掘进机机载锚杆钻机及配套支护技术探讨
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煤矿快速掘进技术中锚杆(索)支护分析摘要:伴随煤矿回采深度不断增加,巷道围岩应力情况越发复杂,巷道支护难度也呈现明显增大趋势,特别是对于掘进巷道的支护作业而言,巷道开挖后受工作面采动影响及高地应力影响,使得巷道变形破坏十分突出,时常发生严重的冒顶事故,严重威胁井下作业安全。
基于此,本文主要对煤矿快速掘进技术中锚杆支护进行了简要的分析,希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词:煤矿快速掘进;锚杆支护;分析引言提高煤矿掘进巷道支护技术的安全性和高效性,可以提高煤矿的生产率和利用率。
所以,改善煤矿掘进支护技术,对提高煤矿生产力有很大帮助。
1、掘进巷道锚杆支护方式对于煤矿掘进巷道技术,中国多采取锚杆支护的方式,每个巷道的地质构造、煤层特征、水文地质条件、掘进方式不同,选择的巷道锚杆支护组合方式也会不同。
预应力锚索及锚杆相结合是煤矿巷道支护中最常使用的方法,依托锚索与锚杆之间的相互配合,能够发挥两者之间的优势,达到良好的加固支护效果。
其中,锚索主要功能是作用在巷道顶板和底板上,将锚索及锚杆交叉或并排布置,可以大面积用到全煤巷道,特别是大断面及髙应力的煤矿巷道,能得到最佳的支护效果。
全锚索支护是对巷道的顶部、两帮等处开展锚索加固处理,真正展现出锚索支护用于煤矿巷道加固的优势,这种支护方式也在髙地应力和受到动压影响大的巷道加固中使用。
2、设定合理的支护参数采用预应力描索进行支护时,必须设定索体直径、长度等各项参数。
其中,预应力是锚索支护的重要参数之一。
此外,由于锚索的长度及直径均比较大,能够施加的预应力自然也比较大。
但支护操作中设定的锚索长度必须达到其可以固定在相对稳定岩层的具体要求。
同时,锚索与钻孔直径需相互匹配,通常情况下,锚索直径一般设计为22mm,此时,索体和钻孔直径之间的差值要控制在6 ̄10mm范围之内。
为提高材料道围岩控制效果,主要从以下几个方面进行了优化:①锚杆与锚索协同布置。
顶板巷中两侧锚杆(3#和5#)不再施工,该位置由较长的大预应力锚索代替。
采矿工程中巷道掘进和支护技术研究发布时间:2022-09-04T00:55:36.555Z 来源:《工程管理前沿》2022年5月第9期作者:王康平[导读] 在采矿工程中,矿产物都是十分关键的物质。
但受到采矿施工的工作环境和不同设施和技术条件的影响王康平攀钢集团工程技术有限公司特种工程分公司四川攀枝花617000摘要:在采矿工程中,矿产物都是十分关键的物质。
但受到采矿施工的工作环境和不同设施和技术条件的影响,可能会出现很多问题。
现如今,随着当前中国经济社会的飞速发展,开采的区域范围正在逐渐拓宽,而开采的方式也多种多样,在矿产开发过程中也采用了适当的钻探方法和辅助技术。
所以,合理利用开采技术才能更安全地工作。
关键词:采矿工程;巷道掘进;支护技术 1采矿工程巷道掘进与支护概述采矿时,需先对掘进与支护技术进行比对,采用专业的机械设备,建立科学的工程体系,以确保采矿工作的顺利进行。
在巷道掘进工作结束后,需立即进行支护,在维护采矿巷道周边地质稳定性的同时,也可保障巷道整体结构的稳固。
在实际工作中,存在较多的影响因素,主要包括巷道围岩强度因素、地质环境因素以及地应力因素。
其中,围岩强度会影响巷道结构的稳定,需提前对围岩进行勘测确定强度,应用锚杆技术可提高围岩强度,加固巷道支撑效果。
地质应力荷载能力也是勘测的重点,荷载关系着顶板的位移,而地质应力的增强与荷载能力的提升,可减少顶板位移。
采矿工程的地质环境复杂多变,会遇到软岩、硬岩、断层或褶皱等不同问题,若盲目掘进则会增加生产安全风险。
为此,必须对地表与地下地质情况进行勘察,采用科学合理的掘进方案。
此外,地应力也会对矿区开采造成影响,地应力增大,则岩体位移增加,从而引发支护设施变形。
2采矿工程中的巷道掘进方法2.1连续采矿机快速掘进该方法是在综合机械化掘进的基础上加以改良,使掘进、转载、运输三道原本相互分离的工序实现一体化作业。
配套设备包括一体式连续采矿机、锚杆机、梭车、铲车等。
关于采矿工程巷道掘进与支护技术探讨摘要:煤矿开采过程中最关键的两个环节就是巷道掘进与支护,井下作业环境通常较为恶劣,若施工过快或支护不合理极有可能出现巷道坍塌事故。
做好对煤矿巷道的支护工作,才能保证煤矿安全生产。
在此基础上,本文展开了煤矿巷道掘进施工及支护技术的分析研究。
关键词:煤矿巷道;掘进施工;支护技术引言:为保证采矿工程巷道掘进与支护技术的有效应用,必须不断地研发先进掘进与支护技术,提高专业技术水平,积累经验,在采矿期间严格落实各项掘进与支护要求。
1采矿工程巷道掘进和支护的重要性矿山开采过程中保证巷道安全、保障施工顺利进行离不开掘进与支护。
在实际矿山生产过程中,巷道作为重要的工作场所,其作用不可小觑。
对采矿工程而言,无论是巷道掘进或是支护,其最终目标就是为了保障运输开采设备正常工作,保障相关人员的安全,可以保障采矿施工平稳高效进行。
因此,在进行矿山巷道掘进与支护时要采取合理科学的方法。
采矿工程实施过程中常遇到多种复杂地质条件,巷道掘进过程可能遇到软岩问题,因此必须采取有效支护才能确保巷道得到支撑,以免坍塌或损坏。
因此在实际工作中应该对巷道掘进与支护技术进行合理运用。
基于此,将现代先进掘进技术应用于巷道掘进中,可满足人们对地形地势等方面的需求,进一步提高矿山开采的质量和效率。
2巷道掘进与支护问题2.1地理条件影响施工煤矿企业进行巷道掘进与支护工作时,由于煤矿地理条件易影响到施工进程,给其造成诸多不利影响。
所以为了保证施工效率,须提高矿井掘进的技术,采用先进的掘进设备,优化巷道的掘砌工艺,从而提升煤矿生产的安全性与工作效率。
煤矿地质结构还会对巷道掘进速度造成影响,应随时对地质结构变化情况进行调查,预防安全事故出现,并随时关注施工安全。
2.2巷道支护安全问题大多数煤炭资源开采作业都在井下完成,由于煤矿所处方位较为隐蔽,在煤炭采掘过程中需要建设人工巷道以便于向地表运输。
因此为保证煤矿生产的安全,需要采取必要的措施来应对这种情况。
关于矿井快速掘进中锚杆支护技术的探讨摘要:在煤巷掘进时如何最大限度地发挥锚杆支护的潜力,提高巷道掘进速度,降低巷道支护成本,改善巷道支护效果,是锚杆支护技术的发展方向。
要充分认识锚杆支护的作用机理,改变现有锚杆的支护方式。
锚杆支护作为一种有效的采准巷道支护方式,针对以前在井下煤层巷道支护方面存在的问题进行了探讨,文章提出技术上解决方案并进行了实施,有效地保障了矿井生产的安全。
关键词:锚杆支护快速掘进锚索联合支护在煤矿巷道掘进工作中,快速支护施工工艺已成为提高巷道支护效果、实现快速掘进的关键。
然而,锚杆支护作为一种有效的采准巷道支护方式,由于对巷道围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,因而成为煤矿矿井巷道的一种主要支护形式。
1临涣煤矿煤矿水文地质情况1.1工程地理位置临涣煤矿位于安徽省濉溪县和蒙城、涡阳县交界处临涣镇境内,其中心东距宿州市约55km,东北距淮北市区约65km。
西南约10km处有铁运处临涣分处小胡孜铁路编组站,东55km处有京沪铁路的宿州站;区内公路与干线相连可达涡阳、亳州、蒙城、淮北、宿州、等地,采区地表为第四系及第三系特厚松散层覆盖,平均厚约250米,地面地势较平坦,一般海拔标高28.00 m。
在煤矿巷道掘进工作中,快速支护施工工艺已成为提高巷道支护效果、实现快速掘进的关键。
2水文地质条件分析采区位于矿井中南部,南起6煤层露头及高长营孜断层上盘断煤交线;北至高-7断层下盘和矿井工广保护煤柱线;东以采矿权登记边界作为采区边界;西至DF2断层下盘断煤交线,东西宽600m~1600m,南北长约2400m,面积约2.3Km2。
采区地表为第四系及第三系特厚松散层覆盖,平均厚约250米,地面地势较平坦,一般海拔标高28.00 m。
根据勘探报告和施工实际情况,所穿围岩依次为砂质泥岩、中粒砂岩和浅灰泥岩。
巷道穿插过中粒沙岩后的围岩情况变得比较复杂,曾先后揭露三条断层,造成工作面节理发育,见风风化,片帮掉顶现象严重,给施工带来了一定困难。
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析随着矿井采煤深度的不断增加和对煤矿安全要求的不断提高,煤矿快速掘进技术中的锚杆支护技术在矿山生产中扮演着越来越重要的角色。
锚杆支护技术能够有效地加固巷道和工作面的支护,保证煤矿安全生产,提高采煤效率。
本文将针对煤矿快速掘进技术中的锚杆支护进行分析,探讨其在煤矿生产中的重要意义和应用效果。
一、锚杆支护技术的基本原理锚杆支护技术是指利用预埋在矿岩中的锚杆和锚桩,通过锚杆与锚孔之间的摩擦力和锚杆与锚孔周围岩体之间的粘结力,以及锚杆自身的拉伸性能,将锚杆锚固在岩体中,形成整体支护结构,增加巷道和工作面的稳定性和承载能力。
锚杆支护技术一般包括预埋锚杆、锚孔钻孔、注浆灌浆、锚杆张拉、锚固锚杆等环节,通过这些技术手段将锚杆牢固地嵌入矿岩中,形成稳固的支护结构。
1. 提高支护稳定性煤矿快速掘进过程中,巷道和工作面处于持续开挖状态,地压变化大,如果不进行有效的支护,会导致岩体塌方、坍塌或者顶板、底板失稳,危及人员和设备的安全。
而锚杆支护技术能够提高支护结构的稳定性,通过锚杆将岩体牢固地固定住,防止岩体松动和滑落,保护巷道和工作面的完整性。
2. 提高支护承载能力煤矿巷道和工作面的支护承载能力直接影响着矿山的安全生产和采煤效率。
采用锚杆支护技术能够有效地增加支护结构的承载能力,使得巷道和工作面能够承受更大的地压力和冲击力,保证矿山设备和人员的安全,同时也有利于提高采煤效率。
3. 降低采煤成本相比传统的巷道和工作面支护方式,采用锚杆支护技术能够减少矿山开采成本。
锚杆支护技术的施工简便、工艺成熟、设备完善,能够大幅度提高工作效率,缩短施工周期,降低劳动力成本,从而在一定程度上降低煤矿的生产成本。
4. 增加煤矿采煤效率三、锚杆支护技术存在的问题及解决方案尽管锚杆支护技术在煤矿快速掘进中具有重要的应用价值,但是在实际应用中也存在一些问题,如锚杆支护结构稳定性不足、锚杆材料质量不合格、设备使用寿命较短等。
关于矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的研究随着我国经济的迅速发展,矿建事业也得到了空前的发展。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术得到施工企业的广泛应用。
文章从矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的特点进行分析,进而指出影响锚杆技术应用的影响因素,提出矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的改进措施标签:矿建工程;巷道掘进;锚杆支护技术引言随着我国市场经济的迅速发展和各领域对煤矿资源的需求不断地增加,矿建工程在这一背景下得到了巨大的发展,我国矿建的数量得到空前的增加。
巷道支护就是指矿建工程中行到掘进工程奖爆破的岩石运走后,需要对岩层顶板进行支护,这样才能进入矿中进行煤炭的开采。
锚杆支护技术作为一种新型的支护手段,一经发明便得到广大施工企业的关注与应用,它可以做大程度的加固和提高围岩的强度,以此保障巷道围岩在施工过程中的稳定性,为矿建工程的开采提供安全保障。
1 矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的特点1.1 高程度机械化传统的矿建工程施工技术主要以棚式支护技术,但是这种技术需要很大的资金投入和人力物力的投入,这样大大增加了施工企业的运行成本。
随着我国科学技术的不断发展和完善,传统的棚式支护技术已经不能适应施工需求和生产需求。
锚杆支护技术作为一种新型的支护技术得到人们的关注和应用。
锚杆支护技术以现代化的支护设备为基础进行巷道掘进的支护。
由于是采用完善的机械化设备,这样大大提高了施工效率,缩短了工程周期,也降低了施工单位对施工人员的投入数量,降低了生产成本,提高了经济效益。
最重要的是采用机械化生产降低了由于人为原因造成的安全事故发生的概率,提高了整个工程的安全性。
1.2 科技含量高随着科学技术的不断发展,我国生产力领域的机械化水平也在不断地提高。
锚杆支护技术作为一种新型的利用现代化技术的支护技术不断地得到完善。
锚杆支护技术的产生是以科学理论知识为基础,根据对复杂巷道围岩应力的科学分析,发明的一种以机械化自动控制为系统的支护手段,具有很强的科学性。
关于采矿工程巷道掘进与支护技术探讨摘要:现代矿业技术是伴随着经济发展而迅速发展的。
在矿井隧道开挖与支护技术探索中,采用了传统的顶棚支撑技术,采用了锚喷技术,并逐步取代了传统的注水方式。
为此,煤矿技术人员应在开采和支护过程中,持续吸收国外的技术和技术,对常规的开采、支护工艺进行改进,以提升矿井施工的安全性。
关键词:采矿工程;巷道掘进;支护技术1采矿工程巷道掘进和支护技术的特点及概念科学技术的发展促进了各个领域的发展,也促进了经济的发展。
矿业也不能幸免,应用技术在矿业方面也有了很大的革新,提高了工作效率,这要感谢隧道开挖和支架技术。
二者的产生在某种意义上为矿山建设提供了安全保证。
相对于常规支护技术,采用锚杆支护技术的优越性是显而易见的,它可以在一定程度上增强掘进和支护的能力,在保证施工安全的同时,还能减少采矿费用。
其次,它的科技含量很高,在隧道开挖、支架等方面都采用了先进的科技,经过多年的探索和探索,开发出了适合于社会和项目需求的新型锚杆支撑技术。
最后,采用锚杆支护技术可以有效地改善整个项目的施工质量,增强整个项目的安全性能。
2采矿工程巷道掘进要点分析2.1所采取的巷道掘进技术为了降低矿井的安全生产,必须采用相应的科技手段。
施工工艺分为主、副工艺,包括全段开挖法、导洞法、分段开挖法、爆破法等。
在使用钻井技术的时候,一定要对关键的技术要点进行控制和掌握。
根据地质条件、断面的大小和支撑的技术,确定了开挖的方程式。
在正常情况下,他们都会选择综合开采技术。
首先,该技术能够在大范围内实现持续的建设和开采。
煤矿企业可以根据实际情况和实际情况,根据实际情况和实际情况,根据相应的地质构造和工程要求,选用相应的科技手段,以提升煤矿企业的建设效益;而且,在开采的时候,还可以安装相应的传输和传输技术,可以在大范围的开采和间断的开采,同时还可以调整工人的工作质量,加快掘进速度,提高开采效率。
企业要抓住挖掘技术的要害,从当前的问题入手,制定出一套完善的监测系统,不断完善监测体系,加大矿井的掘进和支护技术,以推动国内煤矿开采中巷技术与支护技术的科学化、科学化发展。
关于矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的研究近年来,随着我国社会经济的快速发展,矿建工程巷道掘进锚杆支护技术应运而生,其在矿建工程中发挥了十分重要的作用。
作为一项新型的支护技术,矿建工程巷道掘进锚杆支护技术可以实现围岩强度、自承能力最大化的提高,确保围岩施工进行稳定性,对提高矿建工程的安全水平具有重要意义。
本文就对矿建工程巷道掘进锚杆支护技术进行深入探讨。
标签:矿建;巷道掘进;锚杆;支护技术在矿建工程建设过程中,一般情况下采用构建地下巷道开采。
在巷道中,主要使用掘进技术,掘进工艺主要包括破岩、运岩和巷道的支护工作。
巷道掘进技术一直是矿建工程的重要技术点,因为锚杆的支护技术能够改善巷道岩石力学性能,从而增加巷道的安全性和稳定性,降低事故发生率。
锚杆支护为主动性支护,承载了巷道岩石的大部分承载力,将被动性支护变为主动性支护,改善巷道支护状况。
锚杆支护技术具有很大优势,不仅可以简化施工步骤、提高工作效率、加快施工进度,而且大大增加了支护的安全性1、矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的特点1.1锚杆支护技术的机械化程度比较高以往矿建工程施工相关工作进行的过程中使用到的棚式支护在巷道支护领域中占据的地位是十分的重要的,但是在棚式支护技术实际应用的过程中实际上是存在着费时间、费人力等相关的问题的。
1.2锚杆支护技术的科技含量比较高现阶段我国社会经济发展进程向前推进的速度是较为稳定的,并且现阶段我国所处的时代是一个知识经济的时代,各项科学技术发展及应用的速度得到了大幅度的提升,在此背景之下矿建工程施工相关工作进行的过程中需要使用到的锚杆支护技术的发展速度也是得到了一定程度的提升的。
1.3锚杆支护技术的强度比较高现阶段我国矿建工程施工相关工作进行的过程中使用到的锚杆支护的强度具体表现为锚杆对锚固范围当中的围岩的强度的强化程度,在应用锚杆zhihu7技术的过程中实际上是需要使用到强度比较高的锚杆支护机制的,在配合锚固剂,就能够使得锚杆的全场的牢固程度得到一定程度的提升,从而就能够在某些层面之上使得锚杆支护对巷道围岩的加固效果得到一定程度的提升。
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析煤矿的快速掘进技术是指通过采用现代化的机械设备和工艺,提高掘进速度和安全性的技术手段。
在煤矿快速掘进过程中,锚杆支护是一项必不可少的关键技术。
本文将对煤矿快速掘进技术中锚杆支护进行分析。
锚杆支护是一种常用的煤矿掘进支护方法,其主要作用是提供掘进工作面的支撑和固定。
锚杆支护系统一般由锚杆、锚具、锚具连接件和锚杆固定装置等组成。
在煤矿掘进过程中,锚杆支护系统能够有效地保证工作面的稳定性和安全性。
锚杆的选择是锚杆支护的关键步骤之一。
一般来说,锚杆的选择应根据煤层厚度、地质条件、工作面长度和掘进速度等因素进行综合考虑。
一般而言,煤层厚度小于1.8米时,采用Φ20锚杆;煤层厚度为1.8-2.5米时,采用Φ22锚杆;煤层厚度大于2.5米时,采用Φ25锚杆。
锚杆的安装也是锚杆支护的重要环节。
在进行锚杆安装前,首先要进行洞爬检查,保证洞内无积水、无泥浆和杂质等。
然后,将锚杆用手推或起钻送入洞内,直至锚杆的安全锚固长度处。
通过旋紧锚杆以实现与煤壁的紧密联结。
锚具的选择也是锚杆支护的关键环节之一。
一般来说,锚具的选择应根据地质条件、煤层厚度和掘进速度等因素进行综合考虑。
常用的锚具有膨胀式锚杆、静力锚杆和液压锚杆等。
膨胀式锚杆适用于较稳定地层,能提供可靠、持久的支护;静力锚杆适用于岩层不稳定、岩石塌落倾向较大的情况;液压锚杆适用于岩层破碎较为严重的情况。
锚杆连接件的选择和安装也是锚杆支护的重要环节之一。
常用的锚杆连接件有螺母和螺栓等。
在进行锚杆连接件选择时,应根据实际情况进行综合考虑。
在进行锚杆连接件安装时,首先要将连接件套在锚杆上,并通过旋转连接件将其固定在锚杆上。
在安装过程中,要注意控制连接件的紧固力,确保其与锚杆的连接牢固可靠。
锚杆支护是煤矿快速掘进技术中的重要环节,通过科学合理的锚杆选择、安装和固定,可以提高工作面的稳定性和安全性,提高掘进速度和效率。
但需要注意的是,在锚杆支护过程中要注意选择合适的锚具、连接件和固定装置,以适应不同地质条件和掘进环境的要求,保证支护系统的可靠性和稳定性。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究一、前言巷道掘进是矿建工程中非常重要的一项工作,也是一个技术难点。
巷道掘进的质量和安全直接关系到矿山生产和人员的安全。
而巷道的支护技术则是巷道掘进中至关重要的一环,其中锚杆支护技术尤为重要。
二、巷道掘进锚杆支护技术的意义巷道掘进锚杆支护技术是一种以钢筋混凝土锚杆为主体,配以混凝土或其他材料的方法对巷道进行加固和固定的技术。
它能够有效地提高矿建工程巷道的稳定性和安全性,延长巷道的使用寿命,保障矿山生产的顺利进行。
它也能够减少巷道掘进对人员和设备的影响,提高工作效率和质量。
三、巷道掘进锚杆支护技术的研究现状目前,国内外针对巷道掘进锚杆支护技术的研究已经取得了一定的成果,但是在实际应用中仍存在一些问题和挑战。
锚杆的材料、长度和直径的选择,支护结构的设计和施工工艺等方面还存在着一定的难题。
需要对巷道掘进锚杆支护技术进行深入的研究和探讨,以期能够完善该技术,提高其性能和适用范围。
四、巷道掘进锚杆支护技术的关键技术1. 锚杆材料的选择在巷道掘进锚杆支护技术中,锚杆的材料选择至关重要。
目前,常见的锚杆材料有玻璃钢、碳纤维及钢筋混凝土等。
不同的材料有着不同的性能和适用范围,需要根据具体的工程情况进行选择。
2. 锚杆长度和直径的确定锚杆的长度和直径的选择直接关系到巷道掘进支护的效果和成本。
在确定锚杆的长度和直径时,需要考虑巷道的地质条件、支护结构的设计要求和施工工艺等因素。
3. 支护结构设计在巷道掘进锚杆支护技术中,支护结构的设计是至关重要的一环。
合理的支护结构能够有效地提高巷道的稳定性和安全性,延长巷道的使用寿命。
在设计支护结构时,需要充分考虑到巷道的地质条件、作业条件和支护材料的性能等因素。
4. 施工工艺在巷道掘进锚杆支护技术的应用中,施工工艺也是至关重要的一环。
合理的施工工艺能够保证支护结构的质量和效果,同时也能够提高工作效率和质量。
在选择施工工艺时,需要考虑到施工条件、设备和人员的技术水平等因素。
关于矿井快速掘进中锚杆支护技术的思考□高伟西山煤电建筑工程集团,山西太原 030000摘要:在新时期环境下,人们对矿产资源的需求不断增加,为了更好满足人们的矿产资源使用需求,对矿产开采工作提出了更高的要求。
同时,为了提高坪•产开产的质量与效率,往往需要矿丼快速掘进,但矿井快速掘进就会受到诸多因素影响而出现安全问题,为了实现对此类问题的解决,锚杆支护技术得到了广泛运用。
本文主要针对皮井快速掘进中锚杆支护技术进行思考,希望对相关工作开展提供参考关键词:矿产开发;矿井快速掘进;锚杆支护技术0引言在矿井快速掘进中,由于掘进环境较为复杂,为了实现高效和安全掘进效果.支护施工的技术发挥着重要作用。
而锚杆支护就是一种常用的支护施工技术,它能够对巷道的闹岩强度实现有效强化,促进闱岩稳定性的显著提升,而想要充分发挥此技术的作用,还需要做好对此技术合理和科学运用。
在某矿井掘进中,其掘进速度就比较缓慢.影响了生产计划的完成,通过对其锚杆支护技术的优化应用进行分析,来探讨此技术有效运用的方式1某项目矿井条件与原支护的方式此煤矿在15*•煤层开采中,首采的工作面足15101的 工作面,它设计的走向有1.5km长。
此工作面的两巷沿着 15#的煤层顶板实施掘进,其直接顶是部分的泥岩以及14#煤类型,它们分别是0.93 m和0.41 m的厚度;其基本顶 是1<2的灰岩,具有致密、坚硬的特点,其坚同性的系数足 U.2,平均为6.88 m厚度;其底板是泥岩、黄铁矿的泥岩 类艰,平均为12. 8<)m厚度,两巷都是矩形的断面,且净 断[fli是 4 600 mill X3 400 mm的规格 M l,矿井原来锚杆支护是锚杆、金属网和钢筋的梯子梁方式, 顶板的锚杆材料足卨强度的螺纹钢,足中20 mm x2.4 n i的规 格,丨同排距都是800 mm;顶板的铺索是$17.8 tnm X5 m 的规格,排距达到2.4 m;帮锚忏的材料也强度的螺纹钢,是中20 mm X2.4 m的规格,间排距都是800 mm,支护断面如图1。
煤矿井下掘进过程中巷道锚杆支护技术摘要:改革后,受社会发展的影响,促进了科学技术水平的进步。
现阶段,锚杆支护是煤矿井下掘进开采中的重要安全防护方法,以钢筋、锚索为原材料,在开采现场设置稳定可靠的锚栓结构,提供有效的支撑力,优化受力条件后,有效维持巷道周边岩体的稳定性。
但煤矿井下掘进环境特殊,锚杆支护技术应用中存在诸多难点,需加强探讨,以便更为合理地采取支护措施。
关键词:矿井生产;巷道支护;锚杆支护;技术分析引言锚杆安全支护设备是焦煤矿井安全设备生产的重要技术保证,是矿井安全运行的先决条件。
煤矿道路巷道安全支护施工技术的广泛运用,是保证煤矿安全经营生产的重要技术保证,对矿井的稳定、优化支护、节约支护成本、提高矿井的产量、提高矿井的质量都具有重要意义。
随着国家环保意识的提高,煤炭的洁净度和使用效率越来越受到重视。
我们在保证矿井生产安全的前提下,使其在矿井生产中得到了广泛的应用,并取得了较好的经济效益。
与常规的支护相比,采用锚杆支护方法具有更好的优越性,能极大地减少矿井的投资,从而提高矿井的经济效益。
1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述该技术主要对煤矿巷道进行支护,成本低且操作简单。
通过实施该技术可以加强巷道支撑力,对其产生保护作用,维护煤矿生产环境的安全性。
在该技术的实施过程中,螺纹钢是主要材质,可以保证支护承载力。
在开展技术施工前,施工人员要根据地下环境的具体情况选择不同类别锚杆。
如果围岩稳定,可以选择直径小的锚杆;如果围岩处于不稳定状态,则可以选择直径大的锚杆;如果施工区域内的煤矿较为松软,则选择长度长的锚杆施工。
但该技术后期开展维护与检修工作较麻烦,在具体应用过程中无法对事故做出预判,在地形条件极为复杂的巷道中存在较多安全隐患。
另外,在实施该技术时,其对设计人员及施工人员的技能水平要求极高,唯有结合工程实际所需,设计合理的施工图纸,才可确保施工人员顺利施工,充分发挥锚杆的支护作用。
传统煤矿开采时,施工人员使用不同类型的金属支架对巷道进行支护,但该形式参与人员过多,使工程人力成本上升,工程整体经济效益下降。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究随着现代化建筑和交通基础设施的不断发展,经济结构不断增长,对于地下矿建工程的需求也愈发增加。
在煤炭、金属矿山、隧道等领域,巷道掘进工程是一项非常重要的工程,在巷道掘进中,锚杆支护技术是一种常用的工程施工技术,主要用于巷道支护、地下水流的控制和地质灾害的防止。
本文将分析分析该技术的基本原理和实际应用。
一、锚杆支护技术的基本原理巷道掘进工程中,锚杆支护技术通过锚杆与岩体间的力学耦合来达到支撑岩体的效果,从而避免巷道顶板、侧壁的塌方或下沉。
锚杆支护技术是通过两种形式的锚杆来起到锚固、支护、连接作用的工程施工技术。
一种是钢筋锚杆,另一种是化学锚杆。
钢筋锚杆的作用是使钢筋与巷道周围的岩体形成一个耦合体,钢筋的弯曲和伸张能够对抵抗岩体的变形和开裂、承受岩体的重力起到重要作用。
化学锚杆的作用是通过锚栓与巷道岩体之间的化学反应,来形成一个坚实的力学耦合结构。
二、实际应用锚杆支护技术在巷道掘进工程中得到广泛应用。
其主要应用有如下几个方面:1、巷道的支护巷道掘进工程最主要的需求就是稳定巷道容器的岩体,避免岩体失稳,引起的安全事故。
锚杆支护技术正是通过钢筋锚杆、化学锚杆使巷道的岩层形成坚实的力学耦合结构,从而起到了支撑稳定岩体的作用。
2、水流的控制在巷道掘进工程中,经常会遇到地下水流的问题,锚杆支护技术可通过化学锚杆,将地下水流转移或防止水流进入巷道,避免要裹范围内的洪水灾害。
3、地质灾害的防止在巷道所处地质环境中,经常会出现诸如风化岩体、干裂层、断层等地质灾害。
当遇到类似情况时,西安工程支护力学研究院认为,锚杆支护技术能有效地防止巷道的岩体失稳、坍塌,同时增加巷道的稳定性。
三、总结锚杆支护技术是一种比较成熟的工程施工技术,被广泛应用于巷道掘进工程中。
技术的主要原理是通过钢筋锚杆、化学锚杆与巷道岩体之间的力学耦合来达到支撑、稳定岩体的目标。
通过对锚杆支护技术应用的分析,可以发现该技术是一种可靠、高效、经济的工程施工技术,能够为巷道掘进工程的顺利施工提供重要帮助。
关于煤巷锚杆支护快速掘进技术的探讨摘要:伴随煤炭企业生产规模的逐渐扩大,开采强度的不断提高,对巷道需求量也大幅增加,煤矿巷道快速、安全、高效地掘进已是煤矿生产的关键,锚杆支护技术是煤矿支护改革的发展方向,是煤矿继综合机械化采煤技术后又一重大推广技术。
本文对锚杆支护的应用进行介绍,针对对大断面煤巷综掘锚杆支护快速掘进关键技术问题进行探讨。
关键词:煤矿巷道锚杆支护安全掘进探讨引言目前,在煤矿巷道掘进工作中,快速支护施工工艺已成为提高巷道支护效果、实现快速掘进的关键。
然而,锚杆支护作为一种有效的采准巷道支护方式,由于对巷道围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,加之具有支护成本低、成巷速度快、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率、简化回采面端头维护工艺、明显改善作业环境等优点,因而成为矿井巷道采用的一种主要支护形式,体现了煤矿巷道支护技术的改进发展方向。
从目前煤矿的实际情况来看,我们煤矿煤巷锚杆支护的采用率还有待进一步提高,今后仍有着广泛的发展前景。
1煤矿水文地质情况根据勘探报告和施工实际情况,所穿围岩依次为砂质泥岩、中粒砂岩和浅灰泥岩。
巷道穿插过中粒沙岩后的围岩情况变得比较复杂,曾先后揭露三条断层,造成工作面节理发育,见风风化,片帮掉顶现象严重,给施工带来了一定困难。
2煤巷锚杆支护材料质量有待提高2.1 支护材料的改进。
目前使用的锚杆多为局内自产自销产品,缺乏必要的检测和监督,为此一定要加强检查锚杆的加工质量,拒绝不合格的锚杆运到下井使用。
另外还要进一步改进锚杆支护材料,研发新型锚杆,实现锚杆强初撑力、急增阻、高阻力。
要进一步提高锚杆托盘的质量,防止托盘损坏造成锚杆失效。
树脂锚固剂是决定锚固力的关键。
要提高树脂锚固剂的强度和刚度,以提高围岩与锚杆的粘接强度;保证锚固剂质量,超快段能够及时凝固,快速承载,确保生产安全。
2.2 要不断优化设计方法和设计参数。
支护设计以往主要是依据悬吊理论、组合拱理论或挤压加固理论,采用工程类比法和计算公式法。
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析【摘要】煤矿快速掘进技术中锚杆支护是确保矿井安全和高效运转的关键技术之一。
本文从煤矿快速掘进技术的发展背景入手,分析了锚杆支护在其中的重要作用。
接着对锚杆支护的设计参数、施工工艺、质量检测与评估进行了深入分析,展现了其在实际工程中的应用价值。
通过总结煤矿快速掘进技术中锚杆支护的重要性和展望未来发展趋势,强调了这一技术的不可或缺性。
本文全面系统地阐述了煤矿快速掘进技术中锚杆支护的关键作用和发展趋势,为相关领域的研究提供了有益的参考。
【关键词】煤矿快速掘进技术、锚杆支护、分析、作用、设计参数、施工工艺、质量检测、评估、重要性、未来发展趋势。
1. 引言1.1 煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析是一项重要的技术领域,它在煤矿开采过程中起着关键的作用。
锚杆支护是指在煤矿掘进过程中,利用预埋在岩石中的锚杆来支撑和加固岩体,防止其破坏和垮塌。
在快速掘进技术中,锚杆支护更显得尤为重要,因为快速掘进往往伴随着工作面的迅速推进,在较短的时间内需要处理大量的岩石围岩。
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析涉及到多个方面,包括锚杆支护的设计、施工、质量检测等环节。
通过对这些方面的分析和研究,可以更好地了解锚杆支护在煤矿快速掘进中的作用和影响,进而提出优化方案和改进措施,以提高煤矿掘进效率和保障煤矿开采安全。
在接下来的我们将深入探讨煤矿快速掘进技术概述及发展背景中锚杆支护分析,并对锚杆支护在煤矿快速掘进中的作用、设计参数、施工工艺以及质量检测等方面进行详细分析和阐述,希望可以为研究和实践提供一定的参考和借鉴。
2. 正文2.1 煤矿快速掘进技术概述及发展背景中锚杆支护分析煤矿快速掘进技术是指通过提高掘进速度,缩短掘进周期,增加煤矿产量的技术手段。
在煤矿快速掘进技术中,锚杆支护是一种常用的支护方式,其作用主要是加固巷道的支护结构,保障工作面和运输巷道的安全稳定。
锚杆支护在煤矿快速掘进中的应用越来越广泛,其主要原因是其具有良好的支护效果、施工便利、成本较低等优点。
煤矿机械采煤掘进过程中的支护技术及其运用随着我国工业化进程的加速推进,对能源的需求也愈发迫切。
而煤炭作为我国最主要的能源之一,在能源结构中占据着非常重要的地位。
煤矿机械采煤是煤炭开采的主要方式之一,它不仅提高了煤炭开采效率,而且减轻了劳动强度,降低了事故率。
在这一过程中,支护技术是非常关键的,它直接关系到煤矿安全和生产效率。
本文将对煤矿机械采煤掘进过程中的支护技术及其运用做一探讨。
一、煤矿机械采煤掘进方法煤矿机械采煤掘进是指使用机械设备对煤矿进行开采的方法。
主要的机械设备包括采煤机、绞车、输送机等。
采煤机是主要的开采设备,它利用刀轮对煤炭进行切割,然后将切割的煤块通过输送机送出矿井。
在采煤机的作用下,煤炭被刨削下来后,矿巷便会出现空腔,这个时候就需要利用支护技术对矿巷进行支护,以保证矿井的安全和稳定。
1. 锚杆支护技术锚杆支护技术是最常用的支护技术之一。
它主要是利用锚杆将矿巷顶、墙等部位固定住,以防止煤层崩塌,确保矿巷的安全运行。
锚杆通常由锚杆、锚框、锚杆穿越器等部件组成,稳定性较强,适用于大部分煤矿地质条件。
锚杆支护技术在煤矿机械采煤掘进过程中得到了广泛的应用,为矿井的安全生产提供了有力的保障。
2. 碎煤拱形支护技术碎煤拱形支护技术是一种利用碎煤拱形对矿巷进行支护的技术。
它主要是通过合理的破碎煤炭将矿巷拱顶进行支护,增加了矿巷的稳定性。
碎煤的选择和拱形设计是关键的环节,要根据地质条件、煤体的力学性质等因素来确定支护的方式和方法。
碎煤拱形支护技术能够较好地适应煤矿机械采煤掘进的需求,保证了矿巷的安全和稳定。
3. 液压支架技术液压支架技术是一种高效节能的支护技术。
它主要是利用液压系统来对矿巷进行支护,可以根据需要调节支架的高度和倾斜角度,适应不同的矿井地质条件。
液压支架具有支力大、稳定性好等优点,适用于大型矿井和高产率的煤矿。
在煤矿机械采煤掘进过程中,液压支架技术能够有效地保证矿巷的安全和稳定。
1. 针对不同的地质条件,选择合适的支护技术在煤矿机械采煤掘进过程中,地质条件是非常重要的因素。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究一、引言矿建工程中的巷道掘进是一个重要的工程环节,对于矿山的开采和建设起着关键性的作用。
而在巷道掘进中,锚杆支护技术是一种常用的支护形式,能够有效地保护巷道的稳定和安全。
本文将针对矿建工程中巷道掘进锚杆支护技术进行深入研究,探讨其在实际工程中的应用和发展。
二、巷道掘进锚杆支护技术的基本原理巷道掘进锚杆支护技术是一种通过锚杆将岩体与支架连接起来,形成一个整体的支护结构,以此来增强巷道的稳定性和承载能力的技术。
在巷道掘进过程中,通过岩体的钻孔、锚杆的埋设以及承载结构的搭建,最终形成一个完整的支护结构,能够有效地抵御岩体的变形和位移,保障巷道的安全性。
2. 基本原理1. 巷道掘进施工中的应用巷道掘进锚杆支护技术在实际工程中得到了广泛的应用。
在巷道掘进施工中,通过对掘进过程中的锚杆埋设、锚固工艺以及支架的搭建等工作进行合理规划和施工操作,能够有效地保障施工现场的安全性和稳定性。
锚杆支护技术能够有效地控制岩体的变形和位移,提高巷道的整体稳定性,减少施工现场的安全隐患。
除了在巷道掘进施工中的应用外,巷道掘进锚杆支护技术在巷道运营中也具有重要的作用。
通过对巷道支护结构的检测和维护操作,及时发现并修复巷道结构中的问题,能够有效地延长巷道的使用寿命,提高巷道的运营效率和安全性。
在巷道运营中,锚杆支护技术能够帮助巷道保持稳定的支护结构,保障巷道的安全运营。
1. 技术改进随着矿建工程的不断发展和进步,巷道掘进锚杆支护技术也在不断地进行技术改进。
在锚杆材料、锚杆结构、锚固工艺等方面都有了很大的提升,从而提高了锚杆支护技术的适用范围和效果。
通过对锚杆材料和结构的改进,能够提高锚杆的可靠性和稳定性,减少施工中的故障和失效率,提高了巷道支护结构的安全性和稳定性。
2. 技术创新在巷道掘进锚杆支护技术的发展中,随着科技的进步和发展,新型的支护材料和技术也在不断涌现。
如钢桩支护技术、搅拌桩支护技术、注浆锚杆支护技术等,这些技术的出现为巷道掘进锚杆支护技术的应用提供了新的选择和发展方向。
关于采矿工程巷道掘进与支护技术探讨摘要:目前,在竞争激烈的市场环境中,采矿工程占据了很大的市场份额。
因此,我们必须确保采矿过程中每个环节的高度安全。
在矿山工程巷道掘进支护过程中,工作人员需综合考虑现场环境,结合具体要求选择合理的掘进支护技术,在满足高效率、高质量的同时,降低安全事故发生风险,推动我国中国矿山产业可持续发展。
关键词:采矿工程;巷道掘进;支护技术引言目前,社会经济正在逐步发展,中国已经建立了广泛的发展体系,高科技也获得了良好的发展前景。
同时,采矿过程中的许多项目将大量开采能源丰富的煤矿,因此能源需求逐渐增加。
为了满足对煤矿的需求,公司相关员工在煤矿中创造了一种新型采矿技术,以进一步提高项目煤矿采矿作业的质量和效率,员工提出了许多相关支护措施,极大地促进了中国煤炭资源的利用,也为发展做出了贡献。
1影响巷道掘进的因素分析1.1地质环境因素地质环境是影响矿山工程掘进的重要因素,中国幅员辽阔,矿山资源丰富,但面对不同的地质条件和自然环境,矿山开采工作面临巨大的风险,特别是在现代化巷道掘进工作中,相关工作具有很强的客观性,当开采换工作遇到地下水、断层、岩体樱花等方面的不良地质时,不仅给巷道掘进技术增加风险,还会造成瓦斯泄漏、水毁等问题的发生,直接影响采矿工作人员生命安全,不利于巷道开采工作有序进行。
因此,在矿山开采工作中,为保证巷道掘进和支护效果,有必要全面分析地质环境因素,特别是在地质条件复杂的地区,采用科学合理的掘进技术。
1.2地应力因素地应力是采矿工程下常见的一种影响因素,其主要是由于地质活动造成的内应力效应,由于矿山开采下地应力导致的压力变动,是采矿工程下岩体位移、煤层松动等相关问题的关键所在,有时还会造成矿山坍塌等事故。
在巷道掘进过程中,由于巷道内存在采空区,特别受地应力因素的影响。
为了避免相关问题的发生,在巷道掘进和支护过程中,必须做好工作面特别是采空区的保护和支护工作,妥善处理,以有效促进巷道掘进的安全。
关于采矿工程巷道掘进与支护技术探讨摘要:近年来,我国对煤矿资源的需求不断增加,煤矿开采越来越多。
在煤矿开采活动中,采矿工程项目施工的各个环节都要遵循着标准化的技术操作要求和流程标准,结合采矿工程的实际应用要求,提高技术应用水平和工程项目的建造质量。
本文首先分析采矿工程巷道掘进与支护工程的重要性,其次探讨煤矿采矿工程巷道掘进技术和支护措施要点,以供参考。
关键词:煤矿;采矿工程;巷道;掘进;支护技术引言巷道作为开采煤炭资源的关键运输通道,巷道掘进和支护质量与煤矿采矿工程的安全性与稳定性息息相关,同时还影响着煤炭资源的开采效率。
巷道出现质量问题,将不利于后续工作的顺利开展,严重时还会威胁生命财产安全。
由此可见,在煤矿采矿工程中,做好巷道掘进与支护工作意义重大。
1采矿工程巷道掘进与支护工程的重要性巷道掘进及支护工程是采矿工程项目中的重要组成部分,其中运用到了掘进技术、支护技术,这对采矿活动的顺利实施、安全运转有着重要的意义,利用掘进和支护技术的目的,是要保证煤矿巷道生产的安全性和稳定性。
对于采矿工程来说,煤矿巷道掘进与支护技术工程发挥的作用是其他的技术手段,无法取代的掘进和支护工程,可以为煤矿活动开展开采作业,创建稳定、安全的环境,实现高效率的生产。
为了保证人民财产的安全,利用巷道掘进及支护技术进行采矿工程的施工活动,可以营造安全、稳定的施工空间,在实际的开采活动中,考虑到煤矿巷道开采工作的危险性,要在施工细节方面加强重点关注,严格的按照施工要求进行采矿活动,降低施工事故问题的发生几率。
煤矿巷道的掘进和支护技术应用中,利用锚杆支护技术手段,对巷道围岩加强保护,降低了巷道坍塌的风险,有效地规避了伤亡事故问题的发生。
在煤矿巷道开采活动的实践中,由于有大量软岩石与煤矿巷道相互靠近,因此巷道的稳定性和安全性水平会出现波动,利用支护技术可以增强巷道的稳定性。
2煤矿采矿工程巷道掘进技术和支护措施要点2.1制定巷道掘进施工方案在巷道掘进的施工作业环节,需要在前期的方案制定中,加强地质勘查,从多层面着手,做好全过程的技术监督,了解工程项目的具体情况,在地质勘查环节做好前期准备,确保掘进工艺操作的可行性和规范性。
掘进机机载锚杆钻机及配套支护技术探讨
作者:彭景跃
来源:《价值工程》2014年第05期
摘要:对掘进机机载锚杆钻机及配套支护技术进行了研究,将掘进机与锚杆钻机有机集成于一体,实现综掘工作面的掘进、锚杆孔钻、锚杆安装的联合机械化作业,阐述了掘进机机载单臂锚杆钻机的结构组成及性能特点,结合高强度锚杆的支护形式及工艺,提高了锚护强度及效率。
关键词:掘进机;锚杆钻机;支护技术
中图分类号:TD42 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)05-0060-02
0 引言
锚杆支护是目前煤矿井下巷道支护主要支护形式,在综掘工作面通常有三种配套方式,掘进机掘进完毕后,配套单体风动锚杆钻机进行支护;连续采煤机配套锚杆钻车,连采机采煤后退出工作面,具有自行走功能的锚杆钻车行驶到工作面进行锚杆打设,交替作业;掘锚机组自身配备有锚杆钻机,边掘边锚,掘锚平行作业。
在我国煤矿井下巷道掘进以第一种型式为主,其掘进速度较其它两种慢,主要制约因素在于掘锚不能平行作业,掘进作业循环时间长。
锚杆支护施工设备主要是单体锚杆钻机。
这种钻机由人工操作,机械化程度低、效率低、劳动强度大,而且钻机的技术指标不能满足目前大面积推广应用的高预应力、强力锚杆与锚索支护的要求。
锚杆支护参数的设计没有考虑掘进设备的性能,而且锚杆支护密度过大,导致单位面积上施工的锚杆数多,严重影响支护速度。
因此对掘进机机载锚杆钻机及配套支护技术展开深入的研究。
1 研究方法
依据现有设备工艺并与自主创新相结合的方式,对掘进机机载锚杆钻机的设计以及支护技术、锚杆快速安装、支护材料进行研究。
采用仿真分析与试验研究相结合的原则,通过分析现有设备的结构、原理,并依据我国煤矿巷道实际情况及岩石硬度,完成掘进机机载锚杆钻机以及支护形式的研究。
并对关键元部件进行中间检验和实验,确保元部件的可靠性。
在实验过程中,选取不同的测量仪器和传感器来验证整机的参数匹配情况以及锚杆锚索的强度,然后进行地面组装调试,模仿井下巷道工况进行试验,检验设备的功能性及适用性。
地面试验成功后,进行井下工业性试验。
2 掘进机机载锚杆钻机的研究
2.1 结构组成
掘进机机载锚杆钻机采用滑轨式锚杆钻机,在机身上布置一套推进机构,按照煤矿井下工作面锚护工艺要求来完成工作机构的展开和对锚孔操作。
滑轨式锚杆钻机布置在原机型中部,在工作时该机构推展至锚护位置,完成钻、锚支护工作,实现了掘进和锚护的一机两用。
系统具体结构如图1所示,该装置由钻机、钻臂、基座、滑轨、液压系统和电气系统等几个部分组成,采用全液压传动。
滑道采用压板框架式结构,槽形内置上板两侧平面为推进机构的滑动轨道,在滑道上安装基座,在基座底部采用油缸链条的倍增机构,可使机座在滑轨上前后移动。
在机座上配置操纵台和钻臂等。
钻臂由伸缩梁、旋转机构和推展机构组成,伸缩梁把钻机送入空顶区,旋转机构和推展机构配合动作实现预定位置的锚杆支护。
2.2 直联湿式钻箱可靠性
钻箱是钻机的主要组成部分,如图2所示,直联湿式钻箱主要由钻箱箱体、传动轴、锁紧盘、钻套、油封压盖、配液板、接头等组成。
对直联钻箱的的联结方式以及内部结构进行了研究,钻孔时采用湿式除尘的方式,钻箱底部有两个油口,一个进水孔,增加了冷却和除尘效果,从而保证钻箱在工作过程中良好的工作环境。
钻箱的传动轴直接与马达联结,减小了整个钻箱的体积,而且传动路线简单,可靠性高,易于维护。
结合实验室试验的结果,通过各种结构及联结方式的改变,确定了最佳的匹配形式,提高了钻箱的可靠性。
2.3 锚杆钻进顶板临时支护技术
钻机顶板临时支护如图3所示,主要由顶尖、顶板和伸缩油缸组成,通过伸缩油缸的动作,使临时顶尖接触到巷道顶板,并根据不同巷道顶板条件给予不同的支撑力,从而保证钻孔的稳定性和准确性,加强整个钻架的刚度,进一步保证工人作业的安全性。
而且还增加了下支撑稳定机构如图4所示,在进行锚护作业时,下支撑稳定机构的油缸深处,使支撑点着地,同时临时支护顶紧顶板,实现上下撑紧,减少了钻臂系统的振动,加强了锚杆钻机钻孔时的稳定性,使整个钻臂结构实现了顶板和底板的同时支撑,钻臂的受力情况从悬臂梁转化成简支梁,并减小了钻臂的变形。
图5中纵坐标的含义为钻臂的变形情况,实线和虚线分别代表增加上下支撑与不增加上下支撑的的结构,从图中可以看出,增加临时支护后,钻臂在作业时的位移变小,整个钻臂系统的刚度得以提高。
3 锚杆支护设计
锚杆支护的的形式与参数与围岩条件及相邻岩层组合关系和力学结构效应有关,首先根据巷道围岩条件,研究与掘进机机载锚杆钻机配套的锚杆支护形式与参数匹配、材料与工艺,合理布置锚杆的排列方式以及锚护角度。
然后对高强度、高刚度、高可靠性锚杆开发,在保证安全支护效果的条件下,通过降低支护密度提高掘进速度。
并且开展超快速固化树脂锚固剂的配
方与材料开发,快速安装锚杆与锚索结构与材料开发,优化施工工艺。
在原有支护工艺的基础上,减少锚杆数量,提高锚护效率和质量。
在支护形式的研究中,首先对围岩的地质力学特性进行评估,对围岩稳定性分类,对不同的围岩状态用不同的理论计算和数值模拟的方法确定锚杆支护的初始设计参数,然后进行工业性试验,对顶板岩层的结构进行实时探测,根据探测的结果及时发现隐患,对已支护的顶板进行加强,采取一定的控制措施,并修改未进行锚杆支护区域的设计,同时根据探测的结果对原有的参数进行修改,完善锚杆支护形式。
4 结语
掘进机机载锚杆钻机及配套支护技术将以简单实用、安全高效为特点,在缩短支护作业时间,提高设备利用率,提高掘进机进尺,不但提高掘进机机载锚杆钻机身的性能,而且提出了高预应力、强力锚杆支护的思路,兼顾掘进机和后配套设备的工艺匹配,合理布置锚杆的排列方式以及锚护角度,减少了锚杆数量,可提高锚杆单位面积的承载能力,提高了锚护强度及支护速度。
参考文献:
[1]康红普,王金华.煤巷锚杆支护理论与成套技术[M].北京:煤炭工业出版社,2007.
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