SJSX3一般施工方案（措施）报审表一般施工方案（措施）报审表本表一式份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存份。
O P G W光缆施工作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录第一章、施工基本情况说明 (1)一、编写依据 (1)二．编写目的 (1)三：工程概况 (2)第二章：展放光缆前的准备 (4)一、光缆线盘的运输与存放 (4)二、放线通道处理 (5)三、工器具的准备 (6)第三章光缆的展放 (8)一：张力场与牵引场的选择 (8)二、牵引绳展放 (10)三、放线前的检查准备及要求 (10)四、光缆展放 (11)第四章紧挂线施工 (15)一、紧挂线施工时的防扭及防损伤措施 (15)二：紧线施工与弧垂观测 (16)第五章附件安装 (17)一、螺栓的穿向 (17)三：耐张串的制作及安装 (21)四、悬垂串的安装 (22)六、引下线的固定 (22)七、中间接续盒安装 (23)八、余缆处理 (23)九、OPGW的接头 (23)第六章质量控制要点与控制方法 (24)一：运输与存放 (24)二、放、紧线 (24)三、附件安装 (25)第七章安全文明施工注意事项 (26)一、组织与管理 (26)二、运输与存放 (27)三、放紧线及附件安装 (27)第八章光缆线路设备材料汇总表 (28)1、光缆需求表 (28)、第一章、施工基本情况说明一、编写依据1、根据国家颁布的规范、规程和标准进行编写：1.1《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）1.2《电力建设安全工作规程（架空电力线路部份）》（DL5009.2-94）1.3《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（SDJJS2-87）1.4《电力建设工程施工技术管理制度》1.5《电力建设安全施工管理规定》1.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）【2006】102号1.7《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000版）1.8《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002 1.9《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量2010-19号文2本公司制定的程序文件及作业指导书3有关本工程设计图纸及有关文件二．编写目的1、为光缆架设施工提供方法和措施，从技术上保证工程质量和施工安全。
2、确保工程质量满足设计和规范要求，达到规定标准，实现达标投产。
三：工程概况1、本工程以那曲110kV开关站至那曲110kV变电站为线路前进方向，OPGW为架空地线复合光缆，一般结构为钢绞线包裹容纳着通信纤芯的套管，为保证OPGW的安全及质量，全线OPGW采用张力架线。
2、全线光缆配置图注：本工程OPGW光缆架设于线路前进方向的右侧地线支架上。
3、地线接地配置为确保OPGW安全运行，全线OPGW采用专用接地线逐塔接地，地线不换位。
为便于变电站接地电阻的准确测量，进线档门型构架侧OPGW耐张金具串加一片无裙绝缘子U70CN与变电站隔开，平时应将地线绝缘子经可靠接地线短接。
地线用绝缘子间隙取20mm。
4、OPGW设计张力及安全系数OPGW的张力主要取决于导、地线之间距离的配合要求，经计算，OPGW设计安全系数及设计张力如下表：5、光缆的断面结构如下图：6、OPGW技术参数：四、技术准备1、明确线路方向及架设位置；2、光缆必须在经测试合格后方可架设；3、铁塔接地线应在架设光缆前可靠接地；4、施工人员必须内部培训考核合格后才能上岗。
5、施工用材料基本到位，能保证施工进度。
第二章：展放光缆前的准备一、光缆线盘的运输与存放1、光缆线盘（以下简称缆盘）必须用吊车装卸，严禁人工装卸，并应做到轻起轻放。
2、缆盘在运输过程中必须直立，缆头应固定好以免光缆松开，所有的盘条和保护装置要在光缆安装时方可拆除；运输前，须将缆盘稳妥固定，保证缆盘在运输中不会滚动和随意震动；3、运输后要检查缆盘是否损坏，盘条是否破损，装卸时应使缆盘直立，以免损坏盘条。
4、应选择平整、坚实的地面存放缆盘，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘的前后塞上木块或砖块（注意不要抵碰光缆），防止缆盘滚动。
5、缆盘存放时应铺盖雨布防雨；6、对有可能积水的地方，应事先铺垫雨布，交将雨布捋起包扎好，待展放时拆开。
二、放线通道处理1、通道内所有树木及从通道外伸进通道内的树枝应全部砍除；凡属设计要求需要拆迁、改建的房屋、电力线及通讯线等，如影响放线应提前处理完毕。
2、按跨越施工措施要求将跨越架搭设完毕。
3、牵张设备、大型车辆通过的道路、桥梁在施工前必须实地勘察，必要时预以修整和加固。
4、跨越一览表对于以上交叉跨越的地方，对于跨越的电力线路采取停电放下导线避免磨损导线方法，跨越乡道及电力线路处采用工人看守，避免汽车碾压光缆。
三、工器具的准备1、滑轮的悬挂1.1对于临近牵、张场的第一基铁塔、转角塔或因高差过大而使光缆对滑车的包络角（≤60°）不能满足要求的铁塔，悬挂双轮串联滑车（每个滑车轮轴底径为600mm），如图所示：1.2由于转角塔直通放线，滑车开始是铅垂方向的，随着放线张力的加大而逐步向转角内侧倾斜，这一过程很不稳定，特别是牵引板过滑车时的冲力很大，使滑车摆动，而且线轻，滑车较重，很容易掉槽卡线，为防止复合光缆掉槽，将滑车向内侧倾斜，具体措施如下：可在内侧地线支架上设置梢径为￠100m的杉木，在地线支架外1.5m处挂3T转向滑车在放完导引绳后用钢丝绳栓在放线滑车的尾部，随着张力增加的同时，增大滑车预倾斜角度数，保证滑车不磨线，外侧可直接利用地线支架使滑车倾斜。
1.3其它铁塔采用单轮挂胶滑车（轮轴底径为50mm）1.4由于滑车挂胶滑车，应注意光缆的接地，接地滑车应安装于牵、张机前方的牵引绳或光缆上，注意光缆接地滑车必须使用铝质滑车。
1.5放线滑车的槽底直径不应小余光缆直径的40倍，且不得小余500mm。
滑轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。
滑轮的磨阻系数不应大于1.015.2、防扭鞭为防止光缆的旋转，在牵引绳（或光缆）与光缆的连接时采用防扭鞭防扭。
3、专用卡线器用法3.1由于光缆缆芯很脆弱，不能过度受压，须采用专用卡线器。
此专用卡线器的最大特点是：对光缆均匀施压，不致损伤。
或采用耐张线夹作卡线器，但重复使用次数不得超过两次。
3.2在卡线器出口处的光缆上应绑扎橡胶管，防止光缆与卡线器相碰。
第三章光缆的展放一：张力场与牵引场的选择1、张力场一般选择宽约10m，长约25m的平整场地，并应能方便张力机、缆盘等材料与设备的放置与搬运。
2、张力机与线轴之间的距离S约为5m。
张力机到第一基铁塔的距离L≥2H。
3、牵引场可以参照张力场的条件进行选择。
当牵引场到放线区段内离其最近的一基杆塔之间的距离不能满足要求时，可按下图所示方法作调整。
4、张力场与牵引场的平面布置示意图4.1牵、张场总体布置宜紧凑，以减少青苗损失。
4.2牵引机、张力机、光缆线轴架必须按要求进行锚固：牵、张机自身的锚固采用2根1.8m钻桩进行锚固。
4.3牵引机卷扬轮、张力机导向轮、光缆线轴架与牵引绳及卷牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴结垂直，并应避免光缆在导向轮上改变方向。
4.4牵、张机必须按要求装设接地系统。
二、牵引绳展放1、按牵引绳盘长分段布线、展放，然后用3t旋转连接器连接；两牵引绳端头连接必须有专人负责；展放完毕后，应对所有牵引绳顺线检查其连接是否良好。
2、牵引绳不得互相混绞，展放时发现有硬弯、金钩、断股、严重腐蚀等损伤现象，必须立即割断，被割端头重新插套。
3、牵引绳采用飞艇沿线路逐塔基展放，不得出现被树木、树根及其他障碍物卡挂现象，防止牵引绳在受力升空时后被卡伤、卡断或对光缆产生冲击荷载。
4、每次使用牵引绳连接器前都要检查有无断裂、变形，不合格的严禁使用。
5、展放完毕后，工作负责人应及时向张力场放线组的工作负责人介绍各档余绳情况，余绳较多应向张牵场两端收紧。
三、放线前的检查准备及要求1、检查跨越架的位置、宽度、高度、结构牢固程度和整体稳定程度。
2、检查牵、张场的布置和机械锚固情况。
3、各岗位工作人员是否全部到位，通讯是否畅通，沿线是否有故障。
4、牵、张机机体接地，在牵、张机前方牵引绳、光缆分别安装接地滑车。
5、凡技术部门确定会发生上扬的塔位，须在牵引场绳带张力后安装压线滑车，待牵引绳通过上扬点后拆除。
6、规定的转角塔预倾必须合乎要求。
7、牵、张机试车运行要正常，刹车、保险装置要可靠；线轴架的水平轴要呈水平状态。
8、放线前要除去缆盘上在展放过程中可能碰到光缆的钉子。
四、光缆展放1、展放前的准备1.1牵引绳的绳头在牵引机的卷筒上按要求的方式缠满轮槽，方向由内向外，上进上出进入牵引卷车。
1.2光缆进入张力轮是先利用￠12尼龙绳或棕绳按其入轮规定顺槽缠满，绳一端与待展放的光缆相连，另一端则引出张力机，启动张力机，慢速运转，用人力拽行，将光缆缓慢引出。
光缆线轴与张力机卷筒之间的光缆应保持基本平直，严禁拖在地面。
缆盘应按光缆线轴上所标的箭头方向转动（标志为）1.3光缆与牵引绳的连接方式为：光缆→单头网套连接器→3t抗弯连接器→防扭鞭→3t旋转连接器→牵引绳；1.4光缆与光缆之间的连接方式：光缆→单头网套连接器→3t抗弯连接器→防扭鞭→3t旋转连接器→单头网套连接器→光缆；1.5在安装单头网套连接器时，须用#12铁丝在网套连接器末端绑扎（不少于30匝），并裹上黑胶布，注意不要去除光缆两端的护套，防扭鞭不能装反。
2光缆的展放2.1按技术部门给定的光缆控制张力调整好光缆张力；2.2牵引机的整定值应严禁按技术部门所给的数值控制，以保证牵引机在发生光缆掉槽、卡线等事故时，牵引机自动停机。
2.3起始放线速度为5m/min，待光缆通过第一基铁塔后，可均匀加速至最大放线速度。
正常动转后牵引速度不宜超过60m/min。
施工中，张力机操作人员应时刻注意张力控制情况。
2.4在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加，悬挂放线滑车的金具串倾斜过大时，均应视为异常，应及时停车，待查明原因，排除故障后再行牵引。
2.5防扭鞭临近放线滑车，尤其是转角塔放线滑车时，应均匀放慢牵引速度，以便防扭鞭顺利通过滑车。
防扭鞭顺利通过滑车后可均匀加速，恢复至原来的牵引速度。
2.6各信号人员应随时观察光缆的展放情况，及时通知调整张力，避免光缆与已架设好的导线、跨越架或其它障碍物相碰而磨损或折曲。
2.7光缆的弯曲半径应确保，一般在0.6m以上，架设过程中断时，应及时阻止缆盘上的光缆继续绕出，否则易造成弯曲损坏。
3、展放过程中光缆的连接3.1缆盘上光缆尚存15圈时应通知牵引机减速牵引，在余5圈停止牵引。
3.2牵引机停机后，张力机刹车。
然后在张力机前侧用专用卡线器将光缆卡住，光缆尾线缓慢松出（牵、张机同步动作），尾线应留住，不要使光缆尾线着地，不可使光缆的弯曲半径小于0.6m，严禁出现硬弯现象。
