公差与配合新旧国家标准对照表：基轴制配合的孔与基孔制配合的轴(尺寸1-500mm)

内容摘要:国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。

标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。

1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。

其中公差国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。

标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。

1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。

其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。

标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，ITI8。

其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。

标准公差的具体数值可查表得到。

2）基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。

即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，见上图。

国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。

基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。

下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。

从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。

孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。

JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。

基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。

7-6 极限与配合按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。

零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。

建立极限与配合制度是保（GB/T1800、证零件具有互换性的必要条件。

•新旧轴孔公差对照表孔、轴公差带新旧国标对照表 (尺寸1～500mm)基孔制配合的轴基轴制配合的孔注：① 仅1～3mm尺寸分段使用。

② 不同尺寸分段分别与不同的新国标符号近似。

③ 介于两者之间。

④ 没有适当的相近的符号。

基孔制配合的轴基轴制配合的孔基轴制配合的孔间隙配合旧国标D1 Db1 Dc1 D Db Dc Dd De D3 D4 Dc4 De4 新国标H6 G6 F7 H7 G7 F8E8E9D8D9H8H8H9F9D19D10 备注②②③③旧国标D5 D6 Dc6 Dd6 De6 D7 Dc7新国标H10 H11 D11B11C11A11B11H12H13备注②②③④过渡配合旧国标Ga1 Gb1 Gc1 Gd1 Ga Gb Gc Gd Ga3 Gb3 Gc3 Gd3 新国标N6 M6 K6J6Js6N7 M7 K7 J7 N8 M8 K8 J8 备注②①①过盈配合旧国标Jd Je Jb3新国标U7S7R7R8U8备注②②TOP管理员•个人空间•发短消息•加为好友•当前离线#基轴制配合的孔间隙配合旧国标D1 Db1 Dc1 D Db Dc Dd De D3 D4 Dc4 De4新国标H6 G6 F7 H7 G7 F8E8E9D8D9H8H8H9F9D19D10 备注②②③③旧国标D5 D6 Dc6 Dd6 De6 D7 Dc7新国标H10 H11 D11B11C11A11B11H12H13备注②②③④过渡配合旧国标Ga1 Gb1 Gc1 Gd1 Ga Gb Gc Gd Ga3 Gb3 Gc3 Gd3新国标N6 M6 K6J6Js6N7 M7 K7 J7 N8 M8 K8 J8 备注②①①过盈配旧国标Jd Je Jb3新国标U7S7R7R8U8。

关于公差与配合的孔和轴的定义和论述一、孔和轴（一）孔1、定义：孔主要指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）2、特点：（1）、孔是包容面（2）、在加工过程中，随着加工余量的切除，零件时间占有材料越来越少，而孔的尺寸由小变大。

3、结论：（1）、孔在加工过程中（车削）越来越大（2）、故孔的基本尺寸用“D”表示（二）轴1、定义：轴主要指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）。

2、特点：（1）、轴是被包容面（2）、在加工过程中，随着加工余量的切除，零件实际占有材料越来越少，而轴的尺寸由大变小。

3、结论：（1）、轴在加工过程中（车削）越变越小（2）、故轴的基本尺寸用“d”表示二、尺寸偏差由于孔的基本尺寸用大写字母“D”表示，而轴的基本尺寸用小写字母“d”表示。

所以尺寸偏差也遵循这个规律。

（一）孔的上偏差用大写字母“ES”表示ES=D max−D孔的下偏差也用大写字母“EI”表示EI=D min−D（二）轴的上偏差用小写字母“es”表示es=d max−d轴的下偏差也用小写字母“ei”表示ei=d min−d三、实际偏差实际偏差是指实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

（一）孔的实际偏差用大写字母“E a”E a=D a−D（二）轴的实际偏差用小写字母“e a”e a=d a−d四、尺寸公差带图（一）由上图可知，孔的上偏差用大写ES表示，孔的下偏差用大写的EI表示。

（二）由上图可知，轴的上偏差用小写的es表示，轴的下偏差用小写的ei表示。

五、极限尺寸孔：用大写D max和D min表示D max=D+ESD min=D+EI轴：用小写d max和d min表示d max=d+esd min=d+ei六、基本偏差代号GB/T 1800•3-1998规定的基本偏差系列中，基本尺寸在≤500mm范围内，孔和轴各规定了28个用拉丁字母表示的基本偏差系列代号从以上28个用拉丁字母表示的孔依然是大写字母表示；轴用小写字母表示。

轴承的配合公差标准
轴承的配合公差标准是指在机械设计中，为了保证轴承的正常运转和使用寿命，需要对轴承与轴和轴承座之间的配合进行规定。

以下是一些常见的轴承配合公差标准：
1. 基孔制：是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

2. 基轴制：是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

3. 过渡配合：是指可能具有间隙或过盈的配合。

过渡配合的特点是其间隙或过盈量都较小，一般为0.01~0.05mm。

4. 过盈配合：是指具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。

过盈配合的特点是在装配时需要一定的外力才能使轴和轴承座配合在一起。

5. 间隙配合：是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。

间隙配合的特点是在装配时轴和轴承座之间存在一定的间隙，可以使轴承自由旋转。

需要注意的是，不同类型的轴承和不同的使用条件可能需要不同的配合公差标准。

在进行轴承设计时，应根据具体情况选择合适的配合公差标准，并进行合理的公差设计。