品质部班长绩效考核表
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品质部qc绩效考核表品质部qc绩效考核表品管部绩效考核办法(草案) 绩效考核办法一, 目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,满足客户要求.二, 范围:品管部全体人员均适之.三、职责:1. 销售部:负责提供客户投诉(含来厂检验不良)和客户退货的相关数据.2. 生产部: 负责提供入库产品标识出错次数和确定试流日期. 负责提供生产异常,制程品质整改延误次数,计量漏检检件数及相关数据等资料3. 技术部:负责确认制成品品与技术标准的一致性.4. 品管部部长:4.1.负责推行品管部绩效考核,监督及确认4.2. 负负责协助行政部拟定,修订品管部绩效考核办法5. 行行政部:负责品管部绩效考核方案拟定,修改及绩效考核成成绩审核确认.协助行政部绩效考核方案拟定及考核成绩绩统计与计算6. 财务部:负责绩效考核薪资的确认与与发放.7. 分管副总:负责品管部绩效方案确认及绩绩效成绩的审核.8. 总经理:负责品管部绩效方案的的核准与执行.四, 执行细则:1.绩效考核项目(指标)根据工厂生产实际情况进行修改.2、品管部部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品品)到行政部, 迟交一天责任单位(责任人)扣款500元,以此类推.3. 品管部相关人员必须每天上午午前交质量报表到品管部助理处和分厂负责品管厂长,迟迟交责任人扣款10 元,未交报表者扣款50 元,严重违规依部门奖惩管理办法处理.3.1. 生产产新的产品(试验) ,技术部下发工艺文件到生产车间和和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试试生产,在经过技术部和品管部确认后才可批量生产.如如未安排直接大批量生产,则未安排一批扣款50 元,以此类推.4. 绩效考核数据确认,提报4.1.品管部每月4 日前将统计上月考核表交绩效考核小小组汇总确认, 确认完成后交分管副总审核,副总需在在7 日前反馈绩效考核小组,考核小组10 日前交交总经理审批.五, 品管部门考核项目:(一)进进料违规次数: 进料违规次数: 违规次数1. 统计计时间: 1.1. 每周一上午前提报上周的进料违规次次数表,改善措施结案次数表. 1.2. 每月3 日日前提报上个月的进料违规次数表,改善措施结案次数表.2. 数据来源:品质异常联络单,进料检验异常联络络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验验异常联络单, 正预防措施单品质异常联络单各车间间,仓库收料员提供)3. 统计部门:生产部统计主管管生产部统计主管4. 统计步骤:4.1. 所计计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次.4.2. 品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合合格,记进料检验违规次数.4.3. 生产车间在生产产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行行确认,经确认属实,记进料检验违规次数.4.4.进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进进料检验违规次数.4.5. 进料检验员不定期到仓库库复检或仓库提出的复检单, 经检验不合格的物料, 则则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商.4.6. 进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生生的异常,不记进料检验违规次数.4.7. 计算公公式:4.7.1.仓库主管每周一及每月28 日前前汇总进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.22.各生产车间每周一及每月28 日前汇总生产时所发发现的进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.3.改善措施结案率: (完成纠正措施件数÷纠正措施施总件数)×100%(二)客户投诉处理不及时次数1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户户投诉处理不及时次数客户投诉处理单2. 数据来源源:客户投诉处理单2.1. 统计部门人员:销售部助助理销售部助理销售部3. 统计步骤:3.1.销售部接到客户投诉信息(电话,传真,邮件)后,填填写客户投诉处理单交品管部.3.2. 品管部收到到客户投诉处理单后,在销售部的规定时间内,将原因分析析及整改方案填写在客户投诉处理单反馈销售部.3.3. 销售部接到客户投诉日起, 10 个工作日内处处理完毕的视为结案, 在未能在规定时间内处理完成成,以天计算违规次数.3.4. 因产品技术上的问题题无法在规定时间内处理完成,需与销售部相关人员协商商日期为准,作为执行的日期.3.5. 客户投诉处理理单及样品,客户投诉日期以样品均以到公司日期计算.4. 计算公式:4.1. 销售部根据发给品管部的的投诉处理单,及品管部反馈的日期计算品管部客户投诉诉处理不及时次数.4.2. 销售部每月3 日前汇汇总品管部上个月的客户投诉处理不及时次数给品管部确确认.4.3. 销售部每月3 日前将品管部确认的的客户投诉处理表交考核小组.(三)客户投诉次数:1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户投投诉次数2. 数据来源:客户投诉处理单3. 统计计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4. 统计计步骤:4.1. 销售部接到客户投诉(电话,传真,邮件)后,则把客户反馈的信息直接写入《客户投诉处处理单》后,把该投诉单直接交品管部部长,该表单做为考考核品管部客户投诉的依据.4.2. 由于客户反馈馈信息和退次的不良品,经过品管部测试和分析后都为合格格的, 有技术部确认的,则表单不做为考核品管部客户投投诉的依据.4.3. 该批客户投诉的产品由于品管部部在生产时, 已向销售部和相关部门汇报, 该批产品品存在轻微缺陷和隐患,但销售部门考虑可以让步放行,仍仍然发往客户处,造成投诉,则表单不做为考核品管部客客户投诉的依据.4.4. 经确认该批客户投诉的产品品为外购件, 如客户投诉的是由于先前无法在正常情况况下测试的产品,而到客户处造成投诉,则表单不做为考核核品管部客户投诉的依据.4.5. 新品送样未经品品管部确认而寄出, 造成客户的投诉, 则不记品管部客客户投诉次数.5. 计算公式如下:5.1. 销销售部每月3 日前汇总品管部上个月的客户投诉处理次次数给品管部确认.5.2. 销售部每月3 日前将将品管部确认的客户投诉处理表交考核小组.( 四)退货率:1. 统计时间:1.1. 每次销售部部收到客户退货品须交品管部检验分析,处理完成后转换换成客户退货分析报告提交给销售部1.2. 销售部部每周一上午前提供上周由于品质原因而导致的产品退货数数.1.3. 销售部每月3 日前统计上个月品管部部客户退货分析报告.2. 数据来源:成品电池复检申申请处置单成品电池复检申请处置单成品电池3.统计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4.统计步骤:4.1. 成品仓库在规定时间内填好退退货品的详细资料(产品型号,规格,数量,客户) ,交于品管部入库检验员进行分析.4.2. 入库检验验员把《成品电池复检申请处置单》交品管部进行详细的分分析,并针对不良原因,填入具体的处理意见,交销售部部确认,属销售部或客户原因的不列入退货数量的考核.4.3. 销售部把《成品电池复检申请处置单》中由于品质原因而退货的产品数量进行记录,该数量作作为客户退货数的依据.5. 计划公式: 客户产品退退货不规范使用的退货客户产品退货率(内销)=(该该月总的退货数-不规范使用的退货数-超出内销) (该月总的退货质保期的退货数该月内销总出货数质质保期的退货数)/该月内销总出货数( 五) QC漏检,误判次数1. 统计时间:1.1. 生产车车间主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.1.2. 销售部助理每周一上午前提供上周的成品漏检检,误判次数.2、数据来源:品质异常联络单3、统统计部门:生产部助理(销售部助理)4、统计步骤:4.1. 当批物料发到生产车间,生产前负责车间巡检人人员负责车间巡检人员需与班长重新确认该批负责车间间巡检人员物料质量是否合格,合格的即可生产,在生产产中发现原物料不良造成停工待料,则记物料漏检,误判判次数.4.2. 生产车间生产过程中,上道工序判定定合格流到下道工序发现不良,超过漏检,误检的标准,则记物料漏检,误判次数. (标准≤1%)4.3.入库检验抽检时,发现品质不良品要求车间返工,返工工检查后统计超过1% 不良,则记漏检,误判次数.4.4. 销售部人员及相关部门人员或者客户到成品仓仓进行抽验检查,发现有品质不良,则记漏检,误判次数数.4.5. 品管部主管或相关人员对该批物料,成品品有疑问或不定期到物料,成品仓进行抽验,检查发现有有不良,需要求车间返工,则不记漏检,误判次数.4.6. 相关部门人员到生产车间巡视时,发现有品质不良良通知品管部人员到场进行确认,确认属实则记漏检,误误判次数.5. 计算公式:5.1. 生产车间主管管主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.主管5.2. 销售部助理助理每周一上午前提供上上周的成品漏检,误判次数.(六)资料提交错误与不及及时次数:1. 统计时间:1.1. 每周一下午前前提供上周的资料提供错误与不及时次数.2. 数据来来源:巡检记录表,品质异常联络单,不合格品返工单巡巡检记录表,品质异常联络单, 巡检记录表3. 统计计部门人员:部门主管,绩效考核人员部门主管, 部门门主管4. 统计步骤:4.1. 品管部相关人员在在规定的时间内上交的资料(巡检记录表, 品质异常联联络单, 不合格品返工单,试流报告单等) ,未按时提提交到相关部门,相关部门主管反馈品管部部长,则计资资料不及时,每项计1 次.4.2. 各部门绩效考考核相关资料, 应属品管部提交的, 应在规定时间内提提报相关部门或行政部,经相关部门或行政部在审核中发发现未交,反馈品管部长,则计资料提交不及时.4.3. 相关部门人员书面通知要求品管部提供相关数据资资料(属品管部提供的) , 未及时给相关部门,则计资资料提交不及时.4.4. 行政部或相关部门发现品管管部门未及时上报重大质量隐患项目, 则计品管部不及及时以2 倍计算.4.5. 品管部门资料提交内容容不符合,需重新制作,而造成资料提交延误,则计资料料提交不及时.5. 数据提交:5.1. 各相关部部门主管每周一上午前提供上周品管部资料提供错误与不及及时次数交品管部部长.5.2. 品管部部长每周一一上午前汇总本部门人员上周的资料提供错误与不及时次数的报表交行政部.5.3. 部门每月28 日前前确认报表提供不及时次数及资料错误次数, 需交稽核小小组, 预期不交则视为部门同意,并增加3 次/天做做为考核的依据.。
员工考核评分表员工绩效考核评分表(标准版)使用说明一、概述员工绩效考核评分表(标准版)是企业用于评估员工工作表现的重要工具。
该表格通过设定具体的考核项目和评分标准,全面、系统地评价员工的工作知识、工作量、工作质量、工作态度、工作能力以及出勤情况等多个维度,旨在促进员工个人成长,提升整体工作效能,实现企业的可持续发展。
二、表格结构基本信息栏:包括考核项目、所在部门、职务以及考评人等基本信息,确保考核的针对性和明确性。
考核项目:详细列明了需要考核的各个方面,如工作知识、工作量、工作质量、工作态度、工作能力和出勤等,每个项目均设有特定的评分标准,以便考评人进行准确打分。
评分标准:针对每个考核项目,设定了详细的评分标准。
例如,工作知识方面,包括是否提出过有效的改善建议、是否能解决工作困难、所具备的知识和技术水平等;工作态度方面,则关注员工是否主动自觉、是否愿意承担责任等。
打分区域:考评人根据被考核员工的具体表现,在对应的评分标准下进行打分。
表格中通常设定了“很满意”、“满意”、“尚可”、“不满意”等评分等级,并赋予相应的分数值,以便进行量化评估。
平均得分:用于计算员工在各考核项目上的平均得分,作为综合评价员工表现的重要依据。
三、使用方法明确考核目的:在开始考核前,需明确考核的目的和意义,确保考核工作围绕企业目标和员工发展进行。
选定考核周期:根据企业实际情况,确定合理的考核周期,确保考核的时效性和准确性。
收集信息:通过日常观察、员工自评、同事互评、上级评价等多种方式,全面收集被考核员工的相关信息。
进行打分:考评人根据收集到的信息,结合评分标准,对被考核员工在各考核项目上进行打分。
反馈与沟通:考核结束后,应及时向员工反馈考核结果,并就考核中发现的问题进行沟通,帮助员工明确改进方向。
持续改进:根据考核结果,制定针对性的改进措施,鼓励员工持续学习和进步,同时调整和完善考核标准和方法,确保考核工作的有效性和公正性。
质量管理专员绩效考核表90918070806070909110080706090911008090708060918070有强烈的责任心,从来没有失职行为91100有较强的工作责任心,极少有失职行为有相当的工作责任心,但是偶尔也有失职行为有一定的工作责任心,时常有失职行为工作非常积极,工作任务从来不会延迟91100工作较为积极,工作任务极少延迟90工作相当积极,工作任务偶尔也会延迟80工作不太积极,工作任务经常会延迟70有强烈的团队意识,总是主动协助他人完成工作91有较强的团队意识,经常主动协助他人完成工作有相当的团队意识,偶尔主动协助他人完成工作有一定的团队意识,极少主动协助他人完成工作70有强烈的服从意识,从不违反规章制度和工作标准91100有较强的服从意识,极少违反规章制度和工作标准90有相当的服从意识,偶尔违反规章制度和工作标准有一定的服从意识,能源计量专员绩效考核表9091807080607090911008070609091100809070806090918070806070有强烈的责任心,从来没有失职行为91100有较强的工作责任心,极少有失职行为有相当的工作责任心,但是偶尔也有失职行为有一定的工作责任心,时常有失职行为工作非常积极,工作任务从来不会延迟91100工作较为积极,工作任务极少延迟90工作相当积极,工作任务偶尔也会延迟80工作不太积极,工作任务经常会延迟70有强烈的团队意识,总是主动协助他人完成工作91有较强的团队意识,经常主动协助他人完成工作有相当的团队意识,偶尔主动协助他人完成工作有一定的团队意识,极少主动协助他人完成工作70有强烈的服从意识,从不违反规章制度和工作标准91100有较强的服从意识,极少违反规章制度和工作标准90有相当的服从意识,偶尔违反规章制度和工作标准有一定的服从意识,9091807080 60709091100 8070609091100 8090 7080 60918070有强烈的责任心,从来没有失职行为91100 有较强的工作责任心,极少有失职行为有相当的工作责任心,但是偶尔也有失职行为有一定的工作责任心,时常有失职行为工作非常积极,工作任务从来不会延迟91100 工作较为积极,工作任务极少延迟90 工作相当积极,工作任务偶尔也会延迟80 工作不太积极,工作任务经常会延迟70有强烈的团队意识,总是主动协助他人完成工作91有较强的团队意识,经常主动协助他人完成工作有相当的团队意识,偶尔主动协助他人完成工作有一定的团队意识,极少主动协助他人完成工作70有强烈的服从意识,从不违反规章制度和工作标准91100 有较强的服从意识,极少违反规章制度和工作标准90 有相当的服从意识,偶尔违反规章制度和工作标准有一定的服从意识,熟练掌握各项分析操作规程,从没有失误。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==qa班长考核方案篇一:QA绩效考核表(修改)品质部员工绩效考核方案一、考核方案制定目的:(1)作为发放工资、奖励加分的依据。
(2)作为个人工作业绩、职务晋升和岗位调整的依据。
(3)作为制定激励措施、调整人事政策的依据,可促进上下级之间的有效沟通与交流。
二、绩效考核原则:(1)采取直接上级考核的形式,每月3日前由直接上级对其下属进行全面考核和评价,如QA、QC分别由各自主管考核,主管则由部门经理考核,然后于每月5日前组织班组长召开绩效考评会,反馈考核结果并允许其申诉或解释。
最后的考评结果交员工签字确认,再分别交部门经理、质量总监审核,最后由人力资源部批准。
(2)部门员工每月考核一次,按照职务、岗位的不同,选择考核指标时有所区别和侧重。
(3)对QA的考核重点是“产品一次合格率”和“GMP执行情况”2个项目,其权重占所有考核项目的60%以上;对QC的考核重点是“检验准确性”和“检验及时性”,其权重也是占所有考核项目的60%以上。
(4)各项目的考核评分包括扣分与奖励,单个项目根据发生次数可多次扣分,且以该项配分扣完为止;根据各项目完成质量可予以奖励加分,原则上每月各项加分总和不超过20分。
(5)每月考核结果分级原则是,同一部门员工评为优秀的不超过30%,评为良好的占60%~70%,仅为合格或不合格的不超过10%(当月出现特殊情况的除外)。
三、品质部QA绩效考核表:品质部QA主管---绩效考核表品质部QA(副)主管---绩效考核表品质部车间QA主任---绩效考核表姓名:岗位:车间QA主任年月品质部QA---绩效考核表篇二:QA6-01-03绩效考核管理办法1.目的:1.1为推动落实公司方针目标,确保员工在公平、客观的考核下,提高工作主动性、积极性。
提高生产力;1.2准确衡量员工的工作成果、工作能力、行为态度等综合素质,谋求人事调整、加薪、奖励、教育培训等各项人力资源管理工作公正、合理,特制定本办法。
质检员绩效考核表模板
以下是一个简单的质检员绩效考核表模板。
请注意,这只是一个示例,您可能需要根据您的具体需求和情况进行修改。
序号考核项目权重考核标准得分
:--: :--: :--: :--: :--:
1 产品质量检查准确率 30% 准确率达到98%及以上
2 产品检验速度 20% 平均每小时检验产品数量达到标准要求
3 检验报告填写完整性 15% 报告填写完整,无遗漏信息
4 对不合格品的处理及时性 15% 不合格品处理及时,无影响生产进度情况
5 工作态度和职业精神 10% 工作认真细致,积极主动,遵守职业操守
6 对新检验设备的接受和掌握能力 10% 能够快速掌握新检验设备的使用方法,并能熟练操作
总分
每个考核项目都应有一个明确的考核标准和得分范围。
在考核结束后,根据各项考核指标的权重,计算出质检员的总分。
最后,根据总分的高低对质检员的工作绩效进行评价。
这个模板仅供参考,您可以根据实际需要对表格进行修改。
如果您需要更多的帮助或指导,请咨询相关专业人士。
质量管理专员绩效查核表被查核者所属部门质量监察处职位名称质量管理专员查核者查核者职位处长查核期指标分类工作业绩工作态度查核指标质量工作达成状况9000 内审工作达成情况暂时工作达成状况工作责任心工作踊跃性团队意识听从意识权重量化标准得分得分依照( % )打分标准区间90≤P≤100P=工作 0 延缓,数据犯错 2 处91- 10080≤P≤90P=工作延缓 1 天或数据犯错 3 处81-902570≤P≤80P=工作延缓或数据犯错共计 4 次(天)71-8060≤P≤70P=工作延缓或数据犯错共计 5 次(天)51-700≤P≤ 50P=工作延缓或数据犯错共计大于 6 次(天)0- 5090≤P≤100P=客户 0 投诉,内部 0 不合格项91- 1002580≤P≤90P=客户投诉和内部不合格项共计 1 项次81-9070≤P≤80P=客户投诉和内部不合格项共计 2 项次71-8060≤P≤70P=客户投诉和内部不合格项共计 3 项次51-700≤P≤ 50P=客户投诉和内部不合格项共计大于 3 项次0- 5090≤P≤100P=1 次未准时达成91- 10080≤P≤90P=2 次未准时达成81-901070≤P≤80P=3 次未准时达成71-8060≤P≤70P=4 次未准时达成51-700≤P≤ 50P=5 次未准时达成0- 5091- 10081-9071-8051-700- 50有激烈的责任心,素来没有渎职行为91- 100有较强的工作责任心,极罕有渎职行为81-9015有相当的工作责任心,可是有时也有渎职行为71-80有必定的工作责任心,常常有渎职行为51-70基本上没有工作责任心,工作渎职屡见不鲜0- 50工作特别踊跃,工作任务素来不会延缓91- 100工作较为踊跃,工作任务极少延缓81-9010工作相当踊跃,工作任务有时也会延缓71-80工作不太踊跃,工作任务常常会延缓51-70工作很不踊跃,工作任务延缓屡见不鲜0- 50有激烈的团队意识,老是主动辅助别人达成工作91- 100有较强的团队意识,常常主动辅助别人达成工作81-9010有相当的团队意识,有时主动辅助别人达成工作71-80有必定的团队意识,极少主动辅助别人达成工作51-70基本上没有团队意识,从不主动辅助别人达成工作0- 50有激烈的听从意识,从不违犯规章制度和工作标准91- 100有较强的听从意识,极少违犯规章制度和工作标准81-905有相当的听从意识,有时违犯规章制度和工作标准71-80有必定的听从意识,常常违纪例章制度和工作标准51-70基本上没有听从意识,违犯规章制度和工作标准屡见不鲜0- 50查核得分查核者简评署名:审查加分上司审查署名:审查扣分人力资源审查署名:最后得分审批署名:被查核者查核者指标查核分类指标计量工作达成状况工序能耗表完成状况工作业绩计量仪表保护状况暂时工作和客户投诉工作责任心工作踊跃性工作态度团队意识听从意识能源计量专员绩效查核表所属部门质量监察处职位名称能源计量专员查核者职位处长查核期权重量化标准得分得分依照( % )打分标准区间90≤P≤100 P=实质达成次数/计划达成次数91- 10080≤P≤90P=实质达成次数/计划达成次数81-902070≤P≤80P=实质达成次数/计划达成次数71-8060≤P≤70P=实质达成次数/计划达成次数51-700≤P≤ 50P=实质达成次数/计划达成次数0- 5090≤P≤100 P=工作准时达成,没有延缓。
车间班组长绩效考核细则和考核表员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。
经管理人员D 级:班组人员工作纪律较差,人员未能服从上级主管工作安排,出现违反车间各项管理规章制度的情况,班组有人员经常违规操作,经管理人员多次提醒后仍不能改正。
(OTO 分)A 级:成本控制管理出色,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。
为工厂创造了效益。
(16-20分)B 级:成本控制管理较好,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因,但未能找出有效的措施解决。
(12-16分)C 级:成本控制工作一般,生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。
对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。
(10-12分)D 级:成本控制管理较差,班组物料损耗和浪费情况比较严重,但作为班长却没有想办法去改善。
(5-10分)A 级:班组卫生控制很好,人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求,对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用具卫生等清洁工作完成得非常出色,没有出成本控制 (20分) 卫生控制 (20现卫生清洁返工情况.(16-20分)B 级:班组卫生控制较好,车间卫生清洁工作任务落实较好,符合车间卫生管理要求,没有出现卫生清洁返工情况.(12-16分)C 级:班组卫生控制一般,班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求,但车间的卫生清洁工作完成不够好,如有些地方清洁不够彻底,有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合格.(IO-12分)D 级:班组卫生控制较差,个人卫生比较脏,工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或不够干净,车间搞卫生时清洁效果很差,多次返工不合格,或未经检查合格班组人员己离去.(OTO 分)A 级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组的产品合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格率非常高。
(KPI绩效考核)质量管理部绩效考核指标质量管理部考核指标壹、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、于线质控绩效考核指标1.05、于线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03于线质控序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)壹般(60分)可接受(40分)差(0分)1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数,当月未出现质量问题为30分,提出有效整改措施的加2分(经部门认可)出现质量事故扣3分/次40(封顶60)2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次之上。
253样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理作业指导书和现场产品标识管理,违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度和其它部门积极配合,其它部门无投诉和其它部门积极配合,其它部门投诉2次以下和其它部门积极配合,其它部门投诉3-5次和其它部门积极配合,其它部门投诉6-8次和其它部门积极配合,其它部门投诉9次之上15三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、于线质控主管考核指标3.06、于线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料于线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01中心实验室主管考核指标4.02于线质控主管4.03质量体系管理员4.04标准化体系管理员附:中心实验室班组月份考评表(2005年)附:中心实验室员工月份考评表(2005年)附:于线质控员工()月份考评表(2005年)附:于线质控班组()月份考评表(2005年)感谢您的阅读。
安全生产责任制考核记录表单位名称:北京瑞普三元仪表有限公司考核日期:2019年1月28日序号姓名职务考核结果备注1 孙晓斌总经理合格2 郭小瑜副总经理(安全生产)3 华军副总经理(销售、党总支、工会)4 张继芳总工程师5 李增平安全综合管理部部长6 李佳清生产部副部长(流量)7 施星生产部副部长(压力)8 张锦华技术开发部部长9 解同巨质量管理部部长10 张雅凝办公室、人力资源部部长11 高建财务部部长12 高立销售部部长13 赵海斌安全管理部安全管理员14 贾惠东生产一部绕线班15 刘禹生产一部装配班16 王绍华生产一部焊接班17 刘双见生产一部标定班18 高然生产一部物位班19 张海静生产二部非智能班20 温鹏飞生产二部智能班长21 杨新杨生产二部焊接班长22 常国庆机加工班班长23 芮京伟电子装配班24 刘涛库房25 各班组人员总经理安全生产责任制考核记录被考核人:孙晓斌考核日期:2019年1月28日序号考核项目扣分标准应得分扣减分实得分1 管理制表安全生产规程、规定、制度未执行与落实扣10分10 / 102 健全安全管理机构未设立专门安全管理机构扣10分未设立专职安全管理人员扣8分10 / 104 安全专业会议无安全专业会议的扣10分对检查出现的隐患未按“三定”原则解决的扣8分未及时解决安全生产中存在问题扣10分未严格执行“管生产必须同时管安全”原则扣10分15 / 155三级教育日常安全教育未进行职工三级教育的扣15分未进行日常安全教育的扣5分未进行职工思想教育的扣5分奖惩未兑现的5分10 5 56 事故处理发生工伤事故未及时上报的扣10分发生事故而未能保护好现场的扣5分未能提出改进措施的扣10分未对责任人提出处理意见的扣10分15 / 157 检查及隐患整改未组织、参加公司级安全检查的扣10分未及时下达安全整改意见扣5分未能及时整改安监部门提出问题的扣10分安全生产不在受控状态的扣10分不支持安环部工作的扣5分10 / 108 环境保护未组织制定本项目的环保措施扣10分未落实公司环境保护措施扣5分10 / 109 安全资料安全资料未及整理归档的扣10分10 / 100考核项合计100 95 考核结果优秀处理意见加强人员培训考核人员郭小瑜(管代)注:1.如有重复扣分事项,取最大分值项扣分,其余项不扣分。
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1。
01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1。
03、中心实验室班组考核指标1。
04、在线质控绩效考核指标1。
05、在线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分) 一般(60分)可接受(40分)差(0分)1 过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数,当月未出现质量问题为30分,提出有效整改措施的加2分(经部门认可)出现质量事故扣3分/次40(封顶60)2 市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 3-7次。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10 次.产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次.产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 16 次以上.253 样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理操作规程和现场产品标识管理,违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105 工作满意度与其它部门积极配合,其它部门无投诉与其它部门积极配合,其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合,其它部门投诉3—5次与其它部门积极配合,其它部门投诉6-8次与其它部门积极配合,其它部门投诉9次以上15三、岗位绩效考核指标3。
检验班长的职责、权限和绩效考核文件编号:岗位职责:1、负责来料检验和所有的来料检验文件的记录;2、负责装配线上的巡检及文件的记录和整理;3、负责公司内部质量的管控及质量问题的协调(注塑车间、装配车间和镀膜车间);4、负责注塑车间、装配车间和镀膜车间记录文件的整理和上交付工作;5、监督和管理注塑车间和镀膜车间检验员的工作,有权对其进行工作分配和奖惩;6、负责检验员的产品知识培训;7、负责员工的产品质量知识培训;8、遵守厂规、厂纪,服从上级工作安排;9、有权对产品进行质量检验;有权对生产现场不符合5S标准的整顿提出;有权对质量不符现象提出整改要求及结论汇报有权对操作、运作违规现象提出处理意见。
,为了更有效地对其工作有效的管控和监督,特拟定以下绩效考核:备注:本绩效考核共100分,每月达标为80分,低于目标一分扣绩效工资10元,连续三个月高于80分,可评为“优秀员工”,奖励100元。
车间检验员的职责、权限和绩效考核1.按过程检验要求如实、如时检查填写产品首检检验记录表、过程巡检记录表、产品末件检验记录表和X-R图的绘制并及时封首检样件和末件样件;2.抽检完成产品质量记录,异常及时反馈并跟踪改进结果;3.对现场出现的品质问题及时联络并反映上级,当达到停线标准时及时填写QRAP看板;4.检查包装是否符合包装规范,物资标签填写是否正确;5. 检查操作员的操作方法是否正确、操作台是否整齐、各种资料是否悬挂整齐;6.保管好本部门下发的文件并保持整洁,整理有序,维护并保管好样件柜里的样件并负责样件柜区域内的5S管理;7.对操作员工进行产品质量培训;8.有权提出对现场合理化改进建议;有权制止不合规定的现场操作;有权提出提升产品质量的合理化建议;9.遵守厂规、厂纪,服从上级工作安排;为了有效地对其工作进行监督和管控,特拟定以下绩效考核:备注:本绩效考核共100分,每月达标为80分,低于目标一分扣绩效工资10元,连续三个月高于80分,可评为“优秀员工”,奖励100元。
附件:班长绩效考评办法一.目的1.通过绩效考评,传递组织目标和压力,引导绩效导向行为,改进、提升个人和公司的绩效。
2.科学、公正地评价班长的绩效和潜能,为岗位调整、岗位培训、薪资发放等决策提供依据。
3.反馈班长的绩效表现,为其绩效改进、制定能力提升计划提供参照。
二.原则公平、公正、公开的原则。
即考评标准和程序要公开,考核评价过程要实事求是、公平、公正。
三.考评内容1.个人行为:是对被考评者在工作中表现出来的积极性、责任感、合作态度及纪律性等进行评价(满分为40分)。
个人行为实行平时记录,季度评价,年终总评。
2.工作绩效:是对被考评者考核期内的工作业绩和效果进行评价(满分100分)。
工作绩效实行月度考核,年终评价。
3.履行职责:是对被考评者管理职责的履行情况进行评价(满分为75分)。
履行职责实行月度考核,年终评价。
4.改善与创新:是对被考评者全年在改进、改善与创新方面的业绩进行评价,为加分项。
改善与创新实行平时记录,年终核算加分。
四.考评周期工作绩效、履行职责月度考核,个人行为季度考核,年度总评价。
五.月度考核1.制定考核指标:每月初被考评者根据部门的工作计划、上级领导提出的改善意见、岗位职责和针对上月工作存在的问题、不足制定当月工作计划(目标)和绩效改进计划,填入《班长月度绩效考核表》(见附件1)报直接上级;直接上级应对其计划进行审核,并进行面谈,制定考核标准,分配权重,作为月度考核依据。
2.自我考核:每月末被考评者对照月初制定的工作计划和部门根据公司《班长管理职责考核标准》(见附件2)制定的实施细则,进行自我检查打分。
3.直接上级考核:直接上级(主管科长或工程师)根据被考评者在考核期内的表现,按照《班长岗位职责》、部门《班长管理职责考核细则》,对班长当月的工作绩效、管理职责履行情况进行逐项打分,计算总分,并填写考核评语,填入《班长月度绩效考核表》。
2.部门经理复核:考评结果由再上级(部门经理)复核确认,在考核表中填写复核意见。
品质部绩效考核表(班/组长)
考核人员:考核月份:2011年月
序号考核项目基准目标分值实际达成考核办法考核依据考核分数备注
1 首件/巡检/出货报表的确认
失误率为零
0次20 1次
以首件的确认失误异常与客诉,确认归
属责任为确认首件漏失失误,依基准目
标为标准,一次扣出二分,若本月无首
件判定失误,且加分五分。
异常反应/矫正预防处
理单
首件确认单
进料/巡检报/出货检验
报表
18
2 制程品质异常的处理及时
性
100% 10 2次
以品质异常在发生后1H内应召集责任
单位与技术单位发起改善,进行原因分
析与对策的确定,,未及时处理延时一
次扣出二分,若当月所有异常都及时处
理无延误的情况,则加分十分。
制程异常统计追踪表
异常反应/矫正预防处
理单
6
3 供应商来料异常矫正措施
的有效性追踪达成率>85%以上 5 100%(1/1)
以供应商回复的改善措施报告的符合
性与可操作性,及改善效果的追踪确认
及时性反馈.依基准目标,未达成一个百
分点扣一分,每增加一个百分点则加分
二分,
供应商来料品质异常
改善追踪表
异常反应/矫正预防处
理单
5
4. 制程品质异常矫正措施的
有效性追踪达成率
>85%以上 5 0次
依制程品质异常责任部门回复的改善
措施的有效性与适宜性,时效性确认及
执行的时限是否符合追踪要求,进行判
定,依基准目标,未达成一个百分点扣一
分,.达成目标,每个百分点加分二分.
制程异常改善追踪表
异常反应/矫正预防处
理单
5
5. 客诉异常矫正措施的有效
性追踪达成率
>85%以上 5 0次
依客诉异常责任单位检讨的改善方案
确认,改善过程及效果达成要求的追踪
确认改善状况.未达成改善效果一个百
分点扣一分,达成目标,每个百分点加分
二分.
客诉异常改善追踪表
客户投诉单
5
6 品保内部人员培训达成率每月/4H 10 0次以基准目标为标准,依实际的培训时间
统计,未达成少1H则减分二分,达成目
标,每增加1H则加分二分。
人员教育训练签到表
品保部人员培训计划
表
10
7 临时交办任务完成及时率100% 5 0次依实际上司分派协议的工作任务与完
成时效为准,每延误一次扣分二分.全部
依预定计划按时按质完成,则加分十分.
日常交办事项追踪表 5
8. 试验设备点检的及时率100% 10 1次按时进行试验设备的点检动作,每查核
延误一次扣分一分,全部按时按质完成
点检,抽查无异常,则加分十分.
5S查核问题统计表9
9 试验设备的校验及时率100% 10 0次依设备校验有效期清单,每月设备延期
校验一次(台)扣一分,若设备校验及时
按质按时完成,则加分十分.
测量设备校验履历表10
9 5S管理达标率>90分/月10 96.67 以基准目标为标准,未达成一分扣一
分.,超出一分则加分二分.
5S查核评分表22
10 人员督导与管理的失控率>0次/月10 1次依基准目标为标准,人员上班违纪次数
超出目标,班长连代每起扣2分,若当
月无人员违规违纪,则加分五分.
违纪过失单
品保部绩效考核日统
计表
8
总计得分103 批准:审核:考核:。