标签打印作业指导书

彩印作业指导一、适用范围适用于塑料制品有限公司彩印过程。

二、目的用于指导彩印车间的生产。

三、作业程序：1、按生产作业单，领取印刷基材膜，配溶剂、油墨和版馄。

2、检查核对a）按作业单要求认真核对出库的基材膜的材质、宽度、厚度、平整度，电晕强度及重量等是否与作业单、出库单相符。

b）认真核对出库印版是否与作业单相符，检查有无伤版、镀层脱落，受潮等情况。

c）检查所领的油墨是否与作业单要求相符，避免油墨型号拿错。

3、开机前准备a）将检查无误、无伤的版馄，按顺序依次装轴上机，装轴的版馄径向跳动最大不得超过0.5mm,轴向要确保上紧上实，如需包住闷头，应用废膜将闷头包严，并检查键孔是否堵住;版的位置要定在一条线上,胶馄要定在版的中间。

b）将刮刀平直安装在刀架上，刮刀应比印版长20mm,安装时应注意刀刃应长出夹刀片3〜5cm,刀槽向上，刮刀与版馄的夹角应调整到45°C〜60°C之间并尽量靠近压印点，刮刀必须往复，移动后方可使版馄转动。

c）根据版色要求将调配好的油墨过滤、稀释，测量好粘度, 加入油墨槽内，使墨面升至没掉版馄底部的位置。

d）检查并清洁各导馄。

e）选用不大于版馄长度的压印胶馄上轴并安装上机。

f）将适合本次印刷产品要求的基材膜上机，注意电晕面应朝向印版面。

4、开机调整，见彩印操作规程。

a）机各处开关是否断开，然后打开主电源开关，确认电源已接通后，打开各处电机，电加热开关，缓慢开动主电机，检查各传动机构是否正常，有无正常振动、声音，并为各注油处注润滑油。

b）上刮刀并调整角度，确保版面被刮净，如有刀线或托墨现象应对刮刀进行打磨或更换.c）用对版膜进行预对版，以首支版批示箭头为标准，依次将其它版的批示箭头调整与之重合。

d）样按客户要求的颜色（袋样、版样、纸稿、色标、电子软盘）对比调整油墨色相并校对图案、文字达到要求后经有关人员确认并存档，记录所调配色墨的粘度、比例。

e）在过滤的时候，铺上垫纸，防止油墨洒在地上。

以下是标签打印指导书的基本内容：
标签打印机的使用方法：
介绍标签打印机的型号、规格和基本操作；
介绍标签打印软件的安装和使用方法；
介绍标签打印机的维护和保养方法。

标签的设计和制作：
介绍标签的设计和制作原则；
介绍标签设计软件的使用方法；
介绍标签材料的选择和标签大小的确定。

标签的打印和调试：
介绍标签打印和调试的方法和步骤；
介绍标签打印中常见的问题和解决方法；
介绍标签打印质量的评估和调整方法。

标签的应用和管理：
介绍标签的应用场景和用途；
介绍标签的管理方法和标签库建设；
介绍标签打印记录的管理和归档方法。

安全注意事项：
介绍标签打印过程中的安全注意事项；
介绍标签打印设备的安全操作方法；
介绍标签打印材料的安全存储方法。

以上是标签打印指导书的基本内容，不同行业和应用场景可能需要针对性的补充和调整。

标签打印是一项常见的操作工作，定期进行标签打印指导和培训，能够提高工作效率和标签质量，减少操作失误和浪费。

静脉用药调配中心打印标签与标签管理操作规程I目的正确打印标签，保证排药、配制、核对、包装工作开展。

II范围适用于静脉用药调配中心输液标签打印与管理。

III规程一、经药师适宜性审核的处方或用药医嘱，汇总数据后每个批次内用药医嘱按药品品种电脑程序自动分开打印成输液处方标签（以下简称“输液标签”），输液标签由电脑系统自动生成编号。

药品批次及药品品种说明如下：（-）药品品种：抗生素、普通药、化疗药、TPNo（二）药品批次：00批（工业化生产不需调配类药品，08:30前配送前O1批次（08:30前配送前02批次（09:30前配送）；03批次（10:30前配送）；04批次（16:30前配送）；05批次（打包药品，8:30前配送）。

二、核对输液标签上患者姓名、病区、床号、病历号、日期、调配日期、时间、有效期。

三、输液标签按照《静脉用药集中调配质量管理规范》有关规定采用电子处方系统运行，输液标签贴于输液袋（瓶）上，并由各岗位操作人员签名或盖签章后，电子备份保存1年备查。

四、输液标签内容除应当符合相关的规定外，还应当注明需要特别提示的下列事项。

（-）按规定应当做过敏性试验或者某些特殊性质药品的输液标签，应当有明显标识。

（二）药师在摆药准备或者调配时需特别注意的事项及提示性注解，如用药浓度换算、非整瓶（支）使用药品的实际用量等。

（三）临床用药过程中需特别注意的事项，如特殊滴速、避光滴注、特殊用药监护等，需在标签上做明显标识。

（四）无特殊情况不能随意重复打印标签。

五、发生退药时，标签处理（-）若退药发生在打印输液标签前，直接在静配系统中保存退药，打印退药清单备查。

（二）若退药发生在打印输液标签后，贴签核对前，将退药输液标签与原始输液标签双人核对后粘贴，挑出药品及溶媒，放置于固定位置，退药标签保留24h备查；已完成贴签核对工作的输液发生退药时，双人核对退药输液标签与原始输液标签的信息，确认无误后将原始输液标签撕下。

IV参考依据1.《医疗机构药事管理规定》（卫医政发（2011）11号）2.《静脉用药集中调配质量管理规范》（卫办医政发(2010)62号)。

功率器件事业部文件号012-**-**-****版本*********指导书/规格书/规定（选一）密级普密第 1 页 共 7 页1目的和范围本指导书的目的是规范硅片的标签打印各项操作及操作方法。

本指导书适用于DW 硅片内、外标签打印。

2QL-570打印机工作环境工作现场卫生整洁，具备电子屏蔽，室内温度应保持在23±2℃，相对湿度≦65%。

3过程控制3.1 将DK-570标签打印机与电脑通过数据线连接起来，将DK-22205打印纸装在DK-570标签打印机里。

3.2 打开电脑后鼠标双击显示屏桌面上的打印文件夹，图标为双击追溯，进入打印界面4参数调用4.1 如需要打印硅片内合格证，首先点击桌面上的 图标后，下拉菜单点打印选项，进入下图界面，选择QL-570打印机，点击属性。

4.2 根据需要选择对应的标签参数设置。

（内标签参数）（外标签参数）5打印标签过程5.1 选则内标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的内标签，具体步骤如下：5.2 2分内标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′90°02选择对应的标签图标如右图5.3 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′选择对应的标签图标如右图5.4 输入单晶编号片数：选择对应的内标签后，鼠标双击打开如下图，点击DW内包装追溯，在A列输入单晶编号、B列输入数量、D列输入检验员的QC章号，如下图。

作业指导书：硅片标签打印作业指导书 编号： 版本：内蒙古中环光伏材料有限公司第 3 页 共 7 页5.5 打印内标签： 点击DW 内包装，进入打印内标签界面，点击选项，选择启用此项内容，点击确定，点打印标签，如下图。

5.6 贴标签：将打印好的内标签贴在包装好的相对应的硅片上,并进行核对，核对无误后用荧光笔做上标记，如下图。

标签打印操作规程
标签打印操作规程如下：
1. 准备工作：
* 准备标签纸：根据需要选择不同尺寸、材质的标签纸。

* 选择打印机：选择适合打印标签的打印机，如热敏打印机、喷墨打印机、激光打印机等。

* 设计软件：选择适合自己使用的标签设计软件，如Photoshop、CorelDRAW、AI等。

* 标签模板：选择标签模板，或在使用软件中自行绘制标签模板。

2. 打印步骤：
* 将标签纸装入打印机内。

* 在软件中编辑标签内容，设置好所需的文字、图形和条码等，并调整好位置。

* 选择打印设置，如纸张大小、方向等，确保设置正确。

* 点击打印按钮开始打印。

3. 打印后处理：
* 打印完成后，请等待标签纸完全冷却，然后撕下标签。

* 如果需要，可以使用裁剪工具对标签进行裁剪，使其符合实际需要的大小。

* 在使用标签前，请确保其表面干净、无污渍。

4. 打印机维护：
* 定期清洁打印头、打印胶辊和传感器，以保证打印质量。

* 如果打印出现异常，如条码无法扫描或颜色不均匀等，请及时联系专业人员检查和维修。

5. 安全注意事项：
* 在使用打印机时，请确保电源线连接良好，避免触电事故。

* 请勿在打印机附近使用易燃物品，以免引起火灾。

* 在长时间不使用打印机时，请关闭电源以节省能源。

遵循以上操作规程，可以顺利完成标签打印工作，同时保证打印质量和安全性。

贴标机作业指导书1、目的：规范贴标机的日常作业，保证贴标机的正常运行2、适用范围：贴标机3、岗位职责：3.1熟悉贴标机的操作流程，保证贴标机的正常运行，保证贴标产品的质量。

3.2按照标准规范操作和保养，做好设备清洁任务，按时记录报表。

4、操作内容：4.1开机前准备：4.1.1确认当日生产任务，确认当日生产产品名称、规格和数量，确认当日生产产品质量标准和配置要求。

4.1.2领用当日生产所需标签，确认标签规格、型号和数量。

4.1.3检查标签质量，与生产任务和产品配置要求一致，检查标签内容是否正确。

4.2准备生产：4.2.1调节护栏宽度，产品在输送带上顺畅传动，不卡碰。

4.2.2调节分瓶器间距，产品间隔距离适宜。

4.2.3调节压瓶皮带高度，产品瓶盖位于压瓶皮带中间，要求产品在贴标处不移动、不倾斜，同时调整感应器宽度。

调节正瓶皮带间距，充分固定产品。

4.2.4调节正瓶皮带间距，产品瓶盖位于压瓶皮带中间。

4.2.5调节分标板：高度通过标签机上方旋轮调节；宽度通过标签机外侧旋轮调节，分标板和产品间距为0.5-1cm；左右移动通过标签机左侧旋轮调节，调节正标和背标间距；前后倾斜度通过标签机下方外侧旋转丝调节，调节标签前后倾斜度；左右倾斜度通过标签机下方左侧旋转丝调节，调节标签左右倾斜度，保证分标板与贴标位置平行。

4.2.6标签机控制参数调节：打开贴标机电源开关；点击"WT-696G"进入下一界面；根据生产需要调整贴标速度；点击"参数设置"进入下一界面，输入贴标速度。

根据贴标效果输入预出标长与输入贴标延时和标签与感应器远近配合调试；点击"测试"检查贴标效果，保证贴标效果符合生产工艺。

4.3生产过程：4.3.1检查标签粘贴效果，及时调整标签机，要求正标和背标位于瓶体中央且间隔均匀，及时挑出无标、双标斜标、错标和粘贴错位等标签粘贴不良产品，重新粘贴不良标签，减少标签损耗。

喷码机作业指导书引言概述：喷码机是一种用于对产品进行标识和编码的设备，广泛应用于食品、药品、日化等行业。

喷码机的正确操作对产品质量和生产效率至关重要。

为了匡助操作人员正确使用喷码机，制定了喷码机作业指导书，以确保操作流程规范、操作安全、印刷效果良好。

一、操作前准备1.1 确认喷码机型号和规格，根据产品需求选择合适的喷码机。

1.2 检查喷码机工作环境，确保通风良好、无易燃物品，防止发生火灾事故。

1.3 检查喷码机墨盒和喷头，确保墨盒有墨水，喷头无阻塞。

二、操作步骤2.1 打开喷码机电源，启动设备，等待设备预热。

2.2 设置喷码机参数，包括字体大小、打印速度、打印位置等。

2.3 将产品放置在喷码机工作台上，调整喷码机位置和高度，使打印效果最佳。

三、操作注意事项3.1 操作人员需穿戴好防护用具，如手套、口罩等，避免喷墨污染。

3.2 操作时注意不要将手指或者其他物品伸入喷码机内部，以免受伤。

3.3 定期清洁喷码机内部和外部，保持设备干净，避免影响打印效果。

四、故障排除4.1 如果喷码机浮现卡纸、漏墨等问题，首先住手操作，切勿强行操作。

4.2 检查喷码机墨盒和喷头是否安装正确，是否有阻塞。

4.3 如无法解决故障，及时联系售后服务人员进行维修。

五、操作结束5.1 关闭喷码机电源，清理工作台和周围环境，确保干净整洁。

5.2 将喷码机参数设置归零，以便下次使用。

5.3 将喷码机覆盖好，防止灰尘和杂物进入，延长设备使用寿命。

结语：喷码机作业指导书对操作人员进行了详细的操作规范和安全注意事项，匡助操作人员正确使用喷码机，保证产品印刷质量和生产效率。

操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保设备正常运行和印刷效果良好。

标签打印作业指导书
拟制：吴金平
审核：杨勇
批准：文发保
日期: 2014年11月14日
一、目的Purpose
规范标签打印方式，提高效率，减少客户的
投诉。

二、适用范围Scope
本操作指导文件，适用于客户外箱标签打印。

三、权责：
生产部：按要求打印标签；
商务部：按客户转发信息传送到打印部门；
工程部：标签打印格式及数量的确认；
质量部：按文件对标签信息及合格性的确认；
仓储部：配合生产对标签的管理和粘贴；
四、标签打印顺序
内容一：打印前标签信息来源
内容二：打印时标签格式及字体的选择
内容三：合格与不合格的区分
内容四：合格标签的下发流程
内容一：打印前标签信息来源
1.标签信息来源如下：
内容二：打印时标签格式及字体的选择
1、标签打印的格式选择：
采用普通物料标签，如图62示（图62(b)仅用于多件套物料），标签尺寸为70*70mm。

2、标签打印的内容字体选择：
2.1 普通物料标签中的中文字体采用宋体，英文字体采用Arial；除编码信息选用字号11外，其他字号统一为10号。

内容三：合格与不合格的区分对比1
对比2
内容四：合格标签的下发流程第一步：打好标签先送检验检查是否合格并签字确认；
第二步：合格标签下发到对应生产班组数量清点正确并登记；
第三步：对打印和下发标签做手工记录和电子档记录两种备份；
如下图：。

物流部仓库BARCODE作业指导书目录1. 范围：1.1适用于CSUN物流部仓库。

2. 目的：1.2规范和指导新老员工。

3. 职责：3.1领用部门负责开具《非生产领料单》或《生产领料单》3.2物流部SAP文员负责在系统中创建转储单3.3物流部仓库管理员负责物料下架3.4库存控制组负责日常、月度盘点凭证的创建以及盘点工作4. 名词解释：无5. 工作程序：1.15.1硅片作业1.1.1 5.1.1质检交接入库作业描述：硅片到货质检检验好后仓库管理员利用条码枪扫描从待检库转储到硅材料合格库或硅材料采购不合格库并进行上架。

步骤如下：第一步：打开条码系统：硅片作业--质检交接入库根据物料条码信息选择其一进行操作第二步：输入库存地点、扫描外箱条码确认提交后记录过账凭证号并打印<库存地点转账单>同质检部双方签字交SAP文员留存输入相应信息点击确认提交第三步:选择转储单上架---扫描外箱条码第四步:打开OPEXE 生产管理系统: 选中转储单上传SAP1.1.2 5.1.2选择转储单下架 作业描述：硅片发料时SAP 文员系统过账并打印出转储单后进行条码系统： 如下图：扫描实际上架仓位第一步：点击选择转储单下架点击进入第二步:输入转储单号输入转储单号第三步:如下输入相应信息第四步:进入进行下架确认回到第五步:下架确认1.1.3 5.1.3仓位转移第一步:进入条码系统:硅片作业第二步:仓位转移点击进入选中需上传的转储单点击回车作业结束点击进入1.1.4 5.1.4返回质检拆箱第一步:进入http://172.16.2.21/rf/Csun/User.aspx 第二步:描瞄条码,回车第三步:显示返回质检区输入相应信息回车,转移成功点击进入第四步:待质检拆箱完成后需返回上架,进入条码系统点击进入扫描条码回车显示返回上架成功整个返回质检拆箱操作完成.1.1.5 5.1.5硅片查询第一步:进入条码系统点击进入第二步: 扫描需查询的硅片外箱条码扫描条码第三步:该条码信息如下,若继续进行查询请点击清空记录1.25.2电池片作业1.2.1 5.2.1电池片（小包、整箱）调拨入库并上架作业描述:物流部仓库成品组到成品部收货时从车间成品包装库转移到成品库等并打印出《成品调拨入库单》双方签字确认，交SAP文员留存；由《成品调拨入库单》触发转储单仓库管理员根据转储单上架，具体操作如下:第一步:进入条码系统电池片作业点击进入第二步:选择小包或整箱调拨入库根据物料信息选择根据物料信息选择库存地点第三步: 扫描外箱(包)条码确认后系统出现《成品调拨入库单》号并自动生成转储单,1.2.2 5.2.2仓库管理员进行上架作业第一步:进入条码系统----电池片作业---物流部作业---选择转储单上架第二步: 扫描外箱(包)条码搜索转储单扫描条码点击确认第三步:上架第四步:上架确认进入 OPEXE 生产管理系统电池片（小包、整箱）调拨入库并上架到此完成点击进入扫描条码和实际仓位 回车选中已上架的转储单点击确认1.2.3 5.2.3仓位转移第一步:进入条码系统→电池片作业→物流部作业→仓位转移点击进入第二步:仓位转移输入相应信息第三步:仓位转移成功1.35.3选择转储单下架1.3.1 5.3.1操作描述:参考《物流部仓库成品发货操作流程》由物流部SAP文员系统中创建《转储单》，并打印《发货通知单》、《销售赠品领料单》、《成品重测调拨单》下架操作如下: 第一步:进入条码系统→电池片作业→物流部作业第二步: 选择转储单下架第三步:根据转储单拣配电池片第四步:复核转储单第五步:进入条码后台确认转储单1.3.2 5.3.2返回包装库拆箱操作描述:对销售配货产生的散片需拆箱时在BARCODE中返回质检拆箱。