钢板取样标准

钢材机械性能取样方法一、引用标准GB1499—1998《热轧带肋钢筋》GB13013—91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB701—1997 《低热钢热轧圆盘条》JGJ18—2003 《钢筋焊接及验收标准》JGJ107—2003 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ108—96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ109—96 《钢筋锥螺纹接头技术规程》GB13788-2000《冷扎带肋钢筋》二、原材料（一）钢筋1、取样规则（1）钢筋应按每批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。

每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

（2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别，同直径的冷拉钢筋组成。

（3）冷扎带肋钢筋每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺和同一交火状态的钢筋组成，每批不大于60吨。

2 、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

（1）直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

（2）盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。

（3）冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

（4）冷扎带肋钢筋：每批冷扎带肋钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。

3 、取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋，切取样品应在钢筋端头50mm外切取，每根上取2个试样做拉、弯试验。

4、取样长度直条钢筋、盘条钢筋、冷拉钢筋为40-45mm（二）型钢1、样胚的切取根据（GB2975—98）《钢材力学及工程性能试验取样规定》的要求：（1）样胚应在外观尺寸合格的钢材上切取。

（2）切取样胚时，应防止因受热、加工应化及变形，而影响其力学及工艺性能。

（3）用烧割法切取样胚时，从样胚切割缝至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径，但最小不得少于20mm。

对于厚度或直径大于60mm的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小（4）冷剪样胚所留的加工余量可按表1选取表12、样胚切取位置及方向（1）对截面尺寸小于或等于60mm的圆钢、方钢和角钢，应在中心切取拉力试验样胚，截面尺寸大于60mm，则在直径或对角线距外端四分之一处切取。

建筑钢材一、检测依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1-2017）3、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）4、《碳素结构钢》(GB/T700-2006)5、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018）6、《优质碳素结构钢》（GB/T699-2015）7、《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（GB/T228.1-2010）8、《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）9、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975-2018）10、《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T 2101-200811、《钢及钢产品交货一般技术要求》（GB/T17505-2016）12、《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T 247-2008）二、概述1、钢筋进场时，应按国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。

2、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。

对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重最偏差检验。

3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总延伸率的实测值应符合下列规定：（1）抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；（3）最大力下总延伸率不应小于9%。

建筑材料取样送检规格大全一、水泥材料1.取样规格：(1) 500kg以上的大包装水泥：每次至少取2kg的样品；(2)封闭式水泥储罐：样品量应按每立方米水泥储罐取样100g；(3)活动式水泥储罐：样品量应按每立方米水泥储罐取样300g。

二、钢材1.取样规格：(1) 钢坯、钢板、钢带：根据批次平均重量的5‰取样，样块不小于2kg；(2) 直径不超过32mm的钢筋：每捆2根，总直径不超过12根的捆取样，每捆总重量不超过30kg；(3) 直径超过32mm的钢筋：每捆1根，总捆数不少于10捆，每捆总重量不超过30kg。

三、混凝土1.取样规格：(1) 承载结构用混凝土：每立方米取样2kg，取不少于3个试块；(2) 非承载结构用混凝土：每立方米取样2kg，取不少于2个试块。

四、砂、石(1)原料场取样：从不同地点和不同方向各取三次，每次取样至少100g；(2)施工现场取样：每次样品不少于100g，每个抽样点取不少于3个样品。

五、黏土1.取样规格：(1)低容限、高含水量黏土：根据工程需要取样，保证实验需要的土样量；(2) 中、高容限黏土：每个朗姆杯取样2kg。

六、玻璃1.取样规格：(1)平板玻璃：每张玻璃取样不少于2个点，每个点按玻璃面积的1%取样；(2)空心玻璃：每个集装箱按不少于10%的比例取样。

七、塑料1.取样规格：(1)塑料板材：每张板材取样不少于3个点，每个点按面积的2%取样；(2)塑料管材：每个批次按比例取不少于3个样品。

八、木材(1) 竹材、木材切割品：每次取样不少于3块样品，样品尺寸不小于30cm × 30cm × 1.5cm；(2) 板材、弯曲品取样：每次取样不少于3块样品，样品尺寸不小于10cm × 10cm × 1.5cm。

九、瓦材料1.取样规格：(1)平瓦、排水瓦：每个批次按比例取不少于3块样品；(2)波形瓦、彩钢瓦：每个批次按比例取不少于5块样品。

各种原材送检取样标准钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-2007GB1499.1-2008 GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t 为一批,不足此数也按一批计。

随机抽取两根,去掉端头50cm 后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。

力学试验:约40cm 长2 支, 约50cm 长2 支,共4 支。

委托时应明确规格、牌号、产地。

冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t 为一批,不足此数也按一批计。

去掉端头50cm 后截取40~50cm 长试样。

拉伸试验:每盘1 支;弯曲试验:每批2 支。

钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。

应从每批接头中随机切取。

试样共6 支:拉伸3 支,50~60cm 长;弯曲3 支,约40cm 长。

通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。

(以下同)电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。

应从每批接头中随机切取。

试样长度为50~60cm 共3 支,只作拉伸试验。

搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm 左右。

并应使两钢筋的轴线在一直线上。

钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t 为一批。

随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2 根试样,分别进行拉伸和拉伸:2 支冷弯:2 支抗剪:3 支长30~ 40cm。

每个试样应含有不少于一个焊接点。

长30~40cm。

冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。

钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t 为一批)。

钢材及其焊接件取样方法一、原材料(一) 钢筋1、取样规则(1) 热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

(2) 热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

(3) 碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

(4) 冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

(1) 直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

用《碳素结构钢》(CB/T700-1988)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

(2) 盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。

(3) 冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

3、取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。

钢筋试样不需作任何加工。

(二) 型钢1、样坯的切取根据中华人民共和国国家标准《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB/T2975-1998)的要求：样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取。

取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。

取样时，就防止过热、加工硬化而影响力学性能。

用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有加工余量，一般应不小于钢产品的厚度或直径，但不得小于20mm。

冷剪样坯所留的加工余量，按表1选取。

表1 冷剪样坯加工余量2、试样的制备制备试样应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能，机加工最终工序应使试样的表面质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。

当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坯相同。