锂电池安全测试标准 安规

1、目的:
检测电池的安全性能。
2、内容:
随机抽检且抽检比例不大于1%。
新型号电池投产,化成结束随机抽检20pcs做安全性实验。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
20pcs
2
振荡
20pcs
3
寿命
8pcs
跌落
6pcs
4
过充
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
过放
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
短路
3pcs
重物冲击
3pcs
每一批号电池化成结束随即抽检4pcs做容量，寿命检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
4pcs
2
寿命
4pcs
每一批出货电池的每一种型号都抽检20pcs做容量，振荡，跌落，短路，过充检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
8pcs
在20pcs中随机抽取8pcs
2
振荡
20pcs
3
跌落
6pcs
过放测试
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
①恒流放电：、、1C放电，电压限制为50mV。
②静置：5min。
③停止。
检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
铜板、安全保护桶、电压内阻测试仪。
2、使用方法：
电池充电至。
将电池两端引出连接片。
在安全保护桶内，连接电池正负极连接片，压于铜板之下。直至电池不再放电为止。
检测电压内阻。
3、品质要求：
电池不允许发生变形，且无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，电池电压内阻无明显变化。
用电压内阻检测仪检测电池电压内阻。
将电池直接安装或通过夹具安装在振动台上。
调节振幅为，振动1h.然后把电池反向固定，重复振动1h。
重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
循环寿命测试
1、用仪器:
路华RF检测仪，新威检测仪。
2、使用方法：
使用检测仪保护电压在—,保护电流为正负2000mA。
在环境温度15℃-25℃的条件下，设定操作如下：
以1C5A恒流充电,电压限制。
以恒压充电,电流限制20mA。
静置5min。
以1C5A恒流充电，电压下限。
静置5分钟。
重复1至5工步。
3、品质要求：
方形电池循环次数不低于500次。
圆柱形电池循环次数不低于300次。
跌落测试
1、使用仪器:
直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。
2、使用方法：
环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到时，恒压充电10min。
使用电压内阻测试仪测试电压内阻。
电池从一米高度，三个不同的方向。正、反各跌落1次。
重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过充测试
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
1恒流充电：、、1C充电到。
2恒压充电：充电到电流变为40mA。
3静置：5min。
4停止。
检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
重物冲击
1、使用仪器:
10kg重锤，冲击台，电压内阻测试仪。
2、使用方法：
电池充电至。
电池放置于冲击台上，电池的最大面应与台面垂直。
将10Kg重锤直1m高度自由落下，冲击已固定的电池。
检测电压内阻。
3、品质要求：
电池允许发生变形，但无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，且电池电压内阻无明显变化。
短路Fra Baidu bibliotek验
1、使用仪器:
4
短路
3pcs
5
过充
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
3、范围:
容量、寿命、过充、过放、振荡、短路、跌落，重物冲击。
４、性能:
等同于国标或优于国标。
容量测试
1、使用仪器:
路华RF检测仪，新威检测仪。
2、使用方法：
使用检测仪保护电压在—,保护电流为正负2000mA。在环境温度15℃-25℃的条件下，设定操作如下：
以1C5A恒流充电,电压限制。
以恒压充电,电流限制20mA。
静置5min。
以1C5A恒流充电，电压下限。
停止。
3、品质要求：
放电时间不低于54min，电池外观无变形，无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。
振动测试
1、使用仪器:
多频振动台、电压内阻检测仪。
2、使用方法：
环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到时，恒压充电10min。