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运转稳定性。
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片梭织机工作原理嘿，你知道片梭织机不？这玩意儿可神奇啦！就像一个不知疲倦的小工匠，在纺织的世界里忙碌着。
片梭织机到底是咋工作的呢？其实啊，它就像是一个精密的魔法盒子。
在这个盒子里，各种神奇的操作不断上演。
首先，纱线被有序地排列好，准备迎接它们的奇妙之旅。
这就好比一群整装待发的士兵，等待着冲锋的号角。
片梭呢，就像是一个灵活的小使者。
它在织机里快速穿梭，把一根根纱线准确地交织在一起。
这速度，那叫一个快！简直让人眼花缭乱。
你说，这小小的片梭，怎么就这么厉害呢？它难道有什么魔法不成？当片梭带着纱线来回穿梭的时候，就像是在编织一幅美丽的画卷。
每一次的穿梭，都为这幅画卷增添了一笔色彩。
不一会儿，一块精美的织物就慢慢呈现在眼前。
这过程，是不是很神奇？片梭织机的工作可不仅仅是简单的穿梭哦。
它还需要精确的控制和协调。
各个部件之间的配合就像是一场默契的舞蹈。
如果有一个环节出了问题，那可就全乱套啦！所以啊，片梭织机的设计和制造可真是个技术活。
你想想看，要是没有片梭织机，我们穿的衣服、用的布料从哪里来呢？它可是为我们的生活带来了很多便利呢。
而且，随着科技的不断进步，片梭织机也在不断地升级和改进。
说不定以后，它还能创造出更多让人惊叹的织物呢！片梭织机就像一个默默奉献的英雄，虽然我们平时可能不太会注意到它，但它却一直在为我们的生活努力工作着。
它用自己的方式，为这个世界增添了一份美丽。
总之，片梭织机的工作原理虽然复杂，但却充满了神奇和魅力。
它让我们看到了科技的力量，也让我们感受到了人类的智慧。
相信在未来，片梭织机还会继续发挥它的作用，为我们带来更多的惊喜。
织造的有梭织机的工作原理
梭织机是一种通过梭子来穿梭经纬纱线进行织造的机械设备。
其工作原理如下：
1. 经纱上轴：经纱由大的经纱筒取出，经纱通过减速器等装置，带动轴上的箱子恒定地提供经纱。
2. 经纱经分隔杆进入梭子：经纱经过分隔杆，均匀地分成两股，分别进入梭子。
3. 梭子进出：梭子是一个金属片构成的匣子，内装纬纱。
在工作过程中，梭子来回穿梭于织机的经纱之间。
4. 织布过程：在梭子穿梭的过程中，纬纱从纬纱管上缠绕到织布机的机芯，通过梭子的往返运动在经纱上下运动形成织布。
5. 上下梭织机：梭子由上到下，然后再从下到上，反复来回穿梭。
在上下穿梭的过程中，梭子会交替扔掉窗子两侧的纬纱，重新取纬纱。
6. 梭子的推出：随着穿梭的完成，梭子通过机构将梭子从织布机中推出，准备再次穿梭。
同时，织布束被机构转动到下一根纬纱的位置。
7. 织布产出：织布在织布机的反拉下，从织布机上取下，并通过整经筒或可整塞提供给后续处理。
梭织机的工作原理基于经纬纱线的交叉织造。
通过梭子的来回穿梭，使得经纱和纬纱交织在一起，从而形成织物。
动力梭织机的电气控制系统与故障排查动力梭织机是纺织行业中一种常见的生产设备，其电气控制系统起着至关重要的作用。
本文将重点介绍动力梭织机的电气控制系统的工作原理、组成部分以及常见故障排查方法。
一、动力梭织机的电气控制系统的工作原理动力梭织机的电气控制系统是指控制和驱动整个设备运行，实现不同织物样式和织物规格的生产需求的系统。
其工作原理是通过控制电气信号传输和信号处理，从而实现各个部件的协调运行。
电气控制系统主要由集中控制器、传感器、执行机构、电气开关、电路保护器、驱动器等组成。
其中，集中控制器是整个系统的核心，负责接收并处理各个部件传输的信号，并发出相应的控制信号，以驱动执行机构实现设备的正常运行。
二、动力梭织机的电气控制系统的组成部分1. 集中控制器：集中控制器是电气控制系统的核心元件，负责接收和处理各个模块传感器的信号，并发出相应的控制信号。
集中控制器通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或单片机控制等技术。
2. 传感器：传感器是收集机器运行数据的重要组成部分。
常见的传感器包括光电传感器、温度传感器、压力传感器等，它们能够将物理量转化为电信号，并传输给集中控制器进行处理。
3. 执行机构：执行机构是动力梭织机电气控制系统中的重要部件，例如电机、气动元件等。
它们接收控制信号，并将其转化为机械运动，实现设备的运行。
4. 电气开关和电路保护器：电气开关和电路保护器用于控制和保护整个电气系统。
电气开关可手动或自动控制电路的通断，而电路保护器则用于监测电路的电流、电压等参数，一旦出现异常就会切断电路，保护设备的安全运行。
5. 驱动器：驱动器是将电能转化为特定类型能量的装置，可用于驱动执行机构的运动。
根据需要驱动的执行器不同，驱动器的种类也会有所不同。
三、动力梭织机的电气控制系统常见故障排查方法1. 检查电源供应：首先检查设备是否正常接受电源供应。
确保电源插座、插头是否松动，检查保险丝是否熔断，以及主控制器的电源模块是否工作正常。
片梭织机工作原理解析．第一节片梭织机机构作用及常见故障片梭织机以投梭时间（110°）作为其它运动的标准参考时间。
一、原动部分1、织机是由装在右墙板外侧上的电动机为动力源，由电动机皮带轮、离合器机构、开关机构、制动机构及防逆转机构组成。
2、电动机启动时间的调整、离合压力的调整、制动调整。
3、该机构常出现的故障及造成布面的疵点。
二、开口部分1、片梭织机采用共轭凸轮开口机构，它是最为简单可靠的开口机构，它的最大综框数为10页，最大纬循环为8纬，因此，凸轮开口机构只能适于组织较为简单的织物。
它配有寻断纬装置，方便车工处理纬停和机械调整，平综装置（自动）有利于减少开车痕的产生，同样也方便车工操作。
2、凸轮与转子间隙调整：0.15-0.30mm。
3、凸轮传动链条张力的调整及故障。
张力应适当，过紧损坏链条及轴承，过松直接影响开口机构的稳定，如开口时间变化，横档。
三、引纬部分无梭织机效率与引纬的可靠性有重要的关系。
由于片梭织机采用积极式引纬，因纬纱引不到全幅而发生停机的机会较少，即使梭口略有不清晰，纬纱仍可被引纬成功。
采用消极引纬的喷气、喷水织机可靠性差，只有当梭口十分清晰时才能发挥较高的效率。
引纬部分主要由投梭机构、纬纱交接机构、接梭装置与回梭链以及供纬、纬纱张力控制机构组成。
（一）投梭机构采用扭轴投梭机构，机械加扭蓄能，破坏死点释能推动片梭飞行，这种机构具有十分良好的 2运转稳定性。
1、片梭 a D型适用于大部分常见织物1b 表面光洁，梭亮，尾部击梭点应平整完好c 每台车所有片梭厚度差异﹤0.02mm，梭夹夹持力2、扭力轴投梭机构扭轴有300°加扭蓄能时间，采用破坏连杆死点使扭轴中积聚的能量突然释放，推动片梭飞行，其能量释放时间十分急促，相当于主轴回转8°，以液压缓冲机构吸收余能，投梭时间：冷车108°-110°，热车110°-112°。
织造的有梭织机的原理
梭织机是一种用来制造织物的机器，它的原理如下：
1. 织物的结构：织物是由纱线纵、横交叉编织而成的。
纱线经过织机上的绷织器拉直并成为纱经，然后经过绷织器上的梭子，并在织机上下运动时与纱经交叉，形成纱纬。
2. 纱线的供给：织机通过供给装置将纱经和纱纬供给给织机。
纱经通常由发条或者绕线筒等装置供给，纱纬则通过放在筘棒或者纬纱筒上供给给织机。
3. 梭子的运动：梭子是织机中的核心部分，它在织机上下运动。
梭子上装有纬纱，并通过梭子的运动将纬纱从一侧穿过纱经。
织机上的梭子通常由梭轴、梭座和梭针组成。
4. 梭织的循环过程：织机上的主动梭子往复运动，从而将纬纱穿过纱经，与纱经交织在一起，形成织物。
织机上的纬纱在交织完成后，会自动切断与纱纬的连接，并通过自动或者手动装置将织物送出。
总之，梭织机的原理是通过织机上的梭子往复运动，将纬纱与纱经交织在一起，形成织物。
这是一种周期性的循环过程，可以自动或者手动地持续进行。
织造的有梭织机的原理
梭织机是一种用于织造纺织品的机械设备，它的工作原理如下：
1. 织机框架：梭织机通常由一个坚固的框架支撑，用于容纳各个组成部分。
2. 织机梭：织机梭是一个具有扁平形状的零件，它用于在经纱（纱线的纵向排列）和纬纱（纱线的横向排列）之间穿梭。
3. 经纱和纬纱：经纱是纱线的纵向排列，通常由梭织机的上部支撑起来。
纬纱是纱线的横向排列，通常由织机的下部支撑起来。
4. 织机梭道：织机梭道是一个通道，用于使梭能够来回穿梭于经纱和纬纱之间。
5. 织机动力：梭织机通常由动力源驱动，以便提供足够的能量来完成织造过程。
这可以是通过脚踏、电动机、水力或其他方式提供的动力。
织机的工作原理如下：
1. 织机首先准备好经纱和纬纱。
经纱由梭织机的上部引导，并通过织机的梭道传递。
纬纱则由织机的下部引导，并通过织机的梭道传递。
2. 织机梭被装载并置于织机梭道的一端。
梭织机的动力源启动，使得织机梭能
够来回穿梭于经纱和纬纱之间。
3. 在每次穿梭过程中，梭织机梭会将纬纱线从一侧穿过经纱线，然后返回到另一侧。
4. 织机梭的来回运动会逐渐形成纺织品的纹理和结构。
完成一次往返后，织机会适当调整经纱和纬纱的位置，以便进行下一次穿梭。
5. 织机的工作会持续进行，直到纺织品达到所需的长度或宽度。
这就是梭织机的基本工作原理。
通过适当的控制和调整，织机可以制造出各种不同类型的纺织品，如布料、织物和纺织品装饰品。
第一节片梭织机机构作用及常见故障片梭织机以投梭时间（110°）作为其它运动的标准参考时间。
一、原动部分1、织机是由装在右墙板外侧上的电动机为动力源，由电动机皮带轮、离合器机构、开关机构、制动机构及防逆转机构组成。
2、电动机启动时间的调整、离合压力的调整、制动调整。
3、该机构常出现的故障及造成布面的疵点。
二、开口部分1、片梭织机采用共轭凸轮开口机构，它是最为简单可靠的开口机构，它的最大综框数为10页，最大纬循环为8纬，因此，凸轮开口机构只能适于组织较为简单的织物。
它配有寻断纬装置，方便车工处理纬停和机械调整，平综装置（自动）有利于减少开车痕的产生，同样也方便车工操作。
2、凸轮与转子间隙调整：0.15-0.30mm。
3、凸轮传动链条力的调整及故障。
力应适当，过紧损坏链条及轴承，过松直接影响开口机构的稳定，如开口时间变化，横档。
三、引纬部分无梭织机效率与引纬的可靠性有重要的关系。
由于片梭织机采用积极式引纬，因纬纱引不到全幅而发生停机的机会较少，即使梭口略有不清晰，纬纱仍可被引纬成功。
采用消极引纬的喷气、喷水织机可靠性差，只有当梭口十分清晰时才能发挥较高的效率。
引纬部分主要由投梭机构、纬纱交接机构、接梭装置与回梭链以及供纬、纬纱力控制机构组成。
（一）投梭机构采用扭轴投梭机构，机械加扭蓄能，破坏死点释能推动片梭飞行，这种机构具有十分良好的运转稳定性。
1、片梭a D1型适用于大部分常见织物b 表面光洁，梭亮，尾部击梭点应平整完好c 每台车所有片梭厚度差异﹤0.02mm，梭夹夹持力2、扭力轴投梭机构扭轴有300°加扭蓄能时间，采用破坏连杆死点使扭轴中积聚的能量突然释放，推动片梭飞行，其能量释放时间十分急促，相当于主轴回转8°，以液压缓冲机构吸收余能，投梭时间：冷车108°-110°，热车110°-112°。
3、投梭靴的调整投梭靴与投梭杆间隙居中，投梭靴与片梭间隙0.15-0.30mm。
4、投梭靴的故障间隙不良（1）易磨损投梭杆（2）损坏片梭（3）使投梭靴断裂（4）易将第一组导梭齿打断（5）引纬失败（6）FA侧出现百脚（缺纬）等。
（二）纬纱交接机构在每次引纬前把从储纬器上引出的纬纱交给片梭，然后在右侧布边处夹住被剪断纬纱头，为下一次引纬作好准备。
纬纱交接机构由四部分组成：递纬器往复机构、递纬夹打开机构、升梭器与开梭器、剪刀与定中心片。
1、递纬器往复机构左侧极端位置，79°与片梭间距4mm且位于片梭纱夹的垂直中心（可将织机停在320°左右观察）右侧极端位置0°与剪刀间距0.2-0.5mm，以偏心螺栓调整，记号始终位于上半圆。
（一般位于2点钟）递纬器的主要故障有：纬纱交接失败、纬纱丢在梭道、百脚（缺纬）、投梭靴断裂、片梭及递纬器纱夹损坏、剪刀损坏、左边缺纬或百脚、右侧纱尾过长等。
2、递纬器打开机构：50°与上导轨60.5mm（或用定规）3、升梭器与开梭钩升梭器：115°高于箱体0.35-0.45mm，以偏心轴调整，记号处于上半圆。
开梭钩：79°开梭钩端部与上导轨表面9-9.5mm，340°与片梭至少2mm。
升梭器若磨损工失调，易断纬，片梭易损坏。
4、剪刀与定中心片剪刀：356°-0°剪纱，剪纱时刀刃不得将纬纱拨向一侧定中心片：将纬纱定位在递纬器纱夹中心。
故障：断纬、左边百脚（缺纬）等。
（三）接梭装置与回梭链接梭箱的任务是使从梭道中高速飞行的片梭制动停止，再把片梭推回到靠近布边处释放纬纱，然后将片梭压入回梭链返回到投梭箱。
它由制梭机构与片梭监控器、回梭机构、拨夹打开机构、压梭机构、回梭链、推梭机构组成。
1、制梭机构和监控器：吸收飞入梭箱的动能且在监控器的控制下使片梭停在规定位置的围并在片梭位置发生异常时及时自动停机，以防止损坏织机部件或轧梭。
（1）调整：更换新磨擦时将白尼龙块凸出5mm。
（2）故障：若磨擦片过度磨损将会损坏片梭、回梭杆、监控器、百脚（缺纬）。
2、回梭机构：将接梭箱中被制动的片梭反推到靠近布边处，使片梭的尾端尽可能接近布边，以便钩入右侧布边，纬纱头长度稳定在一定围（1.2-1.5cm）（1）调整：354°片梭与布边纱夹1mm间隙。
（2）故障：百脚（缺纬）、毛边、烂边、纬缩等。
3、开梭钩（FA侧）：在片梭被推回到靠近右侧布边处后，找开片梭的梭夹释放纬纱头。
（1）调整：首先，27°打开梭头1-1.5mm，然后，0°尖端在梭夹中央。
（2）故障：27°时打开梭夹1-1.5mm不可过大或过小，过大相当于提前释放纬纱，过小则释放过远，均会出现百脚（缺纬）疵布或损坏开梭钩。
4、推梭机构：把片梭推入压梭机构导槽，为将片梭压入回梭链做准备。
（1）调整：0°时开梭钩在梭夹中央且在梭壳上1mm。
（2）主要故障：失调或严重磨损，推梭动作不到位会“卡夹”，甚至后一把片梭将前一把片梭打坏。
5、压梭机构：将推梭机构推入导槽的片梭按严格的顺序压入回梭链节，由于接梭箱可移动，片梭被压入回梭链节的位置也发生变化，因此，就必须在每次移动接梭箱后重新调节压梭时间。
注：测量时，注意从接梭箱至链节前缘。
（2）卡铁弹簧力量不应过小，否则将连续发生“卡夹”。
调节方法：慢动织机直到压梭锤压下最低下一只片梭时，第二只片梭下降0.5-1mm，在压梭锤回升时不得将第二只片梭向上顶起。
6、回梭链：将压入链节的片梭送回投梭机构。
（1）调节：a 350°链节后缘与投梭箱平齐。
b 力盘与套筒平齐。
（2）慢动织机观察在压梭锤至最低点时片梭与回梭链节前缘应不小于15mm。
（四）储纬器与纬纱力控制机构1、储纬器采用贮纬器可使引纬力均匀，避免从筒子直接退绕时常驻会发生的滑圈与小辫纱等现象，由于引纬力的均匀，有利于织物幅宽稳定，布边整齐，明显减少纬纱断头，有利于提高车速及效率。
2、纬纱力控制机构纬纱制动器与纬纱力杆相互配合，实现对纬纱力的精确调节。
分四个阶段说明它们的相互配合作用。
第一阶段：片梭加速与引纬阶段，力杆下降，纬纱制动器抬升至最高，这一阶段压掌始终保持在上方，不对纬纱制动，以顺利引纬。
第二阶段：是引纬后期，力杆开始回升，压掌逐步对纬纱轻制动，使纬纱保持一定力，防止纬缩产生。
第三阶段：梭口纬纱力的调节阶段。
这阶段中，力杆回升以紧梭口中松驰的纬纱，压掌对纬纱制动。
（354°时片梭被反推回布边处，这引起纬纱松驰，因此，力杆的回升只能把梭口中松驰的纬纱拉直，只有在梭口中纬纱达到一定力时，力杆的抬升才能通过压掌把储纬器中一小段纱引出，这种动作实际上是对梭口中的纬纱力进行了一次精确的调节，这也是片梭引纬过程的重要特点。
）第四阶段：是梭口外纬纱力的调节阶段。
这阶段中，力杆继续回升，拉紧从递纬器返回时松驰的纬纱，同时纬纱制动器压掌则略抬起，对纬纱施加少许制动，当力杆到达最高点拉紧纬纱时，只使纬纱受到较小的力。
1、力杆与压掌的基本调节a）210°力杆高于传感器5mmb）0°调节压掌转子至刚好转动，再调压掌压下力片1.0mm。
c）力片力弹簧螺栓突出5-10cm。
2、工艺调节：将织机停在340°左右，感觉纬纱力状况。
3、故障：断纬、纬缩、百脚（缺纬）、毛边等。
四、钩边机构与边撑1、钩边机构由边纱夹机构和钩边针机构组成作用，在纬纱被剪刀切断之前，在布幅两边夹住纬纱，随钢筘向前方运动，使纬纱保持伸进状态，被打入织口，然后与钩针相互配合，将纬纱钩入下一次梭口形成加固的布边。
2、边撑握持织物使织口处的织物与穿筘幅度相等，同时使织口保持一定的高度，在片梭织机上，边撑的正确安装是布边形成良好的关键。
3、钩边机构的调整最关键的是350°边纱夹打开时的间隙应与纬纱粗细相同，否则将出现百脚（缺纬）、毛边、纬缩等疵点。
同时应注意边纱夹夹力弹簧应根据品种不同而做相应更换，对于粗支纱和强力大的纱，可用“前弱后强”或“全为强”弹簧的组合，对于特细支纱或强力低的纱应用“前后全弱”的弹簧组合，以减轻对纱线的过度拉伸。
五、送经机构由摆动后梁式经纱力调节装置及磨擦联轴器式的自动送经装置所组成，在织造满织轴的过程中不需要进行人工调节并保持经纱力的基本不变。
1、磨擦联轴器送经工作分五个阶段（1）主、从磨擦盘打滑阶段：这一阶段是转子开始与斜面凸轮接触，从主动磨擦盘开始与从动磨擦盘接触至从动盘开始起动前为止。
（2）从动盘的起动加速阶段：当达到从动盘转动力矩的临界条件时，从动盘开始起动。
（3）主动盘、从动盘同速运转阶段：同速运转时间的长短取决于转子对主动盘斜面凸轮的挤压时间。
（4）从动盘的制动减速阶段：当转子滚过斜面凸轮的最高点后，转子对斜面凸轮的压力开始下降，制动盘开始制动。
（5）从动盘完全静止阶段：主、从动盘完全脱离制动盘制动弹簧的压力加强，使从动盘完全静止。
2、故障：在每次更换织轴时，应适当对主、从动盘加机油1-2滴，这对减少磨擦盘的过度磨损，避免云织、横档疵布的产生有积极意义。
六、卷取机构采用积极式卷取机构，纬密变换部分有四只变换轮A-D，这四只齿轮可以互换，它们只需10余种齿数齿轮互换组合就可满足。
36-750根/10cm的纬密要求，而且纬密调节精细。
卷布装置以5片力片夹紧磨擦盘产生的磨擦力矩直接带动布辊，旋紧或放松力螺母即可调节布卷的松紧度。
简单可靠，运行平稳，故障率很低。
七、打纬机构特点：（1）采用分离式筘座结构，即筘座本身不带引纬装置，仅是打纬和提供片梭飞行通道。
（2）采用共轭凸轮传动筘座，筘座有充分的停顿时间，其停顿时间要比片梭飞经梭口的时间长的多，因此，可充分保证片梭从投梭箱飞入接梭箱的时间，同时也保证了钩边机构有充分的时间去完成其动作。
（3）采用短筘座脚，筘座质量轻，筘座系统的贯性模量小，但由于筘座是共轭凸轮传动，在打纬时的负加速度可达到最大值，因此，打纬力可以达到平均每厘米筘幅上有1kg以上的打纬力，故在制织厚重型织物时无困难。
八、自动润滑系统GS1、可以定时，亦可调地为投梭机构供油雾。
2、为防止油孔阻塞，在每次喷油前先用压缩空气清洁，除去杂物。
3、对片梭定时定量给油滴，即保证片梭润滑，又最大限度地防止油污出现。
第二节片梭织机工艺调整织造工艺参数与生产的关系非常密切，在选择和确定工艺参数时应综合考虑织物的特点及其对工艺要求、原纱和半成品的质量、机械本身的条件等因素。
首先应满足主要方面的要求，同时也要兼顾其它方面的因素来确定最适宜的织造工艺。
片梭织机工艺设置原则与喷气织机大致相同，所不相同的主要是由于机械结构和引纬方式不同，而使工艺参数发生变化，调整方式不尽相同。
经位置线1、梭口高度片梭织机梭口高度应以托布架高度为基准，在工艺调整时首先决定第一片综的梭口底线（即满开梭口时，下层经纱低与导梭齿直柄3mm）它可通过综框传动连杆进行调节，然后调整梭口顶线，使上层经纱与导梭齿有1mm间隙，可通过综框动程来调节，其它综应比前片综高1mm，第七至第十片综动程应比前六片综大。
