设备设施点检定修和完好率奖惩办法20150121

设备维修奖惩方案范文
1. 总则
为了加强设备维护管理,提高设备运行可靠性,延长设备使用寿命,制定本奖惩方案。

2. 奖励对象及标准
2.1 对于维修人员,在设备维修过程中表现突出、维修质量高、维修效率高的,给予物质奖励或记功嘉奖。

2.2 维修人员在维修过程中提出合理化建议,改善维修工艺流程,降低维修成本,提高维修效率的,给予物质奖励。

2.3 设备无故障运行时间超过一年的,给予设备管理人员物质奖励。

3. 惩罚对象及标准
3.1 维修人员违反操作规程,造成设备损坏或安全事故的,视情节轻重给予批评教育或经济处罚。

3.2 由于管理疏漏,未及时发现并排除设备隐患,导致设备故障的,视情节给予经济处罚或纪律处分。

3.3 隐瞒设备故障严重程度,延误维修时间的,给予经济处罚或纪律处分。

4. 附则
4.1 本方案自发布之日起实施。

4.2 本方案由维修部门负责解释。

4.3 本方案根据实施情况适时修订完善。

设备管理检查考核评比及奖惩制度一、目的为确保公司设备管理工作的顺利开展，提高设备管理水平，充分发挥设备在生产中的重要作用，根据公司实际情况，特制定本制度。

本制度旨在通过检查、考核、评比和奖惩等方式，促进各部门对设备管理的重视，推动设备管理工作的规范化、制度化，提高设备运行效率和可靠性。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的管理、使用、维护和维修工作。

三、组织机构1. 成立设备管理考核领导小组，由公司领导担任组长，相关部门负责人担任成员。

领导小组负责对公司设备管理工作的检查、考核、评比和奖惩等工作。

2. 设立设备管理考核办公室，负责具体组织实施设备管理考核工作，处理日常事务。

四、考核内容设备管理考核内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备管理制度建设：检查公司设备管理制度是否完善，是否得到有效执行。

2. 设备运行状况：检查设备运行是否正常，是否存在故障和隐患。

3. 设备维护保养：检查设备维护保养工作是否到位，设备保养记录是否完整。

4. 设备维修管理：检查设备维修是否及时，维修质量是否达到要求。

5. 设备改造升级：检查设备改造升级项目是否符合公司发展需求，改造升级效果是否明显。

6. 设备安全环保：检查设备安全环保措施是否落实，是否存在安全事故和环保问题。

五、考核程序1. 设备管理考核领导小组定期组织对各部门设备管理工作进行检查、考核。

2. 设备管理考核办公室负责收集、整理考核资料，对各部门设备管理工作进行评分。

3. 设备管理考核领导小组根据评分结果，对公司设备管理工作进行评比，提出奖惩建议。

4. 设备管理考核领导小组审批奖惩建议，对表现优秀的部门和个人进行奖励，对表现不佳的部门和个人进行惩罚。

六、奖惩措施1. 奖励：（1）设备管理优秀部门奖：对公司设备管理工作表现优秀的部门，给予一定的奖金奖励。

（2）设备管理优秀个人奖：对公司设备管理工作表现优秀的个人，给予一定的奖金奖励。

（3）设备创新奖：对在设备改造升级方面有突出贡献的个人或部门，给予一定的奖金奖励。

一、总则为了规范机械设备维修工作，提高维修质量，保障生产安全，激发员工工作积极性，特制定本奖惩制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备维修人员。

三、奖惩原则1. 公正公平：奖惩制度应以事实为依据，做到奖罚分明，公平合理。

2. 教育为主，惩处为辅：以教育引导为主，对违反规定的员工进行必要的惩处。

3. 重奖重罚：对表现优秀的员工给予重奖，对违反规定的员工给予重罚。

四、奖励制度1. 表现优秀奖励：（1）年度优秀维修人员：对在年度内维修质量高、工作效率高、工作态度良好的维修人员，给予年度优秀维修人员称号，并颁发荣誉证书。

（2）季度优秀维修人员：对在季度内维修质量高、工作效率高、工作态度良好的维修人员，给予季度优秀维修人员称号，并颁发荣誉证书及一定数额的奖金。

（3）技术创新奖励：对在维修工作中提出合理化建议，经采纳后取得显著成效的维修人员，给予技术创新奖励，并颁发荣誉证书及一定数额的奖金。

2. 表现突出奖励：（1）及时排除故障：对在紧急情况下，及时排除故障，保障生产不受影响的维修人员，给予表扬，并给予一定数额的奖金。

（2）节约成本奖励：对在维修工作中，采取有效措施，降低维修成本，提高经济效益的维修人员，给予表扬，并给予一定数额的奖金。

五、惩罚制度1. 违反操作规定：（1）未按规定进行维修操作，导致设备损坏的，视情节轻重，扣除当月奖金，并给予口头警告。

（2）违反安全操作规程，造成安全事故的，扣除当月奖金，并给予警告或记过处分。

2. 工作态度问题：（1）工作不认真，敷衍了事，导致维修质量不高的，扣除当月奖金，并给予口头警告。

（2）迟到、早退、旷工的，按照公司考勤制度进行处罚。

3. 责任事故：（1）因维修原因导致设备损坏，造成重大经济损失的，扣除当月奖金，并给予警告或记过处分。

（2）泄露公司机密，给公司造成损失的，扣除当月奖金，并给予警告或记过处分。

六、附则1. 本制度由公司人力资源部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

设备巡检奖惩制度
为了更好地加强设备管理力度，提高设备完好率，激发员工劳动积极性，能够保证生产正常、有序地运行，现对设备点检、保养、维修等提出以下奖罚制度：
一、处罚制度：
1、对设备不按规定保养、维护，致使设备损坏的，视情节处以20-100元罚款。

2、每班至少巡检设备二次以上，巡检中发现问题未及时处理和汇报，每发现一次扣50元，不按规定检查的每发现一次扣100元，多次出现未巡检出相同问题的停工处理。

3、由于设备润滑不到位造成设备停机视损失金额扣责任人50-300元。

4、未及时处理、反映的设备故障一次扣30元，造成事故扩大的视情况扣30-300元。

二、奖励制度
1、连续3个月未出现设备故障停机的，给予工段相关人员每人100元奖励，给予段长奖励200元。

2、巡检人员通过工艺参数或根据产品问题发现设备问题的，各厂视情况奖励50-100元。

3、通过修旧利废节约费用的，视情况奖励50-100元。

4、发现一般设备事故并上报，能够及时处理或控制的，奖励发现人50-100元；
5、发现严重设备事故并上报，能够及时处理或控制的，奖
励发现人100-300元；
6、发现重大设备事故并上报，能够及时处理或控制的，奖励发现人300-500元；
7、在设备维修维护方面有好的改善和亮点的经过评定并能采纳的奖励200元；
8、当碰到疑难杂症，车间未能解决的有人能攻关研究并处理的，奖励500元。

三、故障类型评定
四、奖励申请
由相关主管提报申请，部门经理及厂长签字确认（后附申请表）
编制人：
审核人；
批准人：
巡检奖励申请表。

设备点检奖罚制度
一、目的
为确保公司设备的正常运行，提高设备使用效率和寿命，防止设备故障和事故发生，特制定本设备点检奖罚制度。

二、适用范围
本制度适用于公司内所有涉及设备点检工作的员工。

三、点检职责
1. 操作人员负责日常的设备点检工作，确保设备正常运行。

2. 维修人员负责定期对设备进行专业点检，及时发现并解决问题。

3. 设备管理部门负责监督点检工作的执行情况，并进行奖罚评定。

四、点检频次与内容
1. 日常点检：操作人员每日进行，包括设备清洁、紧固件检查、润滑情况检查等。

2. 定期点检：维修人员每周/每月进行，包括设备性能测试、磨损情况检查等。

五、奖罚标准
1. 奖励：
- 连续三个月无设备故障记录的员工，给予奖金奖励。

- 发现并及时上报设备潜在问题的员工，根据情况严重性给予适当奖励。

- 对设备点检流程提出有效改进建议并被采纳的员工，给予奖励。

2. 惩罚：
- 未按规定进行点检的员工，给予警告并记录在案。

- 因点检疏忽导致设备故障或事故的，根据损失严重性，给予罚款或其他纪律处分。

- 伪造点检记录的员工，一经发现，将给予严肃处理。

六、奖罚执行
1. 奖罚评定由设备管理部门负责，每月进行一次。

2. 奖罚结果将公示，并记录在员工个人档案中。

七、附则
1. 本制度自发布之日起生效，由设备管理部门负责解释。

2. 对本制度有异议的员工，可在公示期内向设备管理部门提出书面意见。

八、修订
本制度如有需要修订，将由设备管理部门提出修订建议，经公司管理层审议后执行。

设备点检、定检、巡检、检查、检修、变更管理考核和奖励细则设备点检管理(一)各部门对生产装置主关键设备须按要求定期进行点检，为实现设备预防性检修提供基础。

各部门未对生产装置主关键设备须按要求定期进行点检的，扣罚责任人200元/次。

(二)对于存在隐患和故障的设备，各部门须及时对其进行点检，查明原因提早排除故障和隐患。

对于存在隐患和故障的设备，各部门未及时对其进行点检的，扣罚责任人200元/次。

(三)日常点检中发现设备存在问题的，应及时采取预防措施。

日常点检中发现设备存在问题的，未及时采取预防措施的，扣罚责任人100元/次。

(四)严格执行公司及生产装置的点检管理制度。

未按照公司及生产装置的点检管理制度进行管理的，视其轻重扣罚200-1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。

装置定检管理(一)车间每月必须列出主装置、皮带上料系统定检计划，报设备科，定检项目应该系统性考虑问题。

所报定检项目存在胡报、乱报、虚假报，查出问题的，扣罚责任人200元/次。

(二)装置定检计划应该严格执行。

未严格执行定检计划，扣罚责任人200元/次。

遇有特殊情况不能执行的，需向设备科和生产处提交报告，并经主管领导批准。

设备变更管理规定(一)设备变更后应及时修订操作规程，及时下发组织学习。

当工艺改造或设备变更时，在移交过程中相关人员应及时修订和完善设备操作规程，并组织学习下发，未及时进行操作规程修订和学习的，扣罚责任部门200～400元/次；操作规程的制定内容不全、存在事故隐患，扣罚相关部门200～400元/次；造成事故的另行处理。

(二)设备改造必须按照审批流程执行，设备的拆除必须办理设备拆除和报废手续，未按要求执行的，扣罚责任车间200元/次。

(三)设备的变更应该按照《固定资产变更单》进行办理变更程序。

未按程序执行的，扣罚责任部门200-400元。

设备巡检管理(一)各部门对生产装置主关键设备须按要求定期进行巡检，为实现设备预防性检修提供基础。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度为了确保企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的工作安全，特订立本《设备点检、维护、定修、全面安全管理制度》。

一、设备点检管理1.全部设备点检工作由设备管理部门负责布置和监督执行。

2.设备点检工作定期进行，具体的点检频率依据设备的特点和工作需求进行订立，并在点检计划中明确记录。

3.点检工作由指定的设备点检员进行，该人员需经过专业培训，并具备相应的技术知识和操作本领。

4.点检员应依照点检计划依次对设备进行点检，检查设备的正常运行状态、润滑情况、紧固件的松动程度以及各部件是否存在异常情况。

5.在点检中发现异常情况时，点检员应立刻上报设备管理部门，并依照流程进行处理。

二、设备维护管理1.设备维护工作由设备管理部门负责组织和实施，其目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2.设备维护工作内容包含设备的日常保养、定期维护和故障处理等。

3.设备的日常保养工作由设备操作人员进行，包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。

4.设备的定期维护工作由设备管理部门进行，包含设备的维护计划订立、设备的维护记录和设备维护标准的订立等。

5.设备显现故障时，设备操作人员应立刻上报设备管理部门，并依照设备管理部门的要求进行处理。

三、设备定修管理1.设备定期定修工作是为了保证设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命。

2.设备定期定修工作由设备管理部门负责组织和实施，并依据设备的特点和工作需求订立定期定修计划。

3.定期定修项目包含设备的清洁、部件更换、润滑维护、电气系统检修等。

具体的维护和修理工作内容和标准需要依据设备的特点和制造商的要求进行订立。

4.在定期定修过程中，设备管理部门应严格依照维护和修理计划进行工作，并做好相关记录。

四、全面安全管理1.企业设备的安全管理是保障员工生命安全和资产安全的紧要环节，必需严格执行。

2.企业设备安全管理制度的订立、实施和监督由公司安全管理部门负责，并与设备管理部门进行紧密搭配。

设备维修奖罚制度一、目的为确保公司设备的正常运行，提高维修效率和质量，降低设备故障率，特制定本奖罚制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有参与设备维修工作的员工。

三、奖励措施1. 定期对设备进行维护保养，无重大故障发生的维修团队，给予团队奖金奖励。

2. 在维修过程中提出创新性改进措施，有效提高设备性能或降低维修成本的员工，给予个人或团队奖励。

3. 对于及时准确诊断并修复设备故障，避免生产延误的维修人员，给予即时奖励。

4. 对于在设备维修工作中表现突出，获得客户或公司内部好评的员工，给予表彰和奖励。

四、惩罚措施1. 未按规定进行设备维护保养，导致设备故障频发的维修团队或个人，将给予警告并扣除相应绩效。

2. 维修工作中出现疏忽大意，造成设备损坏或安全事故的，根据情节轻重，给予经济处罚或行政处分。

3. 维修人员在维修过程中使用不合格配件或材料，影响设备性能的，将追究责任并予以处罚。

4. 对于维修进度严重滞后，影响生产进度的维修团队或个人，将给予绩效扣分处理。

五、奖罚执行1. 所有奖励和惩罚措施由设备管理部门提出，经公司管理层审批后执行。

2. 奖罚结果将作为员工年度绩效考核的依据之一。

六、附则1. 本制度自发布之日起生效，由设备管理部门负责解释。

2. 对于本制度未尽事宜，参照公司其他相关规章制度执行。

七、修订本制度定期由设备管理部门进行评估和修订，以适应公司设备维修工作的实际情况。

请注意，以上内容是一个基本的框架，具体的细节和数值（如奖金金额、绩效扣分的具体比例等）需要根据公司的实际情况和政策来确定。

此外，任何奖罚制度都应遵循当地的法律法规，并确保公平、透明。

设备使用奖惩规定制度范本第一条总则为了加强设备管理，提高设备使用效率和降低设备故障率，保障生产正常进行，根据公司实际情况，特制定本奖惩规定制度。

本规定适用于公司内所有设备的使用、维护和管理工作。

第二条奖励措施1. 设备操作人员严格遵守操作规程，设备运行正常，无故障发生，给予一定的奖金奖励。

2. 设备维护人员定期进行设备保养，设备运行良好，无重大故障发生，给予一定的奖金奖励。

3. 设备管理人员认真负责，设备管理规范，设备利用率高，给予一定的奖金奖励。

4. 对设备技术创新、设备改进有突出贡献的人员，给予一定的奖金奖励。

5. 对设备故障及时上报、积极参与故障排除的人员，给予一定的奖金奖励。

第三条惩罚措施1. 设备操作人员违反操作规程，导致设备故障或事故发生的，视情节轻重，给予一定的罚款处理。

2. 设备维护人员未按保养计划进行设备保养，导致设备故障或事故发生的，视情节轻重，给予一定的罚款处理。

3. 设备管理人员未按规定进行设备管理，导致设备故障或事故发生的，视情节轻重，给予一定的罚款处理。

4. 设备故障隐瞒不报、不积极参与故障排除的，给予一定的罚款处理。

5. 设备损坏或丢失的，按照设备价值的一定比例进行赔偿。

第四条奖惩执行1. 奖惩决定由设备管理部门负责制定，报公司领导审批。

2. 奖励金额由设备管理部门根据具体情况确定，罚款金额由设备管理部门提出，报公司领导审批。

3. 奖励和罚款决定公布后，由财务部门负责执行。

4. 奖惩记录纳入个人年度考核，作为晋升、评优的依据。

第五条附则1. 本规定由设备管理部门负责解释。

2. 本规定自发布之日起实施，原有相关规定与本规定不符的，以本规定为准。

3. 根据公司实际情况，设备管理部门可以对本规定进行修订。

通过以上奖惩规定制度的实施，旨在提高员工对设备管理的重视程度，促进设备的高效、稳定运行，为公司的生产和发展提供有力保障。

希望全体职工严格遵守本规定，共同维护公司的设备管理秩序。

设备奖罚制度明细一、奖励制度1. 设备维护奖励- 员工对设备进行定期维护，确保设备正常运行，每季度无故障记录者，给予奖金奖励。

2. 节能降耗奖励- 对于提出有效节能降耗措施，并在实施后有明显效果的员工，根据节省成本的百分比给予奖励。

3. 技术创新奖励- 员工对设备进行技术改进，提高生产效率或降低故障率，经评估后给予一次性奖励。

4. 安全操作奖励- 严格执行安全操作规程，全年无安全事故记录的员工，年终给予安全奖励。

5. 紧急维修奖励- 在设备出现紧急故障时，能够迅速响应并参与维修，有效缩短停机时间的员工，给予即时奖励。

二、惩罚制度1. 违规操作惩罚- 未按照操作规程使用设备，导致设备损坏或故障的，根据损失程度给予相应的经济处罚。

2. 维护不当惩罚- 因维护不当导致设备故障或停机的，对相关责任人进行处罚，并要求其承担维修费用。

3. 能耗超标惩罚- 对于能耗超标的设备操作人员，根据超标情况给予警告或经济处罚。

4. 安全事故惩罚- 发生安全事故的，根据事故严重程度和责任划分，对相关责任人进行处罚，严重者可解除劳动合同。

5. 盗窃或滥用设备惩罚- 任何盗窃或滥用公司设备的行为，一经发现，立即解除劳动合同，并追究法律责任。

三、奖罚执行1. 奖罚决定由设备管理部门提出，并报人力资源部门审核。

2. 所有奖罚事项均需有详细记录，并在公司内部进行公示。

3. 员工对奖罚有异议时，可在公示期内向人力资源部门提出申诉。

4. 奖罚制度的最终解释权归公司所有。

请注意，以上内容仅为示例，具体奖罚制度应根据公司的实际情况和法律法规进行制定。

车间设备点检奖惩制度一、目的为了确保车间设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，保障产品质量，根据公司相关规定，特制定本车间设备点检奖惩制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有设备操作人员、维修人员及管理人员。

三、奖惩原则1. 公平、公正、公开原则：奖惩标准统一，对待所有员工平等，奖惩结果公开透明。

2. 及时性原则：对员工的表现及时给予奖励或惩罚，以发挥奖惩的激励和约束作用。

3. 教育性原则：奖惩应以教育为主，惩罚为辅，促使员工认识错误，主动改进。

四、奖励措施1. 设备点检优秀个人奖：每月对设备点检工作表现突出的个人给予一定的奖金奖励。

2. 设备故障预防奖：对提前发现设备潜在故障并采取措施避免故障发生的员工，给予一定的奖金奖励。

3. 设备改善建议奖：对提出有效设备改善建议，并被公司采纳实施的员工，给予一定的奖金奖励。

五、惩罚措施1. 设备点检缺失惩罚：未能按照规定的点检频率和内容进行设备点检，或点检过程中遗漏重要问题，给予警告或罚款处理。

2. 设备故障隐瞒惩罚：发现设备故障故意隐瞒不报，造成生产事故的，给予罚款或降职处理。

3. 设备操作不当惩罚：因操作不当造成设备故障或生产事故的，给予罚款或停职处理。

4. 设备保养不力惩罚：未能按照规定的保养周期和标准进行设备保养，造成设备故障的，给予罚款或降职处理。

六、实施与监督1. 本制度由车间主任负责组织实施，并进行监督。

2. 车间设备管理员负责对设备点检、保养情况进行记录和统计，为奖惩提供依据。

3. 车间主任、设备管理员定期对设备点检情况进行检查，确保奖惩制度的执行。

4. 员工对奖惩结果有异议的，可在接到奖惩通知后的3个工作日内向车间主任提出申诉，车间主任应在5个工作日内给予答复。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

2. 本制度解释权归车间主任所有，如有争议，车间主任有权予以解释。

3. 原有关规定与本制度不符的，以本制度为准。

设备完好奖罚制度一、目的为确保公司设备的正常运行，提高设备的使用效率和寿命，特制定本奖罚制度，以激励员工爱护设备，遵守操作规程，并对违反规定的行为进行处罚。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用设备的员工。

三、奖励措施1. 设备维护奖：对于定期维护设备，确保设备良好运行的员工，给予一定的奖励。

2. 节能降耗奖：鼓励员工采取节能措施，对于有效降低能耗的个人或团队，给予奖励。

3. 创新改进奖：对于提出并实施有效改进设备性能或操作流程的员工，给予奖励。

四、处罚措施1. 违规操作罚：对于违反操作规程，导致设备损坏的员工，根据情节轻重，给予警告、罚款或记过处分。

2. 故意损坏罚：对于故意损坏设备的行为，除赔偿损失外，还将给予相应的纪律处分。

3. 忽视维护罚：对于忽视设备维护，导致设备故障或效率低下的员工，给予罚款或其他纪律处分。

五、奖罚标准1. 奖励标准：根据员工对设备维护的贡献程度，节能降耗的实际效果，以及创新改进的实施效果，由设备管理部门评定奖励等级和金额。

2. 处罚标准：根据违规操作的性质、损坏设备的严重程度以及造成的损失，由设备管理部门和人力资源部门共同评定处罚等级和金额。

六、奖罚程序1. 提出奖罚建议：由设备使用部门或个人提出奖罚建议，并提供相关证据。

2. 审核评定：由设备管理部门和人力资源部门对奖罚建议进行审核，并作出决定。

3. 通知执行：奖罚决定由人力资源部门通知相关人员，并执行相应的奖罚措施。

七、申诉机制员工对奖罚决定有异议的，可在接到通知后5个工作日内向人力资源部门提出申诉，人力资源部门应组织复审，并在10个工作日内给予答复。

八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由设备管理部门负责解释。

2. 对于本制度未尽事宜，按照公司其他相关规定执行。

3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。

一、设备隐患管理。

(一)、各部门须按《设备隐患排查专项检查表》对生产装置的设备隐患定期进行排查。

未按《设备隐患排查专项检查表》对生产装置的设备隐患定期进行排查的，扣罚车间设备管理负责人200元/次。

(二)、各部门根据分级分类的原则对设备隐患进行处理，发现较大设备隐患车间、处室无力自行整改的，需及时填写《隐患申报表》及时上报，并制定实施预防措施。

设备隐患不及时上报，未按《隐患申报表》上报的，扣罚100-500元/次，未制定实施预防措施的扣罚100-200元/次，造成事故的另行处理。

(三)、设备隐患管理的记录、台帐、档案应按要求建立、更新、上报和及时存档。

设备隐患的记录、台帐、档案未按要求建立、更新、上报和及时存档的扣罚责任人100元/次。

(四)、隐患处理后各部门应按照分级分类的原则对隐患处理情况进行验证，验证后在现场记录中签字确认。

隐患处理后各部门未按照分级分类的原则对隐患处理情况进行验证，或验证后未在现场记录中签字确认的扣罚责任人100元/次。

(五)、积极利用装置、系统定检定修、机会检修消除设备隐患，可根据情况对相关责任车间、处室奖励100-2000元。

(六)、严格执行公司及生产装置的隐患管理制度。

未按公司及生产装置的隐患管理制度执行的，视其轻重扣罚100-1000元/不符合项。

二、设备检修管理。

(一)、检修工作须做到计划检修与预防检修相结合，各部门定期上报日检修计划、月度定检计划及装置停车大修计划，并按照检修进度实施检修作业；电仪车间和维修车间要定期如实上报检修日志，通报当天的检修实施情况。

未按照要求上报检修计划和检修日志，扣罚200元/次。

(二)、检修单位做好检修前各项准备工作，检修准备工作要达到“六落实”，即计划项目落实，图纸资料落实，物资材料(备品备件)落实，施工力量落实，施工机具落实，质量安全措施落实；对检修过程的实施进行有效管理，严禁违章指挥和违章作业。

检修工作落实不到位，违章指挥和违章作业的，扣罚200元/次。

设备检查评估奖惩制度1.矿成立以机电矿长、机电总工、技术人员等组成的考评小组，定期或不定期对各单位设备管理工作进行检查考核，表彰或奖励设备管理成绩显著的单位；对设备管理混乱、各项设备管理制度落实不好的单位给予批评或处罚。

2.各类奖惩文件由机电专业管理团队发放，经机电科长审批后，交财务科实行奖罚，提请矿长办公会裁定。

3.连续三个月机电设备完好率达95%，电气设备无失爆、标准实验室接收部门一级以上单位，嘉奖单位分管机电领导、技术员、机电维护人员1000元。

4.机电设备完好率低于95%，标准化验收低于部一级标准的，已对矿承包单位，按合同有关规定罚款；负责机电设备的地区领导没有对采矿承包商处以罚款、技术员（或分管工程师）每人30元，机电维护人员每人10元。

5.机电设备无“下井证”下井者，按每台件2袁惩罚井口钩工。

6.机电设备安全保护齐全，甩掉无压释放、过电流保护装置或其他电气保护装置，综合保护装置不用者，罚款100元。

7.未经电气管理团队批准，增加或减少设备容量或更改开关的过电流保护设置，按30～5 0元罚款；若危及安全，影响生产时，由责任单位自负。

8.摆脱那些不使用泄漏检测继电器的人，按100～300元罚款。

9.各种固定设备实行交接班、定期检查或巡查制度，并做好各种记录，未按规定执行和填写记录者，按每次5元罚款，发现填写假记录者，停发浮动工资三个月。

10.井下电气失爆，按每台（或每处）100元罚款；未按计划整改发现的安全隐患，按原罚款金额的两倍罚款，直至处理完为止。

11.带电检修、电气设备的带电迁移，按每台50元罚款。

12.三个以上的电气设备放置在同一位置，无接地极或接地极敷设不合格，或在开关群附近10米内存放易燃、易爆物品者，罚款20～30元。

13.因生产损坏的机电设备路部件（如开关芯子等），在更换新部件后，必须在两天内交回相关车间和机电部专业管理小组取消，否则按每超一天5元罚款。

14.玩忽职守，对设备不按规定保养维护，或操作、使用不当，致使设备损坏，根据设备损坏程度和生产范围100～500元罚款。

设备检修质量奖惩管理办法一、前言为牢固树立增加员工无谓劳动就是管理失职的理念，切实落实设备管理各个环节人员责任，充分调动设备管理人员、检修人员主观能动性，进一步提高设备检修质量，杜绝重复缺陷发生，为设备长期、可靠、稳定运行奠定基础，特制订本办法。

本办法适用于公司生产部门设备检修质量管理范围。

二、组织机构及各机构职责(一)领导小组职责：指导各部门开展提高检修质量工作，不断完善各项措施，促进检修质量提高，并对制度落实、奖惩到位起到组织保障作用。

(二)工作小组职责：1.合理策划检修工作开展，制定符合实际的作业文件，为检修提供合格备品配件，组织实施标准化检修具体工作。

2.加强检修过程管理，及时纠正存在问题，对本部门检修质量负责。

3.及时组织技术培训，不断提高员工检修基本技能。

4.及时组织质量返工事件分析，制定整改措施，监督整改措施落实。

5.负责奖惩兑现到具体岗位。

三、工作目标(一)不发生因设备检修质量问题造成机组非计划停运事件；(二)不发生因设备检修质量问题造成的机组限出力事件；(三)不发生因设备检修质量问题引起的主要辅机重复停运事件；(四)不发生因设备检修质量问题造成机组不能按计划服役事件；(五)不发生因设备检修质量问题引起环保设施超排事件。

四、保证措施(一)检修策划1.根据设备运行周期、老化规律、运行状况、性能指标、缺陷情况，由设备管理部各专业有目的、有针对性、有意识地对设备进行检修策划，包括机组等级检修和辅机定期检修。

2.辅机定修计划在每年1月份公布，每月开展定修项目。

3.按照点检定修原则，设备管理部组织每月开展设备加油、滤网清扫、易磨损部件检查等定期维护工作。

(二)作业文件编制及学习1.设备管理部点检员应策划、完善作业指导文件。

对作业文件正确性和质检点合理性负责；作业文件应能覆盖检修工作。

2.检修人员应认真学习作业文件，掌握检修工艺和质量标准，并针对每项工作统筹安排施工负责人，根据文件要求和现场实际，做好施工准备。

设备部奖罚制度一、总则1. 本制度旨在规范设备部员工的工作行为，提高设备维护、操作和管理的效率与质量，确保生产安全与设备完好。

2. 本制度适用于公司设备部全体员工。

二、奖励制度1. 安全生产奖：对于在设备操作和维护中，连续一年无安全事故的员工，给予一次性奖励。

2. 创新改进奖：员工提出并实施有效的设备改进措施，显著提升设备性能或降低维护成本的，给予奖励。

3. 节约能源奖：在设备使用过程中，通过合理操作节约能源，达到公司节能目标的员工，给予奖励。

4. 优秀团队奖：设备部团队在完成重大项目或紧急任务中表现突出，为公司带来显著效益的，给予团队奖励。

三、惩罚制度1. 安全违规处罚：违反操作规程导致设备损坏或安全事故的，根据情节轻重，给予警告、罚款或记过处分。

2. 维护不当处罚：因维护不当导致设备故障，影响生产的，根据影响程度，给予责任人相应的经济处罚或行政处分。

3. 能源浪费处罚：因操作不当或疏忽导致能源浪费的，根据浪费程度，给予责任人罚款或其他处罚。

4. 工作失误处罚：因工作失误导致生产延误或质量事故的，根据失误大小，给予责任人相应的处罚。

四、奖罚执行1. 奖罚事项由设备部经理提出，经部门审核后，报人力资源部门备案。

2. 奖励金额根据公司财务规定和员工贡献大小确定。

3. 惩罚措施应符合国家相关法律法规，确保公平、公正。

五、附则1. 本制度自发布之日起执行，由设备部负责解释。

2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。

3. 对本制度有异议的员工，可通过正当渠道向人力资源部门提出。

设备检修保养奖惩办法为加强设备检修、保养管理，增强检修人员的工作责任心，提高设备检修保养质量，特制定本制度。

一设备每一次的检修保养，各车间必须指定一名专职负责人，全面负责设备从开工到结束、验收的全部工作。

二设备检修保养必须记录清楚，检修保养主要项目有验收，保养项目齐全无漏项。

三检修现场整洁；检修时间每超出正常检修时间1小时扣0.2分；检修保养完因人为原因（如未投缸套水加热器、车间不相互配合）推迟开机每迟一小时，扣相关责任单位0.5分；四对于定期保养的设备责任单位要根据保养标准、项目，制定保养验收单。

每项保养内容是否完成，是否符合检修保养标准，由此项内容完成人员签字。

所有项目完成后，由此项工作总负责人及参加验收人员签字认可。

五根据设备检修保养标准,到期设备必需按时进行检修保养，因特殊原因（如零部件未到货等）到期不能按时进行的，由设备责任单位提前两天向生产技术科提出申请，生产技术科核准内容属实后可以延期，如到期未按标准执行且无正当理由办理延期的，每发现一台次扣责任单位1分。

六经过检修保养设备72小时内如因检修保养不到位，造成设备的被迫停运,重新进行检修，每发生一次扣责任车间1分。

七对于G3520C燃机气门间隙、气门杆凸出量等重要设备数据必须执行一人检查，一人复核，两人单独记录，设备检修负责人根据双方记录数据确认是否合格并签字认可。

八燃机大修机组启机管理1.参加人员：大修工作负责人及其它需配合启机相关人员、各车间（站）一名技术员以上管理人员、生技（仅限沁水寺河瓦斯发电有限公司）、安监管理人员（仅限沁水寺河瓦斯发电有限公司）、、分管大修工作的副总经理、副站长或其他厂级领导。

2、各级人员分工：大修工作负责人：负责启机前后各项工作。

热机、电气车间人员：负责启机过程中各项检查及启机后的听诊检查。

生技人员：负责启机前后的监护检查。

安监人员：负责启机前后安全工作。

分管大修工作的副总经理、副站长或其他厂级领导：负责大修启机人员的组织。

设备检查与评比奖惩制度
是一种用于监督和管理设备使用情况的制度。

该制度的目的是鼓励员工正确使用设备、保养设备并保障设备的正常运转，以提高工作效率和质量。

奖励制度方面，可以根据设备的使用状况和保养情况设立一定的指标，并对表现出色的员工进行奖励。

例如，设备检查不漏项、设备保养及时到位、设备故障率低等可以作为评定标准。

奖励可以包括奖金、荣誉表彰、晋升机会等形式，以激励员工对设备管理和维护工作的积极性。

惩罚制度方面，对于严重违反设备使用规定的员工，可以进行相应的惩罚。

例如，多次出现设备故障而没有及时报修、使用设备超出规定负荷等情况可以被视为不良行为，这些行为可能导致设备损坏、工作延误甚至人身安全问题，因此需要进行惩罚。

惩罚可以包括警告、降级、罚款等。

需要注意的是，设备检查与评比奖惩制度应该公平、公正、透明，所有员工都应该有机会参与到奖励和惩罚的过程中。

同时，制度应该明确规定各项指标和相应的奖惩措施，以确保制度的有效执行和落实。

另外，制度执行过程中，应该注重员工培训和技能提升，以提高设备管理的水平和质量。

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设备维护考核奖惩制度
引言
设备维护是企业正常运营所必须进行的重要工作之一。

为了激
励员工积极参与设备维护，并保证设备的正常运行和延长使用寿命，本文档旨在制定一套设备维护考核奖惩制度。

考核标准
1. 设备维护记录：员工在维护设备时应记录维护的具体内容、
时间和结果。

考核将根据此记录评定员工的维护工作质量和效率。

2. 设备故障率：根据设备的故障率来评估员工的维护工作。

低
故障率将被认为是有效的维护工作成果。

3. 维护反馈：员工应及时向上级报告设备维护情况和存在的问题。

考核将综合评估员工的沟通能力和问题解决能力。

奖励制度
1. 优秀奖：每月评选维护成绩卓越的员工，奖励现金或奖金，并向全体员工通报表彰。

2. 行业表彰：对连续三个月获得优秀奖的员工进行行业表彰，提升公司声誉和员工职业形象。

3. 奖金加薪：根据员工维护表现，每年进行一次绩效评定，优秀员工将获得相应的奖金和加薪。

惩罚制度
1. 警告：对维护记录不完整、维护质量不达标或故障率过高的员工，进行书面警告，警示其改正。

2. 扣钱处罚：对故障率明显高于平均水平的员工，扣除相应工资作为惩罚措施。

3. 停职处分：对严重违反维护规定或多次被警告仍无改善的员工，进行停职处罚。

结论
本文档所制定的设备维护考核奖惩制度将有助于激励员工积极参与设备维护工作，提高设备维护质量和效率。

同时，适当的奖励
和惩罚也将促进员工的责任感和自我约束力，确保设备正常运行，为企业的发展做出贡献。