第八章 外压容器设计
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外压容器设计一、外压容器的稳定性1、外压容器的稳定性概念外压容器的失效形式 强度不足 破裂刚度不足 失稳2、临界压力(1)临界压力( P 临):导致筒体失稳时的外压。
临界压应力(σ临):筒体在P 临作用下筒体内存在 的环向应力。
(2)许用压应力为保证外压容器的使用安全,设计压力应当满足如下条件:∴ P 临≥mP P 临≥3P (3)影响临界压力的因素①P 临与筒体尺寸的关系(i)当L/D 相同时,S/D 抗弯曲 P 临 (ii)当S/D 相同时,L/D 圆筒越短 P 临L/D 圆筒越长 P 临 短圆筒:能得到封头支撑作用的圆筒长圆筒:得不到封头支撑作用的圆筒∴ S/D 相同时,短圆筒的P 临高(iii )当S/D 、 L/D 都相同时,有加强圈者P 临高② P 临与材料性质的关系因圆筒体失稳时,其压应力并没达到材料的屈服极限,说明P 临与材料的屈服极限无直接关系。
而材料的弹性模量E 对E —抗变形能力, P 临各种材料的E 值相差不大,所以采用高强度钢代替一般碳钢制造外压容器并不能提高圆筒的P 临,相反还增加了容器的成本。
材料的组织不均匀性合同体的不圆度将使P 临下降。
][P m P p =≤临二、外压容器的设计1、理论公式计算法(1)壁厚的计算钢制长圆 : 钢制短圆筒: 将P 临≥3P 代入可得1)钢制长圆筒: mm2)钢制短圆筒: mm3)刚性圆筒一般:S L 的圆筒叫刚性圆筒一般不存在失稳,因此只考虑强度即可(2)临界长度 L 临当短圆筒的长度大到某一临界值L 临时,封头对筒体的支撑作用将完全消失,这时短圆筒的P 临将下降到长圆筒的P 临,即:解得: 为区别长短圆筒的临界长度 当 L< L 临时, 为短圆筒L>L 临时,为长圆筒(3)用理论公式设计的步骤①设理论壁厚为S 。
,并选定材料②计算L 临③比较确定圆筒类型L 与L 临,确定圆筒类型④根据圆筒类型计算P 临⑤计算许用应力[P]= P 临/3比较:设计压力P 与P 临若P ≤[P],且接近,假设的S 。
外压容器的设计计算哈尔滨市化工学校 徐 毅 李喜华 在外压容器设计时,筒体的壁厚计算按文献〔1〕和〔3〕应采用图算法。
图算法要先假设筒体的壁厚,通过查图表后计算使P≤〔P〕且较接近,则所设壁厚可用;否则应重新假设,直至满足为止。
为简化设计计算,本文将外压容器的解析法与图算法结合,使外压容器的壁厚的假设一次完成。
1 壁厚的计算按文献〔2〕外压容器壁厚的计算公式S≥D0(m pL2.6ED0)0.4+C(1)式中S———外压容器筒体的壁厚,mm;D0———外压容器的外径,mm;L———外压容器的计算长度, mm;C———壁厚附加量, mm;m———稳定系数, m=3;P———设计压力, MPa;E———材料在设计温度时的弹性模量, MPa;设壁厚为S,计算步骤如下:1.计算壁厚S0=S-C,算出所要设计筒体的L/D0和D0/S0值;2.按文献〔2〕在图6-10(文献〔2〕)的左侧纵坐标上找到L/D0值,由此点引水平线向右与相应D0/S0线相交。
若L/D0>50,则按L/D0=50查图,由交点沿铅垂方向向下求得横坐标系数A(即ε);3.根据筒体材料选用相应的材料温度线。
文献〔2〕中的图6-12、6-13、6-14,在图的下方横坐标找到由2求得的系数A,若A在材料温度线的右方,则由此点沿铅垂上移,与材料温度线相交,再将此点沿水平方向向右求得纵坐标系数B;4.按系数B用式〔P〕=BS0/D0〔2〕求得许用外压〔P〕;5.比较设计外压P与许用外压〔P〕,若P≤〔P〕,则所假设的壁厚可用。
6.根据钢板规格,最后确定所用钢板厚度。
2 计算实例设计氨合成塔的内筒,已知筒体外径D0= 410mm,计算长度L=4m,材料为oCr18Ni19Ti,弹性模量E=1.58×105MPa,壁温为480℃,壁厚附加量C=0.8m m,所受外压P=0.5MPa,试确定其壁厚。
由(1)式得: S≥D0(m pL2.6ED0)0.4+C=410 (3×0.5×4×1032.6×1.58×105×410)0.4+0.8=7.6mm假设壁厚S=7.6mm,计算S0=S-C=7.6-0.8 =6.8mm,L/D0=4/0.41=9.75D0/S0=410/6.8 =60.28按文献〔2〕在图6-10查得A=0.00032按文献〔2〕在图6-14查得B=34MPa 按文献〔2〕式〔P〕=BS0/D0=34×6.8/410 =0.57MPa比较P<〔P〕,即0.5MPa<0.57MPa,即假设壁厚可用。
U-1U-1(b)本册分成三个分卷,强制性附录和非强制性附录。
A分卷由UG篇组成,包括适用于所有压力容器通用的总要求。
B分卷包括制造压力容器所采用的各种不同方法所适用的特定要求。
它包括UW、UF及UB篇,分别涉及焊接、锻造及钎焊等方法。
C分卷包括压力容器建造所采用的不同种类材料适用的特定要求。
它包括UCS、UNF、UHA、UCI、UCL、UCD、UHT、ULW及ULT篇,分别涉及碳钢与低合金钢、非铁金属材料、高合金钢、铸铁、覆层与衬里材料、可锻铸铁、经热处理后提高性能的铁素体钢,多层结构以及低温材料。
第II卷D篇还列出了这些材料的最大许用应力值表格。
强制性附录提出了本册内所没有涉及的特殊内容,且当按本册规定建造涉及这些内容时,这些要求是强制性的。
非强制性附录提供了资料和值得推荐的好的实践经验。
本册的规则压力适用范围:0.1MPa≤设计压力≤20MPa一、设计1.设计依据用户设计要求:根据附录KK2.设计载荷设计容器时需考虑的载荷应包括下列所引起的各种载荷:a)内压或外压设计压力;b)容器的重量或操作或实验状态下容器内部正常介质的重量(包括由液体静压头所引起的附加压力)c)附属设备的重量产生的附加静载反力,如电动机、运转设备、其他容器、管道、衬里和保温层等;d)附件:1)内件(附录D)2)容器的支座,如支耳、支环、裙座、鞍座及支座(附录G)e)由压力或温度变化引起的,或由容器上的设备引起的周期性或动荷反作用力以及机械载荷;f)必要时考虑风载、学载或地震载荷;g)冲击反力,例如由流体冲击而引起的等;h)温度梯度或不同的热膨胀;i)3.设计参数a)操作温度b)操作压力c)设计压力根据UG-21、注8及UG-134,在用户设计要求中的操作压力的基础上,确定设计压力。
设计压力应在用户提供的操作压力上给与一定的裕量,以防止操作压力可能飚升至泄压装置的设定值。
若设置单个泄放装置时,其整定压力不得超过容器的最大允许工作压力;若设置多个泄压装置时,则仅需将一个泄压装置得整定压力低于或等于容器的最大允许工作压力,其余的可以在较高的压力下开启,但一般不超过最大许用工作压力的105%。
外压容器——受压元件设计工程建设公司桑如苞向全国压力容器设计同行问好!外压容器——受压元件设计压力容器都离不开一个为建立压力所必须的承压外壳—压力壳。
外压容器设计即是指对组成压力壳的各种元件在压力作用下的设计计算。
压力壳必须以一定方式来支承:当采用鞍式支座支承时成为卧式容器的形式,由于自重、物料等重力作用,在压力壳上(特别是支座部位)产生应力,其受力相当于一个两端外伸的简支梁,对其计算即为卧式容器标准的容。
当采用立式支承时成为立(塔)式容器的形式,由于自重、物料重力、风载、地震等作用,在压力壳上产生应力,其受力相当于一个直立的悬臂梁,对其计算即为塔式容器标准的容。
当压力壳做成球形以支腿支承时,即成为球罐,在自重、物料重力、风载、地震等作用下的计算即为球形储罐标准的容。
一、压力容器的构成圆筒—圆柱壳压力作用下,以薄膜应力承载,为此整球形封头—球壳体上产生一次薄膜应力,控制值1倍壳体椭圆封头(椭球壳)许用应力。
但在相邻元件连接部位,会碟封(球冠与环壳)因变形协调产生局部薄膜应力和弯曲应典型板壳结构锥形封头(锥壳)力,称二次应力,控制值3倍许用应力。
圆平板(平盖)压力作用下,以弯曲应力承载,为此整平板环形板(开孔平盖)体上产生一次弯曲应力,控制值1.5倍环(法兰环)许用应力。
弹性基础圆平板(管板)二、压力容器受压元件计算1.圆筒1)应力状况:两相薄膜应力、环向应力为轴向应力的两倍。
2)壁厚计算公式:ci c ][2p D p t -=ϕσδ符号说明见GB 150。
称中径公式:适用围,K ≤1.5,等价于p c ≤0.4[σ]t ϕ3)公式来由:压圆筒壁厚计算公式是从圆筒与压的静力平衡条件得出的。
设有压圆筒如图所示(两端设封头)。
(1)圆筒受压力p c 的轴向作用:p c 在圆筒轴向产生的总轴向力:F 1=c 2i 4p D π圆筒横截面的面积:f i =πD i δ由此产生的圆筒轴向应力:σh =δδππ44ic i c2i D p D p D =当控制σh ≤[σ]t ϕ时,则:δ1=ϕσt D p ][4i c此即按圆筒轴向应力计算的壁厚公式。