模具材料习题(答案)

模具设计与制造技术模拟练习题（附答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、职业病有()级防护。

A、五B、三C、二D、四正确答案：B2、读零件图时,首先看( )。

A、剖视图B、标题栏C、模板图D、主视图和尺寸正确答案：B3、圆柱齿轮传动中,当齿轮直径一定时,减小齿轮模数、增加齿轮齿数,可以( )。

A、提高齿面的接触强度B、改善齿轮传动平稳性C、提高齿轮的弯曲强度D、减少齿轮的塑性变形正确答案：B4、曲柄滑块机构中运动副个数是( )。

A、7.0B、4.0C、5.0D、6.0正确答案：B5、为了能测量0°~320°之间的任何角度,万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换。

当测量角度在140°~230°范围内时,应( )。

A、不装角尺和直尺B、装上角尺和直尺C、装上直尺D、装上角尺正确答案：D6、对未经淬火直径较小孔的精加工应采用( )。

A、铰削B、镗削C、磨削D、钻削正确答案：A7、机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据。

A、技术要求B、公差范围C、比例D、尺寸数值正确答案：D8、检测平行度误差时指示器的最大与最小读数之( )即为平行度误差。

A、和B、商C、差D、积正确答案：C9、( )模具装配工艺方法不包括以下哪种?A、修配装配法B、互换装配法C、调整装配法D、随意装配法正确答案：D10、为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为( )。

A、装夹B、工序C、工步D、工位正确答案：D11、工件夹紧的三要素是( )。

A、夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性B、夹紧力要大、工件稳定、定位准确C、工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确D、夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点正确答案：C12、选用精基准的表面安排在( )工序进行。

A、最后B、起始C、中间D、任意正确答案：B13、回火的目的是( )。

塑料模具设计基础——习题答案一、填空题1．塑料模按模塑方法分类，可分为__压缩模_、_压注模_、_注射模_、__挤出机头_；按模具在成型设备上的安装方式分为_移动式模具_、_固定式模具_、_半固定式模具_；按型腔数目分为_单型腔模具_、_多型腔模具_。

2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。

3．为了便于塑件的脱模，在通常情况下，使塑件在开模时留在_动模_或者________上。

4．分型面选择时为便于侧分型与抽芯，若塑件有侧孔或者侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，通常应将抽芯或者分型距较大的放在__开模方向_上。

5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。

6．为了便于排气，通常选择分型面与熔体流淌的__末端__相重合。

7．关于小型的塑件常使用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常使用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或者_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。

8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差与波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。

9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。

10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。

成型零件的最大磨损量，关于中小型塑件取__Δ/6__；关于大型塑件则取__Δ/6下列__。

11．塑料模的合模导向装置要紧有__导柱__导向与__锥面__定位，通常用__导柱导向__。

12．当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用_导柱导向机构_，还需增设__锥面__导向与定位。

13．塑料模在成型过程中所受的力有__锁模力_、_注射压力_、_成型压力_等，其中__锁模力_是要紧的。

14．塑料模失效的形式有__变形__、__断裂__、__腐蚀__与__磨损__等。

一、单项选择题1、模具寿命与产品本钱的正确关系是(C)A. 模具寿命越长，产品本钱越高B. 模具寿命中等时，产品本钱最低C. 模具寿命越短，产品本钱越高D. 模具寿命越短，产品本钱越低2、模具寿命与生产率之间的正确关系是(D)A. 模具寿命越高，生产率越低B. 模具寿命对生产率的影响不大C. 模具寿命越低，生产率越高D. 模具寿命越高，生产率越高3、锤锻模工作环境十分苛刻，一般需要具有较好的综合力学性能，其中小型锤锻模具燕尾部位硬度一般要求是(A)A. 35~39HRCB. 39~45HRCC. 30~32HRCD. 32~35HRC4、产品批量与产品本钱的正确关系是(A)A. 产品批量越大，产品本钱越低B. 产品批量中等时，产品本钱最低C. 产品批量越小，产品本钱越低D. 产品批量越大，产品本钱越高5、要减少模具的磨粒磨损，模具材料硬度H0和磨粒硬度H m的正确关系是(A)A. H0＞H mB. H0＜H mC. H0＝H mD. H0≥H m6、磨粒平均尺寸与模具磨损量的正确关系是(D)A. 磨粒平均尺寸越大，模具磨损量越小B. 磨粒平均尺寸越小，模具磨损量越大C. 磨粒平均尺寸中等时，模具磨损量最大D. 磨粒平均尺寸越大，模具磨损量越大7、以下关于模具材料的硬度对模具耐磨损性能影响的表述，正确的选项是(C)A. 模具材料硬度越高，模具耐磨性能越差B. 模具材料硬度越低，模具耐磨性能越好C. 模具材料硬度越高，模具耐磨性能越好D. 模具材料硬度中等，模具耐磨性能最好8. 当粘着磨损的粘着点强度比模具和工件强度低时，将发生(D)A. 涂抹B. 擦伤C. 胶合D. 氧化磨损9. 关于模具材料的抗粘着磨损能力，以下表述正确的选项是(C)A. 模具材料塑性越高，抗粘着磨损能力越强；B. 一样金属组成的摩擦副不易产生粘着磨损；C. 多相金属比单相金属抗粘着磨损能力强；D. 面心立方构造比密排立方构造的金属抗粘着磨损能力强。

模具设计与制造技术练习题库+答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具( )磨损为准。

A、前刀面B、副切削刃C、后刀面D、主切削刃正确答案：C2、工艺基准分为( )、测量和装配基准。

A、安装B、加工C、定位D、设计正确答案：C3、采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型( ) 塑件。

A、壳形B、平薄易变形C、箱形正确答案：C4、工程中常见回转体中,正面投影和侧面投影为相同的等腰三角形的是( )。

A、圆柱B、圆环C、圆锥D、球正确答案：C5、符号GB的含义是( )。

A、国际标准B、国家标准C、国外标准D、部级标准正确答案：B6、光栅尺是( )。

A、一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件B、一种数控系统的功能模块C、一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D、一种极为准确的直接测量位移的工具正确答案：D7、金属的硬度是指( )。

A、金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力B、金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力C、金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力D、金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力正确答案：C8、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。

A、工艺基准B、定位基准C、装配基准D、测量基准正确答案：B9、属于金属物理性能的参数是( )。

A、韧性B、硬度C、密度D、强度正确答案：C10、( )是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。

A、波度B、表面光洁度C、表面粗糙度D、公差等级正确答案：C11、只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件,就可用于装夹不同类型和尺寸的工件,这类夹具称为( )。

A、可调夹具B、专用夹具C、通用夹具D、组合夹具正确答案：A12、下列不属于平面加工方法的是( )。

A、铣削B、铰削C、磨削D、刨削正确答案：B13、点浇口不适用于( )塑料。

A、热塑性塑料B、热固性塑料C、热敏性塑料D、纤维增强塑料正确答案：C14、下列属于不可拆卸连接的类型是( )。

《习题一》一、填空题1、模具是一种重要的加工工艺装备，它的使用对保证产品质量、提高经济效益有着重要的作用.模具加工具有材料利用率高、力学性能好、尺寸精度高、生产效率高.2、作为模具设计和制造者,既懂得模具设计和制造技术，又懂得材料成型加工及模具选材技术，才能制造出高质量、长寿命、高精度的模具。

3、根据工作条件及服役形式，模具材料分为冷作模具材料、热作模具材料和塑料模具材料三大类。

4、模具主要应用在压力加工之中，与模具有关的工艺，主要分为普通模锻、挤压、拉拔、冲压、压铸、塑料成型等。

5、韧性不是单一的性能指标，而是强度和塑性的综合表现。

6、热处理工艺性主要包括：淬透性、回火稳定性、脱碳倾向性、过热敏感性，淬火变形与开裂倾向等.二、判断题1。

无磁模具钢制的模具主要用于磁性材料的成形，以及无磁轴和其他在强磁场中不产生磁感应的结构零件的成形。

√2.抗冲击冷作模具钢成分接近合金调质钢，基体钢属于高强韧性冷作模具钢。

√3。

基体钢，一般是指其成分相当于高速钢正常淬火组织中基体成分相同的钢，与高速钢相比，基体钢的过剩碳化物少，颗粒细小,分布均匀，强韧性好，同时还保持较高的耐磨性的热硬性，不仅适用于冷作模具，也可用于热作模具。

√4.硬质合金是将一些高熔点、高硬度的金属碳化物粉末（如C、TiC等)和粘结剂（Co、Ni等）混合后，加压成型,再经烧结而成的一种粉末冶金材料。

钨钴类硬质合金和钨钴钛类硬质合金。

冷冲模用硬质合金一般是钨钴类。

√5。

金属陶瓷硬质合金的共性是:具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性，可以进行锻造及热处理。

主要用来制作多工位级进模、大直径拉深凹模的镶块.×三、为下列模具选择合适的材料.光学镜片的注射模(D）热挤压滚动轴承环凸模（E）Φ40棒料下料剪刃（A）铜合金压铸模（B）塑钢门窗成型模（C)A、6W6MoCr4VB、3Cr2W8VC、0Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）D、10Ni3MnCuAl（PMS）E、4Cr3Mo2NiVNbB（HD)四、问答题1、什么是钢结硬质合金？有何特点？答：钢结硬质合金是以钢为粘结相，以碳化物(主要是碳化钛、碳化钨）做硬质相，用粉末冶金方法生产的复合材料。

模具设计与制造技术习题及答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、推杆与其配合孔的配合常采用( )配合。

A、过渡B、过盈C、间隙D、答案B、C正确答案：C2、感抗的单位是( )。

A、亨利B、微亨C、毫亨D、欧姆正确答案：D3、与45钢相比,不锈钢属于难切削材料。

加工不锈钢时,刀具材料不宜选用( )。

A、YW类硬质合金B、YT类硬质合金C、YG类硬质合金D、高性能高速钢正确答案：B4、关于粗基准的选择和使用,以下叙述不正确的是( )。

A、当工件表面均需加工,应选加工余量最大的坯料表面作粗基准B、选工件上不需加工的表面作粗基准C、粗基准只能用一次D、当工件所有表面都要加工,应选用加工余量最小的毛坯表面作粗基准正确答案：A5、对有色金属零件的外园表面加工,当精度要求为IT6,Ra=0. 4μm时,它的终了加工方法应该采用( )。

A、研磨B、粗磨C、精磨D、精车正确答案：D6、配合的松紧程度取决于( )。

A、极限尺寸B、标准公差C、基本偏差D、基本尺寸正确答案：C7、进入有高空作业的车间,不带安全帽不符合( )。

A、安全要求B、素养要求C、整顿要求D、整理要求正确答案：A8、照明线路采用三相四线制连接,中线必须是( )。

A、安装熔断器B、安装开关,控制其通断C、取消或断开D、安装牢靠,防止中线断开正确答案：D9、安装车刀时,若刀尖低于工件回转中心,工作角度与标注角度相比,其( )。

A、前角不变,后角减小B、前、后角均不变C、前角变小,后角变大D、前角变大,后角变小正确答案：D10、利用工件已精加工且面积较大的平面定位时,应选作的基本支承是( )。

A、自位支承B、支承钉C、支承板D、支承座正确答案：C11、高精度的零件,一般在粗加工之后,精加工之前进行( ),减少或消除工件内应力。

A、时效处理B、高频淬火C、淬火处理D、回火处理正确答案：A12、对于精度要求较高,Ra为0. 8um的滑动平面,其终了加工,应该采用( )。

1、模具及模具材料一般可以分哪几类答：按照模具的工作条件分三类：冷作模具、热作模具、成形模具模具材料分类：（1）模具钢：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢（2）其他模具材料：铸铁、非铁金属及其合金、硬质合金、钢结硬质合金、非金属材料2、评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标有哪些这些指标能否用于评价热作模具材料的塑性变形抗力为什么答：评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标主要是常温下的屈服点σs或屈服强度σ；不能评价；因为评价热作模具材料塑性变形抗力的指标应为高温屈服点或高温屈服强度，热作模具的加工对象是高温软化状态的材料，所受的工作应力要比冷作模具小得多。

3、反映冷作模具材料断裂抗力的指标有哪些答：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等；4、磨损类型主要有哪些答：磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损、疲劳磨损；5、模具失效有哪几种形式模具失效分析的意义是什么答：失效形式：断裂、过量变形、表面损伤、冷热疲劳；失效分析意义：模具的失效分析是对已经失效的模具进行失效过程的分析，以探索并解释模具的失效原因，其分析结果可以为正确选择模具材料、合理制定模具制造工艺、优化模具结构设计以及模具新材料的研制和新工艺的开发等提供有指导意义的数据，并且可预测模具在特定使用条件下的寿命。

第二章冷作模具材料6、冷作模具钢应具备哪些使用性能和工艺性能答：（1）使用性能：良好的耐磨性、高强度、足够的韧性、良好的抗疲劳性能、良好的抗咬合能力；（2）工艺性能：可锻性、可加工性、可磨削性、热处理工艺性；热处理工艺性包括：淬透性、回火稳定性、脱碳倾向、过热敏感性、淬火变形与开裂倾向等。

7、比较低淬透性冷作模具钢与低变形冷作模具钢在性能、应用上的区别。

答：低淬透性冷作模具钢：（1）碳素工具钢：性能：锻造工艺性好，易退火软化，热处理后有较高的硬度和耐磨性。

缺点：淬透性低，热硬性、耐磨性差，淬火温度范围窄；应用：适宜制造尺寸较小，形状简单，受载较轻，生产批量不大的冷作模具。

一、选择题1. 挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由( )运动变为( )运动，并便熔融塑料进一步塑化。

(A)A．螺旋、直线B．慢速、快速C．直线、螺旋D．快速、慢速2. 机头的结构组成是(C)。

A．过滤板、分流器、口模、型芯、机头体B．过滤板、分流器、型腔、型芯、机头体C．过滤板、分流器、口模、芯棒、机头体D．推出机构、分流器、口模、芯棒、机头体3. 机头内径和栅板外径的配合，可以保证机头与挤出机的(A)要求。

A．同心度C．垂直度B．同轴度D．平行度4. 口模主要成型塑件的( )表面，口模的主要尺寸为口模的( )尺寸和定型段的长度尺寸。

(D)A．内部内径B．外部外经C．内部外经D．外部内径5. 分流器的作用是对塑料熔体进行( )，进一步( )。

(C)A．分流固化B．分流成型C．分层减薄加热和塑化D．分层减薄成型6. 管材的拉伸比是指(D)在成型区的环隙截面积与管材成形后的截面积之比。

A．分流器和分流器支架B．机头体和芯棒C．定径套D．口模和芯棒7. 设计多层薄膜吹塑机头时，一般要求机头内的料流达到相等的（B）。

A．厚度B．线速度C．温度D．速度8. 管材从口模中挤出后，温度( )，由于自重及( )效应的结果，会产生变形。

(C)A．较低热胀冷缩B．较高热胀冷缩C．较高离模膨胀D．较低离模膨胀二、填空题1. 挤出模包括机头和定型模两部分。

2. 塑件的截面形状由口模和芯棒决定。

3. 常用的管材挤出机头结构有直通式、直角式和旁侧式三种。

4. 国产的挤出机主要参数有螺杆直径、长径比、产量、电动机功率、加热功率、中心高（任填三个即可）。

5. 芯棒的外径尺寸不等于（或者小于）管材内径尺寸。

6. 常用的薄膜机头可分为芯棒式机头、十字形机头、螺旋式机头、多层薄膜吹塑机头和旋转机头。

7. 挤出成形板材与片材的机头可分为鱼尾式、支管式、螺杆式和衣架式四大类。

8. 管材的压缩比反映出塑料熔体的压实程度。

三、问答题1. 什么是拉伸比?什么是压缩比?答:所谓管材的拉伸比是指口模和芯棒的环隙截面积与管材成型后的截面积之比。

第2章模具零件的机械加工思考题与习题l.在模具加工中，制定模具零件工艺规程的主要依据是什么?答：根据模具零件的几何形状、尺寸和模具零件的技术要求，结合现有加工技术和设备情况下，能以最经济、最安全加工出高质量的模具零件作为依据。

2.在导柱的加工过程中,为什么粗(半精)、精加工都采用中心孔作定位基准?答：导柱的加工过程中，为了保证各外圆柱面之间的位置精度和均匀的磨削余量。

对外圆柱面的车削和磨削，一般采用设计基准和工艺基准重合的两端中心孔定位。

所以，在半精车、精车和磨削之前需先加工中心定位孔，为后继工序提供可靠的定位基准。

3.导柱在磨削外圆柱面之前,为什么要先修正中心孔？答：磨削前对导柱进行了热处理，导柱中心定位孔在热处理后的修正，目的是消除热处理过程中中心孔可能产生的变形和其它缺陷，使磨削外圆柱面时能获得精确定位，保证外圆柱面的形状和位置精度要求。

4.拟出图2.1所示导柱的工艺路线，并选出相应的机加工设备。

图2.1可卸导柱导柱加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备检验1 备料Φ36mm（20号钢）2 下料按图纸尺寸考虑切削余量Φ36m m×195㎜锯床自检车床自检3 粗车外圆定位：①车端面打中心孔；车外圆到Φ34mm；②调头车端面（到尺寸190mm），打中心孔，车外圆到Φ34mm。

4 精车中心孔定位：车床专职检验员①精车外圆面到尺寸（留磨削余量0.2mm），精车R3；5 精车调头外圆定位：①车锥面到尺寸，倒角C1.5；②在端面钻M8螺纹底孔，前端按图扩孔到Φ8.4，攻丝M8，端面锪孔到尺寸。

车床6 热处理①20号钢渗碳0.8～1.2㎜；②淬火HRC58～62。

热处理炉(检验硬度、平直度)。

7 研磨中心孔外圆定位：研磨中心定位孔。

车床8 磨外圆中心孔定位：粗磨、精磨外圆、锥面磨床自检9 研磨①研磨导柱导向部分外圆10 检验专职检验员11 入库清洗、喷涂防锈润滑油后,分类用塑料薄膜包封后入库5.导套加工时，怎样保证配合表面间的位置精度要求?答：由于构成导套的主要表面是内、外圆柱表面，一般采用一次装夹后，完成对有位置精度要求的内、外圆柱表面的车削和热处理后的磨削加工就能保证配合表面间的位置精度要求。

1.《2.什么是冲压它与其他加工方法相比的特点答：在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的工件。

它的生产效率非常高，且操作简便，便于实现机械化与自动化。

2冲压工序可分为哪两大类它们的主要区别和特点是什么答：冲压工序大致可分为分离工序和塑性成型工序两大类。

分离工序是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。

塑性成型工序是指材料在不破裂条件下产生塑性变形的工序。

3冲压用板材有哪些种类，举例说明适用场合。

答：1高强度钢板，2耐腐蚀钢板，3涂层板，…4复合板材，4简述曲柄压力机的工作原理。

曲柄压力机的主要参数有哪些答：以J31-315型开式压力机为例，其工作原理见下图。

电动机1带动皮带传动系统2，3，将动力传到小齿轮6，通过6和7，8和9两级齿轮减速传到曲柄连杆机构，大齿轮7同时又起飞轮作用。

最本级齿轮9制成偏心齿轮结构，它的偏心轮部分就是曲柄，曲柄可以在芯轴10上旋转。

连杆12一端连到曲轴偏心轮;另一端与滑块铰接，当偏心齿轮9在与小齿轮8啮合转动时，连杆摆动，将曲轴的旋转运动转变为滑块的往复直线运动。

上模装在滑块上，下模固定在垫板上，滑块带动上模相对下模运动，对放在上、下模之间的材料实现冲压。

例如：JA31——16A曲柄压力机的型号意义是:J——机械压力机;A——参数与基本型号不同的第一种变形;3——第三列;1——第一组;16——标称压力为160KN;（A——结构和性能比原型作了第一次改进。

5简述冲压技术的发展趋势答：冲压模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。

1板料冲裁时，其切断面具有什么特征这些特征是如何形成的—答：1塌角带（又称圆角带）：其大小与材料塑性和模具间隙有关。

塑性变形2光亮带（又称剪切带）：光亮且垂直端面，普通冲裁约占整个断面的1/3~1/2以上。

塑性变形3断裂带：粗糙且有锥度。

模具设计习题与答案模具设计习题与答案模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

下面是店铺整理的模具设计习题与答案，欢迎大家参考。

填空1. 分型面的形状有平面、斜面、阶梯面、曲面。

2. 分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在垂直开模方向上，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。

3. 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在同一模板内。

4. 为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的末端相重合。

5. 为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模或下模上。

6. 注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用梯形截面和半圆形截面分流道;热塑性塑料宜用圆形分流道。

从压力损失考虑，圆形截面分流道最好：从加工方便考虑用梯形、U形或矩形分流道。

7. 在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。

8. 当型腔数较多，爱模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置。

由于各分流道长度不同，可采用将浇口设计成不同的截面尺寸来实现均衡进料，这种方法需经多次试模和整修才能实现。

9. 浇口的类型可分点浇口、侧浇口、直接浇口、中心浇口、潜伏式浇口、护耳浇口六类。

10. 浇口截面形状常见的有矩形和圆形。

一般浇口截面积与分流道截面之比为3%~9%，浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。

设计时浇口可先选取偏小尺寸，通过试模逐步增大。

11. 注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面可模具零件的配合间隙自然排气。

排气槽通常开设在型腔最后被填充的部位。

最好开在分型面上，并在凹模一侧，这样即使在排气槽内产生飞边，也容易随塑件脱出。

12. 排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。

13. 常见的引气方式有镶拼式侧隙引气和气阀式引气两种。

判断1. 侧浇口包括扇形浇口和薄片式浇口，扇形浇口常用来成型宽度较大薄片状塑件;薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件(√)2. 成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。

模具工程材料模拟复习题一、单项选择题1．下面哪种因素可提高冷作模具钢的抗疲乏性能。

AA．晶粒细小B．外表脱碳C．截面外形变化D．网状碳化物2．常见的调质钢大都属于DA．低碳低合金钢B．低碳中合金钢C．高碳低合金钢D．中碳低合金钢3．以下合金中，铬元素含量最少的是DA．1Cr18Ni9TiB．Cr12C．1Cr13D．GCr154．W18Cr4V型钢属于莱氏体钢，铸态组织中含有大量的BA．奥氏体B．鱼骨状组织C．珠光体D．铁素体5．在冷态下完成对金属或非金属材料进行塑性变形的模具称为DA．塑料模具B．热作模具C．橡胶模具D．冷作模具6．以下诸材料中淬透性最好的是BA．40CrB．20CrMnTiC．GCr15D．Q2357．以下合金中，属于低淬透性冷作模具钢的是BA．CR8MoWV3Si(ER5)B．T8AC．W18Cr4VD．Cr128．以下诸材料被称为高强韧性，适合作冷作模具的是CA．T12AB．Cr12MoVC．6W6Mo5Cr4VD．9SiCr9．能够造成二次硬化，显著提高钢的热硬性的元素是CA．锰B．硅C．钨D．镁10．以下哪种方法是属于改变外表化学成分的方法CA．激光相变硬化B．电子束相变硬化C．离子注进D．喷丸硬化11．表征材料变形抗力和断裂抗力的性能指标是CA．硬度B．弹性C．强度D．塑性12．模具外表强化处理工艺中，不改变外表化学成分的方法是AA．激光相变硬化B．离子注进C．渗碳D．镀铬13．以下合金中，属于时效硬化型塑料模具钢的是BA．20CrNiMoB．25CrNi3MoAlC．40CrD．3Cr2Mo14．以下合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是BA．3Cr2MoB．3Cr13C．20D．T10A15．用T10钢制冲模时，其预先热处理工艺为AA．球化退火B．外表淬火C．调质D．正火16．用T10钢制冲模时，其最终热处理工艺为DA．调质B．外表淬火C．球化退火D．淬火加低温回火17．高速钢淬火后进行三次回火的要紧目的是AA．消除剩余奥氏体，使碳化物充分析出B．消除剩余奥氏体，使碳化物进基体C．消除应力，减少工件变形D．使马氏体分解，提高其韧性18．以下钢中淬透性最好的是哪种钢AA．Cr12B．GCr15C．T10AD．4519．以下合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是BA．3Cr2MoB．0Cr16Ni4Cu3Nb〔PCR〕C．20CrD．18Ni类20．适合于制作摩擦压力机锻模凸模镶块的材料是CA．T7B．Q235C．4Cr5W2VSiD．2521．马氏体的硬度要紧决定于其CA．冷却速度B．合金元素含量C．碳含量D．过冷度22．向工件表层同时渗进氮和碳，并以渗氮为主的化学处理工艺称为C A．碳氮共渗B．渗氮C．氮碳共渗〔软氮化〕D．渗碳23．适合于制作热模锻压力机锻模中锻件顶杆的材料是DA．45B．T12AC．Q235D．4Cr5W2VSi24．T10钢在以下哪种状态下硬度较低，有较好的切削加工性能。

第1章一. 填空题1.因为冷冲压主要是用板料（或金属板料）加工成零件，所以又叫板料冲压。

2.冷冲压不仅可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料。

3.冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备。

4.冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。

二. 判断题（正确的打√，错误的打×）1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。

（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。

（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。

（√ ）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

（√ ）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。

（√ ）6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

（√ ）7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。

（√ ）8 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。

（√ ）9. 冲压加工只能加工形状简单的零件。

（×）第3章一、填空题1. 冲裁既可以直接冲制各种形状的平板零件，又可以为其他成形工艺制备毛坯。

2. 从广义来说，利用冲裁模在压力机的作用下使板料分离的一种冷冲压工艺叫冲裁。

它包括冲孔、落料、切断、修边等工序。

但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。

3.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。

4.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。

5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。

6.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。

7.塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带增宽，而光亮带所占比例较少，毛刺和圆角带小；反之，塑性好的材料，光亮带所占比例较大。

8.冲裁凸模和凹模之间的间隙，对冲裁件的断面及表面质量、尺寸精度、冲压工艺力、冲模寿命等均有很大的影响。

9.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。

塑料成型模具复习题参考答案第一章绪论1、什么叫模具？什么叫塑料模具？模具是利用其本身所特有的形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具；成型塑料制品的模具叫塑料模具。

2*、对塑料模的要求有哪些？（1）能成型出合格的塑件；（2）自动高效，操作方便；（3）结构合理，制造方便，制模成本低。

3、按成型方法，可将塑料模分为哪几类？有注射模，挤出模，压制模，传递模，吹塑模，真空及压缩空气成型模具等。

第二章塑料制件设计1、设计塑件时，应考虑哪些因素？（1）塑件的使用要求；（2）塑料材料的性能；（3）成型设备的规格参数；（4）成型的工艺条件；（5）模具的结构。

2*、影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些？（1）成型零件的制造误差；（2）成型零件的磨损；（3）塑料的收缩率波动；此外，还有模具零件的安装、定位误差及飞边的厚薄变化。

3、塑件的表面粗糙度和模腔的表面粗糙度之间有什么关系？模腔的表面粗糙度应该比塑件的高一级。

4*、对塑件的结构形状有什么要求？塑件的结构形状除满足其使用要求外，还应尽可能使其对应的模具结构简单，以便于模具的加工制造。

5、沿塑件的开模和抽拔方向，为什么应设斜度？斜度值一般为多大？为便于塑件脱模，减少和避免塑件在脱模和抽芯过程中产生划痕、拉毛、变形等缺陷，沿塑件的脱模和抽拔方向应设一定的斜度。

6*、对塑件的壁厚有哪些要求？塑件的壁厚在满足其使用要求的前提下，应尽量薄些，以节省材料，但应满足成型的要求；塑件各处壁厚应尽量均匀。

7、试述加强筋的作用和热塑性塑件加强筋的典型尺寸。

作用：加强，有时可便于料的流动充模。

尺寸：高度不要过大，宽度不超过塑件壁厚，脱模斜角2～5°。

8*、塑件的转角处为什么一般应用圆角过渡？什么情况下不能用圆角过渡？可提高塑件和模具的强度，便于料的流动，有时可便于模具的加工。

在分型面、零件的镶嵌处及使用要求不能用圆角的地方，不要用圆角过渡。

9、设计塑件上的孔时，应注意哪些问题？保证孔周围的强度，孔与孔之间、孔与边壁之间应留一定的距离，受力孔应用加强结构，孔深不要太大。

第2章冲压变形基础（答案）一、填空1．在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力,使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件）的一种加工方法。

2．用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。

3．冲压工艺分为两大类，一类叫分离工序，一类是变形工序。

4．物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸，称为塑性变形.5．变形温度对金属的塑性有重大影响。

就大多数金属而言，其总的趋势是：随着温度的升高,塑性增加，变形抗力降低。

6．以主应力表示点的应力状态称为主应力状态，表示主应力个数及其符号的简图称为主应力图。

可能出现的主应力图共有九种。

7．塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为：ε1+ε2+ε3=0。

8．加工硬化是指一般常用的金属材料,随着塑性变形程度的增加，其强度、硬度和变形抗力逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低。

9．在实际冲压时，分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同，就是因卸载规律引起的弹性回复（简称回弹）造成的。

10. 材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。

冲压成形性能是一个综合性的概念，它涉及的因素很多,但就其主要内容来看，有两个方面：一是成形极限,二是成形质量。

二、判断（正确的在括号内打√,错误的打×）1．（× )主应变状态一共有9种可能的形式。

2．（×）材料的成形质量好，其成形性能一定好。

3．（√）热处理退火可以消除加工硬化（冷作硬化）。

4．（√）屈强比越小，则金属的成形性能越好。

5．（×）拉深属于分离工序。

三、选择1．主应力状态中， A ，则金属的塑性越好。

A．压应力的成份越多,数值越大 B. 拉应力的成份越多，数值越大。

2．当坯料三向受拉，且σ1＞σ2＞σ3＞0时,在最大拉应力σ1方向上的变形一定是 A ，在最小拉应力σ3方向上的变形一定是 BA．伸长变形 B。

复习题一、选择题1、按冲压工作性质，把制件不齐的或多余的部分切除，工序名称应选（B）A、落料B、切边C、切口D、剖切相关内容：冲裁（分离工序）包括：落料：依靠冲模将板料沿封闭轮廓分离，被分离的部分一般为工件。

冲孔：依靠冲模将板料沿封闭轮廓分离，被分离的部分一般为废料。

切断：将板料沿不封闭的轮廓分离。

切边：将工件边缘的多余材料冲切下来。

剖切：将冲压成型的半成品切开成为两个或数个工件。

切舌：沿不封闭轮廓，将板料部分切开并使其下弯。

2、塑料制品的壁厚应该是（B）A、大于100毫米B、均匀C、小于1毫米D、任意相关内容：根据成形工艺的要求，应尽量使制品各部分壁厚均匀，避免有的部位太厚或太薄，否则成型后因收缩不均匀会使制品变形或产生缩孔、凹陷烧伤以及填充不足等缺陷。

热塑性塑料制品的壁厚，一般在1～4mm。

壁厚过大，易产生气泡或凹陷，同时也不易冷却。

热固性塑料制品的厚度一般在1～6mm制件，壁过厚既要增加塑压时间，制品内部又不易压实，壁过薄则刚度差、易变形。

3、在实际生产中斜导柱斜角α最大不超过（25）度A、25B、20C、15D、10相关内容：斜导柱倾斜角的确定：斜导柱轴向与开模方向的夹角称为斜导柱的倾斜角α。

理论上α值取22°30’较合理。

一般在设计时α<25°，通常α为15°～20°。

4、按冲压工作性质，使毛坯的平面或曲面部分的边缘沿一定曲线折起，竖立这边，该工序名称应是（C）。

相关内容：成形（变形工序）包括：翻边：将工件的孔边缘或工件的外缘翻成竖立的边。

缩口：使空心件或管状毛坯的口部或中部径向尺寸缩小。

胀形：使空心件或管状毛坯向外扩张，胀出所需的局部直径较大的凸起曲面。

起伏成形：在板料或工件的表面上制成各种形状的凸起或凹陷。

校形：校平是将有供弯或翘曲的平板形零件压平以提高其平直度；整形是依靠材料的局部变形，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件的精度。

5、压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上同时完成多道工序冲模成为（A）。

第三章塑料模具设计基础——习题答案一、填空题1．塑料模按模塑方法分类，可分为__压缩模_、_压注模_、_注射模_、__挤出机头_；按模具在成型设备上的安装方式分为_移动式模具_、_固定式模具_、_半固定式模具_；按型腔数目分为_单型腔模具_、_多型腔模具_。

2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。

3．为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在_动模_或________上。

4．分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在__开模方向_上。

5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。

6．为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的__末端__相重合。

7．对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。

8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差和波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。

9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。

10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。

成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取__Δ/6__；对于大型塑件则取__Δ/6以下__。

11．塑料模的合模导向装置主要有__导柱__导向和__锥面__定位，通常用__导柱导向__。

12．当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用_导柱导向机构_，还需增设__锥面__导向和定位。

13．塑料模在成型过程中所受的力有__锁模力_、_注射压力_、_成型压力_等，其中__锁模力_是主要的。

14．塑料模失效的形式有__变形__、__断裂__、__腐蚀__和__磨损__等。

塑料模具设计习题第2章2—1 塑料由哪两大部分组成？为什么塑料制件能得到日益广泛的应用？合成树脂＋添加剂1成本低、2绝缘性好、4比强度、比刚度高、4化学稳定性能好、5减摩、耐磨性能优良，减振消音性好、6导热率低,一些塑料具有良好的光学性能。

2—2 塑料添加剂有哪些种类？各有什么作用？1、增塑剂降低聚合物分子之间的作用力2、稳定剂阻止或抑制树脂受热、光、氧和霉菌等外界因素作用而发生质量变异和性能下降3、固化剂促使合成树脂进行交联反应而形成体型网状结构，或加快交联反应速度，一般多用在热固性塑料中.4、填充剂可减少贵重树脂含量，降低成本。

5、着色剂使塑料制件获得美丽的色泽，美观宜人,提高塑件的使用品质。

2—3 什么是热塑性塑料和热固性塑料？两者本质上有何区别？热塑性塑料的合成树脂都是线形的或带有支链线形结构的聚合物。

热固性塑料的合成树脂是带有体形网状结构的聚合物。

区别：热塑性塑料可以多次反复加热，且在成型加工过程中一般只有物理变化；而热固性塑料在加热过程中既有物理变化又有化学变化，且变化过程是不可逆的。

2-4 试述热塑性塑料有哪些物理状态，各自特点及与加工方法之间的关系?⑴玻璃态：可作为结构材料进行锉,锯,钻，车，铣等机械加工。

⑵高弹态：可进行弯曲，吹塑，引申，真空成型，冲压等，成型后内压力较大。

⑶粘稠态：可注射，挤压，压延，模压等,成型后内应力较小。

2—5 聚合物熔体粘度随剪切速率变化对塑料成型加工有何指导意义?当剪切速率增大时,聚合物溶体粘度将下降，而粘度又直接影响塑料成型加工，粘度越大,溶体的粘稠性越大，变形和流动就越不容易,不利于塑料成型。

因此，可增大剪切速率来使粘度降低，便于塑料成型加工2—6 聚合物熔体充模流动形式有哪些，各自对塑件质量有何影响？⑴快速冲模熔体在模腔内形成蛇形流因料流折叠产生波纹状痕迹或表面癖瘢.⑵冲速冲模熔体在模腔内作比较平稳的扩展流动。

塑件质量较好.⑶慢速冲模熔体在模腔内以慢速平稳的扩展流动充模，但浇口附近仍存在一段不太稳定的流动。

、选择题1.采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省(B)。

A ．时间B .原料C •压力D .温度2.热流道浇注系统中的塑料处于(A)状态。

A .熔融B .凝固C .室温D .半凝固3.热流道浇注系统由喷嘴、(C)、隔热板、电加热圈、浇口套等组成。

A ．定位圈B ．定模板C ．热流道板D ．拉料杆4.热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性(D)。

A .差B ．较好C ．一般D .好5.内加热式热流道的特点是(A ) 。

A ．热量损失小B ．热量损失大C ．加热温度高D ．加热温度低、填空题1.热流道注射模可以分为绝热流道注射模和加热流道注射模两种。

2.二次推出机构可以分为单推板二次推出机构和双推板二次推出机构。

3.弹簧式二次推出机构是利用压缩弹簧的弹力进行第一次推出，然后再由推板推出推杆。

4.热固性塑料主要采用压缩和压注的方法成形。

5.尺寸较大的热流道注射模采用浮动结构解决热流道元件的热胀冷缩问题。

6.热固性注射物料在固化反应中，会产生缩合水和低分子气体，所以型腔必需有良好的排气结构。

7.热管是一种超级导热元件，它综合液体蒸发与冷凝原理和毛细管现象设计的。

8.在热固性塑料注射成型周期中，最重要的是注射时间和硬化定型时间。

9•顺序推出机构的模具中，即在定模部分增加一个分型面，在开模时保证该分型面首先定距打开，让塑件先从定模脱出，留在动模。

10.气体辅助注射成形中，熔体的精确定量十分重要。

11.多型腔绝热流道可分为直接浇口式和点浇口式两种类型。

三、问答题1.热流道板采用哪些方式绝热？画出结构图答：目前常采用空气间隙或隔热石棉垫板绝热，空气间隙通常取为3~8mm。

热流道板上的流道均采用内加热式。

（图见课本178页图5 7）2.采用热流道浇注系统成型塑件时对塑件的原材料性能有哪些要求？答:（1）塑料的熔融温度范围宽，黏度变化小，热稳定性好。

即在较低温度下有较好的流动性，不固化；在较高温度下不流涎，不分解，能较容易进行温度控制。