002_机械挖土施工工艺

不锈钢栏杆施工安全技术交底1、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

2、进入施工现场必须佩戴安全帽。

3、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

4、作业时必须根据作业要求。

佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，衣着要灵便，严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，严禁向下拋掷工具材料。

5、必须掌握必要的施工知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。

6、雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。

7、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。

8、熟练掌握触电紧急救护方法，发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。

9、施工中用的机具应经常检查、保养，发现不正常时，应及时修理或更换。

10、使用运输工具时应检查是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。

11、采用垂直运输设备上料时，严禁超载。

运料小车的车把严禁伸出笼外，小车必须加车挡，各楼层防护门随时关闭。

12、材料应堆放整齐，不得任意乱放。

13、施工时还应注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。

动火作业前应先办理动火令,取得后方可进行动火作业。

14、氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：（1）工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。

（2）氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。

安装后应试验，管路应无障碍、无漏气。

（3）水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。

（4）高频引弧焊机，必须保证高频保护装置良好，不得发生短路。

（5）更换钨极时，必须切断电源。

磨削钨极必须戴手套和口罩。

磨削下来的粉尘应及时消除。

钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

（6）氩气瓶内氩气不得用完，应保留98~226 千帕。

氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。

机械挖土施工—工艺规程与施工方案1 主要机具1.1 挖土（石）机械包括挖土机、推土机、岩石劈裂机、破碎锤、风炮机、铣挖机、铲运机、自卸汽车等。

1.2 一般工具包括测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20#铅丝、2m钢卷尺、坡度尺等。

2 作业条件2.1 应根据基坑的几何尺寸、工程地质及水文地质情况、周边环境条件等，编制土（石）方开挖施工方案。

应按规定完成施工方案的审批手续。

2.2 应根据施工方案的工序安排，完成基坑支护和地下水控制工作。

2.3 应将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，设置地面排水系统。

2.4 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、水准基点及开槽的灰线尺寸，应经过检验合格，并办理预检手续。

2.5 夜间施工时，应安设足够的照明设施；在危险地段应设置明显标识，调整开挖顺序。

2.6 施工机械设备的性能及状态应检验合格。

设备进场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。

2.7 在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1:6，对坡道与周边高差超2.5m部位，应设置围档和警示标识。

坡道路面强度偏低时，路面土层宜铺填碎石或渣土；挖土机械所站土层处于饱和状态时，宜填筑碎石或渣土。

2.8 应合理安排土方运输车辆的行走路线及弃土场。

3 施工工艺3.1 机械挖土（石）方工艺流程宜符合图3.1。

图3.1机械挖土（石）方工艺流程图3.2 开挖坡率应符合下列规定：（1）基坑、沟槽侧壁的开挖坡率，应按基坑支护设计文件留设；（2）基坑内分段开挖留设的临时性边坡，当无设计要求时其开挖坡率可参照表3.2选用。

表3.2临时性挖方边坡坡率允许值（2）对于砂土或充填物为砂土的碎石土，其边坡坡率允许值应按自然休止角确定。

（3）设计有要求时，应符合设计要求。

3.3 应根据基础形式和土质状况及现场出土等条件确定开挖顺序、行车路线。

3.4 土（石）方开挖应与基坑支护施工相配合，应先撑后挖，严禁超挖。

机械挖土施工方案一、施工目标：在规定的工期内，以最安全高效的方式完成挖土工作，保证工程质量，满足项目要求。

二、主要施工内容及方法：1.工程范围：根据设计要求，确定挖土范围，并设置标线，施工期间根据标线进行操作。

2.机械选择：根据挖土范围和土壤类型，选择合适的挖掘机进行作业。

一般情况下，使用轮式挖掘机或履带挖掘机。

3.施工前准备：（1）测量标线：确定挖土范围，标明标线，确保施工准确。

（2）清除障碍物：清除施工区域内的树木、杂草、石块等障碍物。

确保施工的顺利进行。

（3）清理工作面：清理施工区域内的垃圾、杂物，确保施工区域干净整洁。

4.挖土方法：（1）开挖土主要使用抓斗或铲斗进行，根据实际情况选择合适的工具进行作业。

（2）根据土壤堆场要求选择合适的场地，避免对周围环境造成污染或破坏。

5.安全措施：（1）机械操作前，必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。

（2）施工现场必须设立明显的警示标识，禁止无关人员靠近作业区域。

（3）机械操作时必须保持良好的视线，避免发生意外伤害。

（4）在挖掘机周围设置安全防护网，防止人员或物体跌落。

6.施工进度控制：根据施工工期，制定详细的施工进度计划，进行调整和控制，确保按照计划顺利完成挖土工作。

根据实际情况，对施工进度进行监测和调整，及时解决施工中遇到的问题，保证施工进度不受影响。

7.施工质量控制：（1）按照设计要求，控制挖土深度和挖土面的垂直度，确保挖土的平整度符合要求。

（2）对土壤进行分类和堆放，确保符合环保要求。

8.环境保护：（1）根据挖土的范围，设置围挡及防护设施，防止土壤和灰尘污染周围环境。

（2）对挖出的土壤进行分类堆放，保证不对周围环境造成污染。

9.工程竣工：完成挖土工程后，清理施工现场，清除残留的杂物和垃圾。

对施工质量进行检查，确保符合设计要求和施工标准。

三、安全措施：1.施工现场设置明显的警示标识，禁止无关人员进入施工区域。

2.设立专人负责监督和指导施工现场的安全工作，及时发现并处理不安全行为和隐患。

机械开挖土方1适用范围适用于一般工业与民用建筑、构筑物的基坑（槽）和各种管沟等的大型土方工程。

2施工准备2.1主要机具根据土方施工的规模（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件面定，一般常用土方机械选择可参考下表：2.2作业条件2.2.1水泥土方开挖前，应编制挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等，并根据施工方案要求，将施工区域内的地下，地上障碍物清除和处理完毕。

2.2.2地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

2.2.3建筑物位置的标准线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。

2.2.4夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。

2.2.5开挖低于地下水位的基坑、基槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的0.5m，然后开挖。

2.2.6挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。

2.2.7施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。

2.2.8在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于1∶5.5，其路面应填筑适当厚度的碎（砾）石或石粉。

土方工程机械，其施工坡度最大在控制在1∶3之内，轮胎式机械坡度还要缓一些。

2.2.9临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。

考虑使用时间长短，根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

临时性挖方边坡坡度值注：1、设计有要求时，应符合设计标准；2、若采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核；3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。

机械挖土施工工艺一、引言机械挖土施工是一种现代化的土方工程作业方式，通过使用各种类型的挖掘机械设备，能够快速高效地进行土方作业，提高工程进度和效率，减少人力资源的使用。

本文将详细介绍机械挖土施工的工艺流程和操作技巧。

二、机械挖土施工的工艺流程1. 施工前准备在进行机械挖土施工之前，必须进行充分的施工前准备工作。

首先，需要对施工现场进行勘察，确定施工范围和地形特点。

然后，制定详细的施工方案，包括挖土深度和施工顺序等。

此外，还需确保机械设备的正常运行以及施工人员的安全。

2. 挖土设备的选择根据施工的具体情况和要求，选择适合的挖土设备。

常见的挖土设备包括挖掘机、推土机、装载机等。

选择设备时需要考虑施工场地的复杂程度、土方的性质以及作业效率等因素。

3. 施工现场的布置在施工现场进行布置，包括挖土设备的摆放位置、施工区域的界定以及安全警示标志的设置等。

确保施工过程中设备的安全性和施工人员的安全。

4. 挖掘作业开始进行挖土作业前，需要进行设备的预热以及功能检查，确保设备的正常运行。

在挖掘作业过程中，需要根据施工方案确定挖土的深度和顺序。

根据土方的性质，选择合适的挖掘方式，例如采用割刀式或铲斗式挖掘。

5. 运输和堆放挖土完成后，需要将土方进行运输和堆放。

使用装载机将挖掘的土方装入运输车辆，然后将其运输到指定的堆放区域。

在堆放的过程中，需要注意土方的均匀分布和安全堆放。

6. 施工现场的清理挖土施工完成后，需要对施工现场进行清理工作。

清理残留的土方和废弃物，恢复施工现场的整洁和安全。

三、机械挖土施工的操作技巧1. 操作前的检查在进行机械挖土施工前，操作人员需要对挖土设备进行详细的检查。

包括设备的液位、润滑油、电瓶电量等，确保设备的正常运行。

2. 合理安排施工顺序在进行挖土作业时，需要根据施工方案合理安排施工顺序。

根据具体情况确定挖土的深度和顺序，以提高施工效率和保证施工质量。

3. 控制操作速度在进行挖土作业时，操作人员需要控制挖掘机的操作速度。

机械挖土施工工艺标准1 施工准备 1.1 主要工机具 1.1.1 机具设备挖掘机、推土机、铲运机、装载机、自卸汽车等。

1.1.2 主要工具铁锹(尖、平头两种)、平推车、小白线或20号铅线、钢卷尺、水准仪、经纬仪和坡度尺等。

1.2 作业条件1.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

1.2.2 建筑物或构筑物的放线位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

1.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

1.2.4 开挖有地下水的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至开挖面以下0.5m ，然后才能开挖。

1.2.5 施工机械进入现场所经过的道路，桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

1.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土的类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定、编好施工方案。

1.2.7 施工区域运行路线的位置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏情况加以确定。

1.2.8 在修整边坡坡度、清理槽底等机械施工无法作业的部位均应配备人工进行。

1.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。

2 施工工艺 2.1 施工工艺2.22.2.1 坡度确定2.2.1.1 在天然湿度的土中开挖基坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列规定时，可不放坡，不加支撑。

密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）－1.0m 。

硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土－1.25m 。

硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）－1.5m 。

坚硬性粘土－2.0m 。

2.2.1.2 超过上述规定深度，在5m 以内时，当具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

机械挖土施工工艺标准（Q/TJJG1－01－02－2003）2.1 适用范围及所涉及的强制性条文2.1.1 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物、地下人防、地铁、隧道等明挖的大型基坑（槽），沟以及大面积平整场地机械挖土施工。

2.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并应遵循“开槽先撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

（GB50202-2002 7.1.3）(2) 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构，工程桩或扰动基底原状土。

（JGJ120-99 3.7.5）(3) 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

（JGJ33-2001 5.1.10）2.2 施工准备2.2.1 主要机具2.2.1.1 主要施工机械：挖土机、自卸汽车、推土机、铲车、汽车吊或塔式起重机。

2.2.1.2 一般工具：铁锹、小推车、小白线或20号铅丝。

2.2.1.3 计量器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺（30m）等。

2.2.2 土方开挖前现场准备2.2.2.1 施工组织设计（施工方案）的编制审批。

(1) 根据施工特点选择规格型号适合的挖掘机、自卸汽车及辅助机械。

(2) 根据开挖面积和进度的需求,做好劳动力的组织，配备好人工作业所需的工具如小推车、铁锹等工具和配备。

(3) 确定开挖施工主要质量控点和控制方法、责任人。

(4) 根据工程要求进行挖、填土方量的平衡与计算、选好现场存土场点和弃土场点。

(5) 开挖前应根据基坑的面积、深度、土质、周围环境等进行放坡或支护、降排水等设计。

2.2.2.2 开挖前应先平整场地，做好排水、降水设施的施工及地上、地下障碍物的清理。

进行施工现场及运输道路、路线的勘察和现场坡道、循环道的设置。

2.2.2.3 开挖前应由政府规划部门、监理、设计单位对建筑物或构筑物的位置或场地控制线、标准水平控制点及开槽灰线进行验收，并办理开工应具备的手续。

2施工准备2.1技术准备施工前，认真审阅施工图纸和施工技术文件，了解和掌握施工区域的水文、地质情况，了解和掌握施工区域的测量资料，地下管线、设施、障碍资料和相邻建筑基础资料，明确图纸及技术文件对挖、填土的技术要求等，并制定了相应的技术方案或技术措施。

2.2材料要求填方土料类别及其颗粒级配、含水率等指标，必须符合设计要求。

2.3主要机具（1）机具：挖掘机、自卸汽车、铲运机、推土机、压实机械、水泵等。

（2）工具：尖锹、平锹、白线等。

（3）量具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

2.4作业条件（1）施工动土作业证已审批完毕。

地上、地下障碍物以及施工区内不能利用的建筑物和构筑物、树木和坟墓等应拆除并清理完。

对影响施工的高压线、地下电缆和管道等应征的有关部门同意后予以拆迁。

（2）按图纸要求进行测量定位放线，设置定位轴线桩、龙门板或木桩，放出挖土边线，并经报检验收。

（3）必要时，对挖填土区域内原有建（构）筑物、电杆等采取有效的保护和加固措施。

（4）场区排水沟及其他排水措施应完成并具备使用条件；地下水应降低至坑（槽）、沟底以下0.5—1.0m，降水作业应持续到回填完毕。

（5）夜间施工应合理安排工序，现场应设置足够的照明。

危险地段应设置明显标志灯。

（6）回填前，应做好高程控制标志用以控制回填高度。

（7）回填前，应清除基底的垃圾、树根、草皮等杂物；抽除坑穴积水，清出基底淤泥，并防止地表水流入。

（8）机械设备已进场，道路应畅通，施工机具应处于完好的工作状态。

3施工操作3.1挖方工艺流程3.2 施工操作3.2.1 推土机挖、填方作业推土机以切土和推土作业为主要内容。

（1）推土机进行切土作业时，应根据土质情况，宜采取最大切土深度并在最短距离( 6—10m ) 内完成。

（2）推土机进行推土作业时，可有如下的操作方法：a.下坡推土法：在6º—10º的斜坡上，推土机向下坡方向切土与推运，可借助于机械自重来增加推力。

机械挖土作业施工方案1. 背景介绍机械挖土作业是建筑工程中常见的施工方法之一，它通过使用各种挖掘机械设备，对地面进行挖掘、运输和填平等工作，以实现地基处理、土方平衡和建设起重场地等目的。

本文档旨在提供一份详细的机械挖土作业施工方案，以帮助施工人员更好地进行作业。

2. 施工准备工作在开始机械挖土作业之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 设计施工图纸：根据项目需求，制定详细的施工方案图纸，标明施工范围、挖掘深度和土方处理等相关信息。

- 确定作业区域：根据设计要求和施工图纸，确定机械挖土作业的具体区域，并进行必要的标志和围挡。

- 挖掘机械设备准备：根据施工图纸和作业区域的要求，选择适当的挖掘机械设备，并进行设备的检修和调试工作。

- 员工培训：对参与机械挖土作业的员工进行必要的培训，包括操作挖掘机械设备的技能培训和安全操作规程培训等。

3. 作业流程机械挖土作业的流程主要包括以下几个步骤： 1. 清理施工区域：首先对施工区域进行清理，清除垃圾、杂草和其他障碍物，确保施工区域清洁。

2. 挖掘作业：根据施工图纸和设计要求，使用挖掘机械设备进行挖掘作业，包括挖掘土方、开挖基坑等。

3. 土方运输：将挖掘出的土方进行运输，可以使用卡车或其他适当的运输工具，将土方运输到指定的地方。

4. 土方处理：根据设计要求和项目需求，对挖掘出的土方进行处理，包括填埋、平整或其他相关处理。

5. 设备维护与保养：在作业过程中，定期对挖掘机械设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。

6. 安全监测：在整个作业过程中，进行必要的安全监测和防护措施，确保作业安全进行。

4. 安全措施在机械挖土作业过程中，应严格遵守以下安全措施，以确保施工人员的安全：- 培训员工：提供必要的培训，确保施工人员了解机械设备的操作规程和安全注意事项。

- 确保设备状态良好：定期对挖掘机械设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全使用。