材料特性表

技术参数材料名称ABSAESASAAS CPE EPDM EVAEVOH HDPE GPPSHIPS K胶LDPELLDPE MBS MDPE MS PS ABS+ PCPA12 PA46 PA66PA6 PBT + ABSPBTPOM PCPCTA PETPF PMMA （亚克力）（亚克力）POE备注说明1)冲击强度、伸张强度等机械性能优秀2)成型加工性能优秀、适用于注塑复杂结构的产品3)高光泽度4)高白色度5)配色性能优秀6)热稳定性优秀7)产品质量稳定1.乳白色，无毒，无味。

其密度约为1.05g/cm3，具有优良的耐冲击性能、低温使用性、着色性、耐油性、绝缘性等性能，其耐候性是ABS树脂的4~8倍，加工性能、表面光泽度与ABS树脂相似，可以代替ABS树脂在一些耐候性要求高的领域使用。

2.10%玻纤(GF)增强，适合于电气器具、汽车零部件、摩托车配件等注塑制品。

1.ASA分为：一般级、押出级和耐热级。

2.耐热是本材料最大的特征PC/ASA合金 更加耐热 和耐高冲击3.一般级PW-957为一般级ASA树脂，具有高流动性以及高光泽之特点；广泛用于户外及耐候需求之产品。

PW-957押出级PW-997S为押出级ASA树脂，用于押出板材及管件；天线罩外壳；泛用于建材及汽机车部品。

PW-997S耐热级耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。

一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等。

耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。

PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。

PW-978B PW-978D是一种坚硬、透明的材料,高耐化学性,高流动,加30%玻纤（GF），高刚性，尺寸稳定透明而带黄色至琥珀针色的固体。

密度1.06。

有热塑性。

不易变色。

不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。

但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。

可用作工程塑料。

具有优良的耐热性和耐溶剂性。

塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。

常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟乙烯）。

热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。

前期分子呈线形结构，后期呈网
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。

常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。

所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。

两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。

通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。

如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。

成形面广，可
替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。

工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部
件。

常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。

特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。

专用
材料，一般普通注塑机不能使用。

材料分类。

机械原材料汇总表1. 简介机械原材料是指用于制造机械产品的各种材料。

机械原材料的选择对于机械产品的品质和性能具有重要影响。

为了给机械工程师和制造商提供一个清晰的参考，本文档将汇总常见的机械原材料及其特性。

2. 金属材料2.1. 碳钢•特性：具有良好的可焊性和加工性，适用于制造常见的机械零部件。

•常见牌号：Q235、Q345、C45等。

2.2. 不锈钢•特性：具有耐腐蚀性、高温强度和机械性能，适用于制造要求较高的零部件。

•常见牌号：304、316、410等。

2.3. 铝合金•特性：具有较低的密度、优良的导热性和可塑性，适用于制造轻量化的机械产品。

•常见牌号：6061、7075、2024等。

2.4. 铜合金•特性：具有良好的导电性和导热性，适用于制造电子设备和导热器件。

•常见牌号：纯铜、黄铜、青铜等。

2.5. 钛合金•特性：具有高强度、低密度和抗腐蚀性，适用于制造航空航天器件和生物医疗器械。

•常见牌号：Ti-6Al-4V、Ti-3Al-2.5V等。

3. 非金属材料3.1. 塑料•特性：具有较低的密度、良好的绝缘性和成型性，适用于制造绝缘件和轻型零部件。

•常见类型：聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等。

3.2. 橡胶•特性：具有良好的耐磨性和弹性，适用于制造密封件和减震件。

•常见类型：丁苯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)等。

3.3. 纤维复合材料•特性：具有高强度、低密度和良好的抗腐蚀性，适用于制造高强度和轻量化的结构件。

•常见类型：碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、芳香族聚酰亚胺复合材料等。

4. 其他材料4.1. 磁性材料•特性：具有良好的磁导性和磁性，适用于制造电机和传感器。

•常见类型：软磁铁氧体、硬磁材料等。

4.2. 导电材料•特性：具有良好的导电性和导热性，适用于制造电子元件和散热器。

•常见类型：铜箔、银浆等。

5. 结论机械原材料的选择对于机械产品的性能和品质具有重要影响。

常用的材料特性常用的材料特性常用钣金材料一. 镀锌钢材镀锌钢材主要是两类：1、电镀锌板(EG)2、热浸镀锌板(GI)。

表1：电镀锌板与热浸镀锌板比照表电镀锌板（EG/SECC）热浸镀锌板（GI）母材冷轧退火钢板冷轧全硬钢板前处理电镀热镀镀锌量镀厚困难镀薄困难镀层表面锌厚子吸附表钢材，表面平滑无锌花锌层凝固组织，可有锌花或无锌花镀层组织纯锌镀层最外层为纯锌，内层为铁锌合金机械性能与母板相同经退火，有时效硬化；材质软加工性能同母材，成型性能好可承受简单加工，复杂加工无法胜任料厚常见料厚均有0.6~1.5mm耐蚀性镀层薄，差镀层厚，好均可加耐指纹涂层价格贵便宜二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。

由于合金种类及含量不同，种类繁多。

不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。

不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、马氏全不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

例：10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。

PA12 聚酰胺12或尼龙12化学和物理特性PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。

它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。

PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。

它有很好的抗冲击性机化学稳定性。

PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。

和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。

PA12对强氧化性酸无抵抗能力。

PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。

它的流动性很好。

收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

注塑模工艺条件干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。

如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。

如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。

模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。

增加温度将增加材料的结晶度。

精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。

注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。

注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。

流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。

对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。

流道形状应当全部为圆形。

注入口应尽可能的短。

可以使用多种形式的浇口。

大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。

浇口厚度最好和塑件厚度相等。

如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。

热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。

如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。

典型用途水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

磷青銅材料性能規格磷青銅(Phosphor Bronze) 特性及規格一覽表：(1)化學成份(Chemical Composition)(2)物理特性(Physical Properties)(Young’s Modulus)熱膨脹係數(Coefficient of ThermalExpansion at 20 o C to300 o C)m/m．K熱傳導係數(ThermalConductivityat 20W/m(3)機械性質(Mechanical Properties)固溶熱處理, 冷加工至1/8 硬(1/8H)；固溶熱處理, 冷加工至硬態(H)；沉澱硬化(AT)；1/4 硬和沉澱熱處理(1/4HT)；半硬和沉澱熱處理(1/2HT)O：退火（軟）狀態；H：加工硬狀態；EH：特硬狀態；SH：抗拉強度最大的加工製品；磷青銅(Phosphor Bronze)合金各規格對照表銅合金板材厚度公差(Thickness tolerances for strip):磷青銅(C2600、C2680、C2801)銅合金板材寬度公差(Width tolerances for strip):銅合金板材蛇彎度公差(Permissible max. value on camber):* Dimensional tolerances shall be in accordance with JIS H3100合金種類含錫丹銅磷青銅C4250C4250M C5050C5111C5102C5191C5210化性成份(%)銅:87~90.錫:1.5~3.0鋅:餘量銅:86~88錫:2.5~4.鋅:餘量銅:餘量.錫:1.0~1.7磷:0.004~0.01銅:餘量.錫:3.5~4.9磷:0.11~0.13銅:餘量.錫:4.5~5.5磷:0.11~0.13銅:餘量.錫:5.5~7.0磷:0.11~0.13銅:餘量.錫:7.0~9.0磷:0.15~0.17比重(gm/cm3)8.7 88.788.898.868.868.838.80熱膨脹係數(10-6/℃)18.518.517.817.817.81818.2熱傳導係數(Cal/cm2/cm/sec/℃)0.290.250.490.200.170.160.15導電率(%IACS, 20℃)≧26≧24≧45≧20≧20≧13≧12抗張強度(N/mm 2)燒燉軟化295~380≧245≧245≧295≧300310~395--1/4H340~405340~405--345~440370~470395~490--1/2H390~475390~475360~425410~510470~570490~590470~610 3/4H430~510430~510----------H480~565480~565390~470490~590570~670525~670585~710 EH525~605525~605440~510≧570≧615≧670635~735 SH580~650580~650≧490------≧725 ESH≧635≧635----------伸長率(%)燒燉軟化≧35≧40≧25≧38≧40≧42--1/4H≧25≧30--≧25≧28≧35--1/2H≧15≧20≧15≧12≧15≧20≧27 3/4H≧10≧15----------H≧5≧10≧5≧7≧7≧10≧20 EH----≧2≧3≧4≧5≧11 SH------------≧9。