常用材料特性

常用材料特性及主要用途常用印刷材料有：BOPP、KOP、MATOPP、NY、PET、PVC(收缩膜及扭结膜)、VMPVC（扭结）、PCO、PL一、BOPP：中名为双向拉伸聚丙烯，它是经过双向拉伸后形成的薄膜，没有热封性能，常用作印刷材料，特性如下：1.透明度很高，故单层胶水袋及R袋常用材料;2.抗拉强度、冲击强度、挺度优异；3.耐寒性、耐热性优良，一般的冷冻食品可用此材料，使用温度范围是-40℃—120℃；耐高温比PET差，所以制袋时容易出现起皱、翘边的现象；4..隔水蒸汽的性能比PET材料好，隔氧性比PET材料差；5..常用厚度为：20—40um,密度是：0.92g/c㎡6.用途：因其有优越性的防湿性能，适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等表层印刷材料。

7..燃烧及气味：OPP燃烧时没有烟，灭后有白烟，并有酸味；二、KOP:中文名为涂改层双向拉伸聚丙烯，客观存在是OPP表层涂了一层约1—2um的聚偏二氯乙烯（PVDC,也叫k涂层）,所以KOP既有OPP的性能，又有PVDC的优点；1.外观呈微黄色，具有优异有隔水蒸汽及隔氧性能；2.具有良好的耐药品性能；3.阻止异味透过性能好；4.常用厚度为21—22um，密度为0.99 g/c㎡5.用途：常用于月饼、香肠等含有油性及脂肪的食品。

6.注：MB777或MB21中在KOP基础上再涂上一层亚加力，其具有KOP的性能，同时又比KOP更进一步。

7.KOP膜纵横都没有拉伸强度；8.燃烧：KOP燃烧时有白烟；9.KOP透水、透氧、保香性能都很好；10.其他：K涂层量：4.5g/㎡—5g/㎡，属水性，水即可溶解其。

三、MATOPP:中文名为双向拉伸聚丙烯消光膜，它是以消光材料和聚丙烯，通过共挤出方式，并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜；反光度小，呈半透明状，是一种新型的包装材料。

1.具有很好的雅光效果；2.隔水、隔氧的性能比OPP好；3.没有热封性能，故不能作复合材料；4.常用厚度为20um，密度为0.92 g/c㎡5.用途：常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装：四、PET:中文名为聚酯膜，是由对苯二甲酸乙醇酯的薄膜材料，和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸薄膜，或纵横同时拉伸，而后热固定的拉伸膜。

以下是机械行业常用的20种材料及其特性：1. 碳钢：- 特性：强度高、硬度适中、耐磨性好，易于加工和焊接。

- 应用：机械零件、结构件等。

2. 不锈钢：- 特性：耐腐蚀性好、强度高、抗氧化性强。

- 应用：食品加工设备、化工设备、船舶零件等。

3. 铝合金：- 特性：密度低、强度高、良好的导热性和导电性。

- 应用：航空航天、汽车、电子设备等。

4. 铜：- 特性：良好的导电性和导热性，耐腐蚀性好。

- 应用：电子器件、导线、换热器等。

5. 钛合金：- 特性：密度低、强度高、耐腐蚀性强。

- 应用：航空航天、医疗器械、化工设备等。

6. 镍合金：- 特性：耐腐蚀性好、高温强度高。

- 应用：化工设备、航空发动机、核电站设备等。

7. 铸铁：- 特性：强度高、耐磨性好、抗冲击性强。

- 应用：机床床身、发动机缸体、管道件等。

8. 锻钢：- 特性：强度高、韧性好、耐磨性较好。

- 应用：汽车曲轴、锻造件、工具等。

9. 塑料：- 特性：良好的绝缘性、耐腐蚀性、低密度。

- 应用：工程塑料件、密封件、电器外壳等。

10. 聚酰亚胺（PI）：- 特性：高温稳定性、优异的耐化学性、强度高。

- 应用：航空航天、电子设备、汽车零部件等。

11. 聚四氟乙烯（PTFE）：- 特性：优异的耐磨性、低摩擦系数、优良的绝缘性。

- 应用：密封件、轴承、阀门等。

12. 聚氨酯（PU）：- 特性：耐磨性好、强度高、耐油性好。

- 应用：密封件、刮板、橡胶轮等。

13. 聚甲醛（POM）：- 特性：强度高、硬度高、耐磨性好。

- 应用：齿轮、轴承、零件等。

14. 高速钢：- 特性：耐高温、耐磨性好、切削性能优异。

- 应用：刀具、冲头、铣刀等。

15. 钻石：- 特性：硬度极高、耐磨性好、导热性好。

- 应用：切割工具、磨料、金刚石刀具等。

16. 合成蓝宝石：- 特性：透明度好、硬度高、耐腐蚀性强。

- 应用：光学器件、观察窗、手表表盘等。

17. 硅胶：- 特性：柔软、耐高温、优良的绝缘性。

常用塑料材料性质1. PE——聚乙烯聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。

聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。

受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。

2. HDPE——高密度聚乙烯HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。

HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。

中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。

3. LDPE——低密度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。

LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

4. PP——聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

5. EVA——乙烯-醋酸乙烯乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%,40%。

与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50?下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。

塑料特性1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

以下是常用的20种零件材料以及它们的特性和常用场景：1. 钢材：强度高、耐磨、耐腐蚀，常用于制造机械零件、汽车零部件等。

2. 铝合金：轻质、良好的导热性和强度，常用于航空航天、汽车制造等领域。

3. 铜材：良好的导电性和导热性，常用于电子器件、电线电缆等。

4. 铸铁：高强度、耐磨、耐压，常用于制作发动机零件、工业设备等。

5. 不锈钢：耐腐蚀性好，抗磨损，常用于食品加工设备、化学设备等。

6. 聚合物（塑料）：轻质、绝缘性能好，常用于电子设备外壳、塑料制品等。

7. 碳纤维：高强度、低密度，常用于航空航天、运动器材等。

8. 聚酰亚胺：耐高温、绝缘性能好，常用于航空航天、电子器件等。

9. 聚四氟乙烯（PTFE）：耐腐蚀、低摩擦系数，常用于密封件、管道衬里等。

10. 玻璃：透明、耐腐蚀，常用于光学元件、实验室器皿等。

11. 陶瓷：高硬度、耐高温，常用于发动机部件、陶瓷刀具等。

12. 橡胶：弹性好、耐磨损，常用于密封件、橡胶制品等。

13. 硅胶：柔软、绝缘性能好，常用于电子组件保护、密封件等。

14. 锌合金：低熔点、良好的流动性，常用于压铸件、五金配件等。

15. 青铜：耐磨、导热性好，常用于轴承、齿轮等。

16. 铝青铜：耐腐蚀、耐磨性好，常用于海水设备、船舶零部件等。

17. 硬质合金：硬度高、耐磨性好，常用于切削工具、钻头等。

18. 超硬材料（如金刚石）：极高硬度、耐磨性强，常用于磨料、切削工具等。

19. 纤维复合材料：高强度、轻质，常用于航空航天、汽车制造等。

20. 合成纤维（如尼龙）：强度高、耐磨性好，常用于绳索、纺织品等。

这些材料在不同的工程和制造领域中具有广泛的应用，根据具体的需求和要求选择合适的材料可以提高产品的性能和质量。

玻璃
光滑、透明
透视、隔热、隔音、保湿、塑性
轻盈、通透
窗户、墙
塑料
光滑、多彩
轻、防腐性和绝缘性好、塑性好、不耐热
轻盈、绚丽
装饰材料
环境声音构成要素分类表
环
境
声
音
一级分类
二级分类
各种要素
自然声
动物声
鸟叫、虫鸣、蛙声、犬吠、鸡啼、狼嚎等声音
植物声
发芽、开花、生长、落叶等声音
自然现象声
风、雨、雷、电、水流、火、火山爆发、地震等声音
混凝土
纹理受模具影响
可塑性强、强度大、适应性强
朴素、纯净、大方
建材
砖瓦
粗糙
隔音、防火、组合方便、高的颗粒强度、高的保水能力
朴素、厚重
屋顶、墙体、地面
陶瓷
光滑
质地紧实、色彩鲜艳，不易或不褪色，质轻、耐高温耐腐蚀
华丽、高贵
装饰品、墙体
金属
光滑、平整、规矩、有色泽
坚实、耐用、塑性和韧性大
冷漠、时代感强
建材
（飞机、火车、汽车、船、自行车等）摩擦声、马达声、鸣笛声
、制动声、碰撞声、排气声等声音
其他声
烟火声、爆竹声等
心声
联想、记忆、梦中的声音等
常见材料的特性、质量景观效果与应用表
材料
纹理特征
物理、化学特性
质感
实际应用
木材
自然、多变
较好的弹性、韧性、吸湿性；各向异性、涨缩变形大、易腐、易燃
朴实、温暖、亲近
家具、建材、墙体、地面铺装
石材
自然，有黄木纹、锈板、芝麻白、蓝钻等种类
结构致密、强度高、耐水、耐久、
稳重、庄严、有力量、深厚、粗犷

T13
韧性低，硬度高
用于制作不受振动的而需特别高硬度的的工具如切硬金属的工具刮刀、铰刀、丝锥、锉刀、刮刀、雕刻刀等
6、灰铸铁
牌号
特性
用途
HT100
碳以片状石墨存在。塑性和韧性较低，但有一定的强度，抗压强度高，有良好的吸振性、润滑性、导热性、切削加工性和铸造性。普通铸铁中加入合金元素（硅、锰、镍、铬、钼等）便黄基体组织发生变化，从而具有耐热、耐低温、无磁等性能。
30Cr13
(sus420J2)
具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高(HRc52-55),而耐损性等各方面之性能并不太出众。
容易切割及打磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。钢筘筘片
10Cr17
(sus430)
是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。
用于各种深引伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H68
H70
有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等
9、常用工程塑料
GCr15SiMn
179-217
在GCr15的甚而上适当增加硅、锰含量、其淬透性、弹性极限、耐磨性均有明显提高，冷加工塑性中，切削加工性能差，焊接性差
用于制作大尺寸的轴承套圈、钢球、圆锥滚子、球面滚子等，轴承零件的工作温度小于1800C,还用于制作模具、量具、丝锥及其他要求硬度高且耐磨的零部件
4、不锈钢

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。

各种材料特性范文材料特性是指材料所具有的各种物理、化学特性和工程性能。

下面将介绍一些常见材料的特性。

金属材料特性：1.密度：金属材料的密度一般较高，大部分金属的密度约在2-9克/立方厘米之间。

2.导电性：金属具有良好的导电性能，可以快速传递电流。

3.热导性：金属对热的传导能力较好，能够迅速传递热量。

4.延展性和韧性：金属具有较好的延展性和韧性，可以拉伸成丝或压制成薄片。

5.强度和硬度：金属材料具有较高的强度和硬度，能够承受较大的外部力和抗刮擦。

6.耐腐蚀性：大多数金属具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗氧化和腐蚀。

塑料材料特性：1.密度：塑料材料的密度较低，一般在0.9-2克/立方厘米之间。

2.可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过加热和塑料成型工艺制成各种形状。

3.绝缘性：塑料具有良好的绝缘性能，可以阻止电流的传导。

4.耐腐蚀性：大多数塑料对酸、碱和化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

5.耐磨性：塑料材料在表面具有一定的耐磨性，适用于制作摩擦部件。

6.耐温性：不同类型的塑料具有不同的耐温性能，可在较高或较低温度下使用。

陶瓷材料特性：1.密度：陶瓷材料的密度通常较高，一般在2-10克/立方厘米之间。

2.硬度：陶瓷材料具有较高的硬度，可以抵抗刮削和磨损。

3.脆性：陶瓷材料通常具有一定的脆性，易于发生断裂。

4.耐热性：陶瓷材料对高温具有较好的耐受性，通常用于高温工作环境。

5.耐腐蚀性：陶瓷材料对酸、碱及化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

6.绝缘性：陶瓷材料具有良好的绝缘性，适用于制作电子器件和绝缘材料。

复合材料特性：1.强度：复合材料具有较高的强度，常用于要求高强度的结构件。

2.高温性能：复合材料能够在高温环境下保持良好的性能，通常用于航空航天等领域。

3.轻质：复合材料比金属材料更轻，有利于减轻结构负荷。

4.耐腐蚀性：复合材料具有较好的耐腐蚀性能，可以抵抗酸碱及其他化学物质的腐蚀。

5.绝缘性：复合材料具有良好的绝缘性能，适用于制作电子器件和绝缘材料。

常用材料及其特性一、常用材料简介材料是指人们在制作、建设和生活中所使用的物质，广泛应用于各个领域。

不同的材料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常用材料以及它们的特性。

二、金属材料金属材料是指具有金属元素构成的材料，包括铁、铝、铜、锌等。

金属材料的主要特性是导电性和导热性好，具有一定的硬度和韧性，可以制作出各种强度高、耐腐蚀的产品。

金属材料常用于制造机械、建筑结构、电子产品等领域。

三、塑料材料塑料材料是一种由高分子化合物制成的非晶态固体材料，具有优异的可塑性和成型性。

塑料材料的特点是轻质、绝缘性好、耐腐蚀、成本低等，广泛应用于包装、家居用品、电器外壳等领域。

常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

四、玻璃材料玻璃材料是一种无定形固体材料，主要成分是硅酸盐和其它金属氧化物。

玻璃材料的主要特性是透明、硬度高、耐热、耐酸碱等，广泛应用于建筑、器皿、光学器材等领域。

常见的玻璃材料有硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃等。

五、陶瓷材料陶瓷材料是指由非金属无机物经过烧结而成的材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀、绝缘性能。

陶瓷材料广泛应用于建筑、电子器件、化工等领域。

常见的陶瓷材料有瓷器、耐火砖、陶瓷电容器等。

六、纤维材料纤维材料是由纤维构成的材料，具有良好的柔软性和高强度。

纤维材料的主要特性是轻盈、耐磨、隔热、吸湿等，广泛应用于纺织、航空航天、建筑等领域。

常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、碳纤维等。

七、复合材料复合材料是由两种或更多种材料组成的复合材料，通过不同材料的组合可以获得更好的综合性能。

复合材料的特性根据不同组合方式而定，可以兼具金属材料、塑料材料、纤维材料等的特点。

复合材料广泛应用于航空、汽车、体育器材等领域。

八、总结通过对常用材料的介绍，我们可以了解到不同材料具有不同的特性和应用领域。

金属材料适用于机械和建筑领域，塑料材料适用于包装和电器外壳等领域，玻璃材料适用于建筑和光学器材领域，陶瓷材料适用于建筑和化工领域，纤维材料适用于纺织和航空航天领域，复合材料具有更好的综合性能，应用广泛。

常用材料特性及主要用途材料是构成任何物体的基本组成部分，不同的材料具有不同的特性和用途。

以下是几种常用材料的特性及主要用途。

金属材料：金属材料是指具有良好的导电性和热传导性能的材料。

金属材料通常具有强度高、硬度大、耐热性好等特点，同时也具有良好的可塑性和可加工性。

金属材料主要用途包括制造工程结构、电子设备、汽车、航空航天等领域。

塑料材料：塑料材料是一类具有高分子化合物结构的合成材料，具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和耐候性能。

塑料材料通常具有较低的密度和较高的拉伸强度，并且可以通过热处理和机械加工来实现各种形状和尺寸。

塑料材料主要用途包括包装材料、建筑材料、电子产品外壳等。

玻璃材料：玻璃材料是一种非晶态的无机材料，具有良好的透明度和硬度。

玻璃材料通常具有良好的耐热性和耐腐蚀性，并且可以通过加工来实现各种形状和尺寸。

玻璃材料主要用途包括建筑领域的窗户和幕墙、制造容器和器皿、电子产品的显示屏等。

陶瓷材料：陶瓷材料是一类由非金属元素（主要是氧化物）组成的材料，通常具有良好的耐高温性和耐磨性。

陶瓷材料通常具有较高的硬度和较低的热传导性能，并且可以通过烧结和陶瓷工艺来实现各种形状和尺寸。

陶瓷材料主要用途包括制造陶瓷器皿、建筑材料、电子元件等。

复合材料：复合材料是由两个或多个不同种类的材料组合而成的材料，具有优良的综合性能。

复合材料通常可以通过改变不同材料的组合方式和比例来调整其特性，从而实现多种应用需求。

复合材料主要用途包括航空航天领域的飞机和导弹、汽车领域的车身结构、体育器材等。

纤维材料：纤维材料是由纤维状的物质组成的材料，通常具有较高的强度和较低的密度。

纤维材料通常具有良好的耐拉、耐压性能，并且可以通过纺织和编织等工艺来实现各种形状和尺寸。

纤维材料主要用途包括纺织品、建筑材料、航空航天领域的材料等。

这些常用材料在各个领域都有广泛的应用，不同材料的特性和优缺点决定了它们在特定场景下的适用性。

在材料的选择和应用过程中，需要综合考虑材料的物理、化学、力学等特性，并结合具体的使用环境和需求进行合理选择。

物理实验技术中的常用材料及其特性引言：在物理实验中，选择合适的材料对于实验的成功与否至关重要。

不同的物质具有不同的性质和特性，因此我们需要深入了解常用的物理实验材料及其特性，以便正确选择和使用。

一、金属材料金属材料在物理实验中得到了广泛应用，其基本特性包括良好的导电性、导热性和机械强度。

常见的金属材料有铜、铝、铁等。

其中，铜是一种优良的导电材料，在电路实验中经常用于制作电线和导线；铝具有较低的密度和良好的导热性，常用于制作散热器等；铁富有韧性和磁性，适用于制作磁铁和电磁线圈。

二、玻璃材料玻璃材料在物理实验中常被用作容器和仪器的外壳。

其特性包括良好的透明度、抗腐蚀性和机械强度。

常见的玻璃材料有普通玻璃和石英玻璃。

普通玻璃透光性好且制作成本低廉，常用于制作试管、烧杯等实验器具；石英玻璃具有更高的抗高温性能，常用于制作光学仪器和高温实验装置。

三、塑料材料塑料材料在物理实验中用途广泛，具有良好的绝缘性和成型性。

常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。

聚乙烯具有较高的柔韧性和耐腐蚀性，适用于制作实验室用品如烧杯套和瓶盖等；聚丙烯具有较好的抗高温性能，适用于制作高温实验器具；聚氯乙烯具有较好的耐化学性能，广泛用于制作实验室输送管道和容器等。

四、绝缘材料在某些物理实验中，需要使用绝缘材料来隔离电流，防止电流的泄露和干扰。

常见的绝缘材料有橡胶、塑料和绝缘漆等。

橡胶具有良好的绝缘性能和耐磨性，常用于制作电线外层绝缘套；塑料材料作为绝缘材料在电器制作中得到了广泛应用；绝缘漆则通常用于涂覆电线和包裹元器件。

五、半导体材料半导体材料在电子学和光学实验中具有重要的地位。

常见的半导体材料包括硅和锗等。

这些材料具有良好的导电性能，但也可以控制其电导率，从而适用于制作二极管、晶体管和光电传感器等。

结论：在物理实验中，合适的材料选择是保证实验成功的基础。

金属材料具有良好的导电性和导热性；玻璃材料具有良好的透明度和抗腐蚀性；塑料材料具有良好的绝缘性和成型性；绝缘材料用于隔离电流；半导体材料在电子学和光学实验中发挥重要作用。

常用材料特性及用途1.金属材料：-特性：高强度、导电性好、耐高温、延展性好。

-用途：用于制造机械零件、建筑结构、电子器件等。

2.塑料材料：-特性：轻质、绝缘性好、耐腐蚀、可塑性强。

-用途：广泛应用于包装、家具、电子产品、汽车零件等领域。

3.陶瓷材料：-特性：硬度高、耐磨损、绝缘性、高温稳定性好。

-用途：用于制造陶瓷器、建筑材料、电子元件等。

4.纤维材料：-特性：轻质、高强度、柔软、耐磨性好。

-用途：广泛应用于纺织品、建筑材料、航空航天等领域。

5.木材：-特性：天然、环保、可塑性、隔热性好。

-用途：用于制造家具、建筑结构、包装材料等。

6.玻璃材料：-特性：透明、抗压强度高、耐腐蚀、导热性差。

-用途：广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品、光学器件等。

-特性：具有弹性、耐磨性、绝缘性好、耐热性。

-用途：用于制造轮胎、密封件、橡胶管道等。

8.建筑材料：-特性：耐候性、防火、保温、隔音性能好。

-用途：用于建筑结构、墙体、屋顶、地板等。

9.合成材料：-特性：结合了不同材料的特性，具有特定功能。

-用途：广泛应用于航空航天、电子、化工、汽车等领域。

10.高分子材料：-特性：高韧性、低摩擦系数、耐磨损、抗腐蚀性。

-用途：广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、粘合剂等领域。

11.电子材料：-特性：导电性好、磁性、敏感性、耐高温。

-用途：用于制造电子元器件、半导体、电缆等。

12.复合材料：-特性：结合了不同材料的优点，具有高强度、轻质、耐腐蚀性等特性。

-用途：广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

-特性：硬度高、稳定性好、导电性差。

-用途：广泛应用于建筑、电子、化工等领域。

总结：不同材料具有不同的特性和用途。

金属材料适用于制造机械零件和建筑结构，塑料材料适用于包装和电子产品，陶瓷材料适用于制造陶瓷器和建筑材料，纤维材料适用于纺织品和建筑材料，木材适用于家具制造和建筑结构，玻璃材料适用于建筑和光学器件，橡胶材料适用于轮胎和橡胶制品，建筑材料适用于建筑结构和装饰材料，合成材料适用于航空航天和汽车，高分子材料适用于塑料制品和涂料，电子材料适用于电子元器件和半导体，复合材料适用于航空航天和汽车，无机材料适用于建筑和化工。

常用的材料特性常用的材料特性常用钣金材料一. 镀锌钢材镀锌钢材主要是两类：1、电镀锌板(EG)2、热浸镀锌板(GI)。

表1：电镀锌板与热浸镀锌板比照表电镀锌板（EG/SECC）热浸镀锌板（GI）母材冷轧退火钢板冷轧全硬钢板前处理电镀热镀镀锌量镀厚困难镀薄困难镀层表面锌厚子吸附表钢材，表面平滑无锌花锌层凝固组织，可有锌花或无锌花镀层组织纯锌镀层最外层为纯锌，内层为铁锌合金机械性能与母板相同经退火，有时效硬化；材质软加工性能同母材，成型性能好可承受简单加工，复杂加工无法胜任料厚常见料厚均有0.6~1.5mm耐蚀性镀层薄，差镀层厚，好均可加耐指纹涂层价格贵便宜二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。

由于合金种类及含量不同，种类繁多。

不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。

不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、马氏全不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

例：10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。

6. 下水管道——聚聚氯乙稀（PVC） PVC可能是应用最为广泛的塑料材料之一，从日常生活的塑料门窗到 从日常生活的塑料门窗到，水管、檐槽、鞋、 电缆绝导体、玩具、注模产品的,亮体、挤压成型产品 挤压成型产品、玻璃装配、包装、信用卡。等 等，几乎到处都有它的踪影，同时PVC材料也是比较廉价的塑料材料之一 PVC材料也是比较廉价的塑料材料之一。 材料特性： 有弹性、容易上色，有多种硬度供选择 有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能 用玻璃纤素强化，能在低温下保持其特性，可以印刷 可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损 性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性 良好的抗油和化学物质性 典型用途: 食物包装、电子产品、软性饮料瓶 软性饮料瓶、米勒啤酒瓶 主要工艺：注铸、吹塑或挤压成型
多种制造与加工方式容易加工多种透明半透明和不透明及色彩表面效果可供选择优秀的抗化学物质和抗风化性优秀的抗化学物质和抗风化性高度的印刷附着性可完全回收利用优秀的视觉清晰度特别的色彩创意与配色表面硬度高耐久性好
常见产品材料特性
目
1. 塑胶材料 2. 金属材料 3. 陶瓷 4. 玻璃
录
塑胶材料理
1. 丙稀晴——丁二烯－苯乙烯 （ABS工程塑料 工程塑料） 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂 是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很好， 能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是 它的主要物理特性是：坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造 橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度 聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热 塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动 在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬 度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度 种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可 能也正因为这一点，ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中 能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程 聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。 材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高 在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相 对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火 在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于 上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。低成本 低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性， 表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性 高抗压性，优秀的结构强度和硬度。 典型用途：电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板 汽车仪表板、门板、户外护栅。 主要工艺：钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模 注射铸模

材料的物理性能材料的物理性能：密度、相对密度、弹性、塑性、韧性、刚性、脆性、缺口敏感性、各向同性、各向异性、吸水率和模塑收缩率等。

•弹性：是材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。

•塑性：是材料受力变形后保持变形的形状和尺寸的能力。

•韧性：是聚合物材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。

•延展性：材料受到拉伸或压延而未受到破坏的延伸性称为延展性。

•脆性：是聚合物材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。

•缺口敏感性：材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂，裂纹很快贯穿整个材料的性质称为缺口敏感性。

•各向同性：各向同性的材料为在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。

•各向异性：各向异性材料的性质与测试方向有关，增强塑料在纤维增强材料的排列方向上有较高的性能。

•吸水性：吸水性是材料吸水后质量增加的百分比表示。

模塑收缩性：模塑收缩性是指零件从模具中取出冷却至室温后，其尺寸相对于模具尺寸发生的收缩。

冲击性能：是材料承受高速冲击载荷而不被破坏的一种能力，反应了材料的韧性。

塑料材料在经受高冲击力而不被破坏，必须满足两个条件：①能迅速通过形变来分散和冲击能量；②材料内部产生的内应力不超过材料的断裂强度。

疲劳性能：塑料制品受到周期性反复作用的应力，包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力，而发生交替变形的现象，称为疲劳。

抗撕裂性：抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型瓣重要力学性能。

蠕变性：指材料在恒定的外力（在弹性极限内，包括拉伸、压缩、弯曲等）作用下，变形随时间慢慢增加的现象。

应力松弛：指塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松弛的现象。

塑胶材料●塑胶材料可分为两大类：热塑性塑料、热固性塑料。

●热塑性塑料从构象（形态不同）可分为三种类型：无定型聚合物(PS、PC、PMMA)、半结晶聚合物(PE、PP、PA)、液晶聚合物(LCP)。

●热塑性塑料受热后会软化，并发生流动，冷却后凝固变硬，成为固态。

1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。

2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。

5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。