HGP电梯变频器参数设定060321(安川电机)

安川变频器的调试及参数设置表（齐全）第⼀部分变频器的操作⽅法⼀、操作⾯板各部的名称：图1操作⾯板布置⼆、操作键的功能：1．2．LOCAL/REMOTE（REMOTE3．4．MENU5．678913．14．增加键：选择⽅式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。

15．16．减少键：选择⽅式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。

17．18．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。

19．20．RUN：操作器运⾏时，按下此键起动变频器。

21．22．STOP：操作器运⾏时，按下此键停⽌变频器；控制回路端⼦运⾏时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/⽆效。

三、⽅式的切换按（MENU）键，表⽰驱动⽅式，然后按?、?键切换⽅式。

读取、设定各⽅式中参数时，按（DATA/ENTER）键。

从参数的读取、设定状态返回前⼀状态时，按（ESC）键。

具体操作如下图：四、操作举例在驱动⽅式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输⼊输出状态等及显⽰异常内容、异常记录等。

常⽤监视参数：图3驱动⽅式下的操作⽅法第⼆部分变频器的调整⼀、⼆、确认电机旋转⽅向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上⾏或检修下⾏按钮，电梯将以检修速度上⾏或下⾏，观察电梯的运⾏⽅向是否跟所要求的⽅向⼀致，速度是否正常。

如有异常，按下表中的⽅法进⾏处理：按照实际需要，可对以下参数进⾏调整：注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。

五、六、平层精度的调整注：以上⽅法并不是唯⼀的调整⽅法，还可以通过PLC或微机数据的调整来调整平层精度，具体的调整⽅法参见相应的调试说明。

七、⼋、起动加速度的调整六、变频器参数出⼚设置值没有在上表中列出的参数为变频器的出⼚值；除了本调试说明中述及的调整参数外，请不要随意改动变频器参数，以免造成不必要的⿇烦。

注意：如果发现上述故障以外的故障提⽰，请速与本公司技术部联系，避免故。

安川变频器参数设定1.电源电压和频率设置：根据实际工作环境的电网电压和频率，将变频器的电源电压和频率参数设置为相应数值。

通常情况下，可以选择自动设置或手动设置两种方式。

对于手动设置，需要输入相应的数值并保存。

2.控制方式设置：安川变频器常见的控制方式有V/F控制、矢量控制和矢量方向控制等。

根据实际需求，选择相应的控制方式，并进行参数设置。

例如，在矢量控制模式下，需要设置电流增益、速度环PI参数和速度跟踪等。

3.输出频率设置：根据需要，设置变频器的输出频率范围。

通常情况下，输出频率范围可以在0~400Hz之间进行设置。

需要注意的是，在设置输出频率范围时，要根据实际负载特性和电机的额定转速进行合理设定。

4.加速度和减速度设置：安川变频器的加速度和减速度参数设置可以影响到电机的启停过程。

根据实际工况需求，设置合适的加速度和减速度数值。

较小的加速度和减速度数值可以减少启动过程中的冲击和压力，提高系统的稳定性，但同时会引起启动时间的延长。

5.故障保护设置：安川变频器提供了多种故障保护功能，包括欠压、过压、过流、过载、短路等。

根据实际需求，设置相应的故障保护参数，以保证系统的安全运行。

例如，可以设置过载保护的触发时间和触发电流，以及过载保护后的处理方式。

6.触发器设置：安川变频器常用的触发器有数字输入触发器和模拟输入触发器等。

根据实际需求，设置相应的触发器参数。

例如，在数字输入触发器设置中，可以设置输入信号的类型和触发条件。

7.网络设置：安川变频器可以通过网络连接进行参数设置和监控。

根据实际需求，设置网络相关参数，包括IP地址、子网掩码、网关、端口等。

同时，还可以设置远程监控和控制权限等。

8.其他设置：除了上述参数的设定，还可以根据实际需求设置一些其他参数，如校准参数、停机后自动重启、运行指示灯状态等。

需要注意的是，在进行安川变频器参数设定时，要根据具体机器设备和实际工况需求进行合理设置，并且在操作过程中要仔细阅读产品说明书和相关资料，以确保设备的正常运行和使用安全。

安川变频器参数设置导言安川变频器是一种常见的电力调节设备，可以用于控制电机的转速、转向和扭矩等参数。

在使用安川变频器之前，我们需要对其进行一些参数设置，以确保其正常工作并满足我们的需求。

本文将介绍安川变频器的参数设置方法。

第一步：电源设置在使用安川变频器之前，首先需要设置电源参数。

通常情况下，安川变频器的输入电源为三相交流电源。

我们需要根据实际情况，设置交流电源的电压和频率参数。

这可以通过按下设备上的按钮或通过安川变频器配套的参数调节软件来完成。

第二步：电机参数设置在设置完电源参数之后，我们需要设置电机参数。

安川变频器可以适配不同类型的电机，例如三相异步电机、同步电机等。

在设置电机参数之前，我们需要了解电机的额定功率、额定电压、额定频率等参数。

根据电机的参数，我们可以在安川变频器的参数菜单中进行相应的设置。

第三步：电流限制设置为了保护电机和变频器，在进行参数设置时，我们通常需要设置电流限制参数。

电流限制参数可以避免过载情况发生，并保护机械设备的安全运行。

设置电流限制参数需要考虑电机的额定电流和安川变频器的额定电流容量。

在设置电流限制参数时，我们可以通过逐步增加电流限制值并观察电机运行情况来进行调试和优化。

第四步：速度控制参数设置安川变频器可以实现电机的精准速度控制。

在进行速度控制参数设置时，需要根据实际需求调整加减速时间、速度比例、速度范围等参数。

这些参数的设置将直接影响电机的转速和运行效果。

根据具体应用场景的需求，我们可以灵活地调整这些参数，以满足不同的控制要求。

第五步：其他参数设置除了上述提到的参数设置之外，还存在其他一些可以根据实际需求进行设置的参数。

例如，运行模式选择、过载保护设置、故障报警设置等。

这些参数的设置可以进一步优化电机的性能，并提高整个系统的可靠性和稳定性。

结论通过以上步骤的参数设置，我们可以成功配置安川变频器以适应不同类型的电机和控制需求。

在进行参数设置时，需要综合考虑电源、电机和安川变频器的相关参数，并根据实际需求进行调整和优化。

安川变频器简单参数设置精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-1.恢复出厂设置0: A1-03=8880（变频器初始化）2.参数：（手动频率）01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入：H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态）H0023= (变频器显示频率）H0024= (变频器输出频率）注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。

安川变频器简单参数设置安川变频器是一款电力传动设备，主要用于控制和调节电机的转速和扭矩。

在实际应用中，为了使变频器能够更好地适应不同的工作环境和需求，需要对其进行一些参数设置。

下面将对一些常见的安川变频器参数进行详细介绍。

1.控制模式设置2.额定频率设置额定频率是指电机正常运行时的频率，通常为50Hz或60Hz。

用户需要根据电网供电频率来设置变频器的额定频率，以保证电机正常工作。

3.最大频率设置最大频率是指变频器可以调节的最高频率，用户可以根据需要将最大频率设定为小于或等于电机额定转速的值。

4.加速时间设置加速时间是指电机从静止状态加速到额定速度所需的时间。

用户可以根据具体情况设置加速时间，以满足对加速过程的要求。

5.减速时间设置与加速时间类似，减速时间是指电机从额定速度减速到停止所需的时间。

用户可以根据需要设置减速时间，以满足对减速过程的要求。

6.输出频率限制为了保护电机和设备，在变频器中可以设置输出频率的上限和下限。

用户可以根据工作需求和设备的额定转速设置输出频率限制。

7.过载保护变频器中一般都有过载保护功能，可以根据需要设置过载保护参数，以防止电机过载运行。

8.编码器设置对于需要更高精度控制的应用，用户可以将编码器安装在电机上，并设置编码器参数，以提供更准确的位置和速度反馈。

9.通讯设置对于需要与其他设备进行通讯的应用，用户可以设置通讯协议和参数，以实现与其他设备的数据交换和控制。

以上仅是对安川变频器一些简单参数设置进行了简单介绍，实际应用中还有更多参数可以设置，如过电流保护、启动方式、断相保护等。

不同型号的变频器参数设置可能会有所不同，用户在进行参数设置时应参考相关产品手册和技术资料，确保设置正确。

同时，在参数设置完成后，用户还应进行实际测试和调试，以确保变频器能够正常工作。

安川变频器参数设置方法1. 概述安川变频器是一种常用的电力控制设备，广泛应用于各种工业领域。

它能够调整电机运行的转速，帮助实现精密的速度控制。

为了实现最佳的性能和效果，正确设置变频器的参数非常重要。

本文将介绍安川变频器参数设置的方法。

2. 参数设置前的准备工作在设置安川变频器参数之前，我们需要进行一些准备工作：•确定所需的电机类型和参数：在设置变频器参数之前，需要了解电机的类型（如感应电机、同步电机等）和参数（如额定功率、额定转速等）。

这些信息将决定参数设置的范围和选项。

•参考变频器的技术手册：不同型号的安川变频器可能有不同的参数设置方法和选项。

因此，可取得相应型号的技术手册并参考其推荐的参数设置方法。

3. 参数设置步骤以下是设置安川变频器参数的常用步骤：步骤一：进入参数设置模式将变频器通电并连接好电机后，通过按下控制面板上的特定按键或使用外部设备（如电脑或HMI）进入参数设置模式。

进入参数设置模式后，我们可以开始设置各个参数。

步骤二：基本参数设置在设置变频器参数之前，我们需要先进行基本参数的设置。

这些基本参数包括功率、电压等级、电机类型等。

根据实际情况输入这些参数值，并确保输入的数值正确无误。

步骤三：高级参数设置在完成基本参数设置后，我们需要设置一些高级参数以实现更精确的控制效果。

这些高级参数通常包括电流限制、转矩增益、速度环控制等。

根据具体要求和实际应用场景输入相应的参数值。

步骤四：保存参数在完成所有参数设置后，务必将设置的参数进行保存。

有些变频器可以直接将参数保存在内部存储器中，而有些则需要通过特定的操作将参数保存到存储卡或电脑中。

无论哪种方式，都需要确保参数被正确保存以备后续使用。

4. 参数设置注意事项在进行安川变频器参数设置时，需要注意以下事项：•仔细阅读技术手册：不同型号的变频器可能有不同的参数设置方法和选项。

因此，在进行参数设置之前，务必仔细阅读相应型号的技术手册，了解设备的参数设置要求。

安川变频器简单参数设置Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981.恢复出厂设置0: A1-03=8880（变频器初始化）2.参数：（手动频率）01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入：H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态）H0023= (变频器显示频率）H0024= (变频器输出频率）注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。

1.恢复出厂设置0: A1-03=8880（变频器初始化）2.参数：（手动频率）01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入：H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态）H0023= (变频器显示频率）H0024= (变频器输出频率）注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。

3.拨码4.风机控制（通讯）1）.0---40=0（Hand on手动启动键无效）2）.0---41=2（停止/复位键仅启用复位）3）.0---42=1（Auto on自动启动键有效）4）.1---00=0（开环速度控制模式）5）.1---01=0（运行模式）6）.1---22=380（电机工作电压）7）.3---15=0（未定义参考来源信号）8）.3---41=10（加减速1加速时间）9）.3---42=10（斜坡1减速时间）10）4---10=2（电机运行方向）11）4---12=0（电机频率下限）12）4---14=50（电机频率上限）13）5---10=8/11（定义端子18输入信号为启动/反转启动）14）5---11=10（定义端子19输入信号为相功能）15）5---12=1（端子27数字输入为报警复位）16）5---40=2（继电器输出为变频器准备就绪）17）8---30=2（Modbus RTU协议）18）8---31=1 （站号）19）8---32=4（波特率38400）20）8---33=0（偶校验）。

1.恢复出厂设置0: A1-03=8880（变频器初始化）2.参数：（手动频率）01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入：H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态）H0023= (变频器显示频率）H0024= (变频器输出频率）注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。

3.拨码4.风机控制（通讯）1）.0---40=0（Hand on手动启动键无效）2）.0---41=2（停止/复位键仅启用复位）3）.0---42=1（Auto on自动启动键有效）4）.1---00=0（开环速度控制模式）5）.1---01=0（运行模式）6）.1---22=380（电机工作电压）7）.3---15=0（未定义参考来源信号）8）.3---41=10（加减速1加速时间）9）.3---42=10（斜坡1减速时间）10）4---10=2（电机运行方向）11）4---12=0（电机频率下限）12）4---14=50（电机频率上限）13）5---10=8/11（定义端子18输入信号为启动/反转启动）14）5---11=10（定义端子19输入信号为相功能）15）5---12=1（端子27数字输入为报警复位）16）5---40=2（继电器输出为变频器准备就绪）17）8---30=2（Modbus RTU协议）18）8---31=1 （站号）19）8---32=4（波特率38400）20）8---33=0（偶校验）21）。

安川变频器电梯调试参数说明1.主要参数设置：(1)载重量(LD)：该参数用于设置电梯的额定载重量，通常以公斤为单位。

(2)定子电流(INST)：该参数用于设置电梯的额定运行电流，通常以安培为单位。

(3)原始脉冲信号(T)：该参数用于设置电梯的初始脉冲信号计数器值。

(4)输出频率(OUTFREQ)：该参数用于设置安川变频器的输出频率，即控制电机的转速。

(5)加速时间(ACCELTIME)和减速时间(DECELTIME)：这两个参数分别用于设置电梯的加速和减速时间，以控制电梯的平稳运动。

2.过载保护参数设置：(1)过载保护电流(OLC)：该参数用于设置电梯的过载保护电流阈值，当电梯运行电流超过该值时，会触发过载保护功能。

(2)过载保护时间(OPT)：该参数用于设置过载保护功能的触发时间，即当电梯运行电流超过过载保护电流阈值时，经过一段时间后才会触发过载保护。

3.速度闭环控制参数设置：(1)速度环比例增益(KPV)和速度环积分时间(TIV)：这两个参数用于调节安川变频器的速度闭环控制系统。

通过调整这两个参数，可以改变电梯的速度响应和稳定性。

(2)速度反馈(PULSE)：该参数用于设置速度闭环控制系统的反馈信号类型，通常有编码器和脉冲信号两种选择。

4.位置闭环控制参数设置：(1)位置环比例增益(KPP)、位置环积分时间(TIP)和位置环微分时间(TDP)：这三个参数用于调节安川变频器的位置闭环控制系统。

通过调整这些参数，可以改变电梯的位置控制精度和稳定性。

以上仅为一些常见的安川变频器电梯调试参数说明，具体的参数设置还需要根据电梯的具体运行要求和安全标准进行调整。

在进行参数设置时，需要对电梯的负载、速度控制和位置控制等因素进行全面考虑，确保电梯的运行平稳、安全可靠。

同时，在参数调试过程中，需要注意遵守安全操作规范，以免发生意外情况。

总之，合理设置和调试安川变频器的参数，是保证电梯正常运行和提高其运行效率的重要措施。

第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。

2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。

3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。

4．JOG：操作器运行时的点动运行键。

5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。

6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。

7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。

8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。

9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。

10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。

11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。

三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按↑、↓键切换方式。

读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。

从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。

具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。

常用监视参数：图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。

如有异常，按下表中的方法进行处理：二、运行速度的调整按照实际需要，可对以下参数进行调整：注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。

安川变频器简单参数设置安川变频器是一种常用的电气设备，可以用来控制电机的转速和运行方式，广泛应用于各种工业领域。

在使用安川变频器时，需要进行一些参数设置，以适应不同的工况和要求。

本文将介绍安川变频器的几个简单参数设置，帮助读者更好地使用该设备。

一、基本参数设置1.1频率设定值频率设定值是指希望电机达到的转速。

安川变频器通常提供频率设定值的设定方式有两种：数字方式和模拟方式。

数字方式是通过安川变频器的操作面板或者通讯接口进行设定；模拟方式是通过外部设备（如模拟量设置器）的输入信号设定。

1.2控制方式安川变频器的控制方式有很多种，常见的有V/F控制、矢量控制等。

V/F控制是指通过改变电压和频率的比值来控制电机的转速，适用于一般的负载类型；矢量控制是指通过感应电机的转子位置和速度来控制电机的转速，适用于需要高动态性能和精确控制的负载类型。

1.3起动/停止方式二、进阶参数设置2.1加速/减速时间加速/减速时间是指电机从停转到达设定转速的时间，或者从设定转速减速到停止的时间。

根据具体需求，可以通过设置安川变频器的加速时间和减速时间来控制电机的加速和减速过程。

加速时间短可以提高电机的动态性能，但可能会对电机和负载产生较大的机械冲击；减速时间短可以提高电机的停止精度，但可能会对电机和负载产生较大的惯性反冲。

2.2最大输出频率最大输出频率是指电机能够达到的最高转速。

根据电机的额定转速和工作要求，可以通过设置安川变频器的最大输出频率来控制电机的转速范围。

最大输出频率设置过高可能会导致电机超速运行，从而对电机和负载产生较大的负荷；最大输出频率设置过低可能会限制电机的最大转速，影响其性能。

2.3转矩控制转矩控制是指通过安川变频器控制电机的输出转矩，以适应不同的负载要求。

安川变频器通常提供多种转矩控制方式，如定转矩、变转矩、跟踪转矩等。

选择合适的转矩控制方式，可以提高电机的工作效率和负载的响应速度。

三、高级参数设置3.1额定电流额定电流是指电机被连续工作时的电流值。

注意事项：在接线调试之前，请仔细阅读产品使用说明书，说明书要以电机型号和伺服驱动器型号相对应来阅读，要基本了解伺服驱动器控制面板按
键的操作以及每个参数的具体说明和参数保存方法，同时还要保证电
机与伺服驱动器的接线是否合乎电气规则，要彻底防止有短路，开路，
欠压，过压的事情发生。

初步调试时注意事项：第一次调试时，要确保电机在无负载状态下进行，以免调
试时损坏其他机械零件，调试时可以让电工将所有线连接
好之后，在将我们公司的控制器与您的伺服驱动器连接
好。

最后在接通总开关电源给控制器和驱动器上电，在上
电后如果控制器和伺服驱动器面板都没显示，可能是线路
问题，断电马上核对。

在伺服驱动器上电显示无报警工作状态下进行以下参数设置：
按照下表设置参数
1.参数设置好之后请一定将参数保存好，以免驱动器掉电发生数据丢失。

2.注意：在没有报警和任何异常情况后，内部伺服使能（SON）会使电机处于自锁状态，此时主轴用手是无法扭动的。

3.最后可以用2011送料控制器进行调试，初步调试时可以用面板上的手动按钮来驱动电机的启动，如手动正反转控制键可以驱动电机正反启动，表示调试成功。

4.具体转速，精度，和距离的参数设置请自己参考现场机械传动装置来设置。

5.以上参数的设置只是使伺服驱动器和2011送料控制器工作而设
定的一些基本参数，不能一次性保证可以完全使电机工作起来，需要现场逐步调试来修改参数才能达到最终效果。

如果有问题可及时与我们联系和伺服驱动器厂家来联系。

精敏数字机器公司技术支持：严工
电话：。

安川变频器参数设定安川变频器是一种将电源提供给电动机的设备，它可以通过调整电源频率和电压来实现电机的调速。

变频器参数的设定对于电机的工作效率和性能起着关键的作用。

以下是一些常见的安川变频器参数设定，以及它们的作用和影响。

1.额定电压和频率：变频器的额定电压和频率应与电机的额定电压和频率相匹配。

这些参数的设定对于电机的运行稳定性和寿命很重要，因此必须按照电机的要求进行设定。

2.极数：电机的极数越高，变频器的调速范围就越宽。

在设定变频器的极数时，需要根据电机的实际要求和工作环境来确定。

3.加速时间和减速时间：变频器的加速时间和减速时间决定了电机的启停速度。

通常情况下，加速时间要短于减速时间，以确保电机能够快速启动和停止。

4.加速度和减速度：加速度和减速度是变频器进行启停控制时的重要参数。

加速度决定了电机达到额定转速所需的时间，而减速度决定了电机停下来所需的时间。

这些参数的设定需要考虑到电机的负载情况和控制要求。

5.输出频率：变频器的输出频率决定了电机的转速。

根据实际需求，可以通过设定输出频率来实现对电机的调速控制。

6.转矩限制：转矩限制功能可以用来限制电机的最大输出转矩。

这对于保护电机和设备的安全性和可靠性非常重要，因为过高的转矩可能会损坏电机或导致设备故障。

7.编码器反馈：编码器反馈功能可以用来提供电机转速和位置的准确反馈信息。

通过设定编码器反馈参数，可以实现更精确的电机控制和调速。

8.过载保护：过载保护功能可以用来防止电机过载。

通过设定适当的过载保护参数，可以确保电机在超负荷工作时自动停机，以避免损坏电机和设备。

总之，安川变频器参数的设定需要考虑到电机的实际要求和工作环境的特点。

合理设定这些参数可以提高电机的效率和性能，同时保护电机和设备的安全性和可靠性。

因此，对于每个具体的应用情况，都应该根据实际需求进行参数设定，以达到最佳的控制效果。