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塑料模具设计基础——习题答案一、填空题1．塑料模按模塑方法分类，可分为__压缩模_、_压注模_、_注射模_、__挤出机头_；按模具在成型设备上的安装方式分为_移动式模具_、_固定式模具_、_半固定式模具_；按型腔数目分为_单型腔模具_、_多型腔模具_。
2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。
3．为了便于塑件的脱模，在通常情况下，使塑件在开模时留在_动模_或者________上。
4．分型面选择时为便于侧分型与抽芯，若塑件有侧孔或者侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，通常应将抽芯或者分型距较大的放在__开模方向_上。
5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。
6．为了便于排气，通常选择分型面与熔体流淌的__末端__相重合。
7．关于小型的塑件常使用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常使用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或者_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。
8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差与波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。
9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。
10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。
成型零件的最大磨损量，关于中小型塑件取__Δ/6__；关于大型塑件则取__Δ/6下列__。
11．塑料模的合模导向装置要紧有__导柱__导向与__锥面__定位，通常用__导柱导向__。
12．当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用_导柱导向机构_，还需增设__锥面__导向与定位。
13．塑料模在成型过程中所受的力有__锁模力_、_注射压力_、_成型压力_等，其中__锁模力_是要紧的。
14．塑料模失效的形式有__变形__、__断裂__、__腐蚀__与__磨损__等。
冲裁模具设计习题答案一、填空1.根据变形机理的不同，冲裁可分为普通冲裁和精密冲裁。
2.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。
3.冲裁件的切断面由塌角带、光亮带、断裂带、毛刺四个部分组成。
4.塌角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。
5.光亮带是紧挨塌角并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。
6.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。
7.塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带增宽，而光量带所占比例较少，毛刺和圆角带大。
8.塑性好的材料，光亮带所占比例较大，塌角和毛刺也大，而毛面所站比例_小_。
9.增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：减小冲裁间隙、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力，此外，还要合理选择塔边、注意润滑等。
10.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：尽可能采用合理间隙的下限值、保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值、采用压料板和顶板等措施。
11.冲裁间隙合理时，上下刃口处所产生的剪裂纹能基本重合，光亮带约占板厚的 1/2 ～ 1/3 左右，切断面的塌角、毛刺和斜度均较小，完全可以满足一般冲裁件的要求。
12.间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺长一些，但易去除，而且断面的斜度和塌角小，在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。
13.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。
14.间隙过大时，致使断面光亮带减小，塌角及斜度增大，形成厚而大的拉长毛刺。
15冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越小，毛刺越长。
16.凸、凹模之间的间隙越小，模具的寿命越短，冲裁力越大。
17.在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用较小的间隙值。
18.在设计模具时，对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用较大_的间隙值。
19.凸、凹模磨钝后，其刃口处形成圆角，冲裁件上就会出现不正常的毛刺，凸模刃口磨钝时，在落料件边缘产生毛刺。
第一章习题答案一、填空题1. 塑料由树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成。
2. 热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态，塑料的使用状态一般是玻璃态。
3. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、相容性、吸湿性和热敏性。
4. 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。
5. 料筒的温度不能超过塑料本身的分解温度Td。
6. 对于需要经常装拆和受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。
7. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成形温度，又要使熔体各点温度均匀一致。
8. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行调湿和退火处理。
9. 注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有拆卸清洗、对空注射清洗。
10. 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。
11. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、保压补缩、倒流、冻结冷却四个阶段。
12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。
13. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如溢料、飞边、凹陷、气孔等。
14. 塑件的形状应利于其成形，塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹。
15. 一情况下，脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。
16. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面。
17. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
18. 注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。
19. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的保压时间。
20. 内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形，使不能获得合格制品。
1. 聚乙烯比聚丙烯的抗拉、抗压强度都要好。
（×）2. 塑料在玻璃化温度以上就变为粘流态。
（×）3. 取向就是在应力作用下聚合物分子链倾向于沿应力方向作平行排列的现象。
模具设计与制造技术练习题库+答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具( )磨损为准。
A、前刀面B、副切削刃C、后刀面D、主切削刃正确答案：C2、工艺基准分为( )、测量和装配基准。
A、安装B、加工C、定位D、设计正确答案：C3、采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型( ) 塑件。
A、壳形B、平薄易变形C、箱形正确答案：C4、工程中常见回转体中,正面投影和侧面投影为相同的等腰三角形的是( )。
A、圆柱B、圆环C、圆锥D、球正确答案：C5、符号GB的含义是( )。
A、国际标准B、国家标准C、国外标准D、部级标准正确答案：B6、光栅尺是( )。
A、一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件B、一种数控系统的功能模块C、一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D、一种极为准确的直接测量位移的工具正确答案：D7、金属的硬度是指( )。
A、金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力B、金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力C、金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力D、金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力正确答案：C8、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。
A、工艺基准B、定位基准C、装配基准D、测量基准正确答案：B9、属于金属物理性能的参数是( )。
A、韧性B、硬度C、密度D、强度正确答案：C10、( )是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。
A、波度B、表面光洁度C、表面粗糙度D、公差等级正确答案：C11、只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件,就可用于装夹不同类型和尺寸的工件,这类夹具称为( )。
A、可调夹具B、专用夹具C、通用夹具D、组合夹具正确答案：A12、下列不属于平面加工方法的是( )。
A、铣削B、铰削C、磨削D、刨削正确答案：B13、点浇口不适用于( )塑料。
A、热塑性塑料B、热固性塑料C、热敏性塑料D、纤维增强塑料正确答案：C14、下列属于不可拆卸连接的类型是( )。
《习题一》一、填空题1、模具是一种重要的加工工艺装备，它的使用对保证产品质量、提高经济效益有着重要的作用.模具加工具有材料利用率高、力学性能好、尺寸精度高、生产效率高.2、作为模具设计和制造者,既懂得模具设计和制造技术，又懂得材料成型加工及模具选材技术，才能制造出高质量、长寿命、高精度的模具。
3、根据工作条件及服役形式，模具材料分为冷作模具材料、热作模具材料和塑料模具材料三大类。
4、模具主要应用在压力加工之中，与模具有关的工艺，主要分为普通模锻、挤压、拉拔、冲压、压铸、塑料成型等。
5、韧性不是单一的性能指标，而是强度和塑性的综合表现。
6、热处理工艺性主要包括：淬透性、回火稳定性、脱碳倾向性、过热敏感性，淬火变形与开裂倾向等.二、判断题1。
无磁模具钢制的模具主要用于磁性材料的成形，以及无磁轴和其他在强磁场中不产生磁感应的结构零件的成形。
√2.抗冲击冷作模具钢成分接近合金调质钢，基体钢属于高强韧性冷作模具钢。
√3。
基体钢，一般是指其成分相当于高速钢正常淬火组织中基体成分相同的钢，与高速钢相比，基体钢的过剩碳化物少，颗粒细小,分布均匀，强韧性好，同时还保持较高的耐磨性的热硬性，不仅适用于冷作模具，也可用于热作模具。
√4.硬质合金是将一些高熔点、高硬度的金属碳化物粉末（如C、TiC等)和粘结剂（Co、Ni等）混合后，加压成型,再经烧结而成的一种粉末冶金材料。
钨钴类硬质合金和钨钴钛类硬质合金。
冷冲模用硬质合金一般是钨钴类。
√5。
金属陶瓷硬质合金的共性是:具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性，可以进行锻造及热处理。
主要用来制作多工位级进模、大直径拉深凹模的镶块.×三、为下列模具选择合适的材料.光学镜片的注射模(D）热挤压滚动轴承环凸模（E）Φ40棒料下料剪刃（A）铜合金压铸模（B）塑钢门窗成型模（C)A、6W6MoCr4VB、3Cr2W8VC、0Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）D、10Ni3MnCuAl（PMS）E、4Cr3Mo2NiVNbB（HD)四、问答题1、什么是钢结硬质合金？有何特点？答：钢结硬质合金是以钢为粘结相，以碳化物(主要是碳化钛、碳化钨）做硬质相，用粉末冶金方法生产的复合材料。
1、模具及模具材料一般可以分哪几类答：按照模具的工作条件分三类：冷作模具、热作模具、成形模具模具材料分类：（1）模具钢：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢（2）其他模具材料：铸铁、非铁金属及其合金、硬质合金、钢结硬质合金、非金属材料2、评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标有哪些这些指标能否用于评价热作模具材料的塑性变形抗力为什么答：评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标主要是常温下的屈服点σs或屈服强度σ；不能评价；因为评价热作模具材料塑性变形抗力的指标应为高温屈服点或高温屈服强度，热作模具的加工对象是高温软化状态的材料，所受的工作应力要比冷作模具小得多。
3、反映冷作模具材料断裂抗力的指标有哪些答：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等；4、磨损类型主要有哪些答：磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损、疲劳磨损；5、模具失效有哪几种形式模具失效分析的意义是什么答：失效形式：断裂、过量变形、表面损伤、冷热疲劳；失效分析意义：模具的失效分析是对已经失效的模具进行失效过程的分析，以探索并解释模具的失效原因，其分析结果可以为正确选择模具材料、合理制定模具制造工艺、优化模具结构设计以及模具新材料的研制和新工艺的开发等提供有指导意义的数据，并且可预测模具在特定使用条件下的寿命。
第二章冷作模具材料6、冷作模具钢应具备哪些使用性能和工艺性能答：（1）使用性能：良好的耐磨性、高强度、足够的韧性、良好的抗疲劳性能、良好的抗咬合能力；（2）工艺性能：可锻性、可加工性、可磨削性、热处理工艺性；热处理工艺性包括：淬透性、回火稳定性、脱碳倾向、过热敏感性、淬火变形与开裂倾向等。
7、比较低淬透性冷作模具钢与低变形冷作模具钢在性能、应用上的区别。
答：低淬透性冷作模具钢：（1）碳素工具钢：性能：锻造工艺性好，易退火软化，热处理后有较高的硬度和耐磨性。
缺点：淬透性低，热硬性、耐磨性差，淬火温度范围窄；应用：适宜制造尺寸较小，形状简单，受载较轻，生产批量不大的冷作模具。
模具制造技术复习题及参考题解（2）模具制造技术复习题及参考题解（2）〖模具的特种加⼯及其其他加⼯⽅法〗⼀、选择题1、电⽕花脉冲放电加⼯时，必须满⾜（A、D）的条件。
A、放电具有脉冲性、间歇性B、⼯具电极和⼯件表⾯之间放电间隙尽量⼩C、要持续不间断的放电D、放电必须在具有⼀定绝缘性的液体介质中进⾏。
2、电⽕花加⼯的特点有（A、 C）。
A、不受材料硬度的限制B、电极和⼯件之间的作⽤⼒⼤C、操作容易，便于⾃动加⼯D、加⼯部分不易形成残留变质层3、影响极性效应的主要因素有（A、B ）。
A、脉冲宽度B、电极材料C、⼯件材料的硬度D、放电间隙4、要提⾼电⽕花加⼯的⼯件表⾯质量，应考虑（A、B、C）。
A、使脉冲宽度增⼤B、电流峰值减⼩C、单个脉冲能量减⼩D、放电间隙增⼤5、提⾼电⽕花加⼯的⽣产率应采取的措施有（B、C）。
A、减⼩单个脉冲能量B、提⾼脉冲频率C、增加单个脉冲能量D、合理选⽤电极材料6、单电极平动法的特点是（B、C）。
A、只需⼀个电极B、⼀次装夹定位，可达正负0.05mm 的加⼯精度C、较易加⼯出⾼精度的型腔D、可加⼯具有清棱、清⾓的型腔7、为保证凸、凹模配合间隙均匀合理，常⽤的电⽕花型孔加⼯⽅法有直接加⼯法、（B）、混合加⼯法和（D）。
A、铣削加⼯法B、⼆次电极法C、电化学加⼯法D、修配凸模法8、电⽕花加⼯冷冲模凹模的优点有（ A ）。
A、可将原来镶拼结构的模具采⽤整体模具结构B、型孔⼩圆⾓改⽤⼩尖⾓C、刃⼝反向斜度⼤9、型腔电⽕花加⼯的特点有（ A、 C）。
A、电极损耗⼩B、蚀除量⼩C、电⽕花机床应备有平动头、深度测量装置等附件D、电⽕花加⼯时，排屑较易10、对于线切割加⼯，下列说法正确的有（A、D）。
A、加⼯圆弧时，其运动轨迹是折线B、加⼯斜线时，其运动轨迹是斜线C、加⼯斜线取其终点为坐标系的原点D、加⼯圆弧时取圆⼼为坐标系的原点11、电⽕花线切割加⼯的特点有（C、D）。
A、不必考虑电极损耗B、不能加⼯精密细⼩、形状复杂的⼯作C、不需要制造电极D、不能加⼯盲孔类和阶梯型⾯类⼯件12、电⽕花线切割加⼯的对象有（A、B ）。
一、选择题1. 挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由( )运动变为( )运动，并便熔融塑料进一步塑化。
(A)A．螺旋、直线B．慢速、快速C．直线、螺旋D．快速、慢速2. 机头的结构组成是(C)。
A．过滤板、分流器、口模、型芯、机头体B．过滤板、分流器、型腔、型芯、机头体C．过滤板、分流器、口模、芯棒、机头体D．推出机构、分流器、口模、芯棒、机头体3. 机头内径和栅板外径的配合，可以保证机头与挤出机的(A)要求。
A．同心度C．垂直度B．同轴度D．平行度4. 口模主要成型塑件的( )表面，口模的主要尺寸为口模的( )尺寸和定型段的长度尺寸。
(D)A．内部内径B．外部外经C．内部外经D．外部内径5. 分流器的作用是对塑料熔体进行( )，进一步( )。
(C)A．分流固化B．分流成型C．分层减薄加热和塑化D．分层减薄成型6. 管材的拉伸比是指(D)在成型区的环隙截面积与管材成形后的截面积之比。
A．分流器和分流器支架B．机头体和芯棒C．定径套D．口模和芯棒7. 设计多层薄膜吹塑机头时，一般要求机头内的料流达到相等的（B）。
A．厚度B．线速度C．温度D．速度8. 管材从口模中挤出后，温度( )，由于自重及( )效应的结果，会产生变形。
(C)A．较低热胀冷缩B．较高热胀冷缩C．较高离模膨胀D．较低离模膨胀二、填空题1. 挤出模包括机头和定型模两部分。
2. 塑件的截面形状由口模和芯棒决定。
3. 常用的管材挤出机头结构有直通式、直角式和旁侧式三种。
4. 国产的挤出机主要参数有螺杆直径、长径比、产量、电动机功率、加热功率、中心高（任填三个即可）。
5. 芯棒的外径尺寸不等于（或者小于）管材内径尺寸。
6. 常用的薄膜机头可分为芯棒式机头、十字形机头、螺旋式机头、多层薄膜吹塑机头和旋转机头。
7. 挤出成形板材与片材的机头可分为鱼尾式、支管式、螺杆式和衣架式四大类。
8. 管材的压缩比反映出塑料熔体的压实程度。
三、问答题1. 什么是拉伸比?什么是压缩比?答:所谓管材的拉伸比是指口模和芯棒的环隙截面积与管材成型后的截面积之比。
一、填空题1、模具是一种重要的加工工艺装备，它的使用对保证产品质量、提高经济效益有着重要的作用。
模具加工具有材料利用率高、力学性能好、尺寸精度高、生产效率高。
2、作为模具设计和制造者，既懂得模具设计和制造技术，又懂得材料成型加工及模具选材技术，才能制造出高质量、长寿命、高精度的模具。
3、根据工作条件及服役形式，模具材料分为冷作模具材料、热作模具材料和塑料模具材料三大类。
4、模具主要应用在压力加工之中，与模具有关的工艺，主要分为普通模锻、挤压、拉拔、冲压、压铸、塑料成型等。
5、韧性不是单一的性能指标，而是强度和塑性的综合表现。
6、热处理工艺性主要包括：淬透性、回火稳定性、脱碳倾向性、过热敏感性，淬火变形与开裂倾向等。
二、判断题1•无磁模具钢制的模具主要用于磁性材料的成形，以及无磁轴和其他在强磁场中不产生磁感应的结构零件的成形。
V 2•抗冲击冷作模具钢成分接近合金调质钢，基体钢属于高强韧性冷作模具钢。
V3. 基体钢，一般是指其成分相当于高速钢正常淬火组织中基体成分相同的钢，与高速钢相比，基体钢的过剩碳化物少，颗粒细小，分布均匀，强韧性好，同时还保持较高的耐磨性的热硬性，不仅适用于冷作模具，也可用于热作模具。
V 4•硬质合金是将一些高熔点、高硬度的金属碳化物粉末（如C、TiC等）和粘结剂（Co、Ni等）混合后，加压成型，再经烧结而成的一种粉末冶金材料。
钨钴类硬质合金和钨钴钛类硬质合金。
冷冲模用硬质合金一般是钨钴类。
V5•金属陶瓷硬质合金的共性是：具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性，可以进行锻造及热处理。
主要用来制作多工位级进模、大直径拉深凹模的镶块。
x三、为下列模具选择合适的材料。
光学镜片的注射模（D）热挤压滚动轴承环凸模（E）①40棒料下料剪刃（A）铜合金压铸模（B ）塑钢门窗成型模（C）A、6W6MoCr4VB、3Cr2W8VC、0Cr16Ni4Cu3Nb （PCR）D、10Ni3MnCuAI （PMS）E、4Cr3Mo2NiVNbB （HD）四、问答题1、什么是钢结硬质合金？有何特点？答：钢结硬质合金是以钢为粘结相，以碳化物（主要是碳化钛、碳化钨）做硬质相，用粉末冶金方法生产的复合材料。
其微观组织是细小的硬质相，弥散均匀分布于钢的基体中（用于模具的钢结硬质合金，基体主要采用含铬、钼、钒的中高碳合金工具钢或高速钢）。
钢结硬质合金是介于钢和硬质合金之间的一种材料，具有以下特点：工艺性能好具有可加工性和可热处理性，在退火状态下，可以采用普通切削加工设备和刀具进行车、铳、刨、磨、钻等机械加工。
还可以锻造、焊接。
与硬质合金相比，成本低，适用范围更广。
良好的物理、力学性能。
钢结硬质合金在淬硬状态具有很高的硬度。
由于含有大量弥散分布的高硬度硬质相，其耐磨性可以与高钴硬质合金接近。
与高合金模具钢相比，具有较高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度。
与硬质合金相比，具有较好的韧性。
具有良好的自润滑性、较低的摩擦系数、优良的化学稳定性。
2•简述冷冲模材料选用的一般原则。
答：①模具承受冲击负荷大时，应以韧性为主。
②模具迫使金属沿型腔塑性流动的作用力大（即坯料变形抗力大）时，应以硬度和耐磨性为主；作用力小时，应以强度为主，并适当考虑韧性和耐磨性。
③模具型腔复杂时，应以韧性和尺寸精度为主。
④模具尺寸大时，应以整体强度、刚度和尺寸精度为主。
⑤模具加工批量大时，应以硬度和耐磨性为主。
1、冷作模具材料种类繁多，主要用于制造冷冲裁、冷镦模、冷挤压模、冷拉丝模_滚丝模和冲剪模等。
2、根据板料的厚度，冷冲裁模具可分为薄板冲裁模和厚板冲裁模两种，厚板冲裁模承受的负荷大，刃口更易磨损，凸模更易崩刃、折断，因此选材主要考虑材料的耐磨性和强韧性。
3、目前，使用最多的冷作模具材料是Cr12 和Cr12MoV。
4、低淬透性冷作模具钢使用最多的是：T10A钢和Cr2钢。
低变形冷作模具钢是在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素而发展起来的，常用的是：猛铬钨系钢和猛2系钢5、特殊用途冷作模具钢主要有两类：一类为典型的耐腐蚀模具钢，另一类为无磁模具钢。
6、冷作模具钢的强韧化处理工艺包括低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级处理。
7、评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标主要是常温下的屈服点b s和屈服强度b 02。
二、判断题1、冲裁模的工作部位是刃口。
V2、冷挤压模的凹模主要失效形式是断裂、塑性变形及磨损。
V3、9Mn2V钢中锰的作用是为了提高钢的淬透性。
V4、厚板冲裁模强韧化处理方法有双液淬火和碱浴淬火。
V5、Cr12Mo1V1是研制的新钢种，由于Mo、V含增加。
其组织进一步细化。
钢的耐磨性、强韧性较Cr12MoV要高，但锻造性能稍差，易锻裂，退火软化也比较困难。
V6、6W6Mo5Cr4V钢主要用于取氏高速钢或Cr12型钢制作易于脆断或开裂的冷挤压凸模或冷镦模，寿命可提高2~10倍。
用于大规格的圆钢下料剪刀，可提高寿命数十倍。
V三、选择题1、下列钢种不属于高韧性冷作模具钢的是（D ）A、高速钢B、降碳高速钢C、基体钢D、马氏体时效钢2、65Cr4W3Mo2VNb钢的简称代号是（ D ) A、LD 钢B、012Al 钢C、6W6 钢D、65Nb3、3Cr2W8V钢是制造（C ）的典型钢种。
A、冲裁模B、冷挤压模C、压铸模D、塑料模四多项选择题：、1、属低淬透性冷作模具钢的有：（ A E H )2、属低变形冷作模具钢的有：（ D F J )3、属高耐磨微变形冷作模具钢的有：( B I )4、属高强度高耐磨冷作模具钢的有：( C G )(A) T8A ; (B) Cr12; (C) W18 Cr 4V ; (D) CrWMn ; (E) GCr15 ; ( F) 9CrWMn ; (G) W6Mo5Cr4V2 ; (H) 9SiCr; (I) Cr12MoV ;（J）9Mn2V。
五、问答题1、冷挤压模具工作零件对材料有何特殊要求？答：在冷挤压过程中，需要承受外套的预压应力和挤压过程中的拉应力，凸模则承受巨大的压应力。
工件在变形过程中所产生的热量也部分地被模具吸收，所以模具材料还需要具有一定地高温硬度和热稳定性。
另外，模具表面往往回产生磨损和挤伤，从而造成模具零件尺寸和形状的变化，并且使模具零件表面粗糙度增大，使模具失效。
2、Cr12MoV钢有何特点？答：Cr12MoV钢有高淬透性，截面为300〜400mm以下者可以完全淬透，在300〜400C时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。
可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。
例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
3、冲裁模工作零件材料选择的原则是什么？答：冲裁模一般根据被加工工件的材料种类、厚度、生产批量和模具的尺寸精度、形状的复杂程度等因素选择工作零件的材料。
4、简述拉深模的工作特点、主要失效形式。
答：拉深模的工作对象为冷作钢板和有色金属板材，依靠模具使坯料产生塑性变形，从一种形状变为另一种形状。
拉深时拉深载荷通过凸模园角部位传给工件，工件外面部分通过凹模端面与压边圈之间向内流动，成形过程中，工件给凸模园角半径、对凹模的端面及园角半径有很大的压力和摩擦力。
拉深模凸模、凹模和压边圈工作部位过渡圆滑，应力集中较小，工作时岀现偏载也较少，而板料与凹模和压边圈产生相对运动，存在很大摩擦，因此拉深模的主要失效形式为磨损，由于压力较大，在磨损形式及机理上，主要为粘着磨损。
《习题三、四》一、填空题1•按用途不同，热作模具材料分为 锤锻模、热锻模、热挤压模、压铸模等。
2•对于大型高精度的注射成型模具，采用 预硬钢。
3•淬硬型塑料模具钢的最终热处理是淬火和低温回火。
4. 时效硬化钢塑料模的热处理工艺分两步基本工序，首先进行 5•根据塑料的热性能和成型方法的不同，塑料成型模具分为二、选择题1、 下列模具中，不属于热作模具的是（D ）。
A 、锻模B 、热挤压模C 、压铸模D 、拉深模2、 低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等强韧化处理工艺主要用于（B ）。
A 、冷作模具钢B 、热作模具钢C 、塑料模具钢D 、铸铁3、 一般情况下哪一类模具的工作温度最高（C ）。
A 、热挤压模B 、热锻模C 、压铸模D 、塑料模4、 适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模的材料是（D ）。
A 、T10AB 、CrWMnC 、9SiCrD 、Cr12MoV5、 当塑料中加工云母粉、石英粉、玻璃纤维等各种无机物作填充剂时，要特别注意模具型腔的（C ）问题。
A 、断裂B 、粘附C 、磨损D 、腐蚀6、 对聚氯乙烯或氟塑料及阻燃ABS 塑料制品的模具，应特别注意模具型腔的（ D ）问题。
A 、断裂B 、粘附C 、磨损D 、腐蚀7、 塑料制件的生产批量为150万件，请选择一种合适的模具材料。
（B ）A . 40CrB.65NbC.65Mn三、判断题1、压铸模要求有较高的韧性时，往往采用高温淬火，而要求有较高的高温强度时，则采用较低温淬火。
x2、根据模具工作特点，冷作模具钢一般为高碳钢，热作模具钢一般为中碳钢。
3、冷作模具一般硬度在 60HRC 左右，而热作模具的硬度一般在四、问答题1、拟定锤锻模的制造工艺路线，以 5CrMnMo 锤锻模为例说明其热处理工序的工艺方法。
答：锤锻模的制造工艺路线为：下料 T 锻造T 退火T 机械粗加工T 探伤T 成形加工T 淬回火T 钳修T 抛光。
锻造与退火：为了使其性能尽可能的均匀并获得所需要的形状，必须进行锻造。
锻后模块内存在较大的内应力和 组织的不均匀性，必须进行退火，退火后的组织由珠光体和铁素体组成。
淬火与回火：为了保证锤锻模获得足够的强度和韧性，最终热处理为淬火加中温或高温回火。
淬火加热可在盐浴 炉、箱式炉以及可控气氛或真空中进行。
大型或形状复杂的锤锻模淬火加热时一般需要经一次预热，预热温度为 —600OC 。
回火包括模腔和燕尾两个部分的回火。
回火稳度不宜太低，否则回火后硬度高，韧性不足，在工作中模腔易 出现裂纹；也不宜过高，否则硬度、强度、和耐磨性降低，从而使模面易被压坏或加速磨损。
2、塑料模具材料的工艺性能要求有哪些？答：①锻造性能；②机械加工性能；③焊接性能；④热处理工艺性能；⑤镜面抛光性能；⑥电加工性能；⑦饰纹 加工性能。
3、选择塑料模材料的依据有哪些?固溶处理，第二步进行时效处理。
热固性塑料成型模具、热塑性塑料成型模具两大类。
40〜52HRC 范围。
V答：主要依据有：①加工方式；②服役条件；③制品质量；④制品批量；⑤制品批量；⑥符合经济性。
《习题五》1、模具失效是指模具丧失正常的使用功能，不能用一般方法修复的现象，模具失效分为非正常失效（早期失效）和正常失效两类。
