程中保持稳定。
粘合机操作规程标题:粘合机操作规程引言概述:粘合机是一种常用的工业设备,用于将不同材料粘合在一起。
正确的操作规程能够确保粘合机的安全运行,提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍粘合机操作规程的五个部分。
一、设备准备1.1 确保粘合机处于稳定状态:检查设备底座是否平稳,紧固螺丝是否松动,确保设备不会晃动或倾斜。
1.2 清洁工作区域:清除工作区域的杂物和灰尘,保持环境整洁,以防止杂质进入粘合机影响粘合质量。
1.3 检查材料和胶水:确认所使用的材料和胶水符合要求,检查其质量和有效期,避免使用过期或质量不佳的材料。
二、操作步骤2.1 打开粘合机电源:确保电源插头连接稳固,根据设备说明书操作,打开粘合机的电源开关。
2.2 调整温度和压力:根据所使用的材料和胶水的要求,调整粘合机的温度和压力,确保其在适宜的范围内。
2.3 准备工作台:清洁工作台,放置所需的工具和材料,确保操作过程中的顺利进行。
三、操作注意事项3.1 穿戴个人防护装备:在操作粘合机之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服等,以防止意外伤害。
3.2 遵守操作规程:严格按照操作规程进行操作,避免违规操作导致设备故障或人身伤害。
3.3 定期维护保养:定期清洁和维护粘合机,保持设备的正常运行,延长使用寿命。
四、故障处理4.1 常见故障排除:列举常见的故障现象和处理方法,如胶水不粘合、温度不稳定等,提供相应的解决方案。
4.2 紧急停机措施:在发生严重故障或安全事故时,应立即按照操作规程进行紧急停机,并采取相应的安全措施。
4.3 寻求技术支持:如果无法解决故障,应及时寻求设备供应商或专业技术人员的支持,避免错误操作导致更大的损失。
五、操作记录与总结5.1 记录操作过程:在操作过程中,及时记录关键参数、操作步骤和故障处理情况,以备后续参考和总结。
5.2 总结经验教训:定期总结操作经验教训,发现问题并提出改进措施,不断提高操作效率和粘合质量。
粘合机操作规程引言概述:粘合机是一种常用的工业设备,用于将不同材料粘合在一起。
正确的操作规程可以确保粘合机的安全运行和高效生产。
本文将详细介绍粘合机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、维护保养等方面。
一、设备准备1.1 清洁工作区域:在操作粘合机之前,首先要确保工作区域干净整洁,没有杂物和灰尘。
清洁工作区域可以减少粘合机故障的风险,并保证产品质量。
1.2 检查设备状态:检查粘合机的各个部件是否完好无损,特殊是粘合头、压力辊等关键部位。
确保设备没有松动、生锈或者其他损坏情况,以免影响粘合效果。
1.3 准备粘合材料:根据生产需求,准备好所需的粘合材料,包括胶水、胶带等。
确保粘合材料的质量和规格符合要求,以免影响产品质量。
二、操作步骤2.1 打开粘合机电源:按照操作手册的要求,打开粘合机的电源开关,并确保电源稳定。
同时,检查电源线是否损坏,以免发生电气故障。
2.2 调整粘合机参数:根据粘合材料的特性和生产要求,调整粘合机的参数,包括温度、压力、速度等。
确保参数的设定符合产品质量要求,并注意避免过高的温度和压力导致设备损坏。
2.3 开始粘合操作:将待粘合的材料放置在粘合机的工作台上,并按照操作手册的要求,启动粘合机。
注意安全操作,避免手部接触到粘合头或者其他运动部件,以免发生意外伤害。
三、维护保养3.1 定期清洁设备:定期清洁粘合机的各个部件,特殊是粘合头和压力辊。
使用专用的清洁剂和工具,避免使用腐蚀性物质,以免损坏设备。
3.2 检查设备运行状态:定期检查粘合机的运行状态,包括噪音、震动、温度等。
如发现异常情况,及时停机检修,以免设备故障引起事故。
3.3 更换磨损部件:根据设备维护手册的要求,定期更换磨损的部件,如胶水喷嘴、传动带等。
确保设备的正常运行和粘合效果。
四、安全注意事项4.1 穿戴个人防护装备:在操作粘合机时,要穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
4.2 遵守操作规程:严格按照操作规程进行操作,不得违规操作或者擅自改变设备参数。
源昌盛彩色印刷有限公司文件编号:WI-SC-015 文件名称:版本: C 全自动粘盒机作业指导书页码: 1/2生效日期:2012年06月01日1.0目的此文件订立自动粘盒工艺的工作指引,从而保证产品品质满足客户要求。
2.0范围此文件使用于源昌盛彩色印刷公司内的粘盒制程。
3.0定义无4.0职责4.1当区主管4.1.1负责推行此份作业指导书并监督组长或机长实施。
4.1.2纠正与预防措施的跟进与改善。
4.2组长或机长4.2.1新产品在生产前必须对机台人员进行产品要点培训。
4.2.2检查机器现状是否正常,材料能否及时供应,来料数量和品质是否符合要求。
4.2.3核对工单、资料是否齐全、一致,根据工艺要求调校机器,做好首件。
4.2.4生产过程中,按要求进行改善和跟进,并做好记录。
4.2.5保持工作现场整洁、有序。
4.3放纸员工4.3.1协助机或组长跟进所生产的产品,核对工单、资料是否一致。
4.3.2根据工艺要求选取所需要的胶水,上喷枪的胶水要过滤才能上机。
4.3.3生产前先检查来料产品是否有混款或混模现象。
4.3.4放纸人员每放一手产品需要翻看有无不良品或混款现象,如发现不良品应立即分开并做好标识。
4.4收纸员工4.4.1协助机长找到相应的资料并做好准备。
4.4.2开机前生产100-200PCS的产品需重压后再检查一遍。
4.4.3生产过程中每收一手产品都需要翻看,发现不良要及时通知机长改善,并认真做好不良品的隔离工作。
4.4.4做好的产品根据卡板的尺寸大小摆放,不能超出卡板摆放并且高度不能超过1.5米,挂好标识卡后拉到相应的区域摆放,生产最后的100-200PCS产品需重新压后全检。
4.4.5每生产完一款货必须清理好现场,再准备生产下一款产品。
5.0作业内容5.1根据工程单及客户的相关资料要求来确定粘贴内容。
5.2检查机器各部位的输送带、胶水槽是否正常。
5.3开机前需通知所有员工有所准备,开启电源将机器保持预备状态。
粘合机操作规程引言概述:粘合机是一种常见的工业设备,用于将不同材料粘合在一起。
在操作粘合机时,遵循一定的操作规程是非常重要的。
本文将从五个大点来阐述粘合机的操作规程,包括准备工作、设备操作、材料准备、粘合过程和安全注意事项。
正文内容:1. 准备工作1.1 清洁设备:在操作粘合机之前,必须确保设备表面干净,并清除任何残留物,以免影响粘合质量。
1.2 检查设备:检查设备的各个部件是否正常运行,如输送带、压力辊等,确保设备能够正常工作。
1.3 调整设备参数:根据粘合材料的要求,调整设备的温度、速度等参数,以确保粘合质量和生产效率。
2. 设备操作2.1 打开设备电源:按照设备说明书的要求,打开粘合机的电源,并确保设备处于正常工作状态。
2.2 加热设备:根据粘合材料的要求,将设备加热到适当的温度,以确保材料能够充分粘合。
2.3 调整设备速度:根据粘合材料的要求,调整设备的输送速度,以控制粘合的时间和质量。
3. 材料准备3.1 准备粘合剂:根据粘合材料的要求,准备适量的粘合剂,并将其倒入设备的粘合槽中。
3.2 准备基材:将要粘合的基材切割成适当的尺寸和形状,并确保其表面干净,以确保粘合质量。
3.3 调整材料位置:根据设备要求,将粘合剂和基材放置在正确的位置,以便设备能够将它们粘合在一起。
4. 粘合过程4.1 启动设备:按下设备的启动按钮,让设备开始工作,将粘合剂和基材送入粘合区域。
4.2 控制粘合时间:根据粘合材料的要求,控制粘合的时间,确保粘合剂能够充分固化,形成坚固的粘合。
4.3 检查粘合质量:在粘合过程中,及时检查粘合质量,如是否有气泡、是否均匀等,以便及时调整设备参数或者修复不良粘合。
5. 安全注意事项5.1 穿戴个人防护装备:在操作粘合机时,必须穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以保护自己的安全。
5.2 遵循设备操作规程:严格按照设备的操作规程来操作,不得随意更改设备参数或者操作方式,以免引起安全事故。
粘合机操作规程一、背景介绍粘合机是一种用于将两个或多个材料粘合在一起的设备,广泛应用于各个行业,如包装、制鞋、纺织、家具等。
为了确保操作的安全性和生产效率,制定了以下粘合机操作规程。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关培训,并具备操作粘合机的资质。
2. 检查粘合机的工作环境是否符合要求,如通风良好、无明火等。
3. 确保粘合机的各项安全装置完好,并进行必要的维护和检修。
4. 准备好所需的粘合材料、工具和辅助设备。
三、操作步骤1. 打开粘合机的电源,并将主控开关调至“开启”位置。
2. 根据需要调整粘合机的温度、压力和速度等参数,确保其适应所需的粘合要求。
3. 将待粘合的材料放置在粘合机的工作台上,并根据需要进行预处理,如清洁、涂胶等。
4. 将材料放置在粘合机的夹持装置中,并确保夹持装置稳固可靠。
5. 启动粘合机的运行按钮,开始粘合过程。
6. 在粘合过程中,注意观察粘合机的工作状态,如温度、压力和速度等,及时调整参数以确保粘合效果。
7. 当粘合完成后,停止粘合机的运行,并将粘合好的材料取出。
8. 关闭粘合机的电源,并进行必要的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 在操作粘合机时,应佩戴适当的个人防护装备,如手套、眼镜等。
2. 禁止将手指或其他物体伸入粘合机的工作区域,以免发生意外伤害。
3. 在操作粘合机时,应保持专注,避免分散注意力,以免发生操作失误。
4. 在操作粘合机时,应遵循操作规程,严禁擅自调整粘合机的参数或进行其他未经许可的操作。
5. 在操作粘合机时,应定期对其进行维护和保养,确保其正常运行。
五、常见故障及处理方法1. 粘合机温度不稳定:检查加热装置是否正常工作,如有问题及时更换或维修。
2. 粘合机粘合效果不好:检查粘合材料是否适合,如有问题可更换适合的粘合材料。
3. 粘合机压力不稳定:检查压力调节装置是否正常工作,如有问题及时调整或更换。
六、总结以上是粘合机的操作规程,通过遵循这些规程,可以确保操作的安全性和生产效率。
粘合机安全操作规程模版一、目的和范围本操作规程适用于粘合机的操作人员,旨在确保粘合机的安全操作,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、安全设备及保养1. 粘合机操作前,操作人员应检查设备的安全装置是否完好,并确保其有效性。
2. 定期维护设备,确保粘合机的各个部件处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中,若发现任何安全装置失效或设备异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员处理。
三、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 严禁穿着松散的衣物、长发或项链等可能被卷入设备的物品。
四、操作准备1. 确保粘合机及周围工作区域的地面平整,无杂物。
2. 检查机器的电源是否连接正常,并确认设备处于停止状态。
3. 根据操作要求,准备好所需的原材料和工具。
五、操作步骤1. 打开粘合机的电源开关,并按照设备说明书上的操作步骤操作。
2. 在操作过程中,严禁将手指、手掌或其他身体部位靠近运动中的机械部件,以免发生意外伤害。
3. 粘合机操作过程中,操作人员应专心致志,保持警觉,注意周围环境的变化,并随时做好应变准备。
4. 在操作结束后,及时关闭电源开关,并进行设备的清理和维护工作。
六、紧急情况处理1. 当出现设备故障或其他紧急情况时,操作人员应立即按照应急预案进行处理,并及时报告相关部门。
2. 在处理紧急情况时,务必保证自身安全优先,采取正确的应对措施,避免造成二次事故发生。
七、禁止操作事项1. 禁止未经培训和授权的人员擅自操作粘合机。
2. 禁止在设备运行过程中触摸运动的卷材或其他部件。
3. 禁止随意更换设备的零部件,必须由专业人员进行维修和更换。
八、操作日志记录1. 操作人员每天应填写操作日志,详细记录设备的各项操作情况和异常情况的处理情况。
2. 操作日志应保存一年以上,以备日后参考和查阅。
九、安全培训与考核1. 新员工进入岗位前,应接受相关安全操作培训,并进行考核合格后方可上岗。
东莞富达文具制品厂文件编号 : FD-WI-SCB-
JZZ-07
文件名称:贴合机作业指导书版本号A
改正状态0
拟订日期2014-3-1
刊行日期2014-3-1
开机程序作业指导注意事项质量查验之要点关机程序养护与维修备注
1.翻开启动电 1. 先调书籍大小及贴合基
源,寸动(慢本地点;
速运行 )加机 2.装上胶水及胶管 ,上胶轮,油各零件。
装备好 ,空运起色器 ,使上
胶轮有胶;
3.再开风机 ,吸一张内页及
蝴蝶页检查贴合标准(内
页须超出蝴蝶页但不得
超出 1mm;贴合宽度不
得超出 4mm。
4.运行中 ,勿手拿书籍 ,当心
夹手。
1.贴合处无溢胶 , 1.封闭动转设施的养护与作业前须查验产品
其余部分无贴 2.卸掉上胶维修按设施维能否合格,如折斜,
合现象;轮及胶管清修养护规定进
折皱,干水,划花等2.检查内页与蝴洗洁净 ,无遗行养护。
现象。
蝶页之间平坦胶在胶管胶
度有无突出、斜轮上;
角现象; 3.把胶桶胶
3.无双张贴合及水盖实;
贴反现象(前后 4.盖好盖,清
分清楚)。
随时洁环境。
抽检质量情况。
同意:审查:编制:。
粘合机操作规程一、引言粘合机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产中的粘合工艺。
为了保证操作的安全性和粘合效果的稳定性,制定本操作规程,以指导操作人员正确操作粘合机。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉粘合机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须了解粘合材料的性质,以及粘合过程中可能出现的问题和应对措施。
4. 操作人员必须做好个人防护措施,包括佩戴防护眼镜、手套等。
三、操作前准备1. 检查粘合机的各项设备是否正常运行,如传动装置、加热系统等。
2. 准备好所需的粘合材料,确保其质量符合要求。
3. 清理粘合机的工作台面,确保无杂物和灰尘。
4. 打开粘合机的电源,等待其预热至工作温度。
四、操作步骤1. 将待粘合的材料放置在粘合机的工作台上,并根据要求进行定位和固定。
2. 调整粘合机的工作参数,如温度、压力等,根据粘合材料的性质和要求进行设置。
3. 打开粘合机的启动按钮,使其开始工作。
4. 观察粘合过程中的变化,确保粘合材料的熔化和粘合效果的达到预期。
5. 在粘合过程中,及时调整工作参数,以保持粘合效果的稳定性。
6. 粘合完成后,关闭粘合机的电源,并进行必要的清理工作。
五、操作注意事项1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入粘合机的工作区域。
2. 在粘合机工作时,应保持工作区域的通风良好,避免粘合材料的挥发物对操作人员的危害。
3. 粘合机的加热系统具有一定的温度,操作人员应注意避免烫伤。
4. 如果粘合机出现异常情况,如异味、噪音等,应立即停机并联系维修人员处理。
5. 粘合机的维护保养工作应按照相关要求进行,定期检查和更换易损件。
六、操作记录1. 每次操作结束后,应做好操作记录,包括操作日期、操作人员、粘合材料、工作参数等。
2. 操作记录应保存至少一年,以备后续查询和分析。
七、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发生火灾或其他紧急情况,应立即按照应急预案进行处理,并及时报警。
粘合机操作规程一、引言粘合机是一种用于将两个或多个材料粘合在一起的设备。
为了确保操作的安全性和工作效率,本文将详细介绍粘合机的操作规程。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括手套、安全眼镜和防护服。
2. 在操作粘合机之前,必须确保设备处于正常工作状态,无异常噪音和异味。
3. 在操作过程中,不得将手指或其他物体放入机器内部,以防止意外伤害。
4. 粘合机操作过程中,严禁吸烟、饮食或饮用酒精饮料。
5. 粘合机操作结束后,应及时关闭电源,并进行必要的设备清洁和维护。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查粘合机的电源和气源是否正常连接。
b. 根据需要,选择合适的粘合剂和材料。
c. 将需要粘合的材料放置在工作台上,并确保其表面干净。
d. 打开粘合机的控制面板,进行预热和设定粘合温度。
2. 开始粘合a. 将材料放置在粘合机的工作台上,并确保其位置正确。
b. 打开粘合机的压力调节装置,根据材料的厚度和硬度进行调节。
c. 按下启动按钮,粘合机开始工作。
d. 在粘合过程中,操作人员应密切观察粘合效果,确保粘合质量符合要求。
3. 粘合结束a. 粘合完成后,停止粘合机的运行。
b. 将粘合好的材料从工作台上取下,并进行必要的质量检查。
c. 清理工作台和粘合机的残留物,确保设备干净整洁。
d. 关闭粘合机的电源和气源。
四、常见问题及解决方法1. 粘合效果不理想可能原因:粘合温度不正确、压力不足、粘合剂质量不好等。
解决方法:调整粘合温度、增加压力或更换优质的粘合剂。
2. 粘合机出现故障可能原因:电源故障、气源压力不稳定、机械部件磨损等。
解决方法:检查电源和气源连接是否正常,修复或更换损坏的机械部件。
3. 粘合机操作过程中出现安全事故可能原因:操作不当、个人防护措施不到位等。
解决方法:加强操作人员的安全培训,提醒操作人员正确使用个人防护装备。
五、总结粘合机操作规程是确保粘合机安全、高效运行的重要指导文件。
通过遵守操作规程,操作人员能够正确使用粘合机,提高工作效率,确保粘合质量。
粘合机作业指导书
目的
为规范粘合机作业员正确操作使用粘合机,完成粘合作业,特制订。
2 适用范围
适用于粘合的负责员工。
3 作业内容
3.1、粘合组长按生产计划安排,给要粘合的裁片做好准备工作。
3.2、粘合员在生产前将机器电源接通,核对布料所需的温度、时间、速度和压力数据,检查好机器上各部位是否正常运行。
3.3、预热到温度指示绿灯亮起已达到标准要求,此时将与所粘合裁片同面料同合料的布片及测温试纸一起过粘合机,查看测温试纸温度是否相符,待冷却后测试粘合力是否达到粘合牢固要求、有无渗胶,再进行裁片正式粘合操作。
测试情况与实样记录,并妥善保管。
3.4、机器的运转会不定时地发生异常,粘合员工要保持高度警惕,不时查看粘合机表板温度数字的变化,也不时对粘合后的裁片做手感黏合力度测试,如不正常,即立停止,并通知车间主任或班组长。
3.5、机器发生故障时,立即停机并通知维修人员进行检查或维修。
3.6、正常情况下在停机前十五分钟,先将温度调低并让机器继续运行十五分钟,才将电源切断,使输送胶带寿命延长
3.7、每天要用清洁布清洁输送带,确保整个输送胶带彻底清洁。
3.8 维修保养
3.8.1 定期在各轴承处加少许润滑油。
3.8.2 定期清洁粘合机内的灰尘。
4 参考文件
4.1粘合机使用说明书
5 记录
5.1 粘合记录。