激光镭雕机调试参数(参考)
- 格式:doc
- 大小:27.50 KB
- 文档页数:4
激光机设置参数方法:1 将电脑和激光机连接好,运行激光机控制软件选择文件——机器设置进入机器设置界面在机器设置界面选择工作台3 选择X轴或Y轴[脉冲当量] 数值,输入计算好的数值,点击保存。
计算方法是实际数值÷设定数值×当前脉冲量,例如我们设定X轴的值是800mm,机器实际走了803mm 就用803÷800×0.0112793580,Y轴同理4 弹出输入密码界面不用理会,直接确定5 然后点击软件界面右侧的下载数据按钮弹出下载数据界面此处注意:如果电脑和激光机连接正常,那么是不会出现【通讯超时】界面的,如出现【通讯超时】界面,说明电脑和激光机连接不正常,需检查连接6 选择【下载配置】选项,此时会提示是否输出配置,点击确认,下载配置文件成功后,机器会发出“滴”的声音表示下载成功。
注:原激光机参数X轴0.0110965906Y轴0.0055482953教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签:杂谈1. 问:WORD 里边怎样设置每页不同的页眉?如何使不同的章节显示的页眉不同?答:分节,每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问:请问word 中怎样让每一章用不同的页眉?怎么我现在只能用一个页眉,一改就全部改了?答:在插入分隔符里,选插入分节符,可以选连续的那个,然后下一页改页眉前,按一下“同前”钮,再做的改动就不影响前面的了。
简言之,分节符使得它们独立了。
这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上,不过是图标的形式,把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。
3. 问:如何合并两个WORD 文档,不同的页眉需要先写两个文件,然后合并,如何做?答:页眉设置中,选择奇偶页不同与前不同等选项。
4. 问:WORD 编辑页眉设置,如何实现奇偶页不同比如:单页浙江大学学位论文,这一个容易设;双页:(每章标题),这一个有什么技巧啊?答:插入节分隔符,与前节设置相同去掉,再设置奇偶页不同。
还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。
手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。
●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。
注意:增量方式的运动速度是空程速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。
●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。
●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。
●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。
●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。
●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。
点)。
●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。
指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。
这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。
●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。
●X轴镜像:设定X轴进行镜像。
●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。
换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。
其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。
镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种高精度的刻字设备,广泛应用于工艺品、电子产品、汽车零部件等行业。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受过相关的培训,了解镭雕机的基本原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服。
3. 操作人员必须保持良好的工作状态,禁止饮酒、吸烟和疲劳操作。
三、设备准备1. 检查镭雕机的电源线和接地线是否正常,确保设备接地良好。
2. 检查镭雕机的冷却系统是否正常运行,确保设备不会过热。
3. 检查镭雕机的光路系统是否清洁,确保刻字的质量。
四、操作步骤1. 打开镭雕机的电源开关,待设备启动完成后,进入操作界面。
2. 根据需要,选择合适的刻字模式和参数设置。
3. 将待刻字的工件放置在工作台上,并用夹具夹紧,确保工件稳固不动。
4. 调整镭雕机的焦距,使激光束聚焦在工件表面。
5. 在操作界面上输入需要刻字的文字或图案,确认后开始刻字。
6. 在刻字过程中,操作人员应保持警惕,观察刻字的质量和进度。
7. 刻字完成后,关闭镭雕机的电源开关,待设备停止运行后方可离开。
五、安全注意事项1. 刻字过程中,操作人员严禁将手指或其他物体靠近激光束,以免发生伤害。
2. 镭雕机刻字时会产生废气和废渣,操作人员应确保刻字区域通风良好,避免吸入有害气体。
3. 在刻字过程中,操作人员应随时注意镭雕机的运行状态,如发现异常情况应立即停机检查。
4. 镭雕机属于高精密设备,禁止未经授权人员进行维修和改装。
六、设备维护1. 定期清洁镭雕机的光路系统,以保证刻字质量。
2. 定期检查镭雕机的冷却系统,确保设备正常运行。
3. 定期检查镭雕机的电源线和接地线,确保设备的安全性。
4. 定期校准镭雕机的焦距,以保证刻字的准确性。
七、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即停机,并通知维修人员进行处理。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时,操作人员应按照现场应急预案进行处理,确保人员安全。
镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种用激光技术进行刻字、切割等加工的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本操作规程,明确镭雕机的操作流程和安全注意事项。
二、设备及工具准备1. 镭雕机:确保镭雕机处于正常工作状态,检查机器的电源、冷却系统、激光器等部件是否正常。
2. 工作台:清理工作台,确保表面平整、无杂物。
3. 镭雕材料:准备需要加工的材料,并确保其固定在工作台上,以防止挪移或者晃动。
4. 个人防护装备:佩戴安全眼镜、手套等个人防护装备。
三、操作流程1. 打开电源:将镭雕机的电源开关打开,确保电源连接正常。
2. 设定参数:根据加工材料的特性,设定合适的激光功率、速度和频率等参数。
3. 定位加工区域:使用镭雕机的定位功能,将加工区域准确对应于工作台上的材料。
4. 开始加工:确认加工参数设置正确后,按下启动按钮,开始加工过程。
5. 监控加工过程:在加工过程中,操作人员应保持警惕,观察加工区域是否正常运行,如有异常情况应即将住手加工并检查。
6. 完成加工:加工完成后,关闭镭雕机的电源开关,待设备住手运行后方可进行下一步操作。
7. 清理工作区域:清理工作台上的材料和杂物,保持工作台整洁。
四、安全注意事项1. 个人安全:操作人员应佩戴安全眼镜、手套等个人防护装备,以防止激光辐射和意外伤害。
2. 防火措施:镭雕机在工作过程中会产生高温,操作人员应注意防火,禁止在镭雕机周围堆放易燃物品。
3. 镭雕材料选择:选择适合加工的材料,避免使用易燃、易爆等危(wei)险材料。
4. 空气流通:确保操作区域有足够的空气流通,避免激光烟雾积聚造成空气污染。
5. 紧急情况处理:如遇紧急情况,操作人员应即将按下急停按钮,并寻求专业人员的匡助。
五、设备维护1. 定期清洁:定期清洁镭雕机的外部和内部部件,确保设备的正常运行。
2. 润滑维护:按照设备说明书的要求,定期对润滑部件进行维护,以保证设备的正常运转。
3. 检查电源:定期检查镭雕机的电源线和插头是否损坏,如有问题及时更换。
5.1镭雕机的工艺调整:镭射激光雕刻机雕刻效果主要从以下几个方面进行调试:5.1.1电流强度A.电流强度大,雕刻深度深、字体线条粗;B.电流强度小,雕刻深度浅、字体线条细;C.雕刻金属材料时,电流强度大,一般在18A以上;D.雕刻非金属材料时,电流强度小,一般在12A-16A左右,尢其是雕刻透光按键时电流强度一般都在16A左右。
E.电流强度对雕刻非金属材料有很大影响,电流太大会破坏产品表层如:烧焦、雕刻面起泡等;太小图案会不清晰、无深度。
5.1.2焦距 A.焦距的定义:激光发光镜头与被雕刻面之间的垂直距离,一般为17.8-18cm之间。
B.被雕刻面离焦点近,激光能量大、雕刻深度深、字体线条细;C.被雕刻面离焦点远,激光能量小、雕刻深度浅,字体线条粗;D.雕刻金属材料时,一般离焦点要近6 mmF.雕刻非金属材料时,一般可偏离焦点,尢其是雕刻透光按键时,一定要偏离焦点3-5mm 。
5.1.3参数A.线距太大:雕刻出的笔画不够精细、稀疏、无深度、雕刻速度度快;太小:雕刻出的笔画精细、致密、有深度、雕刻速度慢;默认值:0.01mm.备注:调整该参数可以明显改变雕刻的速度、精度和深度。
B.激光开光延时太大:振镜往前走得太多激光才打开,笔画的开始会不够长;太小:振镜往前走得太少激光才打开,笔画开始点会出现重点。
默认值:0 us。
备注:调整该参数可以减小首发重点问题。
C.激光关光延时太大:振镜已充分转到,并停留一段时间后激光才关闭,笔画末尾点会形成重点,增加打标时间。
太小:振镜还示充分转到,激光就关闭,笔画的末尾不够。
默认值:180us .备注:高速该参数可以减小笔画末尾重点的问题。
D.跳转延时太大:振镜已充分转到,并停滞一段时间后才处理下一个笔画,增加雕刻时间;太小:振镜还未充分转到,PC就开始处理下一个笔画,笔画开始的地方会出现散点。
默认值:100us .E.拐弯延时:太大:振镜已充分转到,并停留一段时间后PC才处理画的下一线段,拐弯点会形成重点,增加打标时间;太小:振镜还未充分椟到,PC就开始处理笔画的下一线段,拐弯的地方会出现圆弧。
镭雕机操作规程引言概述:镭雕机是一种常用的激光加工设备,广泛应用于各行各业。
为了确保操作的安全性和效果的准确性,操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍镭雕机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
一、设备准备1.1 确认设备完好- 检查镭雕机是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时联系维修人员。
- 检查激光器、镜片、光纤等部件是否完好,如有损坏应更换。
- 检查冷却系统是否正常运行,确保激光器温度在合适范围内。
1.2 准备工作环境- 确保操作场所通风良好,避免有害气体积聚。
- 清理工作区域,确保没有杂物或者障碍物影响操作。
- 确保工作区域的光线充足,以便观察操作过程。
1.3 穿戴个人防护装备- 戴上防护眼镜,避免激光直接照射到眼睛。
- 戴上防护手套,避免触摸到高温部件或者激光束。
- 穿戴合适的工作服,避免裸露皮肤接触到激光束。
二、操作步骤2.1 打开镭雕机电源- 按照设备说明书操作,确保电源开关处于关闭状态。
- 打开电源开关,等待设备自检完成。
2.2 设定加工参数- 根据加工要求,在镭雕机控制面板上设定加工参数,包括激光功率、扫描速度等。
- 确认参数设置正确,避免因参数错误导致加工效果不理想。
2.3 进行加工操作- 将待加工物品放置在工作台上,并固定好。
- 通过镭雕机控制面板或者计算机软件,启动加工程序。
- 在加工过程中,时刻观察加工状态,确保加工效果符合要求。
三、安全注意事项3.1 避免直接观察激光束- 镭雕机激光束对眼睛有很大的危害,操作过程中应避免直接观察激光束。
- 如果需要观察加工效果,可以通过防护眼镜或者监控系统进行观察。
3.2 避免接触高温部件- 镭雕机在加工过程中会产生高温,操作人员应避免接触高温部件,以免烫伤。
3.3 注意紧急停机- 如果发现异常情况,如设备异常响声、异味等,应即将按下紧急停机按钮,住手加工操作。
- 在紧急停机后,及时联系维修人员进行故障排查和处理。
激光镭雕机调试参数(参考).txt蜜蜂整日忙碌,受到赞扬;蚊子不停奔波,人见人打。
多么忙不重要,为什么忙才重要。
引用激光镭雕机调试参数(参考)生产管理 2008-07-22 12:14:08 阅读73 评论1 字号:大中小订阅引用爱在N年前的激光镭雕机调试参数(参考)(适用于大族激光机、镭射谷激光机)一般情况下,对产品调试的整体效果起决定性的参数为“打标频率”和“发射时间”这两个参数,其余的参数主要是作一些细微的效果的调节。
A)打标频率:(范围为500 hz------200000 hz):理论上:设为低频率时(7000------40000 hz)时,标记的光的峰值功率强,所标记的透光效果较强,对喷涂油墨的气化性较好。
设为高频率时(40000 hz以上),标记的光的平均功率强,对标记产品表面效果时较佳。
比如:要露白,露银效果时,可把频率设高点。
B) 发射时间:(预设值为1.5us):理论上:设定值为1.5us时,光的峰值功率最强,值越大,峰值功率越弱。
一般情况下,标记塑胶材料、ABS材料、PC材料等较软材料时,应把发射时间调大点(最好在100us以内),以免烧伤素材。
但是假如这些软素材表层是喷一些有颜色(比如:白色、红色、黄色、绿色)等油墨时,由于这些油墨不容易被光给气化掉,所以可以把发射时间设为1.5 us.标记硅胶、橡胶、金属等较硬材料时,发射时间应设为1.5us.下面我们举例几种喷涂油墨材料设定参数,以供参考。
(因为不同客户采用的油墨和喷涂方法不一样,所以调节的参数有可能会不一样。
以下的参数值是综合起来的一个经验参数)1.如果要标记的产品素材为(透明塑胶素材),表面喷(银色、黑色等)较好被气化的油墨面漆,需标记出(透光效果):参考参数如下:a):打标频率设为低频,建议值为:8000-20000之间。
b): 发射时间设大点。
例如:55us.c): 填充方式:单线填充,间距:0.05mmd): 扫描速度:700-1600之间。
激光镭雕机调试参数(参考)引用爱在N年前的激光镭雕机调试参数(参考)(适用于大族激光机、镭射谷激光机)一般情况下,对产品调试的整体效果起决定性的参数为“打标频率”和“发射时间”这两个参数,其余的参数主要是作一些细微的效果的调节。
A)打标频率:(范围为500 hz------200000 hz):理论上:设为低频率时(7000------40000 hz)时,标记的光的峰值功率强,所标记的透光效果较强,对喷涂油墨的气化性较好。
设为高频率时(40000 hz以上),标记的光的平均功率强,对标记产品表面效果时较佳。
比如:要露白,露银效果时,可把频率设高点。
B) 发射时间:(预设值为1.5us):理论上:设定值为1.5us时,光的峰值功率最强,值越大,峰值功率越弱。
一般情况下,标记塑胶材料、ABS材料、PC材料等较软材料时,应把发射时间调大点(最好在100us以内),以免烧伤素材。
但是假如这些软素材表层是喷一些有颜色(比如:白色、红色、黄色、绿色)等油墨时,由于这些油墨不容易被光给气化掉,所以可以把发射时间设为1.5 us.标记硅胶、橡胶、金属等较硬材料时,发射时间应设为1.5us.下面我们举例几种喷涂油墨材料设定参数,以供参考。
(因为不同客户采用的油墨和喷涂方法不一样,所以调节的参数有可能会不一样。
以下的参数值是综合起来的一个经验参数)1.如果要标记的产品素材为(透明塑胶素材),表面喷(银色、黑色等)较好被气化的油墨面漆,需标记出(透光效果):参考参数如下:a):打标频率设为低频,建议值为:8000-20000之间。
b): 发射时间设大点。
例如:55us.c): 填充方式:单线填充,间距:0.05mmd): 扫描速度:700-1600之间。
建议值为:900 mm/s2 . 产品素材为(透明塑胶素材),表面喷(白色、红色、黄色、绿色等)不容易被气化的油墨面漆,需标记出(透光效果):一般这种情况下,可能需镭雕两遍。
1. 目的指导镭雕人员正确操作,延长设备寿命,确保镭雕产品合格。
2. 术语3. 具体内容3.1、开机步骤3.1.1、插上电源确保通电状态下,开启电脑,打开SAMKIGHCY;3.1.2、打开激光箱总电源,使LED小显示屏上显示EMRGENNCY ACTIVE;3.1.3、插上钥匙过5秒,由OFF扭到ON1, 此时显示屏上会显示WAIT FOR ATART;3.1.4、再过10秒。
由ON1扭到ON2,LED灯由黑-黄-橙,此时LED显示屏上显示LASER STAND BY;3.1.5、将SHUTTER键按下,LED显示屏上显示LASER READY,LED灯由橙变红;3.1.6、在镭雕程序中打开工作界面,进行加工。
同时给领班确认,所有镭雕出来的产品外形,尺寸等是否符合品质要求,产品生产前需签首件,首件OK后方可批量生产;3.1.7、如LED显示屏不是如上所显示,开机错误;3.2、关机步骤3.2.2、将SHUTTER键按上,LED显示屏上显示LASER STAND BY。
LED灯由红色变橙色;。
3.2.2、由ON2扭到ON1,LED显示屏上会显示WAIT FOR ATART;3.2.3、由ON1扭到OFF,LED显示屏上会显示EMERGENCY ACTIVE! LED灯由橙色变黑色;3.2.4、关闭机箱总电源,再关闭电脑,拔掉电源插头。
3.3、保养要求3.3.1、日常保养内容:清洁机身外表,应保持干净,无油脂、灰尘;3.3.2、周保养内容:检查转动部分有无异响,对机器滑动部件加油;3.3.3、月保养内容:检查线路有无异常。
3.3.4、年保养内容:对转动部分进行精度检验,对线路进行绝缘测试。
4.注意事项4.1、作业人员必须先检查机台运动系统、安全防护控制部件等是否正常,如有异常则立即停机报告车间主任协调处理;4.2、需检查机台正常工作范围内有无其它物品妨碍机台正常工作,如有需及时移开;4.3、操作人员必须戴好防护眼罩;4.4、严禁操作人员将手伸入工作区域;4.5、严禁擅自打开电气柜,以免发生危险;4.6、非指定维修人员不得维修或拆卸机台;4.7、必须切断整部机台电源;4.8、严禁非指定人员进行开机作业;4.9、严禁工作期间嬉戏打闹及过渡疲劳和醉酒开机,以免出现损坏产品,甚至发生工伤事件;4.10、作业时,必须定时参照样板自检,跟样板有出入的产品及时告知领班或主管改善处理;4.11、生产时产品需轻拿轻放以免碰伤;4.12、产品使用的材料、物料、辅资材等有害物质含量是根据客户要求进行管理的,对无环保要求的物品同有ROHS或HSF要求的物品,应加强识别标识区分管理,避免相互混入后污染环保产品。
引用激光镭雕机调试参数(参考)生产管理 2008-07-22 12:14:08 阅读73 评论1 字号:大中小订阅
引用
爱在N年前的激光镭雕机调试参数(参考)
(适用于大族激光机、镭射谷激光机)
一般情况下,对产品调试的整体效果起决定性的参数为“打标频率”和“发射时间”这两个参数,其余的参数主要是作一些细微的效果的调节。
A)打标频率:(范围为500 hz------200000 hz):
理论上:设为低频率时(7000------40000 hz)时,标记的光的峰值功率强,所标记的透光效果较强,对喷涂油墨的气化性较好。
设为高频率时(40000 hz以上),标记的光的平均功率强,对标记产品表面效果时较佳。
比如:要露白,露银效果时,可把频率设高点。
B) 发射时间:(预设值为1.5us):
理论上:设定值为1.5us时,光的峰值功率最强,值越大,峰值功率越弱。
一般情况下,标记塑胶材料、ABS材料、PC材料等较软材料时,应把发射时间调大点(最好在100us以内),以免烧伤素材。
但是假如这些软素材表层是喷一些有颜色(比如:白色、红色、黄色、绿色)等油墨时,由于这些油墨不容易被光给气化掉,所以可以把发射时间设为1.5 us.
标记硅胶、橡胶、金属等较硬材料时,发射时间应设为1.5us.
下面我们举例几种喷涂油墨材料设定参数,以供参考。
(因为不同客户采用的油墨和喷涂方法不一样,所以调节的参数有可能会不一样。
以下的参数值是综合起来的一个经验参数)
1.如果要标记的产品素材为(透明塑胶素材),表面喷(银色、黑色等)较好被气化的油墨面漆,需标记出(透光效果):
参考参数如下:a):打标频率设为低频,建议值为:8000-20000之间。
b): 发射时间设大点。
例如:55us.
c): 填充方式:单线填充,间距:0.05mm
d): 扫描速度:700-1600之间。
建议值为:900 mm/s
2 . 产品素材为(透明塑胶素材),表面喷(白色、红色、黄色、绿色等)不容易被气化的油
墨面漆,需标记出(透光效果):
一般这种情况下,可能需镭雕两遍。
此时参数有两种设定方法。
第一种:激光参数还是设一遍,但是采用交叉线填充方式,也就相当于镭雕了2遍.
参考参数如下:a):打标频率设为低频,建议值为:8000-20000之间。
b): 发射时间为1.5us.
c): 填充方式:交叉线填充间距:0.04-0.06mm之间。
d): 扫描速度:依情况而设,如果镭雕的边框效果总是有毛边现象,可把速度值设小点。
建议:500-1500之间。
第二种:采用单线填充,但是设定两遍参数。
发射时间为1.5。
第1遍:功率稍高点
频率稍高点(例如30000-70000)
速度慢点(例如 700-1000)
此时产品表面镭雕完之后还有一点残漆,所以还需再设定第2遍参数。
第2遍:功率稍低点
频率稍低点(例如8000-20000)
速度快点(例如1000-1600)
3 . 产品素材为(透明塑胶素材),中间印刷(白色),表面喷(黑色油墨),镭雕效果要露白,边上不可以漏光。
参数如下:a):打标频率设为高频(例如50000-100000)
b):发射时间:设大点。
例如:35us
c):填充方式:一般为单线填充,如果不够白,可采用交叉线填充。
d):速度:900----1500之间。
如果打标频率设为低频时,字符边框可能会有漏光现象。
4 .产品素材为(透明塑胶素材),中间印刷颜色(比如红色,绿色等),面漆为银色油墨,标记效果需露中间的印刷颜色。
参考参数如下:a):打标频率设为低频,建议值为:8000-20000之间。
b): 发射时间设大点。
例如:55us.
c): 填充方式:单线填充,间距:0.05mm
d): 扫描速度:700-1600之间。
建议值为:900 mm/s。
5 .产品素材为(透明塑胶素材),中间印刷(银色)油墨,面漆为黑色油墨。
A.如果镭雕的效果要求产品表面看起来越白越好,请采用前面所讲的3号材料参数。
B.如果表面效果要求看起来偏黄,透光要好,边框不能有漏光。
可采用以下参数:
发射时间:1.5us .
打标频率:即不能设的太高,也不能设的太低。
因为设的太高,表面太白。
设的太低,会有漏光的现象。
需设定两遍参数:
第1遍:功率稍高点
频率稍高点(例如50000)
速度慢点(例如 900)
此时产品表面镭雕完之后还有一点残漆,所以还需再设定第2遍参数。
第2遍:功率稍低点
频率稍低点(例如30000)
速度快点(例如1500)
6 .如果需镭雕硅橡胶等较硬材料时。
参数如下: a).打标频率:高频
b).发射时间:1.5
c).填充方式:如果不设2遍参数,就采用交叉线填充。
d).速度:稍慢点。
以上举例了几种材料作说明,如果在生产中碰到了上面没介绍到情况,可以上面的参数依次试标记一下,就比较容易找到一个合适的参数。
其余参数简介:
在软件界面右下角的参数中,只能改动“扫描头”和“激光”下的参数。
其余设定值千万不要改动,否则系统可能会出错。
1.“扫描头”参数:
在此界面参数中Cfirst和Clast参数会影响字符边框的效果,如果字符边框有毛边现象,可把此两个参数值调高点。
2.“激光”参数:
在本参数中除了发射时间参数对效果起决定性的作用之外,还有FPK参数也有一定的作用。
FPK延时:(一般为300us)此设定值越大,字符边框能量越小。
FPK大小:(一般为50%)此设定值越大,字符边框能量越强。
如果字符边框打不干净,可把FPK延时调小(例如200),再把FPK大小调大点(50%-100%)。
如果字符边框镭雕后有漏光现象,可把FPK延时调大点(350us),再把FPK大小调小点。