可剥蓝胶产品介绍

可剥胶工艺在现代印制电路板中的应用摘要：本文使用一种可剥胶代替专用的胶带作为镀金和热风整平时的保护层，对使用可剥胶的工艺进行了研究。

关键词：可剥胶掩孔率一、前言插脚镀金和热风整平是印制板生产中两个重要流程，一些不需加工的部分要保护起来。

在过去常用专用的胶带作为镀和热风整平时的保护层，但这种方法存在着成本高、生产周期长（对大批量生产）常有余胶残留影响板面外观等缺点。

目前在沿海一些企业已经使用可剥胶来代替胶带，它具有专用胶带在镀金和热风整平中的保护作用。

且可剥胶还具有以下优点：成本大大降低、操作简单、无残留痕迹和污点，便于批量生产。

对各印制板行业来说成本已摆在一个非常重要的位置，降低成本是大家都有关心的,因此可剥离胶必然有一定应用前景。

二、可剥胶的一些特性可剥胶是一种单组份丝印保护油墨，固体含量是100%，颜色为蓝色的粘稠状液体。

可用作电镀时保护部分不电镀的线路和焊锡铅过程中的保护层。

可剥胶的作用是代替胶带作为一种保护层。

因为它是一种临时涂层，所以在最后是要完全剥离的。

三、操作要点为了让剥离时容易些，在涂覆前要对印制板进行清洗，除去油脂和污渍。

清洗时使用专用清洗剂。

由于可剥离胶是有一定粘度的粘稠状液体，它的涂覆一般是采用丝网漏印的方法。

操作时使用18T以下的丝网和60度的圆角聚氨脂刮刀，才能保证可剥胶有一定的厚度，以便有利于剥离。

涂覆时一般不使用任何稀释剂，为了使胶具有一定的厚度，要求在涂覆时刮刀的攻角要在45-55度之间。

为保证百分之一的掩孔率，要求走刀速度比平时要慢，要不然起不到保护的作用。

涂覆最中要达到以下效果：板面的可剥胶均匀，还要有一定厚度；胶流入孔内的部分为孔深度的三分之二到三分之一，印第一面时切记不可流入到另一面形成“铆钉”。

否则造成难剥离。

烘干固化的程度对剥离影响也很大，一般在热风循环烘箱中140℃、20-30分钟固化，固化后可剥胶应具有很高的内应力和弹性。

固化过度和固化不足，都不能达到最佳剥离效果。

博升化工可剥胶使用说明BP-722（可剥蓝胶）一、产品说明：触摸屏保护胶为网版印单一液型保护产品，通过丝网印刷方式印在PET、玻璃或ITO膜上。

BP-722通过热固成膜，用来防止材料（PET、ITO玻璃、ITO膜等）在生产过程中被污染、刮伤的作用。

同时，胶膜经胶化后具有良好的绝缘性及柔韧性，可耐化学品，在ITO膜上可做抗酸性蚀刻。

保护膜用完后可用胶带或其他简易方法撕掉，而不会残留在材料表面或污染材料。

二、使用条件：1.印刷前应充分搅拌5-10分钟，静置30分钟以上，最好能使用真空脱跑机脱泡再印。

2.膜厚设定：依膜厚不同，剥离性亦有差异，一般设定膜厚：15-40um。

3.网版设定：150-250目，乳剂厚：15-40um，聚酯网版。

4.印刷设定：刮刀硬度65-75度，刮刀角度：50-70度，速度：20-40cm/秒。

5.硬化条件设定：（1）BP-722：130-150°C*10-30分钟，红外线通道：130-150°C*5-8分钟（2）紫外线固化能量：800-1200mj/c㎡6.网版及容器清洗：少量混合苯类或醇类溶剂清洗。

三、包装：1KG黑色聚丙烯塑料罐。

保存：25-30摄氏度。

保质期：6个月………………………………………………………………………………………………………※技术资料所提供产品技术信息仅供参考，其产品的基本特性是依据实验室数据所得，不代表产品应用的保证值。

※客户使用产品时请预先测试，包括其印刷适性、干燥速度、检测性能等，确保产品能达到品质要求后批量生产。

※此技术信息资料为最新版本，请以此资料为准，并请客户持续关注产品技术资料的更新状态。

特性: 一种丝印型保护油墨，是一层暂时性涂层，作为印刷电路板或电子零件装配时
健康危害: 急性--吸入：刺激鼻粘膜，嘴巴和喉咙皮肤接触：不被皮肤吸收
眼睛接触：刺激眼皮粘膜
滅火方法: 化学干粉,泡沫,二氧化碳
急救措施: 吸入：1.若大量吸入立即将之移至新鲜空气处；2.若呼吸停止则施行人工呼吸 3.保持患者温暖及休息 4.立即就医皮肤接触:脱去衣物用水洗皮肤,如仍感觉刺激立即就医眼睛接触:立即撑开上下眼皮,用大量的水冲洗眼睛,立即就医
泄漏處理: 个人应注意事项：在泄露及外泄尚未处理干净前，禁止未穿戴防护装备及衣物者进入。

环境注意事项：移开火源，环境要通风。

2019年12月第9期62可剥离蓝胶实战应用文／德国裴特笙集团（上海）　朱洪国PCB 生产厂家或PCB 相关从业人员对可剥离蓝胶(peelable solder mask)均不陌生，可剥离蓝胶PCB 制作流程终检前完成，主要是在回流焊、波峰焊过程中对部分焊盘或孔起到保护作用。

焊接完成后，对蓝胶进行人工剥离。

从蓝胶的应用功能来分，目前市场上有SMT 焊接保护用的蓝胶，有喷锡保护金手指的耐喷锡蓝胶，还有电镀局部保护用的耐药水蓝胶。

德国裴特笙集团(Peters)作为一家最早生产可剥离蓝胶的公司，其产品SD2955在业界已是家喻户晓。

已有超过三十年的实际应用经验。

对于焊接保护用的蓝胶，最基本需满足两点：容易剥离，不残留；可完整的保护焊盘或孔不上锡。

本文仅对焊接保护用蓝胶的生产注意事项及常见问题做总结交流。

【摘　要】可剥离蓝胶主要应用是在焊接过程中起到保护作用。

ＰＣＢ工厂或多或少均有使用或接触到该产品。

但由于其使用量不多，且关注也较少，大多数工厂生产、技术、品质人员对产品处于一知半解的状态，而实际应用中又经常会遇到各种问题，本文就蓝胶的生产及应用中的注意事项及应用问题做分析探讨。

【关键词】可剥离蓝胶；生产注意事项；问题剖析作者简介：朱洪国，男，2000年毕业于湖北师范大学化学专业，从事PCB 行业近20年，专职Peters 公司油墨系列产品10年。

目前担任Peters 公司销售经理，负责PCB 油墨的市场开发及产品应用。

１．１　蓝胶气泡问题1.1.1 气泡问题蓝胶气泡问题主要是在丝印蓝胶过程中发生，目前主流的网版是18T。

因蓝胶粘度较高，一般在500~900adps。

使用18T 网版比较容易下油，且可以一次得到较好的厚度。

按无铅焊接蓝胶至少0.3mm 厚度要求，需丝印2~3次才可以达到厚度要求。

然而18T 网版网纱较粗，在刮胶印刷时，网纱交叉点与板面接触，该接触点处蓝胶无法覆盖，在抬网时，网纱结点的带动，周围蓝胶立刻闭合，形成气泡。

专利名称：一种易剥离型可剥蓝胶及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：李季军
申请号：CN201510439591.7
申请日：20150724
公开号：CN105176225A
公开日：
20151223
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种易剥离型可剥蓝胶及其制备方法，按重量份数计包括下列组分：聚氯乙烯树脂25~35份、氨基树脂20~30份、触变剂5~14份、低粘度增塑剂2~12份、剥离力改性剂5~14份、颜料3~9份、消泡剂1~6份、纳米填料8~15份。

本发明制备的易剥离型可剥蓝胶，加入剥离力改性剂，改善了可剥蓝胶粘结强度，临时保护完以后，轻轻用力就可以将可剥蓝胶与盖板玻璃分离，且无任何残胶。

其膜层的拉伸强度高，膜层不会被撕裂。

申请人：中山市伯伦克专用化学产品有限公司
地址：528437 广东省中山市火炬开发区凤凰路9号A栋三层18号厂房
国籍：CN
代理机构：东莞市中正知识产权事务所
代理人：侯来旺
更多信息请下载全文后查看。

加厚网印可剥蓝胶、碳油的新技术2009-9-15 15:56:24 资料来源:PCBcity 作者: 刘德林、渠继建摘要：本文就PCB在网印可剥蓝胶时如何达到4MM或以上的厚度，给出了新的制作方法关键词：可剥蓝胶，铝片，CNC，制网前言电子产品在SMT/SMD 端进行回流焊及波峰焊时，其最高炉温有铅系焊料在235℃，而在无铅焊料系的波峰焊设置温度则达到了260℃-270℃之高。

而某些电子元部件却不能承受如此高温，在这样的高温下或破裂或损坏，所以要在波峰焊后进行焊接，而为了避免此处PCB焊盘在波峰焊时上锡，此处往往在PCB生产时用可剥蓝胶将其覆盖，在波峰焊后撕掉蓝胶再进行焊接。

一般此类蓝胶的厚度客户要求在0.5-1mm左右，使用正常的丝网印刷即可达到要求。

但也有甚者，要求达到4-5MM之厚，如果仍使用传统的丝印方法是无法达到此种要求的。

本文提出了一种新的网印方式，其印刷的可剥蓝胶厚度固化后可达到4-10MM。

一、可剥蓝胶简介与网版制作改进技术1. 我司使用的为德国peters公司SD2955型蓝胶，此种蓝胶以耐高温热固型树脂为主剂，其含量接近100% ，无溶剂类物质，其固化前后的重量基本无差别，可以耐多次3回流焊接及2次波峰焊，可针对焊盘、孔进行加工，对镀金焊垫、碳油焊垫无污染；过热后可轻易剥除，无残留。

⑴、传统丝印存在的缺点：A. 由于网纱厚度不足，在印碳油、蓝胶时每印一次其厚度在0.3-0.5mm 无法达到更厚B. 丝印蓝胶或碳油使用的丝网，目数在15-25T（T：单位面积上孔的个数），由于网目数较小（单位面积上孔的数量越小其孔越大），在晒网及显影后冲出的图形不可能整齐，所以印的越厚越容易出现外渗，造成蓝胶互边在一起。

⑵、改进的方向A. 可以有效增加厚度B. 避免外渗C. 成本低，可操作性强，尽量使用PCB制造工厂有的相关物料2. 经过测试用一般的丝网进行印蓝胶，无法达到4-5MM厚度，尝试过很多试验方法后我司找到了几种新的方法进行厚蓝胶的印制，而较理想的为：⑴直接按照客户需求开相应厚度的钢网（类似SMT印锡膏使用之钢网），⑵是用铝片进行网版制作，经过对比两者的效果等同，但铝片制网方法有以下优势：A. 成本要比开钢网低廉数倍；B. 方便厂内操作；C. 不用再购买新的设备。

可剥离保护胶的成分可剥离保护胶是一种特殊的胶水，其成分具有可剥离性，即可以轻松地将胶水从物体表面剥离下来，而不会对物体造成损伤或残留胶痕。

其主要成分包括聚合物、溶剂和助剂。

聚合物是可剥离保护胶的主要成分之一，它通常是由合成树脂制成的。

这种聚合物具有良好的粘附性，可以牢固地粘附在物体表面上，起到保护的作用。

同时，聚合物具有一定的柔韧性和可拉伸性，使得胶水可以在剥离时不易断裂，从而保证了剥离的顺利进行。

溶剂是可剥离保护胶中的另一个重要成分。

溶剂的选择在很大程度上决定了胶水的粘度和可剥离性。

一般来说，溶剂需要具有良好的溶解性，能够将聚合物充分溶解，形成均匀的胶液。

同时，溶剂还需要具有较低的挥发性，以保证胶水在涂覆后能够充分干燥，并形成坚固的保护膜。

助剂是可剥离保护胶中的辅助成分，它们的作用是增强胶水的性能并改善其使用特性。

常见的助剂包括增粘剂、抗氧化剂和防腐剂等。

增粘剂可以增加胶水的粘度，提高其附着力；抗氧化剂可以延长胶水的使用寿命，防止其在长期储存过程中发生变质；防腐剂则可以防止胶水受到微生物的污染，保持其良好的品质。

可剥离保护胶的成分在一定程度上决定了其在不同领域的应用。

例如，在电子产品制造领域，可剥离保护胶常用于保护电路板上的元器件，以防止其受到静电、灰尘或其他污染物的损害。

在汽车制造领域，可剥离保护胶则可以用于保护车身表面，在运输过程中防止划痕或刮擦。

此外，可剥离保护胶还广泛应用于建筑、航空航天、医疗器械等领域。

可剥离保护胶的成分主要包括聚合物、溶剂和助剂。

这些成分的选择和配比在很大程度上影响了胶水的性能和可剥离性。

通过合理选择和使用这些成分，可剥离保护胶可以提供有效的保护，并在需要时方便地剥离，为物体表面提供了一层可靠而安全的保护。

可剥离涂料概述本产品具有具有较强的耐水性、耐油性、耐腐性和绝缘性，喷涂在物体表面后，即形成一层可剥薄膜，通过膜对物体的有效隔离，达到防脏、防锈、防酸碱、防擦伤及一撕即新的思想状态。

本品适用于化工、机械、电子、纺织、包装等行业，特别适合于保护高光洁度的物体表面。

（凡是需要防脏、防锈、防酸碱、防擦伤起暂时性保护的地方就可用！）二、性状：1、白色或蓝色胶液2、成膜外观：光滑、无裂纹、无气泡、无皱纹、可剥离无粘着现象。

三、成份：合成树脂及高分子助剂。

四、使用方法：1、可用喷枪喷涂、手工刷涂、浸涂等多种方式，使用前，先将被涂物表面处理干净，并保持干燥。

2、适用温度范围为-20~100℃，施工温度一般应大于5℃，最佳温度为25℃左3、喷涂时必须调整喷枪压力，进行试样，一般气压3公斤为宜，太高易产生飞丝及膜内夹泡现象，影响膜的透明性及表面的美观，喷涂次数为2-3次。

（使用方法由各客户习惯及产品特性由客户自行选择）五、技术参数：颜色：蓝色或白色粘度：可根据客户实际操作需要调整干燥时间（室温）：表干20min 实干2h 烘干（60℃） 7min 柔韧性：良好耐高温：160℃24小时耐酸性：25%H2SO4 24小时耐碱性：40%NaOH 24小时耐盐水性：30%NaCl 24小时应用范围：可用于塑料、五金、瓷砖、玻璃等各种材质上，凡是需要防脏、防锈、防酸碱、防擦伤起暂时性保护的地方就可用！六、注意事项1、本产品有一些特殊气味（对人体无毒），操作时最好戴上口罩。

2、使用时请戴橡胶手套，以防粘附在手上。

3、本产品已经调整好粘度，可直接使用。

4、用剩的胶必须及时密封保存，以防表面结皮或使粘度提高造成不必要损失。

5、储存于阴凉、通风的地方，环境温度5 ～40℃，储存期3个月。

若超过保质期，先试用后再决定是否可使用。

6、包装塑料桶包装：25kg/桶。

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